Բարձր սահքային ուժերով խառնիչներ՝ ատամի մածուկի արտադրության համար
Ատամի մածուկի արտադրությունը պահանջկոտ գործընթաց է, որի համար անհրաժեշտ է մածուցիկ մածուկներ, պինդ նյութերի բարձր կոնցենտրացիաներ և հղկող մասնիկներ մշակելու ունակ խառնիչ սարքավորում։ Բարձր սահքային ուժերով ուլտրաձայնային խառնիչներն ապահովում են բարձր ինտենսիվության սահքային ուժեր, որոնք նպաստում են փոշիների մանրակրկիտ թրջմանը, կոլոիդային կախույթների հավասարաչափ հոմոգենացմանը և մասնիկների չափերի հավասարաչափ բաշխմանը։ Արդյունաբերական մասշտաբով հասանելի և մեծ ծավալային հոսքեր մշակելու ունակ այս ուլտրաձայնային խառնիչները ձեր հուսալի աշխատուժն են ատամի մածուկի արտադրության մեջ։
Ատամի մածուկի արտադրություն
Ատամի մածուկները, ատամների մաքրման միջոցները և գելերը կազմված են չորս հիմնական բաղադրիչներից՝ ջրից, հղկանյութերից, ֆտորիդներից և լվացող նյութերից։ Մինչդեռ ջրի պարունակությունը հիմնականում տատանվում է 20 և 45% միջև, հղկանյութերը հիմնական բաղադրիչներն են և կազմում են ատամի մածուկի բաղադրության առնվազն 50%։ Լայնորեն կիրառվող հղկանյութերը ներառում են հետևյալ նյութերի մասնիկները՝ ալյումինի հիդրօքսիդ (Al(OH)3), կալցիումի կարբոնատ (CaCO3), նատրիումի կարբոնատ, կալցիումի տարբեր հիդրոֆոսֆատներ, հիդրատացված սիլիցիումի երկօքսիդներ, ցեոլիտներ, փայլար և հիդրօքսիապատիտ (Ca5(PO4)3OH)։
Ատամի մածուկների և ատամների մաքրման միջոցների սովորական բաղադրությունները հիմնականում պատրաստվում են ստորև նշված քայլերով։
Սկզբում ջուրը, խոնավապահ նյութը (օրինակ՝ սորբիտոլ, գլիցերին, պրոպիլենգլիկոլ) և մյուս հեղուկ բաղադրիչները խառնվում են՝ հեղուկ հիմք ստանալու համար։
Վերջնական ատամի մածուկի որոշակի ռեոլոգիական հատկություններն ու կառուցվածքն ապահովելու համար հեղուկ հիմքին ավելացվում են ռեոլոգիական ձևափոխիչներ և կապակցող նյութեր։ Ռեոլոգիական ձևափոխիչներն ու կապակցող նյութերը ատամի մածուկին հաղորդում են խտություն և կառուցվածք։ Հաճախ կիրառվող կապակցող նյութերից են կարայայի խեժը, բենտոնիտը, նատրիումի ալգինատը, մեթիլցելյուլոզը, կարագինանը և մագնեզիումի ալյումասիլիկատը։ Որոշ ռեոլոգիական ձևափոխիչներ պահանջում են նախնական խառնում ոչ ջրային հեղուկ բաղադրիչի հետ, օրինակ՝ գլիցերինի կամ բուրավետիչ եթերայուղերի։ Այլընտրանքորեն, ռեոլոգիական ձևափոխիչը կարելի է խառնել այլ փոշենման բաղադրիչների հետ՝ կոլոիդային դիսպերսացումը հեշտացնելու համար։
Հաջորդ քայլում խառնուրդին խառնելով ավելացվում են ակտիվ բաղադրիչներ (օրինակ՝ կալցիումի ֆտորիդ, ցինկի քլորիդ, հիդրօքսիապատիտ), քաղցրացնող համային հավելումներ և պահածոյացնող նյութեր։
