Hielscher Ultrasonics
Prosesinizi müzakirə etməkdən məmnun olarıq.
Bizə zəng edin: +49 3328 437-420
Bizə poçt göndərin: info@hielscher.com

Litium ion batareyalarının təkrar emalı üçün ultrasəs

  • Elektrikli avtomobillərdə istifadə olunan litium-ion batareyaları indi kütləvi bazara çıxır və bununla birlikdə təkrar emal imkanları inkişaf etdirilməlidir.
  • Ultrasonik yuyulma tükənmiş Li-ion batareyalarından Li, Mg, Co, Ni və s. kimi metalları bərpa etmək üçün səmərəli, ekoloji cəhətdən təmiz bir üsuldur.
  • Tətbiqlərin yuyulması üçün Hielscher sənaye ultrasəs sistemləri etibarlı və möhkəmdir və asanlıqla mövcud təkrar emal zavodlarına inteqrasiya oluna bilər.

Litium-ion batareyalarının təkrar emalı

Litium-ion batareyaları elektrik avtomobillərində (EV), noutbuklarda və mobil telefonlarda geniş istifadə olunur. Bu o deməkdir ki, tükənmiş litium-ion batareyalar tullantıların idarə edilməsi və təkrar emalı ilə bağlı aktual problemdir. Batareyalar EV-lər üçün əsas xərc sürücüsüdür və onların atılması da bahadır. Ekoloji və iqtisadi aspektlər qapalı təkrar emal dövrəsinə təkan verir, çünki batareya tullantıları qiymətli materiallardan ibarətdir və Litium-ion batareyalarının istehsalında karbon izini azaltmağa kömək edir.
Li-ion batareyalarının təkrar emalı, gələcəkdə nadir torpaq metallarının və digər batareya komponentlərinin mövcudluğunu təmin etmək və mədən işlərinin ekoloji xərclərini azaltmaq üçün inkişaf edən sənaye sektoruna çevrilir.

İnformasiya tələbi




Bizim qeyd Gizlilik Siyasəti.




Hielscher-in ultrasəs cihazları metalların yuyulması üçün etibarlı və möhkəm sistemlərdir.

48 kVt ultrasəs prosessoru
metalların yuyulması kimi tələbkar tətbiqlər üçün

Pirometallurgiya və Hidrometallurgiya təkrar emalına qarşı ultrasəs batareyalarının təkrar emalı

Aşağıda üstünlükləri və çatışmazlıqları ilə əlaqədar olaraq, pirometallurgiya və hidrometallurgiya proseslərinin ənənəvi üsullarını ultrasəslə yuyulma texnikası ilə müqayisə edirik.

Adi akkumulyatorun təkrar emalının çatışmazlıqları

Litium-ion batareyalarının təkrar emalı üçün istifadə edilən ənənəvi üsullara pirometallurgiya və hidrometallurgiya prosesləri daxildir.
 
Pirometallurgiya üsulları əritmə və ya yandırma kimi yüksək temperaturlu prosesləri əhatə edir. Batareyalar həddindən artıq istiliyə məruz qalır, bu da üzvi komponentlərin yanmasına səbəb olur və qalan metal komponentlər əriyir və ayrılır. Bununla belə, bu üsulların bəzi çatışmazlıqları var:

  • Ətraf mühitə təsir: Pirometallurgiya prosesləri atmosferə zərərli emissiyalar və çirkləndiricilər buraxaraq, havanın çirklənməsinə töhfə verir və potensial olaraq sağlamlıq təhlükələri yaradır.
  • Materialların itkisi: Yüksək temperatur prosesləri qiymətli materialların və metalların istilik deqradasiyası səbəbindən itkisi ilə nəticələnə bilər, ümumi bərpa sürətini azaldır.
  • Enerji sıxlığı: Bu üsullar adətən əhəmiyyətli enerji girişi tələb edir ki, bu da əməliyyat xərclərini və ətraf mühitin təsirini artırır.

 
Hidrometallurgiya üsulları akkumulyatorun komponentlərini həll etmək və qiymətli metalları çıxarmaq üçün kimyəvi yuyulmanı əhatə edir. Pirometallurgiya üsullarından daha ekoloji cəhətdən təmiz olsa da, hidrometallurgiyanın öz çatışmazlıqları var:

  • Kimyəvi İstifadəsi: Güclü turşular və ya digər aşındırıcı kimyəvi maddələrin yuyulması üçün tələb olunur ki, bu da kimyəvi emal, tullantıların idarə edilməsi və ətraf mühitin potensial çirklənməsi ilə bağlı narahatlıq yaradır.
  • Seçicilik Problemləri: İstənilən metalların selektiv yuyulmasına nail olmaq çətin ola bilər ki, bu da aşağı bərpa sürətinə və qiymətli resursların potensial itkisinə səbəb olur.

