Hidravlik mayelərin ASTM D5621 üzrə sonik kəsilmə dayanıqlığı üçün ultrasəs cihazları
ASTM D5621 standart sınaq metodu hidravlik mayelərin sonik kəsilmə dayanıqlığının və özlülüklərinin müvafiq olaraq 40°C və 100°C-də sınaqdan keçirilməsini təsvir edir. Hidravlik mayelərin kəsilmə təsiri altında özlülük sabitliyini yoxlamaq və müəyyən etmək üçün etibarlı sınaq metodu tələb olunur. ASTM D5621 ultrasəs kəsilmə qüvvələrindən istifadə etməklə hidravlik mayelərin kəsilmə dayanıqlığını qiymətləndirmək üçün standartlaşdırılmış protokoldur.
ASTM D5621-dən istifadə etməklə hidravlik mayelərin ultrasəs kəsilmə dayanıqlığının sınağı
ASTM D5621 sonik kəsilmə təsiri altında hidravlik mayelərin özlülük itkisini müəyyən etmək üçün standartlaşdırılmış protokoldur. Buna görə də kəsilmə dayanıqlığını qiymətləndirmək üçün hidravlik maye nümunələrinə ultrasəs kəsilmə qüvvələri tətbiq edilir. Polimer tərkibli hidravlik yağlar və mühərrik yağları üçün idealdır.
Məqsəd: Hidravlik mayelər (xüsusi sürtkü materialları), mühərrik yağları, avtomobillər üçün transmissiya mayeləri, traktor mayeləri və digər güc ötürmə mayeləri adi istismar zamanı müxtəlif dərəcəli kəsilmə qüvvələrinin təsirinə məruz qalır. Bu, özlülüyün dəyişməsinə və nəticədə səmərəliliyin azalmasına səbəb ola bilər. Hidravlik mayelərin özlülük indeksini yaxşılaşdırmaq üçün onlara polimerlər (məsələn, daraqşəkilli polimerlər) əlavə edilir. ASTM D5621 sınağı ultrasəsin yaratdığı kəsilmə qüvvələrinin, yəni sonik kəsilmə rəqslərinin təsirinə məruz qalan polimer tərkibli mayelərdə özlülük dəyişikliklərini araşdırır.
Tətbiq: ASTM D5621 standart protokolunun məqsədi kəsilmə gərginliyi altında nümunənin özlülüyünü müəyyən etməkdir. Bu sınaq hidravlik mayelər üçün aktualdır, çünki hidravlik mayelər güc ötürmə mayeləri kimi kəsilmə təsirinə məruz qalır. Müəyyən maşın və mühərriklərdə istifadə üçün uyğun keyfiyyətli hidravlik mayeni seçmək məqsədilə onların müəyyən kəsilmə şəraitində davranışı müəyyən edilməlidir.
Prosedur: Hidravlik mayenin ilkin özlülüyü müəyyən edilir. Sonra nümunə sınaq stəkanına yerləşdirilir, sınaq temperaturuna çatdırılır və müəyyən edilmiş sınaq müddəti ərzində ultrasəs vibratoru (yəni sonik kəsilmə cihazı) ilə emal edilir. Daha sonra ultrasəslə emal edilmiş nümunənin özlülüyü ölçülür. Hesabatda ilkin özlülük, son özlülük və özlülüyün faizlə dəyişməsi santistoksla göstərilir.
Ultrasəs kəsilmə sistemi UP400St (24kHz, 400W) hidravlik mayelərin ASTM D5621 üzrə sonik kəsilmə dayanıqlığı üçün
Hidravlik mayelərin sonik kəsilmə dayanıqlığının ASTM D5621 standart sınaq metodu üçün avadanlıq
ASTM D5621 protokolunda təsvir edilmiş və standartlaşdırılmış proseduru yerinə yetirmək üçün müəyyən edilmiş avadanlıq tələb olunur.
- Ultrasəs cihazı: sabit tezlikli və ultrasəs buynuzlu (zond və ya sonotrod kimi də tanınır) zond tipli ultrasəs kəsilmə cihazı. ASTM D2603 sınaqlarında istifadə olunan tipik ultrasəs cihazı UP400ST (24kHz, 400W) olub, S24d22 ultrasəs zondu (buynuz / sonotrod) ilə təchiz edilir.
- Su / buz vannası: Köynəyin temperaturunu 0°C-də saxlaya bilən soyuducu su vannası və ya buz vannası.
- Temperatur sensoru məsələn, PT100 (UP400ST ultrasəs cihazlarının komplektinə daxildir)
- Griffin 50mL stəkanı, borosilikat şüşədən hazırlanmışdır.
- Səsdən qoruyucu örtük (istəyə bağlı): Sonik kəsilmə cihazının yaratdığı səs-küy səviyyəsini azaltmaq üçün ultrasəs buynuzunu əhatə edən səsdən qoruyucu qutu (məsələn, UP400St üçün SPB-L səsdən qoruyucu qutu).
- Viskozimetr: D445 sınaq metodunun tələblərinə cavab verən istənilən viskozimetr və vanna kifayətdir.