Այնուհետև ատամի մածուկի խառնուրդի մեջ ներմուծվում է հղկող մասնիկներ և / կամ լցանյութեր պարունակող կախույթ։ Քանի որ հղկանյութերը հիմնական բաղադրիչն են և ավելացվում են պինդ նյութերի բարձր բեռնվածությամբ, այս պահանջկոտ խնդիրը կատարելու համար անհրաժեշտ է հզոր, հուսալի խառնում՝ բարձր սահքային ուժերով։
Դրանից հետո ավելացվում են համային և գունավորող հավելումներ։
Խառնման վերջնական քայլում բաղադրությանը ավելացվում է լվացող նյութ կամ փրփրացնող նյութ (փրփրագոյացնող միջոց), որը գործում է որպես կայունացուցիչ և բարելավում է ատամի մածուկի հավասարաչափ բաշխումը ատամները խոզանակելիս։ Լվացող և փրփրացնող նյութերը ատամի մածուկի խառնուրդին խառնվում են մեղմ ինտենսիվությամբ՝ փրփրագոյացումը նվազագույնի հասցնելու համար։ Տարածված փրփրացնող նյութերից են նատրիումի լաուրիլսուլֆատը, նատրիումի լաուրիլսուլֆոացետատը, նատրիումի դիօկտիլսուլֆոսուկցինատը, սուլֆոլաուրատը, նատրիումի լաուրիլսարկոզինատը, նատրիումի ստեարիլֆումարատը և նատրիումի ստեարիլլակտատը։
Ատամի մածուկի տիպիկ հիմնական բաղադրությունը ներառում է՝
- Ջուր
- Հղկող մասնիկներ
- Խոնավապահ նյութեր (օրինակ՝ սորբիտոլ, գլիցերին)
- Կայունացնող մակերևութային ակտիվ նյութեր
- Ռեոլոգիական ձևափոխիչներ (թանձրացուցիչներ)
- Գունավորող նյութեր
- Համաբուրավետիչ նյութեր
- Պահածոյացնող նյութեր (օրինակ՝ p-hydrozybenzoate)
- Լվացող նյութ
Կախված ատամի մածուկի տեսակից՝ ավելացվում են այլ ակտիվ բաղադրիչներ, օրինակ՝ մանրէասպան նյութեր, սպիտակեցնող նյութեր, ֆտորիդ և այլն։
UIP4000hdt՝ 4000watts հզորությամբ արդյունաբերական խառնիչ՝ բարձր սահքային ուժերով, հոսքային հոմոգենացման համար
Բնական, մաքուր պիտակով ատամի մածուկներ
Օրգանական, բնական ատամի մածուկների արտադրողները մշակում են արտադրանքների բաղադրություններ՝ օգտագործելով միայն օրգանական հավաստագրում ունեցող և / կամ բնական բաղադրիչներ։ Բնական ատամի մածուկների ապրանքանիշերը բավարարում են իրենց առողջությանը հետևող սպառողների պահանջարկը, որոնք ցանկանում են խուսափել սովորական ատամի մածուկներում հաճախ հանդիպող արհեստական բաղադրիչներից։ «Մաքուր պիտակով» արտադրանքների նկատմամբ սպառողների աճող պահանջարկի պատճառով ավելի ու ավելի շատ փոքր, ինչպես նաև խոշոր ու հայտնի ապրանքանիշեր առաջարկում են «մաքուր պիտակով» ատամի մածուկներ։ Ուլտրաձայնային խառնիչները իդեալական են նաև փոքր և միջին ծավալների արտադրության համար։ Որպես ոչ ջերմային, զուտ մեխանիկական խառնման մեթոդ՝ ուլտրաձայնային մշակումը չի փոփոխում բնական, օրգանական բաղադրությունները։ Ուլտրաձայնային խառնումը համատեղելի է այնպիսի բնական բաղադրիչների հետ, ինչպիսիք են սննդային սոդան, ալոե վերան, էվկալիպտի յուղը, զմուռսը, բուսական մզվածքը (օրինակ՝ եղեսպակի, անանուխի, ելակի մզվածքը) և եթերայուղերը (օրինակ՝ անանուխի, հասկավոր անանուխի, դարչինի)։
