Ներկերի բարձր արդյունավետությամբ հոմոգենիզատորներ
Ուլտրաձայնային խառնիչները հուսալի գործիք են հեղուկ ներկերի և գունանյութերի բաղադրությունները հոմոգենացնելու, դիսպերգացնելու և էմուլգացնելու համար։ Ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորները ոչ միայն ստանում են ներկերի խիստ կայուն, համասեռ էմուլսիաներ և դիսպերսիաներ, այլև ուլտրաձայնային սարքերն օգտագործվում են գունանյութերը, նանոնյութերը և առաջնային մասնիկներն աղալու և մանրացնելու համար։ Դիսպերգացման և աղացման գերազանց արդյունքների շնորհիվ ներկերի արդյունաբերությունն օգտագործում է ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորները՝ որպես ներկերի և գունանյութերի մածուկների խառնման առկա ամենակատարելագործված տեխնոլոգիաներից մեկը։
Ներկերի հոմոգենացում, դիսպերգացում և էմուլսիա
Հոմոգենացումը կիրառվում է պինդ նյութերի մասնիկների կամ կաթիլների չափը փոքրացնելու համար՝ կայուն, բարձրորակ էմուլսիաների և դիսպերսիաների արտադրությունը դյուրացնելու նպատակով։ Ներկերի, ծածկույթների և լաքերի բաղադրությունների պատրաստման ժամանակ մասնիկների միատեսակ չափը վճռորոշ նշանակություն ունի ներկի կամ ծածկույթի բաղադրության գունավորման, կիրառման վարքագծի և գործառնական հատկությունների համաչափ արդյունքների համար։
Ներկերի ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորներ՝ դիսպերսիոն և էմուլսիոն բաղադրությունների համար
Սահքի մեծ ուժերով ուլտրաձայնային խառնիչներն իդեալական են հոմոգենացման, էմուլգացման և սոլյուբիլացման կիրառությունների համար, որտեղ մասնիկների կամ կաթիլների չափը և հավասարաչափ բաշխումը վճռորոշ են ներկի գործառնական հատկությունների և որակի համար։
Ուլտրաձայնային մշակումը հոմոգենացման նախընտրելի տեխնոլոգիան է, քանի որ բարձր հզորության ուլտրաձայնի ինտենսիվ ակուստիկ կավիտացիան կարող է հուսալիորեն տրոհել մոլեկուլները՝ ստանալով միկրոնային և նանոչափային տիրույթներում մասնիկների համաչափ բաշխում։ Ուլտրաձայնային հոմոգենացումը նանո- և միկրոնաչափ մասնիկներ ստանալու ամենակատարելագործված տեխնոլոգիան է։ Մասնիկների չափը (օրինակ՝ գունանյութերի, յուղերի, մոմերի, հավելանյութերի և այլնի) կարելի է անհատապես կարգավորել՝ կիրառելով ուլտրաձայնի ինտենսիվության համապատասխան մակարդակ։
Բացի այդ, ուլտրաձայնային դիսպերգացումը կարող է հանգեցնել գունանյութերի մակերևույթի ձևափոխման՝ զգալիորեն բարձրացնելով դիսպերսիայի կայունությունը։
Արդյունաբերական ուլտրաձայնային պրոցեսոր UIP16000 (16kW) ներկերի և նանոլցանյութերի արտադրության համար
- ջրային հիմքով ներկեր
- լուծիչային հիմքով ներկեր
- էմուլսիոն ներկեր
- դիսպերսիոն ներկեր
- լատեքսային դիսպերսիաներ
- մոմային էմուլսիաներ
- գունանյութի բարձր պարունակություններ
- փայլուն էմուլսիոն ներկեր
- սուսպոէմուլսիաներ (սուսպենզիայի և էմուլսիայի խառնուրդ)
- բարձր գործառնական հատկություններով ծածկույթներ
- լաքեր
- պոլիմերային բաղադրություններ
- էմալներ
- նանոմասնիկային հավելանյութեր