 

Ultrasəs Batareyasının Adi Texnikalardan Yığılmasının Üstünlükləri

Hər ikisi ilə müqayisədə pirometallurgiya və hidrometallurgiya təkrar emal üsulları, ultrasəs batareyanın təkrar emalı texnikası müxtəlif üstünlüklərə görə rəqabət aparır:

  1. Təkmilləşdirilmiş Səmərəlilik: Ultrasonik sonikasiya batareya materiallarının parçalanmasını sürətləndirə bilər, nəticədə daha qısa emal vaxtları və daha yüksək ümumi səmərəlilik əldə edilir.
  2. Təkmilləşdirilmiş bərpa dərəcələri: Ultrasəs kavitasiyasının idarə olunan tətbiqi batareya komponentlərinin parçalanmasını gücləndirir, qiymətli metalların bərpa sürətini artırır.
  3. Ətraf mühitə uyğun: Ultrasonik təkrar emal yüksək temperaturlara və sərt kimyəvi maddələrə olan asılılığı azaldır, ətraf mühitə təsirləri minimuma endirir və çirkləndiricilərin emissiyalarını azaldır.
  4. Selektiv yuyulma: Ultrasəsin idarə olunan tətbiqi batareyanın içərisindəki xüsusi komponentlərin məqsədyönlü şəkildə pozulmasına, onları səmərəli şəkildə ayırmağa imkan verir. Müxtəlif təkrar emal edilə bilən batareya birləşmələri xüsusi ultrasəs intensivliyi altında həll olunduğundan, optimallaşdırılmış emal parametrləri fərdi materialların seçici yuyulmasına imkan verir. Bu, qiymətli metalların və materialların səmərəli şəkildə ayrılmasını asanlaşdırır.
  5. Azaldılmış enerji istehlakı: Hər ikisi ilə müqayisədə, hidrometallurgiya və xüsusilə pirometallurgiya üsulları ilə müqayisədə, ultrasəs təkrar emal ümumiyyətlə daha çox enerjiyə qənaət edir, bu da əməliyyat xərclərinin azalmasına və karbon izlərinin azalmasına səbəb olur.
  6. Ölçeklenebilirlik və Çeviklik: Ultrasəs sistemləri müxtəlif batareya ölçülərini və istehsal imkanlarını yerləşdirmək üçün asanlıqla böyüdülə və ya azaldıla bilər. Bundan əlavə, batareyanın təkrar emalı üçün ultrasəs cihazları artıq mövcud batareyanın təkrar emal qurğularına asanlıqla inteqrasiya oluna bilər. Müxtəlif güc miqyasında və ultrasəs zondları və axın hüceyrə reaktorları kimi uyğun aksesuarlarda asanlıqla əldə edilə bilən ultrasəs cihazları təkrar emal proseslərində genişlənmə və uyğunlaşma təmin edən müxtəlif ölçülü və istehsal gücü batareyaları komponentlərini idarə edə bilər.
  7. Sinergetik İnteqrasiya: İstifadə olunmuş Li-ion batareyalarından qiymətli metalların və materialların hidrometallurgik yuyulmasını intensivləşdirmək və təkmilləşdirmək üçün ultrasəslə yuyulma mövcud hidrometallurgiya batareyalarının təkrar emalı xətlərinə inteqrasiya oluna bilər.

Ümumilikdə, ultrasəs batareyanın təkrar emalı ənənəvi pirometallurgiya və hidrometallurgiya yanaşmaları ilə müqayisədə daha ekoloji cəhətdən təmiz, səmərəli və selektiv üsul kimi vəd edir.

 

Hielscher Cascatrode-da güclü ultrasəs kavitasiyası

Hielscher Cascatrode-da güclü ultrasəs kavitasiyası

 

İnformasiya tələbi




Bizim qeyd Gizlilik Siyasəti.