Կարդացեք ավելին «մաքուր պիտակով» կոսմետիկ արտադրանքների արտադրության համար նախատեսված ուլտրաձայնային սահքային խառնիչների մասին։
- Համասեռ խառնում
- Մանրակրկիտ թրջում
- Պինդ նյութերի բարձր կոնցենտրացիայով խառնուրդների մշակում
- Հղկանյութերի հետ կապված խնդիրների բացակայություն
- Արագ գործընթաց
- Շարունակական հոսքային գործընթաց
- Անվտանգ, ամուր և հուսալի
Ինչպե՞ս է կատարվում բարձր սահքային ուժերով խառնումը ուլտրաձայնային մշակման միջոցով
Բարձր սահքային ուժերով ուլտրաձայնային խառնիչներն օգտագործում են նույն մեխանիկական սկզբունքը, ինչ մյուս լայնորեն կիրառվող արդյունաբերական խառնման համակարգերը, օրինակ՝ բարձր սահքային ուժերով թիակավոր խառնիչները, բազմալիսեռ խառնիչները, կոլոիդային աղացները, բարձր ճնշման հոմոգենիզատորները և թիակավոր խառնիչ սարքերը։ Բարձր սահքային ուժերով ուլտրաձայնային խառնիչները հաճախ օգտագործվում են մասնիկները դիսպերգելու և մանրացնելու, յուղային ու ջրային ֆազերն էմուլգացնելու, պինդ նյութը թրջելու և լուծելի դարձնելու, ինչպես նաև ցանկացած տեսակի հեղուկներից ու կախույթներից համասեռ խառնուրդներ ստանալու համար։ Ուլտրաձայնային խառնիչներն ուլտրաձայնային զոնդի միջոցով բարձր սահքային ուժերը փոխանցում են խառնման տարայի մեջ, օրինակ՝ խմբաքանակային մշակման բաքի կամ հոսքային բջջի մեջ։ Ուլտրաձայնային խառնիչի զոնդը հեղուկում տատանվում է շատ բարձր հաճախականությամբ և ամպլիտուդներով՝ այդպիսով միջավայրում առաջացնելով ինտենսիվ ուլտրաձայնային կավիտացիոն պղպջակներ։ Կավիտացիոն պղպջակների փլուզումն առաջացնում է հզոր սահքային ուժեր, որոնք քայքայում և մասնատում են կաթիլները, ագլոմերատները, ագրեգատները և նույնիսկ առաջնային մասնիկները։ Քանի որ ուլտրաձայնային կավիտացիան առաջացնում է մինչև 1000km/h արագությամբ կավիտացիոն հոսք, հեղուկի կավիտացիոն շիթերն արագացնում են մասնիկները։ Երբ արագացված մասնիկները բախվում են միմյանց, դրանք գործում են որպես աղացող մարմիններ։ Արդյունքում բախվող մասնիկները փշրվում են, և դրանց չափերը նվազում են մինչև միկրոնային կամ նանոչափեր։ Ուլտրաձայնային կավիտացիայի դաշտում ճնշումներն արագ և բազմիցս հերթագայվում են վակուումի և մինչև 1000bar ճնշման միջև։ 4 խառնիչ թիակ ունեցող պտտական խառնիչը պետք է աշխատեր ապշեցուցիչ՝ 300 000 RPM պտտման արագությամբ, որպեսզի ապահովեր ճնշման փոփոխության ցիկլերի նույն հաճախականությունը։ Սովորական պտտական և ռոտոր–ստատորային խառնիչներն իրենց արագության սահմանափակման պատճառով զգալի քանակությամբ կավիտացիա չեն առաջացնում։
Ուլտրաձայնային մշակումից առաջ և հետո. կանաչ կորը ցույց է տալիս մասնիկների չափը ուլտրաձայնային մշակումից առաջ, իսկ կարմիր կորը ուլտրաձայնով դիսպերգված սիլիցիումի երկօքսիդի մասնիկների չափային բաշխումն է։