- հղկող մասնիկներ
- մինիէմուլսիոն պոլիմերացում
- ներկերի և ծածկույթների մանրէաբանական կայունացում
Նանոլցանյութերի ուլտրաձայնային դիսպերգացում
Նանոչափ լցանյութերը ներմուծվում են այնպիսի ծածկույթների մեջ, ինչպիսիք են պոլիմերները կամ խեժերը։ Նման նանոլցանյութերը կարող են զգալիորեն բարելավել որոշ նյութերի մեխանիկական հատկությունները, օրինակ՝ ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման նկատմամբ կայունությունը, քերծվածքների նկատմամբ դիմադրությունը, կոշտությունը և քայքայման դիմադրությունը / ձգման ամրությունը։ Սովորական միկրոնաչափ լցանյութերի և նանոչափ լցանյութերի հիմնական տարբերությունը տեսակարար մակերեսի բարձր հարաբերակցությունն է և դրանով պայմանավորված՝ նանոլցանյութերի ամբողջովին փոփոխված բնութագրերը։ Նանոնյութերը (օրինակ՝ նանոչափ լցանյութերը) պետք է հավասարաչափ դիսպերգացվեն ներկի կամ ծածկույթի բաղադրության մեջ, որպեսզի դրանց մակերեսի ամբողջ մակերեսը կարողանա փոխազդել շրջապատող մատրիցի հետ։ Միայն առանձին դիսպերգացված նանոմասնիկների տեսքով դիսպերգացվելու դեպքում նանոլցանյութերը կարող են դրսևորել իրենց նյութական արտասովոր հատկությունները։ Ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորները և դիսպերգատորները խառնման գերազանց տեխնոլոգիա են նանոմասնիկները, օրինակ՝ նանոլցանյութերը, միմյանցից տարանջատելու, ապաագլոմերացնելու և մատրիցի (օրինակ՝ պոլիմերների, էպօքսիդների կամ խեժերի) մեջ հավասարաչափ դիսպերգացնելու համար։ Քանի որ ուլտրաձայնային սահքի ուժերը խզում են միջմասնիկային կապերը, յուրաքանչյուր մասնիկ առանձին դիսպերգացվում է մատրիցի մեջ և լիովին դրսևորում իր հատկությունները։ Այդպիսով, ուլտրաձայնային դիսպերգացումը և հոմոգենացումը բարձր գործառնական հատկություններով ծածկույթների արտադրության ամենահուսալի մեթոդն են։
Ուլտրաձայնային դիսպերգացման տեխնոլոգիան բազմաթիվ առավելություններ ունի աղացման ավանդական տեխնոլոգիաների համեմատ, ինչպիսիք են եռագլանային, գնդային կամ աղացող միջավայրով աղացները։
Լատեքսային էմուլսիայի ուլտրաձայնային դիսպերգացում
Թեև լատեքսային ներկերի բաղադրակազմերը պատրաստման առումով ամենաբարդը չեն, դրանք, այնուամենայնիվ, պետք է խնամքով պատրաստվեն, և լատեքսային բաղադրակազմի բոլոր բաղադրիչները պետք է ավելացվեն ընտրված հերթականությամբ։ Պատրաստման առաջին փուլում պատրաստվում է ներկի հիմքային սուսպենզիա։ Այդ նպատակով պիգմենտները դիսպերսվում են ջրում՝ թրջող նյութերի, փրփրամարիչների և տվյալ բաղադրատոմսի համար անհրաժեշտ այլ հավելումների հետ։ Սովորաբար նախ դիսպերսվում են տիտանի երկօքսիդի (TiO2) պիգմենտները, ապա ավելացվում են լցանյութային պիգմենտները։ Բաղադրատոմսերի մեծ մասի համար այս միացությունների ավելացման հերթականությունն ու քանակը որակի վրա ազդող էական գործոն են։ Մասնիկների թրջման և դիսպերսման համար հիմնականում օգտագործվում են բարձր արագությամբ թիակավոր / ռոտացիոն խառնիչներ, որոնք լատեքսի էմուլգացման ամենաավանդական