Բարձր կտրվածքով խառնիչներ ատամի մածուկների արտադրության համար

Ատամի մածուկի արտադրությունը պահանջկոտ գործընթաց է, որը պահանջում է խառնիչ սարքավորումներ, որոնք կարող են կարգավորել մածուցիկ մածուկները, բարձր պինդ կոնցենտրացիաները և հղկող մասնիկները: Ուլտրաձայնային բարձր կտրվածքային խառնիչները ապահովում են բարձր ինտենսիվ կտրվածքի ուժեր, որոնք ապահովում են փոշիների մանրակրկիտ թրջում, կոլոիդային խառնուրդների միատեսակ համասեռացում և մասնիկների չափի հավասարաչափ բաշխում: Հասանելի է արդյունաբերական մասշտաբով և ունակ է մշակել մեծ ծավալի հոսքեր, ուլտրաձայնային բարձր կտրվածքով խառնիչները ձեր հուսալի աշխատանքային ձին են ատամի մածուկների արտադրության մեջ:

Ատամի մածուկ Արտադրություն

Ատամի մածուկները, ատամնափառները և գելերը բաղկացած են չորս հիմնական բաղադրիչներից՝ ջուր, հղկող նյութեր, ֆտորիդներ և լվացող միջոցներ: Թեև ջրի պարունակությունը հիմնականում տատանվում է 20-ից 45%-ի միջև, սակայն հղկող նյութերը հիմնական բաղադրիչներն են, որոնք առնվազն 50%-ով նպաստում են ատամի մածուկի ձևավորմանը: Լայնորեն օգտագործվող հղկող նյութերը ներառում են ալյումինի հիդրօքսիդի մասնիկներ (Al(OH)₃), կալցիումի կարբոնատ (CaCO₃), նատրիումի կարբոնատ, տարբեր կալցիումի ջրածնային ֆոսֆատներ, հիդրացված սիլիկատներ, ցեոլիտներ, միկա և հիդրօքսիապատիտ (Ca)₅(PO₄)3OH):
Ատամի մածուկի և ատամի սառնարանի սովորական ձևակերպումները սովորաբար արտադրվում են հետևյալ քայլերով.
Սկզբում ջուրը, խոնավացնող նյութը (օրինակ՝ սորբիտոլ, գլիցերին, պրոպիլեն գլիկոլ) և այլ հեղուկ բաղադրիչները խառնվում են իրար, որպեսզի ստացվի հեղուկ հիմք։
Վերջնական ատամի մածուկի որոշակի ռեոլոգիա և հյուսվածք ստանալու համար հեղուկ հիմքին ավելացվում են ռեոլոգիայի փոփոխիչներ և կապողներ: Rheology մոդիֆիկատորները և կապակցիչները տալիս են ատամի մածուկի հաստությունը և հյուսվածքը: Սովորաբար օգտագործվող կապող նյութերը ներառում են կարայա ռետին, բենտոնիտ, նատրիումի ալգինատ, մեթիլցելյուլոզա, կարագինան և մագնեզիումի ալյումինի սիլիկատ: Որոշ ռեոլոգիայի մոդիֆիկատորներ պետք է նախապես խառնվեն ոչ ջրային հեղուկ բաղադրիչի հետ, ինչպիսիք են գլիցերինը կամ բուրավետիչ եթերային յուղերը: Որպես այլընտրանք, ռեոլոգիայի փոփոխիչը կարող է խառնվել այլ փոշիացված բաղադրիչների մեջ, որպեսզի հեշտացվի կոլոիդային ցրումը:
Հաջորդ քայլում ակտիվ բաղադրիչները (օրինակ՝ կալցիումի ֆտորիդ, ցինկի քլորիդ, հիդրօքսիապատիտ), քաղցրացնող համային հավելումներ և կոնսերվանտներ խառնվում են խառնուրդի մեջ:
Այնուհետև, հղկող մասնիկներ և/կամ լցոնիչներ պարունակող քսուքը ներկառուցվում է ատամի մածուկի խառնուրդի մեջ: Քանի որ հղկող նյութերը հիմնական բաղադրիչն են, որոնք ավելացվում են բարձր պինդ բեռի վրա, այս պահանջկոտ առաջադրանքը կատարելու համար պահանջվում է հզոր, հուսալի բարձր կտրվածքային խառնուրդ:
Այնուհետև ավելացվում են համային և գունազարդման հավելումներ։
Վերջնական խառնման փուլում ախտահանող միջոց կամ սուսեր (փրփրող նյութ), որը գործում է որպես կայունացուցիչ և բարելավում է ատամի մածուկի միասնական բաշխումը ատամները խոզանակելու ժամանակ, ավելացվում է ձևակերպմանը: Լվացքի միջոցը և թուրմը խառնվում են ատամի մածուկի խառնուրդի մեջ մեղմ ինտենսիվությամբ՝ նվազագույնի հասցնելու փրփուրը: Տարածված փրփուրներն են նատրիումի լաուրիլ սուլֆատը, նատրիումի լաուրիլ սուլֆոացետատը, դիոկտիլ նատրիումի սուլֆոսուկցինատը, սուլֆոլաուրատը, նատրիումի լաուրիլ սարկոզինատը, նատրիումի ստեարիլ ֆումարատը և նատրիումի ստեարիլ լակտատը:

Ատամի մածուկի բնորոշ հիմնական ձևակերպումը բաղկացած է.

• ջուր
• հղկող մասնիկներ
• Խոնավացնող նյութեր (օրինակ՝ սորբիտոլ, գլիցերին)
• Կայունացնող մակերևութային ակտիվ նյութեր
• Ռեոլոգիայի մոդիֆիկատորներ (խտացուցիչներ)
• Գունավորող նյութեր
• Բուրավետիչ նյութեր
• Կոնսերվանտներ (օրինակ՝ p-hydrozybenzoate)
• Լվացող միջոց

Կախված ատամի մածուկի արտադրանքի տեսակից, ավելացվում են այլ ակտիվ բաղադրիչներ, ինչպիսիք են մանրէասպանները, սպիտակեցնող միջոցները, ֆտորը և այլն:

Բնական, մաքուր պիտակի ատամի մածուկներ

Օրգանական, բնական ատամի մածուկների արտադրողները արտադրում են արտադրանք՝ օգտագործելով միայն օրգանապես հավաստագրված և/կամ բնական բաղադրիչներ: Բնական ատամի մածուկների ապրանքանիշերը բավարարում են առողջապահական սպառողների պահանջարկը, ովքեր ցանկանում են խուսափել սովորական ատամի մածուկներում սովորաբար հայտնաբերված արհեստական բաղադրիչներից: Մաքուր պիտակով ապրանքների նկատմամբ սպառողների աճող պահանջարկի պատճառով ավելի ու ավելի փոքր, ինչպես նաև ավելի մեծ հայտնի ապրանքանիշերն առաջարկում են մաքուր պիտակով ատամի մածուկներ: Ուլտրաձայնային խառնիչները նույնպես իդեալական են փոքր և միջին չափսերի արտադրության համար: Որպես ոչ ջերմային, զուտ մեխանիկական խառնման մեթոդ, ուլտրաձայնայինացումը չի փոխում բնական, օրգանական ձևակերպումները: Ուլտրաձայնային խառնուրդը համատեղելի է բնական բաղադրիչների հետ, ինչպիսիք են խմորի սոդա, ալոե վերա, էվկալիպտի յուղ, զմուռս, բուսական էքստրակտ (օրինակ՝ եղեսպակ, անանուխ, ելակի էքստրակտ) և եթերային յուղեր (օրինակ՝ անանուխ, անանուխ, դարչին):
Կարդացեք ավելին ուլտրաձայնային կտրող խառնիչների մասին մաքուր պիտակով գեղեցկության արտադրանքների արտադրության համար:

Ինչպե՞ս է աշխատում բարձր կտրվածքով խառնուրդը Sonication-ով:

Ուլտրաձայնային բարձր կտրվածքով խառնիչներն օգտագործում են նույն մեխանիկական սկզբունքը, ինչ մյուս սովորաբար օգտագործվող արդյունաբերական խառնիչները, օրինակ՝ բարձր կտրվածքով շեղբերով խառնիչները, բազմաշերտ խառնիչները, կոլոիդային ջրաղացները, բարձր ճնշման համասեռացուցիչները և սայրերի խառնիչները: Ուլտրաձայնային բարձր կտրվածքով խառնիչները հաճախ օգտագործվում են մասնիկները ցրելու և աղալու, նավթի և ջրի փուլերը էմուլսացնելու, պինդ նյութերը թրջելու և լուծելու համար, ինչպես նաև ցանկացած տեսակի հեղուկների և ցեխերի միատարր խառնուրդներ արտադրելու համար: Ուլտրաձայնային խառնիչները ուլտրաձայնային զոնդի միջոցով փոխանցում են բարձր կտրվածքի ուժերը խառնիչ անոթի մեջ, օրինակ՝ խմբաքանակի տանկի կամ հոսքի բջիջի մեջ: Ուլտրաձայնային խառնիչի զոնդը թրթռում է հեղուկի մեջ շատ բարձր հաճախականությամբ և ամպլիտուդներով՝ դրանով իսկ ստեղծելով ինտենսիվ ուլտրաձայնային կավիտացիայի փուչիկներ միջավայրում: Կավիտացիոն փուչիկների փլուզման արդյունքում առաջանում են հզոր ճեղքող ուժեր, որոնք խանգարում և կոտրում են կաթիլները, ագլոմերատները, ագրեգատները և նույնիսկ առաջնային մասնիկները: Քանի որ ուլտրաձայնային կավիտացիան առաջացնում է բարձր արագությամբ կավիտացիոն հոսք մինչև 1000 կմ/ժ արագությամբ, կավիտացիոն հեղուկի շիթերը արագացնում են մասնիկները: Երբ արագացված մասնիկները բախվում են միմյանց, գործում են որպես ֆրեզերային միջավայր: Արդյունքում, բախվող մասնիկները կոտրվում են և վերածվում միկրոն կամ նանո չափերի: Ուլտրաձայնային կավիտացիայի դաշտում ճնշումները արագ և բազմիցս փոխվում են վակուումի և մինչև 1000 բարի միջև: 4 խառնիչի շեղբերով պտտվող խառնիչը պետք է աշխատի ապշեցուցիչ 300,000 պտույտ/րոպեում, որպեսզի հասնի փոփոխական ճնշման ցիկլերի նույն հաճախականությանը: Սովորական պտտվող խառնիչները և ռոտոր-ստատորային խառնիչները արագության սահմանափակման պատճառով զգալի կավիտացիա չեն առաջացնում:

Նախքան և հետո sonication. Կանաչ կորը ցույց է տալիս մասնիկների չափը մինչեւ sonication, կարմիր կորը մասնիկների չափի բաշխումը ultrasonically ցրված silica.