Ատամի մածուկի ուլտրաձայնային խառնում
Բարձր սահքային ուժերով ուլտրաձայնային խառնիչները կարող են օգտագործվել որպես խմբաքանակային և շարունակական հոսքային մշակման սարքեր։ Բարձր մածուցիկությամբ նյութերի և մեծ ծավալների մշակման համար նախընտրելի է ճնշման տակ աշխատող հոսքային բջջային ռեակտորի օգտագործումը, քանի որ այն թույլ է տալիս աշխատել ուժեղացված ուլտրաձայնային մշակման պայմաններում (այսինքն՝ ճնշումն ուժեղացնում է կավիտացիան)։ Բացի այդ, հոսքի առաջադեմ սխեմաների կիրառմամբ, օրինակ՝ անցումային կամ դիսկրետ գործընթացի սխեմայի, ատամի մածուկի ամբողջ խառնուրդը հարկադրաբար անցնում է հոսքային բջջի ուլտրաձայնային կավիտացիայի գոտու միջով։ Սա ապահովում է, որ յուրաքանչյուր մասնիկ ենթարկվի նույն մշակմանը, ինչի շնորհիվ ստացվում է խիստ միատեսակ դիսպերգում և խառնում։
Անցումներով ուլտրաձայնային մշակում
Գործընթացի յուրաքանչյուր փուլում, երբ հեղուկ հիմքին ավելացվում է բաղադրիչների նոր խառնուրդ, մածուկային խառնուրդը մի բաքից ուլտրաձայնային ռեակտորի միջով անցնում է երկրորդ բաք։ Այս անցումային գործընթացն ապահովում է խառնման խիստ հուսալի և միատեսակ արդյունք։ Մինչդեռ սովորական՝ բարձր սահքային ուժերով խմբաքանակային խառնման գործընթացում բոլոր մասնիկների դիսպերսումն ապահովելու համար անհրաժեշտ է լրացուցիչ խառնում, ուլտրաձայնային հոսքային բջջով համակարգը խնայում է ժամանակն ու էներգիան, քանի որ մշակման տևողությունը կրճատվում է մինչև յուրաքանչյուր մասնիկի մշակման համար անհրաժեշտ նվազագույնը։
Բարձր սահքային ուժերով սովորական խմբաքանակային խառնման ժամանակ որոշ մասնիկներ ենթարկվում են չափազանց երկարատև մշակման, մինչդեռ որոշ մասնիկներ երբեք չեն հայտնվում ակտիվ խառնման գոտում։ Ուլտրաձայնային հոսքային բջջով ռեակտորի օգտագործումն ապահովում է, որ յուրաքանչյուր մասնիկ ենթարկվի բարձր սահքային ուժերով նույն մշակմանը։ Անցումային գործընթացի շնորհիվ յուրաքանչյուր մասնիկ մշակվում է նույն հաճախականությամբ և ինտենսիվությամբ։
Մշակման խորհուրդ. ուլտրաձայնային խառնում ճնշման տակ
Ուլտրաձայնային ռեակտորում կամ հոսքային բջջում ճնշման կիրառումն ուժեղացնում է ակուստիկ կավիտացիան։ Hielscher Ultrasonics ընկերությունը մատակարարում է տարբեր տեսակի հոսքային բջիջներ և ռեակտորներ, որոնցում հեշտությամբ կարելի է ստեղծել մինչև 5 barg ճնշում։ Պատվերով պատրաստված ուլտրաձայնային ռեակտորները կարող են դիմանալ նույնիսկ ավելի բարձր՝ մինչև 300barg ճնշման։
Ուլտրաձայնի օդազերծող ազդեցությունները