մեթոդն են։ Թիակավոր կամ ռոտացիոն խառնիչներով միատեսակ հիմքային բաղադրակազմի խառնումը ժամանակատար աշխատանք է։ Այնուհետև խառնուրդին ավելացվում է լատեքսային էմուլսիան և ներմուծվում՝ խառնման էներգիայի զգալիորեն ավելի ցածր մակարդակով։ Լատեքսային էմուլսիաները հակված են կոալեսցենցիայի կամ քայքայման և պահանջում են հոմոգենացման մեղմ պայմաններ։ Այնուհետև ավելացվում են նախապես դիսպերսված խտացուցիչները՝ վերջնական լատեքսային ներկի էմուլսիայի մածուցիկությունը ցանկալի թանձրությանը համապատասխանեցնելու համար։
Ուլտրաձայնային դիսպերսատորը կարող է հեշտությամբ և հուսալիորեն ապահովել լատեքսային էմուլսիաների պատրաստումը։ Քանի որ ուլտրաձայնային մշակման էներգիան և, հետևաբար, դիսպերսման ինտենսիվությունը կարող են կարգավորվել՝ պատրաստման տարբեր փուլերում էմուլգացման և հոմոգենացման պահանջներին համապատասխան, բաղադրիչների տարրալուծումը կամ լատեքսային էմուլսիայի քայքայումը կարելի է հուսալիորեն կանխել։ Ուլտրաձայնային դիսպերսումը փոշու ամբողջական թրջման ապացուցված մեթոդ է։ Նյութերի ավելացման հերթականությունը և այլն կարելի է փոխել՝ բաղադրակազմի պահանջներին համապատասխան։ Ուլտրաձայնային էներգիայի իդեալականորեն կարգավորված ներմուծումը թույլ է տալիս լիովին դրսևորել պիգմենտների գունավորման հատկությունները և ստանալ բարձրորակ լատեքսային էմուլսիոն ներկ։
Քանի որ հոսքային բջջով ուլտրաձայնային դիսպերսատորը փակ համակարգ է, անցանկալի օդախառնում կամ փրփրացում չի առաջանում։ Ուլտրաձայնային սարքի առավելություններն են ամրությունն ու հուսալիությունը, հեշտ և անվտանգ շահագործումը, խմբաքանակների մշակման ավելի կարճ ցիկլերն ու բաղադրակազմի պատրաստման ավելի պարզ ընթացակարգերը։ Նույնիսկ սեղանի ուլտրաձայնային սարքով՝ միջանցիկ հոսքով աշխատող համակարգում, կարելի է արդյունավետ և ծախսարդյունավետ կերպով մշակել արտադրական զգալի ծավալներ։
Ուլտրաձայնային մշակումից առաջ և հետո․ կանաչ կորը ցույց է տալիս մասնիկների չափը մինչև ուլտրաձայնային մշակումը, իսկ կարմիր կորը՝ ուլտրաձայնով դիսպերսված սիլիցիումի երկօքսիդի մասնիկների չափային բաշխումը։
Մոմային էմուլսիաների ուլտրաձայնային դիսպերսում
Մոմային էմուլսիաներն ու դիսպերսիաները բաղադրակազմված հավելումներ են՝ պատրաստված ջրում համասեռ բաշխված մանր և կայունացված մոմային մասնիկներից։ Երբ մոմը դիսպերսվում է նանոկաթիլների տեսքով՝ կաթիլների խիստ համասեռ բաշխմամբ, ստացվում է կայուն մոմային էմուլսիա։ Ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորները ստեղծում են սահքի ինտենսիվ ուժեր և հուսալի ու ամուր դիսպերսող համակարգեր են՝ կայուն մոմային նանոէմուլսիաներ արտադրելու համար։
Կարդացեք ավելին մոմի ուլտրաձայնային էմուլգացման մասին։
Ապակե հոսքային բջջով ուլտրաձայնային դիսպերսատոր՝ կարմիր ներկի հոմոգենացումը ցուցադրելու համար
UV սև պիգմենտներ․ ուլտրաձայնային մշակումից առաջ և հետո
Սահքի մեծ ուժեր ստեղծող ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորներ՝ ներկերի բաղադրակազմերի համար