İstifadə olunmuş batareyalardan metalların bərpası üçün sənaye ultrasəs yuyulması

Ultrasəslə yuyulma və metalın çıxarılması litium-kobalt oksid batareyalarının (məsələn, noutbuklar, smartfonlar və s.), eləcə də mürəkkəb litium-nikel-manqan-kobalt batareyalarının (məsələn, elektrik avtomobillərindən) təkrar emal proseslərinə tətbiq edilə bilər.
İstifadə olunmuş Li-ion batareyalarından metal bərpa etmək üçün sənaye multi-zondlu ultrasəs reaktoru. Ultarsonik yuyulma litium, kobalt, mis, alüminium və nikelin yüksək bərpa məhsullarını verir.Yüksək güclü ultrasəs kütlə ötürülməsini yaxşılaşdırmaq və kimyəvi reaksiyalara başlamaq üçün kimyəvi mayeləri və şlamları emal etmək qabiliyyəti ilə məşhurdur.
Güclü ultrasəsləmənin intensiv təsiri akustik kavitasiya fenomeninə əsaslanır. Yüksək güclü ultrasəsi mayelərə / şlamlara birləşdirərək, mayelərdə alternativ aşağı təzyiqli və yüksək təzyiqli dalğalar kiçik vakuum qabarcıqları yaradır. Kiçik vakuum boşluqları şiddətlə partlayana qədər müxtəlif aşağı təzyiq / yüksək təzyiq dövrlərində böyüyür. Dağılan vakuum qabarcıqları 5000K-a qədər temperatur, 1000atm-ə qədər təzyiq və 10-dan yuxarı istilik və soyutma dərəcələri olan mikroreaktorlar hesab edilə bilər.-10 baş verir. Bundan əlavə, güclü hidrodinamik kəsici qüvvələr və 280 m/s sürətə malik maye reaktivləri yaranır. Akustik kavitasiyanın bu ekstremal şəraiti soyuq mayelərdə qeyri-adi fiziki və kimyəvi şərait yaradır və kimyəvi reaksiyalar üçün əlverişli mühit yaradır (sözdə Sonokimya).

İstifadə olunmuş Li-Ion Batareyaların təkrar emalında ultrasəs yuyulması. (Böyütmək üçün klikləyin!)

Tükənmiş batareya tullantılarından metalların ultrasəs ilə yuyulması.

Ultrasonik olaraq yaranan kavitasiya məhlulların termolizinə, həmçinin sərbəst radikallar, hidroksid ionları (•OH,) hidronium (H) kimi yüksək reaktiv radikalların və reagentlərin əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər.3Reaksiya sürətinin əhəmiyyətli dərəcədə artması üçün mayedə qeyri-adi reaktiv şərait təmin edən O+) və s. Hissəciklər kimi bərk maddələr maye jetləri tərəfindən sürətləndirilir və hissələrarası toqquşma və aşınma ilə aktiv səth sahəsini artırır və bununla da kütlə ötürülür.
Ultrasonik yuyulmanın və metalın bərpasının böyük üstünlüyü amplituda, təzyiq və temperatur kimi proses parametrlərinə dəqiq nəzarətdir. Bu parametrlər reaksiya şəraitini tam olaraq proses mühitinə və hədəf məhsula uyğunlaşdırmağa imkan verir. Bundan əlavə, ultrasəs yuyulması mikro strukturları qoruyarkən, hətta ən kiçik metal hissəciklərini də substratdan çıxarır. Gücləndirilmiş metal bərpası yüksək reaktiv səthlərin ultrasəs yaradılması, artan reaksiya dərəcələri və təkmilləşdirilmiş kütləvi daşınma ilə bağlıdır. Sonication prosesləri hər bir parametrə təsir etməklə optimallaşdırıla bilər və buna görə də yalnız çox effektiv deyil, həm də yüksək enerji qənaətlidir.
Onun dəqiq parametr nəzarəti və enerji səmərəliliyi ultrasəslə yuyulmanı əlverişli və mükəmməl texnika halına gətirir – xüsusilə mürəkkəb turşuların yuyulması və şelasiya üsulları ilə müqayisədə.