Թիակավոր խառնիչները և բարձր սահքային ուժերով սովորական խառնիչները խառնուրդի մեջ ներմուծում են մեծ ծավալով գազային պղպջակներ, ինչը լուրջ թերություն է։ Ատամի մածուկի վերջնական խառնուրդի օդազերծումը պահանջում է մշակման լրացուցիչ փուլ, որը ժամանակ և էներգիա է ծախսում։ Ուլտրաձայնային խառնման ընթացքում օդային պղպջակների ներգրավումն ընդհանուր առմամբ շատ ցածր է՝ համեմատած սովորական բաքային խառնիչների և բարձր սահքային ուժերով խառնիչների հետ։ Ուլտրաձայնային հոսքային բջջով ռեակտորի օգտագործումը կանխում է անցանկալի գազային պղպջակների անհարկի ներմուծումը, քանի որ խառնուրդը պահման բաքից մատակարարվում է կայուն հոսքով՝ փակ համակարգում։ Ուլտրաձայնային հոսքային բջջով համակարգում մածուկային խառնուրդն անընդհատ ճնշման տակ մատակարարվում է ուլտրաձայնային կավիտացիայի գոտի։ Ուլտրաձայնային հոսքային համակարգը կանխում է խառնման գործընթացում գազի անցանկալի ներգրավումը։ Բացի այդ, ուլտրաձայնային մշակումը օդազերծման և գազազերծման լավ հաստատված մեթոդ է և նպաստում է օդային պղպջակների միաձուլմանը, որպեսզի դրանք կարողանան բարձրանալ մակերես և ցնդել։
Կարդացեք ավելին ուլտրաձայնային օդազերծման և գազազերծման մասին։
Ուլտրաձայնային հոսքային բջջով ռեակտոր՝ բարձր սահքային ուժերով UIP4000hdT (4kW) ուլտրաձայնային խառնիչի կազմում
UP200ST ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորով մանրացված նանոչափային կալցիումի հիդրօքսիապատիտ (պինդ նյութերի կոնցենտրացիան՝ 30%, 150Ws/g, խոշորացումը՝ 10X)
Բարձր արդյունավետությամբ ուլտրաձայնային խառնիչների առավելությունները
Բարձր սահքային ուժերով ուլտրաձայնային խառնիչները ստեղծում են ինտենսիվ սահքային ուժեր, որոնք անհրաժեշտ ազդեցությունն են գործադրում մասնիկների, օրինակ՝ պինդ մասնիկների, կաթիլների, բյուրեղների և մանրաթելերի վրա՝ դրանք մինչև նպատակային չափը մանրացնելու համար, որը կարող է լինել միկրոնային կամ նանոչափային տիրույթում։ Հեշտությամբ մշակելով բարձր մածուցիկությամբ և պինդ նյութերի բարձր պարունակությամբ զանգվածներ՝ բարձր սահքային ուժերով ուլտրաձայնային հոսքային խառնիչներն իդեալական են մածուկային արտադրանքների, օրինակ՝ ատամի մածուկների, ատամների մաքրման միջոցների և գելերի մշակման համար։ Ակուստիկ սահքային ուժերն ապահովում են փոշենման բաղադրիչների լիարժեք թրջումը և դրանք հավասարաչափ խառնում՝ ստանալով համասեռ մածուկ։
Կախված մասնիկների կարծրությունից և փխրունությունից՝ ուլտրաձայնային գործընթացի պարամետրերը կարելի է ճշգրիտ կարգավորել՝ խառնման ցանկալի արդյունքին հասնելու համար։ Խառնման այլընտրանքային մեթոդների, օրինակ՝ բարձր սահքային ուժերով թիակավոր խառնիչների, բարձր ճնշման հոմոգենիզատորների, կոլոիդային / գնդիկավոր աղացների, լիսեռային խառնիչների և այլնի համեմատ՝ բարձր սահքային ուժերով ուլտրաձայնային խառնիչներն առաջարկում են էական առավելություններ, ինչպիսիք են հղկանյութերի և պինդ նյութերի բարձր պարունակությամբ զանգվածների անխնդիր մշակումը, հեշտ և անվտանգ շահագործումը, տեխնիկական սպասարկման փոքր պահանջը և ամրությունը։