Hielscher Ultrasonics ընկերության հոմոգենիզատորները, դիսպերսատորները, էմուլգատորներն ու աղացներն օգտագործվում են բարձր արդյունավետությամբ ներկերի և ծածկույթների արդյունաբերական արտադրության մեջ։ Ուլտրաձայնային հաճախականության ինտենսիվ էներգիայի շնորհիվ ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորները ստեղծում են սահքի շատ մեծ ուժեր, տուրբուլենտ հոսքեր և քայքայող ուժեր։ Այս արտակարգ ինտենսիվ ուլտրաձայնային ուժերը պահանջվող ներգործությունը փոխանցում են պինդ–հեղուկ սուսպենզիոն խառնուրդներին՝ մասնիկները դիսպերսելու և աղալու համար՝ մինչև ցանկալի չափի և գործառնական հատկությունների հասնելը։
Պինդ նյութի բարձր պարունակությամբ խառնուրդների ուլտրաձայնային աղացում
Հոսքագծում գործող ուլտրաձայնային համակարգերը կարող են հեշտությամբ մշակել պինդ նյութերի շատ բարձր կոնցենտրացիաներով խառնուրդներ։ Քանի դեռ կախույթի մասնիկների պարունակությունը թույլ է տալիս այն մղել պոմպով և անցկացնել ուլտրաձայնային հոսքային բջջով, Hielscher ընկերության արդյունաբերական ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորները կարող են հուսալիորեն մշակել ցանկացած տեսակի բարձր մածուցիկությամբ, մածուկանման կախույթներ։ Ուլտրաձայնային թաց աղացումը սովորաբար կիրառվում է միկրոնային և նանոչափերի պիգմենտների խտանյութեր պատրաստելու համար։ Նույնիսկ հղկող մասնիկների այսպիսի բարձր պարունակությամբ խառնուրդներ մշակելու կարողությունը ուլտրաձայնային բարձր սահքային հոմոգենիզատորները դարձնում է պիգմենտների և նանոմասնիկների աղացման ամենաարդյունքատու և արդյունավետ տեխնոլոգիան։
Ուլտրաձայնային բաքային խառնիչներ և հոսքային ռեակտորներ
Ներկերի բաղադրակազմերը կարելի է խառնել բաց բաքերում կամ խմբաքանակներով՝ դրանց մեջ տեղադրելով մեկ կամ մի քանի ուլտրաձայնային զոնդ։ Բաց տարայում խառնումը Hielscher SonoStation համակարգի նման սարքակազմով (տե՛ս ձախ կողմի նկարը) իդեալական լուծում է ցածրից միջին մածուցիկությամբ բաղադրակազմերի միջին ծավալները դիսպերսելու համար։ Ծավալային բարձր արտադրողականության, առաջնային մասնիկների ինտենսիվ աղացման ու կոտրատման, ինչպես նաև բարձր մածուցիկությամբ կախույթների և մածուկների մշակման համար նախընտրելի սարքակազմը ճնշման տակ աշխատող ուլտրաձայնային ռեակտորն է։
Բաց անոթը, օրինակ՝ բաքը, հնարավոր չէ ճնշման տակ դնել, և այն իդեալական չէ նաև ավելի մեծ ծավալների և/կամ բարձր մածուցիկությամբ նյութերի համաչափ մշակման համար։ Ուլտրաձայնային հոսքային ռեակտորում կարելի է ստեղծել մինչև մի քանի barg ճնշում։ Ուլտրաձայնային մշակման ընթացքում ճնշման կիրառումն ուժեղացնում է ակուստիկ կավիտացիան և դրանով իսկ՝ սահքի ուժերն ու ուլտրաձայնի դիսպերսող / աղացնող / հոմոգենացնող ազդեցությունները։ Միաժամանակ ամբողջ ներկը կամ բոլոր պիգմենտները համաչափ մատակարարվում են ռեակտորին. այնտեղ մնալու նույն տևողության և ճիշտ նույն ուլտրաձայնային պայմաններում մշակվելու շնորհիվ ստացվում է դիսպերսման / աղացման շատ համասեռ արդյունք։ Ուլտրաձայնային ինտենսիվ ուժերի ներքո խիստ համաչափ մշակման արդյունքում ստացվում են գերազանց որակի ներկեր։