Ատամի մածուկի ուլտրաձայնային խառնուրդ

Ուլտրաձայնային բարձր կտրվածքով խառնիչները կարող են օգտագործվել որպես խմբաքանակային և շարունակական ներդիրային պրոցեսորներ: Բարձր մածուցիկ նյութերի և մեծ ծավալի մշակման համար գերադասելի է ճնշվող հոսքային բջջային ռեակտորի օգտագործումը, քանի որ դա թույլ է տալիս աշխատել ուժեղացված ուլտրաձայնային պայմաններում (այսինքն ճնշումը ուժեղացնում է կավիտացիան): Ավելին, օգտագործելով բարդ հոսքի կարգավորումներ, ինչպիսիք են անցուղին կամ դիսկրետ գործընթացի կարգավորումը, ատամի մածուկի ամբողջական խառնուրդը ստիպված է անցնել հոսքի խցում գտնվող ուլտրաձայնային կավիտացիոն գոտու միջով: Սա ապահովում է, որ յուրաքանչյուր մասնիկ ստանում է նույն վերաբերմունքը, որպեսզի ստացվի խիստ միատեսակ ցրում և խառնուրդ:

Ուլտրաձայնային անցումների մշակում

Գործընթացի յուրաքանչյուր քայլի համար, երբ հեղուկ բազային ավելացվում է նոր բաղադրիչ, մածուկի խառնուրդը մեկ տանկից անցնում է ուլտրաձայնային ռեակտորի միջով երկրորդ տանկի մեջ: Այս անցման գործընթացը ապահովում է բարձր հուսալի և միատեսակ խառնուրդի արդյունք: Մինչդեռ սովորական բարձր կտրվածքով խմբաքանակի խառնման գործընթացի ժամանակ ավելորդ խառնումը պետք է կիրառվի՝ ապահովելու համար, որ բոլոր մասնիկները ցրվեն, ուլտրաձայնային հոսքի բջիջների կարգավորումը խնայում է ժամանակն ու էներգիան, քանի որ մշակման ժամանակը կրճատվում է մինչև յուրաքանչյուր մասնիկի բուժման նվազագույնը:
Պայմանական բարձր կտրվածքի խմբաքանակի խառնման ժամանակ որոշ մասնիկներ չափազանց վերամշակվում են, մինչդեռ որոշ մասնիկներ երբեք չեն մտնում ակտիվ խառնման գոտի: Ուլտրաձայնային հոսքի բջջային ռեակտորի օգտագործումը երաշխավորում է, որ յուրաքանչյուր մասնիկ տեսնում է նույն բարձր կտրվածքի բուժումը: Անցման գործընթացի շնորհիվ յուրաքանչյուր մասնիկ մշակվում է նույն հաճախականությամբ և ինտենսիվությամբ:

Մշակման հուշում. Ուլտրաձայնային խառնուրդ ճնշման տակ

Ուլտրաձայնային ռեակտորի կամ հոսքի բջիջի վրա ճնշում գործադրելը ուժեղացնում է ակուստիկ կավիտացիան: Hielscher Ultrasonics-ը մատակարարում է հոսքային բջիջների և ռեակտորների տարբեր տեսակներ, որոնք հեշտությամբ կարող են ճնշվել մինչև 5 բեռ: Անհատականացված ուլտրաձայնային ռեակտորները կարող են կարգավորել նույնիսկ ավելի բարձր ճնշումը մինչև 300 բարգ:

Ուլտրաձայնային օդափոխության էֆեկտներ

Շեղբերով խառնիչները և սովորական բարձր կտրվածքով խառնիչները խառնուրդի մեջ ներմուծում են գազի մեծ ծավալի պղպջակներ, ինչը մեծ թերություն է: Ատամի մածուկի վերջնական խառնուրդի օդազրկումը պահանջում է լրացուցիչ մշակման փուլ, որը ժամանակ և էներգիա է խլում: Ուլտրաձայնային խառնման ժամանակ օդային փուչիկների թակարդն ընդհանուր առմամբ շատ ցածր է, երբ համեմատվում է սովորական տանկային խառնիչների և բարձր կտրվածքով խառնիչների հետ: Ուլտրաձայնային հոսքի բջիջների ռեակտորի օգտագործումը կանխում է անցանկալի գազի փուչիկների ավելորդ ընդգրկումը, քանի որ խառնուրդը սնվում է պահող տանկից կայուն հոսքով փակ համակարգում: Ուլտրաձայնային հոսքի բջիջների տեղադրման դեպքում մածուկի խառնուրդը շարունակական ճնշման տակ սնվում է ուլտրաձայնային կավիտացիայի գոտում: Ուլտրաձայնային հոսքի կարգավորումը կանխում է գազի անցանկալի թակարդը խառնման գործընթացում: Ավելին, sonication-ը օդափոխության և գազազերծման լավ հաստատված տեխնիկա է և նպաստում է օդային փուչիկների միաձուլմանը, որպեսզի նրանք կարողանան բարձրանալ վերև և ցնդել:
Կարդացեք ավելին ուլտրաձայնային օդափոխության և գազազերծման մասին:

Բարձր արդյունավետության ուլտրաձայնային խառնիչների առավելությունները

Ուլտրաձայնային բարձր կտրվածքային խառնիչները ստեղծում են ինտենսիվ կտրող ուժեր, որոնք անհրաժեշտ ազդեցություն են ունենում մասնիկների վրա, ինչպիսիք են պինդ մարմինները, կաթիլները, բյուրեղները և մանրաթելերը, որպեսզի դրանք տրոհվեն նպատակային չափի, որը կարող է լինել միկրոն կամ նանո տիրույթում: Բարձր մածուցիկությամբ և բարձր պինդ բեռներով հեշտությամբ կառավարելով ուլտրաձայնային բարձր կտրվածքով ներդիրային խառնիչները իդեալական են մածուկային արտադրանքները մշակելու համար, ինչպիսիք են ատամի մածուկները, ատամնափառները և գելերը: Ակուստիկ կտրող ուժերը հասնում են փոշի բաղադրիչների մանրակրկիտ թրջմանը և դրանք միատեսակ խառնում են միատարր մածուկի:
Կախված մասնիկների կարծրությունից և փխրունությունից՝ ուլտրաձայնային պրոցեսի պարամետրերը կարող են ճշգրտորեն ճշգրտվել՝ հասնելու ձգտվող խառնուրդի արդյունքին: Երբ համեմատվում են այլընտրանքային խառնիչ մեթոդների հետ, ինչպիսիք են բարձր կտրվածքով սայրերի խառնիչները, բարձր ճնշման համասեռացուցիչները, կոլոիդային / ուլունքային ջրաղացները, լիսեռ խառնիչները և այլն: հեշտ և անվտանգ շահագործում, ցածր սպասարկում և ամրություն:

խմբաքանակ և ներդիր

Hielscher Ultrasonics բարձրորակ խառնիչները կարող են օգտագործվել խմբաքանակային և ներդիրային մշակման համար: Կախված ձեր գործընթացի ծավալից և ժամային թողունակությունից, կարող է առաջարկվել ներկառուցված մշակում: Թեև խմբաքանակն ավելի շատ ժամանակ և աշխատատար է, շարունակական ներկառուցված խառնման գործընթացը ավելի արդյունավետ է, ավելի արագ և զգալիորեն ավելի քիչ աշխատուժ է պահանջում:

Ուլտրաձայնային խառնիչներ յուրաքանչյուր արտադրանքի հզորության համար

Hielscher Ultrasonics-ի արտադրանքի տեսականին ընդգրկում է ուլտրաձայնային պրոցեսորների ամբողջ սպեկտրը՝ կոմպակտ լաբորատոր ուլտրաձայնային սարքերից մինչև նստարանային և փորձնական համակարգերից մինչև լրիվ արդյունաբերական ուլտրաձայնային պրոցեսորներ՝ ժամում բեռնատարներ մշակելու կարողությամբ: Ապրանքի ամբողջական տեսականին մեզ թույլ է տալիս առաջարկել ձեզ ամենահարմար ուլտրաձայնային կտրող խառնիչը ձեր գործընթացի հզորության և նպատակների համար:
Ավելի փոքր ուլտրաձայնային խառնիչից մինչև վերամշակման ավելի բարձր հզորությունների մասշտաբը շատ պարզ է, քանի որ ուլտրաձայնային խառնիչ գործընթացը կարող է ամբողջությամբ գծային մասշտաբավորվել ձեր սահմանված գործընթացի պարամետրերից: Սանդղակի բարձրացում կարող է իրականացվել կա՛մ ավելի հզոր ուլտրաձայնային խառնիչ սարք տեղադրելով, կա՛մ զուգահեռաբար մի քանի ուլտրաձայնային սարքեր հավաքելով:

Բարձր ամպլիտուդներ՝ բարձր խառնուրդի արդյունավետության համար

Hielscher Ultrasonics’ Արդյունաբերական ուլտրաձայնային պրոցեսորները կարող են ապահովել շատ բարձր ամպլիտուդներ: Մինչև 200 մկմ ամպլիտուդները հեշտությամբ կարող են շարունակաբար աշխատել 24/7 աշխատանքի ընթացքում: Նույնիսկ ավելի բարձր ամպլիտուդների համար մատչելի են հարմարեցված ուլտրաձայնային սոնոտրոդներ: Hielscher-ի ուլտրաձայնային սարքավորումների ամրությունը թույլ է տալիս 24/7 աշխատել ծանր պարտականությունների ժամանակ և պահանջկոտ միջավայրերում:

Հեշտ, առանց ռիսկի փորձարկում

Ուլտրաձայնային գործընթացները կարող են լինել ամբողջությամբ գծային մասշտաբով: Սա նշանակում է, որ յուրաքանչյուր արդյունք, որին հասել եք լաբորատոր կամ նստարանային ուլտրաձայնային սարքի միջոցով, կարող է չափվել նույն արդյունքի վրա՝ օգտագործելով ճիշտ նույն գործընթացի պարամետրերը: Սա դարձնում է Ultrasonication-ը իդեալական արտադրանքի մշակման և առևտրային արտադրության մեջ հետագա ներդրման համար:

Ամենաբարձր որակը – Նախագծված և արտադրված է Գերմանիայում

Որպես ընտանեկան և ընտանեկան բիզնես, Hielscher-ը առաջնահերթություն է տալիս իր ուլտրաձայնային պրոցեսորների որակի ամենաբարձր չափանիշներին: Բոլոր ուլտրաձայնային սարքերը նախագծված, արտադրված և մանրակրկիտ փորձարկված են մեր գլխավոր գրասենյակում, որը գտնվում է Բեռլինի մերձակայքում գտնվող Թելթոուում, Գերմանիա: Hielscher-ի ուլտրաձայնային սարքավորումների ամրությունն ու հուսալիությունը այն դարձնում են աշխատանքային ձի ձեր արտադրության մեջ: 24/7 աշխատանքը լրիվ ծանրաբեռնվածության տակ և պահանջկոտ միջավայրերում Hielscher-ի բարձր արտադրողականությամբ խառնիչների բնական հատկանիշն է:

Դուք կարող եք գնել Hielscher ուլտրաձայնային բարձր կտրվածքով խառնիչներ ցանկացած տարբեր չափերի և ճշգրտորեն կազմաձևված ձեր գործընթացի պահանջներին համապատասխան: Փոքր լաբորատոր գավաթում հեղուկների մշակումից մինչև արդյունաբերական մակարդակով ցեխերի և մածուկների շարունակական հոսքի միջոցով խառնումը, Hielscher Ultrasonics-ն առաջարկում է ձեզ համար հարմար բարձր կտրվածքով խառնիչ: Խնդրում ենք կապվել մեզ հետ – մենք ուրախ ենք ձեզ խորհուրդ տալ իդեալական ուլտրաձայնային խառնիչի տեղադրում:

Ստորև բերված աղյուսակը ցույց է տալիս մեր ուլտրաձայնային սարքերի մոտավոր մշակման հզորությունը.