Sabit iş göstəricilərini və təkrarlana bilən nəticələri təmin etmək üçün aşağıdakı köməkçi avadanlıq tövsiyə olunur:
ASTM D6080-ə uyğun sonik kəsilmə sınağı
“Hidravlik mayelərin özlülük təsnifatı sistemi ASTM D6080-də müəyyən edilmişdir. D6080 təsnifat sistemi çoxdərəcəli hidravlik mayelərin özlülük sinfini müəyyən etmək üçün əsas kimi Hidravlik Mayenin Sonik Kəsilmə Dayanıqlığının ASTM D5621 Standart Sınaq Metodundan, bundan sonra sonik kəsilmə sınağı adlandırılan metoddan istifadə edir (ASTM D5621). D5621 prosedurunda polimer tərkibli yağ 40 min ərzində səs osillyatorunun şüalanmasına məruz qoyulur. Sonik metodla polimerin parçalanması mayenin daxilində yüksək enerjili boşluqların yaranması və çökməsinin nəticəsidir; bu, mayenin kavitasiyası şəraitində baş verə bilər. Daimi özlülük itkisini müəyyən edən bu metodun qanadlı, dişli və porşenli nasosların tətbiqində müşahidə olunanlara bənzər özlülük dəyişiklikləri yaratdığı müəyyən edilmişdir. Nasosun həcm üzrə faydalı iş əmsalı ilə korrelyasiyalar da bildirilmişdir. Sonik kəsilmə sınağında daha az daimi özlülük itkisi göstərən yüksək özlülük indeksli (VI) mayelər nasosun həcm üzrə faydalı iş əmsalının yüksəlməsini təmin etmişdir.” (Michael et al., 2018).
Michael et al. (2018) həmçinin müəyyən etmişlər ki, məhz bu tədqiqatda ASTM D5621 metodu ilə sonik kəsilmə sınaqları sınağın sonundakı özlülük ölçmələri ilə ən yaxşı korrelyasiya göstərmişdir.
ASTM D5621-ə uyğun kəsilmə dayanıqlığı sınaqları üçün niyə Hielscher ultrasəs cihazları?
Hielscher Ultrasonics ASTM D5621 və ASTM D2603-ə uyğun kəsilmə dayanıqlığı sınaqları üçün yüksək məhsuldarlıqlı ultrasəs kəsilmə cihazları təchiz edir. Sabit tezliyi və etibarlı ultrasəs kəsilmə gücü sayəsində Hielscher ultrasəs kəsilmə cihazları hidravlik mayelərin kəsilmə dayanıqlığının qiymətləndirilməsi üçün idealdır. Hielscher ultrasəs cihazları ASTM standartlarına uyğun mürəkkəb sınaqlar aparmağa imkan verən ağıllı proqram təminatı və parametrlərlə təchiz edilmişdir. Menyuya rəqəmsal sensor ekran və ya brauzer vasitəsilə uzaqdan idarəetmə ilə asanlıqla daxil olmaq mümkündür. Etibarlı ultrasəs emalı nəticələri və ASTM standartları baxımından vacib olan tezlik sabit qalsa da, amplituda rəqs gedişinin arzu olunan zərbə təsirinə uyğun dəqiq tənzimlənə bilər.
Hielscher ultrasəs cihazlarının kalibrlənməsi sadədir və təkmilləşdirilmiş menyu vasitəsilə tez və asanlıqla həyata keçirilə bilər. Bütün rəqəmsal ultrasəs cihazları nümunənin temperaturunu fasiləsiz qeydə alan və ultrasəs generatoruna ötürən qoşula bilən temperatur sensoru ilə təchiz edilmişdir. Generatorda amplituda, ultrasəs emalının vaxtı və müddəti, temperatur və təzyiq (təzyiq sensoru quraşdırıldıqda) kimi bütün vacib ultrasəs emalı məlumatları daxili SD-kartda avtomatik qeydə alınır. Bu ağıllı funksiyalar etibarlı və təkrarlana bilən ultrasəs kəsilmə sınaqlarına imkan verir, cihazın istifadəsini rahat və təhlükəsiz edir.
Kəsilmə dayanıqlığı sınaqları üçün Hielscher Ultrasonics cihazları həm ASTM D-5621, həm də ASTM D-2603 standartlarına uyğundur.
- sabit amplituda
- ağıllı proqram təminatı
- rəqəmsal, rəngli sensor ekran
- ağıllı parametrlər
- intuitiv menyu
- məlumatların SD-kartda avtomatik qeydə alınması
- inteqrasiya olunmuş temperatur sensoru
- dəqiq idarəetmə
- asan kalibrlənmə
- təkrarlana bilən nəticələr
UP400St sabit 24kHz tezliyə malikdir və buna görə ASTM D5621-ə uyğundur. ASTM D5621 sınağı üçün tipik qurğu S24d22 zondu (buynuz / sonotrod) ilə təchiz edilmiş UP400ST ultrasəs kəsilmə sistemidir.
Bizimlə əlaqə saxlayın! / Bizə sual verin!