Hielscher Ultrasonics ընկերությունն առաջարկում է բարձր արդյունավետությամբ ուլտրաձայնային պրոցեսորների ամբողջ տեսականին՝ բաքերով և ռեակտորներով սարքակազմերով՝ ձեզ տրամադրելով ներկերի արտադրության համար իդեալական ուլտրաձայնային դիսպերսման սարքավորումներ։
Ուլտրաձայնային դիսպերսիչներ՝ ցանկացած արտադրական հզորության համար
Hielscher Ultrasonics ընկերության արտադրանքի տեսականին ընդգրկում է ուլտրաձայնային պրոցեսորների ամբողջ շրջանակը՝ կոմպակտ լաբորատոր ուլտրաձայնային սարքերից, սեղանադիր և փորձնական համակարգերից մինչև լիովին արդյունաբերական ուլտրաձայնային պրոցեսորներ, որոնք կարող են ժամում մշակել բեռնատարներով չափվող քանակություններ։ Արտադրանքի ամբողջական տեսականին թույլ է տալիս ձեզ առաջարկել ձեր ներկերի բաղադրակազմերին, գործընթացի արտադրողականությանը և արտադրական նպատակներին առավել համապատասխան ուլտրաձայնային դիսպերսիչը։
Ուլտրաձայնային սեղանադիր համակարգերն իդեալական են իրագործելիության փորձարկումների և գործընթացի օպտիմալացման համար։ Հաստատված գործընթացային պարամետրերի վրա հիմնված գծային մասշտաբամեծացումը շատ է հեշտացնում մշակման արտադրողականության բարձրացումը՝ փոքր խմբաքանակներից մինչև լիարժեք առևտրային արտադրություն։ Արտադրության մասշտաբը կարելի է մեծացնել՝ կա՛մ տեղադրելով ավելի հզոր ուլտրաձայնային դիսպերսիչ, կա՛մ մի քանի ուլտրաձայնային սարքեր զուգահեռ միավորելով մեկ խմբի մեջ։ UIP16000 մոդելով Hielscher ընկերությունն առաջարկում է աշխարհում ամենահզոր ուլտրաձայնային դիսպերսիչը։
Ճշգրիտ կարգավորվող ամպլիտուդներ՝ օպտիմալ արդյունքների համար
Hielscher ընկերության բոլոր ուլտրաձայնային սարքերը հնարավոր է ճշգրիտ կառավարել, ինչի շնորհիվ դրանք արտադրության մեջ հուսալի աշխատանքային միջոցներ են։ Ամպլիտուդը գործընթացի առանցքային պարամետրերից մեկն է, որոնք ազդում են պիգմենտային մածուկների, ներկերի և պոլիմերների ուլտրաձայնային դիսպերսման ու թաց աղացման արդյունավետության և արդյունքայնության վրա։
Hielscher Ultrasonics ընկերության բոլոր պրոցեսորները թույլ են տալիս ճշգրիտ սահմանել ամպլիտուդը։ Սոնոտրոդներն ու ուժեղացնող եղջյուրներն օժանդակ պարագաներ են, որոնք թույլ են տալիս փոփոխել ամպլիտուդն ավելի լայն տիրույթում։ Hielscher ընկերության արդյունաբերական ուլտրաձայնային պրոցեսորները կարող են ապահովել շատ բարձր ամպլիտուդներ և բարդ կիրառությունների համար անհրաժեշտ ուլտրաձայնային ինտենսիվություն։ Մինչև 200µm ամպլիտուդներով կարելի է հեշտությամբ անընդհատ աշխատել 24/7 ռեժիմով։ Բարձր ամպլիտուդներն անհրաժեշտ են բարձր հզորության ուլտրաձայնի այնպիսի կիրառությունների համար, ինչպիսիք են նանոդիսպերսիաները, նանոմասնիկների սինթեզը, առաջնային մասնիկների մանրացումը և մինիէմուլսիաները։