LiCoO-nun ultrasəslə bərpası2 İstifadə olunmuş Litium-İon Batareyalardan

Ultrasonikasiya, Li kimi Li-ni bərpa etmək üçün istifadə olunan reduktiv yuyulma və kimyəvi yağıntılara kömək edir.2CO3 və Co kimi Co(OH)2 tullantı litium-ion batareyalarından.
Zhang və başqaları. (2014) LiCoO-nun uğurlu bərpası haqqında məlumat verir2 ultrasəs reaktorundan istifadə etməklə. 600 ml başlanğıc məhlul hazırlamaq üçün 10 q etibarsız LiCoO qoydular.2 bir stəkanda toz və 2.0mol/L LiOH məhlulu əlavə edildi və qarışdırıldı.
Qarışıq ultrasəs şüalanmasına töküldü və qarışdırma cihazı işə salındı, qarışdırma cihazı reaksiya qabının içərisinə yerləşdirildi. 120 ° C-yə qədər qızdırıldı, sonra ultrasəs cihazı 800 Vt-a təyin edildi və ultrasəs iş rejimi 5 saniyəlik impulslu iş dövrlərinə təyin edildi. ON / 2san. OFF. Ultrasonik şüalanma 6 saat tətbiq olundu və sonra reaksiya qarışığı otaq temperaturuna qədər soyuduldu. Bərk qalıq bir neçə dəfə deionlaşdırılmış su ilə yuyuldu və sabit çəkiyə qədər 80°C-də qurudulub. Alınan nümunə sonrakı sınaq və batareya istehsalı üçün toplandı. Birinci dövrədə şarj tutumu 134,2 mAh/g, boşalma qabiliyyəti isə 133,5 mAh/g təşkil edir. İlk dəfə doldurma və boşaltma səmərəliliyi 99,5% təşkil etdi. 40 dövrədən sonra boşalma qabiliyyəti hələ də 132,9 mAh/g təşkil edir. (Zhang et al. 2014)
 

Proby tipli ultrasəs işlənmiş Li-ion batareyalardan qiymətli metalların və materialların yuyulmasını və bərpasını yaxşılaşdırır. Hielscher Ultrasonics, təkmilləşdirilmiş təkrar emal məhsuldarlığı üçün batareyanın təkrar emal zavoduna quraşdırılmağa hazır olan açar təslim ultrasonikatorları təmin edir.

LiCoO2 kristallarından (a) və sonra (b) ultrasəs müalicəsindən əvvəl 120°C-də 6 saat ərzində istifadə edilmişdir.
Tədqiqat və şəkillər: ©Zhang et al. 2014

 
Limon turşusu kimi üzvi turşularla ultrasəs yuyulması təkcə effektiv deyil, həm də ekoloji cəhətdən təmizdir. Tədqiqatlar göstərdi ki, Co və Li-nin yuyulması qeyri-üzvi turşular H2SO4 və HCl ilə müqayisədə limon turşusu ilə daha effektivdir. 96%-dən çox Co və 100%-ə yaxın Li tükənmiş litium-ion batareyalarından çıxarılıb. Limon turşusu və sirkə turşusu kimi üzvi turşuların ucuz və bioloji parçalana bilən olması, sonikasiyanın əlavə iqtisadi və ekoloji üstünlüklərinə kömək edir.

İstifadə olunmuş batareyalardan metalların yuyulması üçün yüksək güclü sənaye ultrasəs

UIP4000hdT - Hielscher-in 4kW yüksək performanslı ultrasəs sistemi Hielscher Ultrasonics, metalların tullantılardan yuyulması üçün lazımi gücü təmin edən yüksək səmərəli və etibarlı ultrasəs sistemləri üçün uzunmüddətli təcrübə təchizatçınızdır. Kobalt, litium, nikel və manqan kimi metalları çıxararaq li-ion batareyalarını təkrar emal etmək üçün güclü və möhkəm ultrasəs sistemləri vacibdir. UIP4000hdT (4kW), UIP6000hdT (6kW), UIP10000 (10kW) və UIP16000 (16kW) kimi Hielscher Ultrasonics sənaye vahidləri bazarda ən güclü və möhkəm yüksək performanslı ultrasəs sistemləridir. Bütün sənaye qurğularımız 24/7 əməliyyatda 200µm-ə qədər çox yüksək amplitüdlərlə davamlı olaraq işlədilə bilər. Daha yüksək amplitüdlər üçün xüsusi ultrasəs sonotrodları mövcuddur. Hielscher ultrasəs avadanlığının möhkəmliyi ağır iş şəraitində və tələbkar mühitlərdə 24/7 işləməyə imkan verir. Hielscher yüksək temperaturlar, təzyiqlər və aşındırıcı mayelər üçün xüsusi sonotrodlar və reaktorlar təmin edir. Bu, sənaye ultrasəs cihazlarımızı hasilat metallurgiya üsulları, məsələn, hidrometallurgiya müalicəsi üçün ən uyğun edir.

