Почистване на резбови шпиндели за подобряване на производството
Производственият процес за резбови шпиндели и резбови пръти включва отстраняване на масла за изтегляне и замърсявания. Ултразвуковите почистващи устройства на Hielscher за производствени линии отстраняват всякакви технологични остатъци от непрекъснати резбови профили чрез високоефективен процес на почистване, без да спират или забавят производствената линия. Ултразвуковите почистващи устройства на Hielscher са съществен етап за цялостно и бързо оптимизиране на повърхността при производството на резбови профили като шпиндели.
Ултразвуково почистване на резбови шпиндели и пръти в производствената линия
При производството на резбови шпиндели и резбови пръти – като изцяло резбовани пръти, шпилки, винтове със спирална резба, шпиндели с трапецовидна резба и сачмено-винтови шпиндели – чистотата на повърхността е от решаващо значение. Замърсители като масла за изтегляне, стеарати, метални остатъци и фини частици трябва да бъдат ефективно отстранени, за да се осигурят точност на размерите, оптимално качество на повърхността и надеждна последваща обработка, като нанасяне на покрития, сглобяване или опаковане.
Hielscher Ultrasonics предлага високоефективни системи за ултразвуково почистване в производствената линия, проектирани специално за непрекъснати резбови профили. Тези системи позволяват непрекъснато почистване без прекъсване на производството и са директно интегрирани в производствените линии.
Ултразвуково почистващо устройство за непрекъснато почистване на непрекъснати профили в производствената линия
Ултразвукови почистващи устройства за непрекъснати резбови профили в производствената линия
Резбовите шпиндели и пръти представляват специфично предизвикателство: тяхната непрекъсната спирална структура задържа остатъци по-лесно от плоските или гладките профили. По време на производството се натрупват масла за изтегляне и замърсявания, които влияят отрицателно върху качеството на повърхността. Прекъсването на линията за партидно почистване намалява производителността и увеличава рисковете при манипулиране.
Ултразвуковите почистващи устройства на Hielscher за производствени линии премахват тези проблеми, като предлагат:
- Безконтактно почистване чрез кавитация
- Незабавно отстраняване на замърсяванията без забавяне на производството
- Пълно проникване в резбите и тесните процепи
Това не само поддържа оптимална чистота на повърхността на телта за добри експлоатационни характеристики, но и се интегрира в непрекъснатия процес на производствените линии. Малката заемана площ на ултразвуковите почистващи устройства на Hielscher за производствени линии позволява безпроблемното им дооборудване в съществуващи линии за производство на шпиндели.
Почистващите устройства на Hielscher за производствени линии генерират ултразвукови вълни с висок интензитет. Тези вълни предизвикват акустична кавитация – образуването и имплозията на микроскопични мехурчета. Този процес освобождава локализирани ударни вълни и течни микроструи, които:
- Разхлабват и отделят масла, греси и остатъци
- Достигат до сложните геометрични форми на резбите
- Избягват механично натоварване или абразивно износване на материала
- Оптимизирани за непрекъснати резбови профили
Чрез директното интегриране на ултразвукови почистващи устройства в производствения процес за заваръчна тел системите на Hielscher осигуряват почистване в реално време, без да спират или забавят производството на тел.
Ултразвукова система за почистване USCM700 с непрекъснат лентов филтър
Области на приложение на ултразвуковите почистващи устройства на Hielscher за производствени линии
- Непрекъснати профили
- Тел
- Пръти
- Ленти
- Влакна
- Тел за медицински приложения
- Медна тел и нишки
- Алуминиева тел и пръти
- Щанцовани метални ленти
- Тел за свързване в микроелектрониката
- Тел от благородни метали
- Други непрекъснати материали
| Характеристика | Ултразвуково почистване | Конвенционално почистване |
|---|---|---|
| Безконтактно | Без абразивно износване или деформация | Риск при използване на четки/избърсващи устройства |
| Отстраняване на микрочастици | В субмикронен мащаб | Често агресивно |
| Химикали | Щадящи или дори без химикали | Често агресивни |
| Автоматизация в производствената линия | Съвместимо с високи скорости | Често на партиди |
| Активиране на повърхността за нанасяне на покритие | Подобрява адхезията | Променлив ефект |
| Екологичен отпечатък | Малко отпадъчни води, минимално количество химикали | Високо потребление на вода/химикали |
Ултразвуково почистващо устройство DRS2500-4S за производствени линии за почистване на непрекъснати профили
Непрекъснати профили като тел, кабели и резбови пръти се почистват ефективно в производствената линия със системите за почистване на тел на Hielscher Ultrasonics.
Интегриране в производствената линия
Ултразвуковите почистващи устройства на Hielscher за производствени линии могат да бъдат интегрирани в различни точки на линия за производство на резбови шпиндели или резбови пръти. Точката на интегриране на ултразвуковото почистващо устройство зависи от конструкцията на линията, но почистващите системи на Hielscher за производствени линии често се разполагат след окончателното изтегляне и преди обработката на повърхността.
Чиста заваръчна тел за оптимални експлоатационни характеристики.
Hielscher Ultrasonics прави това възможно!
- висока ефективност, висок производствен капацитет
- регулируема амплитуда за най-добри резултати
- високи амплитуди до 20 μm за интензивно почистване
- отстранява дори силни, упорити замърсявания
- безконтактен, но механичен метод за почистване
- за различни диаметри
- работа с вода или щадящи почистващи средства
- здрав лентов филтър (по избор)
- устройства за обдухване с въздух за сушене
- непрекъсната работа
- здравина
- минимална поддръжка
- конструирани за работа 24/7/365
Литература / Източници
- Brochure „Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Често задавани въпроси
За какво се използват резбовите шпиндели?
Резбовите шпиндели преобразуват въртеливото движение в линейно движение, обикновено в системи за позициониране, линейни задвижващи механизми, металорежещи машини и автоматизирани възли.
Как се произвеждат резбовите шпиндели?
Те обикновено се произвеждат чрез валцоване, фрезоване или шлифоване на резбата. Класът на точност и приложението определят метода – шлифоването осигурява висока точност, докато валцоването е икономически ефективно за масово производство.
Каква е разликата между шпинделите с трапецовидна резба и сачмено-винтовите шпиндели?
Шпинделите с трапецовидна резба разчитат на триене при плъзгане, което осигурява свойства на самозадържане, но по-ниска ефективност (~30–40%). Сачмено-винтовите шпиндели използват рециркулиращи сачмени лагери, като свеждат триенето до минимум, повишават ефективността (>90%) и позволяват висока точност, но изискват смазване и предварително натягане.
От какви материали обикновено се изработват резбовите шпиндели?
Обикновено се изработват от легирани стомани (напр. C45, 42CrMo4) за здравина и износоустойчивост. Неръждаеми стомани (напр. AISI 304/316) се използват в корозивни среди. Повърхностното уякчаване или нанасянето на покритие (напр. азотиране, твърдо хромиране) повишава дълготрайността.
Hielscher Ultrasonics произвежда високопроизводителни ултразвукови хомогенизатори от лабораторен до промишлен размер.