Ամպլիտուդի ճշգրիտ կարգավորումները և խելացի ծրագրային ապահովման միջոցով ուլտրաձայնային գործընթացի պարամետրերի մշտական վերահսկումը հնարավորություն են տալիս ձեր գունանյութերն ու փոշիների կախույթները մշակել ամենաարդյունավետ ուլտրաձայնային պայմաններում։ Օպտիմալ ուլտրաձայնային մշակում՝ դիսպերսման լավագույն արդյունքների համար։
Հեշտ, առանց ռիսկի փորձարկում
Ուլտրաձայնային գործընթացների մասշտաբը կարելի է մեծացնել լիովին գծային եղանակով։ Սա նշանակում է, որ լաբորատոր կամ սեղանի ուլտրաձայնային սարքի միջոցով ստացած յուրաքանչյուր արդյունք կարելի է վերարտադրել ավելի մեծ մասշտաբով՝ ստանալով ճիշտ նույն արդյունքը և օգտագործելով գործընթացի ճիշտ նույն պարամետրերը։ Սա ուլտրաձայնային մշակումը դարձնում է իդեալական՝ իրագործելիությունն առանց ռիսկի փորձարկելու, գործընթացն օպտիմալացնելու և հետագայում առևտրային արտադրության մեջ ներդնելու համար։ Կապվեք մեզ հետ՝ իմանալու համար, թե ինչպես կարող է ուլտրաձայնային մշակումը բարելավել ձեր ներկերի և գունանյութերի արտադրությունը։
Բարձրագույն որակ – նախագծված և արտադրված Գերմանիայում
Որպես ընտանեկան սեփականություն հանդիսացող և ընտանիքի կողմից կառավարվող ընկերություն՝ Hielscher ընկերությունն իր ուլտրաձայնային պրոցեսորների համար առաջնահերթություն է տալիս որակի բարձրագույն չափանիշներին։ Բոլոր ուլտրաձայնային սարքերը նախագծվում, արտադրվում և մանրակրկիտ փորձարկվում են Գերմանիայում՝ Բեռլինի մերձակայքում գտնվող Տելտով քաղաքի մեր գլխավոր գրասենյակում։ Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային սարքավորումների ամրությունն ու հուսալիությունը դրանք դարձնում են ձեր արտադրության անխոնջ աշխատողը։ Լրիվ բեռնվածությամբ և պահանջկոտ միջավայրերում 24/7 աշխատանքը Hielscher ընկերության բարձր արտադրողականության դիսպերսատորների բնական բնութագիրն է։ Սա Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային սարքավորումները դարձնում է հուսալի աշխատանքային գործիք, որը բավարարում է ներկերի մշակման ձեր պահանջները։
| Խմբաքանակի ծավալ | Հոսքի ծավալային արագություն | Առաջարկվող սարքեր |
|---|---|---|
| 1–500mL | 10–200mL/min | UP100H |
| 10–2000mL | 20–400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1–20L | 0,2–4L/min | UIP2000hdT |
| 10–100L | 2–10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10–100L/min | UIP16000 |
| n.a. | ավելի բարձր | սարքերի խումբ՝ UIP16000 |
Կապվե՛ք մեզ հետ։ / Հարցրե՛ք մեզ։
Գրականություն / Հղումներ
- N.P. Badgujar , Y.E. Bhoge , T.D. Deshpande , B.A. Bhanvase , P.R. Gogate , S.H. Sonawane , R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44 No. 4, 2015. 214-223.
- Siti Hajar Othman, Suraya Abdul Rashid, Tinia Idaty Mohd Ghazi, Norhafizah Abdullah (2012): Dispersion and Stabilization of Photocatalytic TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension for Coatings Applications. Journal of Nanomaterials, Volume 2012.