Aşağıdakı cədvəl ultrasəs cihazlarımızın təxmini emal qabiliyyətinin göstəricisini verir:

Partiya Həcmi Axın Tövsiyə olunan Cihazlar
0.1 - 20L 0.2 ilə 4L/dəq UIP2000hdT
10-100 l 2 ilə 10 L / dəq UIP4000hdT
20 ilə 200 l 4 ilə 20 L / dəq UIP6000hdT
na 10-100 l/dəq UIP16000
na daha böyük klaster UIP16000

Bizimlə əlaqə saxlayın! / Bizdən soruşun!

Ultrasonik homogenləşdirmə haqqında əlavə məlumat tələb etmək istəyirsinizsə, lütfən, aşağıdakı formadan istifadə edin. Biz sizə tələblərinizə cavab verən ultrasəs sistemi təklif etməkdən məmnun olarıq.









Bizim qeyd edin Gizlilik Siyasəti.






Bilməyə Dəyər Faktlar

Litium-ion batareyaları

Litium-ion batareyaları (LIB) yüksək enerji sıxlığı təklif edən və tez-tez elektron avtomobillər, hibrid avtomobillər, noutbuklar, mobil telefonlar, iPodlar və s. kimi istehlakçı elektronikasına inteqrasiya olunan (yenidən doldurulan) batareyalar üçün ümumi termindir. oxşar ölçü və tutumlu təkrar doldurulan batareyaların digər variantları, LIB-lər əhəmiyyətli dərəcədə yüngüldür.
Birdəfəlik istifadə olunan litium əsas batareyadan fərqli olaraq, LIB elektrod kimi metal litium əvəzinə interkallaşdırılmış litium birləşməsindən istifadə edir. Litium-ion batareyanın əsas komponentləri onun elektrodlarıdır – anod və katod – və elektrolit.
Əksər hüceyrələr elektrolit, ayırıcı, folqa və korpus baxımından ümumi komponentləri bölüşürlər. Hüceyrə texnologiyaları arasındakı əsas fərq, istifadə olunan materialdır “aktiv materiallar” katod və anod kimi. Qrafit anod kimi ən çox istifadə edilən materialdır, katod isə laylı LiMO2 (M = Mn, Co və Ni), spinel LiMn-dən hazırlanır.2O4və ya olivin LiFePO4. Elektrolit üzvi maye elektrolitləri (məsələn, etilen karbonat (EC), dimetil karbonat (DMC), dietil karbonat (DEC), etil metil karbonat (EMC) və s. kimi üzvi həlledicilərin qarışığında həll edilmiş LiPF6 duzu) ion hərəkəti.
Müsbət (katod) və mənfi (anod) elektrod materiallarından asılı olaraq, LİB-lərin enerji sıxlığı və gərginliyi müvafiq olaraq dəyişir.
Elektrikli nəqliyyat vasitələrində istifadə edildikdə, tez-tez elektrikli avtomobil akkumulyatoru (EVB) və ya dartma batareyası istifadə olunur. Belə dartma batareyaları forkliftlərdə, elektrik qolf arabalarında, döşəmə təmizləyicilərində, elektrik motosikletlərində, elektrik avtomobillərində, yük maşınlarında, furqonlarda və digər elektrik nəqliyyat vasitələrində istifadə olunur.

İşlənmiş Li-Ion Batareyalardan Metalların Emalı

Tez-tez qurğuşun və ya kadmium ehtiva edən digər batareya növləri ilə müqayisədə, Li-ion batareyaları daha az zəhərli metalları ehtiva edir və buna görə də ətraf mühitə uyğun hesab olunur. Bununla belə, elektrik avtomobillərinin bitmiş batareyaları kimi atılmalı olan çox miqdarda tükənmiş Li-ion batareyaları tullantı problemi yaradır. Buna görə də, Li-ion batareyalarının qapalı təkrar emal dövrəsi lazımdır. İqtisadi nöqteyi-nəzərdən dəmir, mis, nikel, kobalt və litium kimi metal elementləri bərpa etmək və yeni batareyaların istehsalında təkrar istifadə etmək olar. Təkrar emal gələcək çatışmazlığın qarşısını da ala bilər.
Daha yüksək nikel yüklü batareyalar bazara çıxsa da, kobaltsız batareya istehsal etmək mümkün deyil. Nikelin daha yüksək olması baha başa gəlir: Artan nikel tərkibi ilə batareyanın dayanıqlığı azalır və bununla da onun dövriyyə müddəti və sürətli doldurma qabiliyyəti azalır.

Li-ion batareyalarına artan tələbat. Mənbə: Deutsche Bank

Li-ion batareyalarına artan tələbat tullantı batareyaları üçün təkrar emal imkanlarının artırılmasını tələb edir.