- Neft sənayesi
- Materialşünaslıq
- Keyfiyyətə nəzarət
- Tədqiqat və inkişaf
Sonik kəsilmə cihazı UP400ST üçün müxtəlif növ sonotrodlar (zondlar / buynuzlar); bu cihaz hidravlik mayelərin sonik kəsilmə dayanıqlığının ASTM D5621 standart sınaq metodu üçün istifadə edilə bilər
Ədəbiyyat / İstinadlar
- ASTM D5621-20, Standard Test Method for Sonic Shear Stability of Hydraulic Fluids, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2020.
- ASTM D2603-20, Standard Test Method for Sonic Shear Stability of Polymer-Containing Oils, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2020.
- Michael, Paul; Cheekolu, Mercy; Panwar, Pawan; Devlin, Mark; Davidson, Rob; Johnson, Duval; Martini, Ashlie (2018): Temporary and Permanent Viscosity Loss Correlated to Hydraulic System Performance. Tribology Transactions 61, 2018.
Bilməyə dəyər faktlar
Hidravlik mayelərin və sürtkü materiallarının özlülük xüsusiyyətləri
Maye və “konsistent” sürtkü materiallarının material xüsusiyyətləri əsasən standartlaşdırılmış sınaq protokolları vasitəsilə müəyyən edilən məlumatlarla təsvir olunur.
Sürtkü materialları üçün iki əsas nəzarət parametri mövcuddur:
- Nəzarət göstəricisi: Təzə sürtkü materiallarının yoxlanılması ilə istehsal və tədarük proseslərinə nəzarət etmək mümkündür. İstismar zamanı yağ doldurma həcmlərinin davamlı izlənməsi (işlənmiş yağların sınağı) yağın keyfiyyətinin pisləşməsi maşına zərər vurmazdan əvvəl operativ tədbir görməyə (yağı dəyişməyə) imkan verir (yararsızlıq hədləri).
- Uyğunluq göstəricisi: Uyğunluq göstəriciləri sürtkü materiallarını istifadə məqsədləri və müəyyən maşınlarla uyğunluğu baxımından qiymətləndirir.
Sürtkü materiallarının və hidravlik yağların tərifi
Sürtkü materialları təbiətindən asılı olaraq istiliyi və aşınma qalıqlarını uzaqlaşdırmaq, təmas zonasına əlavələr çatdırmaq, güc ötürmək, qorumaq və / və ya kipləşdirmək üçün istifadə edilə bilən mayelərdir.
Ultrasəs emalının yüksək məhsuldarlıqlı sürtkü yağlarının istehsalını necə yaxşılaşdıra biləcəyi haqqında daha ətraflı oxuyun!
Hidravlik yağlar və ya hidravlik mayelər sənayedə sənaye yağları adlandırılan yağlar kimi istifadə olunan əsas yağ və ya sürtkü materialı növlərindən biridir.
Hidravlik yağ xüsusi bir sürtkü materialı növüdür. Bu o deməkdir ki, hidravlik yağ yalnız sürtkü materialı deyil, həm də bütün hidravlik sistem boyunca gücün ötürüldüyü mühitdir. Yəni o, həm sürtkü materialı, həm də güc ötürmə mühitidir. Effektiv və etibarlı sürtkü materialı olmaq üçün hidravlik yağlar digər sürtkü materiallarının xüsusiyyətləri ilə müqayisə edilə bilən və ya onlara bənzər müxtəlif xüsusiyyətlərə malik olmalıdır. Bu material xüsusiyyətlərinə köpüklənməyə müqavimət və qazsızlaşdırma (havanın ayrılması) xüsusiyyətləri, termik, oksidləşdirici və hidrolitik parçalanmaya qarşı dayanıqlıq, aşınmadan qoruma qabiliyyəti, süzülmə qabiliyyəti, emulsiyanın ayrılması qabiliyyəti, paslanma və korroziyanın qarşısının alınması, həmçinin təbəqə qalınlığına təsiri ilə bağlı müəyyən özlülük xüsusiyyətləri daxildir.
Hidravlik yağlar və ya hidravlik mayelər aşağıdakı növlərə ayrılır:
- Mineral yağ əsaslı hidravlik mayelər
- Sintetik təzyiq mayeləri
- Yanğına davamlı hidravlik mayelər
CGS vahidi santistoksun tərifi
Kinematik özlülük çox vaxt 0,01 stoksa (St) bərabər olan CGS vahidi santistoksla (cSt) ölçülür. Stoks (işarəsi: St) və santistoks (işarəsi: cSt) CGS vahidləridir. Bir santistoks (cSt) 0,01 stoksa (St) bərabərdir. Bir santistoks saniyədə bir kvadrat santimetrə bərabərdir (cm2/s–1). Bir stoks puazla ifadə olunan özlülüyün mayenin kub santimetrə düşən qramla ifadə olunan sıxlığına bölünməsinə bərabərdir (g/cm–3).
Hielscher Ultrasonics yüksək məhsuldarlıqlı ultrasəs homogenizatorlarını laboratoriya ölçüsündən başlayaraq sənaye ölçüsünədək istehsal edir.