- Բարձր ինտենսիվության կավիտացիա և սահք
- Մասնիկների միատեսակ մշակում
- Պինդ նյութերի բարձր կոնցենտրացիաներ
- Առանց ծայրափողակների / առանց խցանումների
- Աղացման միջավայր (այսինքն՝ գնդիկներ) չի պահանջվում
- Օդազերծող ազդեցություն
- Մասշտաբի գծային մեծացման հնարավորություն
- Հեշտ և անվտանգ շահագործում
- Հեշտ մաքրում
- Ժամանակի և էներգիայի արդյունավետ օգտագործում
Խմբաքանակային և հոսքային մշակում
Hielscher Ultrasonics բարձր արդյունավետությամբ խառնիչները կարող են օգտագործվել խմբաքանակային և հոսքագծային մշակման համար։ Կախված ձեր գործընթացի ծավալից և ժամային արտադրողականությունից՝ կարող է առաջարկվել հոսքագծային մշակում։ Մինչդեռ խմբաքանակային մշակումը պահանջում է ավելի շատ ժամանակ և աշխատանք, անընդհատ հոսքագծային խառնման գործընթացն ավելի արդյունավետ է, ավելի արագ և պահանջում է զգալիորեն ավելի քիչ աշխատանք։
Ուլտրաձայնային խառնիչներ՝ ցանկացած արտադրական հզորության համար
Hielscher Ultrasonics արտադրատեսականին ընդգրկում է ուլտրաձայնային մշակման սարքերի ամբողջ շրջանակը՝ կոմպակտ լաբորատոր ուլտրաձայնային սարքերից՝ սեղանադիր և փորձնական համակարգերի միջոցով մինչև ամբողջությամբ արդյունաբերական ուլտրաձայնային մշակման սարքեր, որոնք կարող են ժամում բեռնատարներով չափվող բեռների ծավալներ մշակել։ Ամբողջական արտադրատեսականին մեզ թույլ է տալիս ձեզ առաջարկել ձեր գործընթացի արտադրողականությանը և նպատակներին առավել համապատասխան ուլտրաձայնային սահքային խառնիչը։
Ավելի փոքր ուլտրաձայնային խառնիչից ավելի բարձր մշակման արտադրողականության անցումը շատ պարզ է, քանի որ ուլտրաձայնային խառնման գործընթացի մասշտաբը կարելի է մեծացնել ամբողջությամբ գծային կերպով՝ ձեր հաստատված գործընթացային պարամետրերի հիման վրա։ Մասշտաբի մեծացումը կարելի է իրականացնել կա՛մ ավելի հզոր ուլտրաձայնային խառնիչ սարք տեղադրելով, կա՛մ մի քանի ուլտրաձայնային սարքեր զուգահեռ խմբավորելով։
Բարձր ամպլիտուդներ՝ խառնման բարձր արդյունավետության համար
Hielscher Ultrasonics արդյունաբերական ուլտրաձայնային մշակման սարքերը կարող են ապահովել շատ բարձր ամպլիտուդներ։ Մինչև 200µm ամպլիտուդներով կարելի է հեշտությամբ աշխատել անընդհատ՝ 24/7 ռեժիմով։ Էլ ավելի բարձր ամպլիտուդների համար հասանելի են պատվերով պատրաստվող ուլտրաձայնային սոնոտրոդներ։ Hielscher ուլտրաձայնային սարքավորումների ամրությունը թույլ է տալիս աշխատել 24/7 ռեժիմով՝ ծանր բեռնվածությամբ և պահանջկոտ միջավայրերում։
Հեշտ, ռիսկերից զերծ փորձարկում