Təkrar emal prosesi

Tesla Roadster kimi elektrikli avtomobillərin batareyalarının təxminən 10 il ömrü var.
Tükənmiş Li-ion batareyalarının təkrar emalı tələbkar bir prosesdir, çünki yüksək gərginlikli və təhlükəli kimyəvi maddələr iştirak edir, bu da istilik qaçması, elektrik şoku və təhlükəli maddələrin emissiyası riskləri ilə gəlir.
Qapalı dövrə təkrar emal yaratmaq üçün hər bir kimyəvi bağ və bütün elementlər fərdi fraksiyalarına ayrılmalıdır. Bununla belə, belə bir qapalı dövrə təkrar emal üçün tələb olunan enerji çox bahadır. Bərpa üçün ən qiymətli materiallar Ni, Co, Cu, Li və s. kimi metallardır. Çünki bahalı mədənçilik və metal komponentlərin yüksək bazar qiymətləri təkrar emal prosesini iqtisadi cəhətdən cəlbedici edir.
Li-ion batareyalarının təkrar emalı prosesi batareyaların sökülməsi və boşaldılması ilə başlayır. Batareyanı açmazdan əvvəl batareyanın tərkibindəki kimyəvi maddələri təsirsiz hala gətirmək üçün passivasiya tələb olunur. Pasivasiyaya kriogen dondurma və ya idarə olunan oksidləşmə yolu ilə nail olmaq olar. Batareyanın ölçüsündən asılı olaraq, batareyalar sökülə və hüceyrəyə qədər sökülə bilər. Sökülmə və əzilmədən sonra elementlər elektrod tozundan hüceyrə qapaqları, alüminium, mis və plastikləri çıxarmaq üçün bir neçə üsulla (məsələn, süzmə, ələkləmə, əllə yığma, maqnit, yaş və ballistik ayırma) təcrid olunur. Elektrod materiallarının ayrılması aşağı axın prosesləri, məsələn, hidrometallurgiya müalicəsi üçün lazımdır.
piroliz
Pirolitik emal üçün, xırdalanmış akkumulyatorlar şlak əmələ gətirən agent kimi əhəng daşının əlavə olunduğu sobada əridilir.

Hidrotermal proseslər
Hidrometallurgiya emal duzları metal kimi çökdürmək üçün turşu reaksiyalarına əsaslanır. Tipik hidrometallurgik proseslərə yuyulma, çökmə, ion mübadiləsi, həlledicinin çıxarılması və sulu məhlulların elektrolizi daxildir.
Hidrotermal emalın üstünlüyü duzlar kimi Ni və Co-nun +95%-nin yüksək reabilitasiya məhsuldarlığıdır, +90% Li-nin çökdürülməsi, qalan hissəsinin isə +80%-ə qədər çıxarılmasıdır.

Xüsusilə kobalt yüksək enerji və güc tətbiqləri üçün litium-ion batareya katodlarının kritik komponentidir.
Toyota Prius kimi cari hibrid avtomobillər, Li-ion batareyaları kimi sökülən, boşaldılan və təkrar emal edilən nikel metal hidrid batareyalarından istifadə edir.

Ədəbiyyat / İstinadlar

  • Golmohammadzadeh R., Rashchi F., Vahidi E. (2017): Recovery of lithium and cobalt from spent lithium-ion batteries using organic acids: Process optimization and kinetic aspects. Waste Management 64, 2017. 244–254.
  • Shin S.-M.; Lee D.-W.; Wang J.-P. (2018): Fabrication of Nickel Nanosized Powder from LiNiO2 from Spent Lithium-Ion Battery. Metals 8, 2018.
  • Zhang Z., He W., Li G., Xia J., Hu H., Huang J. (2014): Ultrasound-assisted Hydrothermal Renovation of LiCoO2 from the Cathode of Spent Lithium-ion Batteries. Int. J. Electrochem. Sci., 9 (2014). 3691-3700.
  • Zhang Z., He W., Li G., Xia J., Hu H., Huang J., Shengbo Z. (2014): Recovery of Lithium Cobalt Oxide Material from the Cathode of Spent Lithium-Ion Batteries. ECS Electrochemistry Letters, 3 (6), 2014. A58-A61.

Hielscher Ultrasonics yüksək performanslı ultrasəs cihazları istehsal edir.

Laboratoriya və dəzgahdan sənaye istehsalına qədər güclü sonication.

Prosesinizi müzakirə etməkdən məmnun olarıq.

Let's get in contact.