- Kimitoshi Sato; Ji‐Guang Li; Hidehiro Kamiya; Takamasa Ishigaki (2008): Ultrasonic Dispersion of TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension. Jouranl of American Cermaic Society Vol. 91, Issue 8, 2008.
- Karl A. Kusters; Sotiris E. Pratsinis; Steven G. Thoma; Douglas M. Smith (1994): Energy–Size Reduction Laws for Ultrasonic Fragmentation. September 1994, Powder Technology 80 (3), 1994. 253–263.
- Stoffer J.O.; Fahim M. (1991): Ultrasonic dispersion of pigment in water based paints. Journal of Coatings Technology, 63, (797), 61.
Փաստեր, որոնք արժե իմանալ
Ո՞րն է դիսպերսիաների և էմուլսիաների տարբերությունը
Դիսպերսիայի սահմանումը․
Դիսպերսիան համակարգ է, որում մի նյութի բաշխված մասնիկները դիսպերսված են մեկ այլ նյութի անընդհատ փուլում։ Երկու փուլերը կարող են լինել նյութի նույն կամ տարբեր ագրեգատային վիճակներում։
Տարբերակում են դիսպերսիաների տարբեր տեսակներ։ Տարբերակման գործոններից են, օրինակ, դիսպերսված մասնիկների չափերի հարաբերակցությունն անընդհատ փուլի մասնիկների չափերին, նստվածքագոյացման առկայությունը կամ բացակայությունը և բրոունյան շարժման առկայությունը։ Ընդհանուր առմամբ, նստելու համար բավականաչափ խոշոր մասնիկների դիսպերսիաները կոչվում են կախույթներ, իսկ ավելի փոքր մասնիկներինը՝ կոլոիդներ և լուծույթներ։ Էմուլսիան դիսպերսիայի հատուկ ենթատեսակ է, որտեղ երկու չխառնվող հեղուկներ՝ նույն ագրեգատային վիճակում գտնվող երկու փուլեր, դիսպերսված են միմյանց մեջ։
Էմուլսիայի սահմանումը․
Էմուլսիաները առնվազն երկու իրար չխառնվող հեղուկներից կազմված հեղուկ համակարգեր են, որոնցում հեղուկներից մեկը մյուսում դիսպերսված է մանր կաթիլների ձևով։ Մանր, բաշխված կաթիլների փուլը կոչվում է դիսպերսված կամ ներքին փուլ, իսկ մյուս փուլը՝ անընդհատ կամ արտաքին փուլ։ Տարբերակում են էմուլսիաների երկու հիմնական տեսակ՝ յուղը ջրում (O/W) և ջուրը յուղում (W/O) էմուլսիաներ։ Յուղը ջրում (O/W) էմուլսիայում ներքին փուլը յուղ է կամ յուղի հետ խառնվող հեղուկ, իսկ արտաքին փուլը՝ ջուր կամ ջրի հետ խառնվող հեղուկ։ Ջուրը յուղում (W/O) էմուլսիայում ներքին փուլը ջրանման հեղուկն է, իսկ արտաքին փուլը՝ յուղանման հեղուկը։
Էմուլսիաների մեծ մասի համար անհրաժեշտ է էմուլգացնող նյութ, որը հայտնի է որպես կայունացուցիչ կամ մակերևութային ակտիվ նյութ։ Կաթիլների չափը նույնպես վճռորոշ դեր է խաղում էմուլսիայի կայունության հարցում։ Որքան փոքր են կաթիլները, այնքան ավելի կայուն է էմուլսիան։
Բարձր արդյունավետությամբ ուլտրաձայնային տեխնոլոգիա։ Hielscher ընկերության արտադրատեսականին ընդգրկում է ամբողջ սպեկտրը՝ կոմպակտ լաբորատոր ուլտրաձայնային սարքից և սեղանի սարքերից մինչև ամբողջությամբ արդյունաբերական ուլտրաձայնային համակարգեր։