Ուլտրաձայնային գործընթացների մասշտաբը կարելի է մեծացնել ամբողջությամբ գծային կերպով։ Սա նշանակում է, որ լաբորատոր կամ սեղանադիր ուլտրաձայնային սարքով ստացված յուրաքանչյուր արդյունք կարելի է վերարտադրել մեծացված մասշտաբով՝ ստանալով ճիշտ նույն արդյունքը և օգտագործելով ճիշտ նույն գործընթացային պարամետրերը։ Սա ուլտրաձայնային մշակումը դարձնում է իդեալական արտադրանքի մշակման և հետագայում առևտրային արտադրության մեջ ներդրման համար։
Բարձրագույն որակ – նախագծված և արտադրված Գերմանիայում
Որպես ընտանեկան սեփականություն հանդիսացող և ընտանիքի կողմից կառավարվող ձեռնարկություն՝ Hielscher ընկերությունն իր ուլտրաձայնային մշակման սարքերի համար առաջնահերթություն է տալիս որակի բարձրագույն չափանիշներին։ Բոլոր ուլտրաձայնային սարքերը նախագծվում, արտադրվում և մանրակրկիտ փորձարկվում են մեր գլխավոր գրասենյակում՝ Գերմանիայի Տելտով քաղաքում՝ Բեռլինի մերձակայքում։ Hielscher ուլտրաձայնային սարքավորումների ամրությունն ու հուսալիությունը դրանք դարձնում են ձեր արտադրության անխոնջ աշխատուժը։ Լրիվ բեռնվածությամբ և պահանջկոտ միջավայրերում 24/7 աշխատանքը Hielscher բարձր արդյունավետությամբ խառնիչների բնական հատկանիշն է։
Դուք կարող եք գնել Hielscher ուլտրաձայնային բարձր սահքային խառնիչներ՝ տարբեր չափերով և ձեր գործընթացի պահանջներին ճշգրիտ համապատասխան կազմաձևով։ Փոքր լաբորատոր բաժակում հեղուկների մշակումից մինչև արդյունաբերական մակարդակով կախույթների և մածուկների անընդհատ հոսքային խառնում՝ Hielscher Ultrasonics ընկերությունն առաջարկում է ձեզ համապատասխան բարձր սահքային խառնիչ։ Խնդրում ենք կապվել մեզ հետ – մենք սիրով կառաջարկենք ձեզ ուլտրաձայնային խառնիչի իդեալական համակարգը։
Ստորև բերված աղյուսակը պատկերացում է տալիս մեր ուլտրաձայնային սարքերի մշակման մոտավոր արտադրողականության մասին․
| Խմբաքանակի ծավալ | Հոսքի ծավալային արագություն | Առաջարկվող սարքեր |
|---|---|---|
| 1–500mL | 10–200mL/min | UP100H |
| 10–2000mL | 20–400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1–20L | 0,2–4L/min | UIP2000hdT |
| 10–100L | 2–10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10–100L/min | UIP16000 |
| n.a. | ավելի բարձր | Սարքերի խումբ՝ UIP16000 |
Կապվե՛ք մեզ հետ։ / Հարցրե՛ք մեզ։
Բարձր հզորության ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորներ՝ սկսած լաբորատոր մասշտաբից մինչև փորձնական և արդյունաբերական մասշտաբներ։
Գրականություն / աղբյուրներ
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Aharon Gedanken (2003): Sonochemistry and its application to nanochemistry. Current Science Vol. 85, No. 12 (25 December 2003), pp. 1720-1722.
- Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Thermal and ultrasonic influence in the formation of nanometer scale hydroxyapatite bio-ceramic. Int J Nanomedicine. 2011; 6: 2083–2095.