Məftil çubuqlarının ultrasəs dəstəyi ilə dartılaraq soyulması (UADP)
Məftil çubuqlarının dartılaraq soyulması materialın xarici perimetri boyunca təbəqənin soyulması hesabına səthin keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Bu, fırlanma ilə soyma, qumlama və ya daşlama üsullarına geniş tanınan alternativdir. Ultrasəs dəstəyi ilə dartılaraq soyma zamanı soyma alətinin yüksək tezlikli rəqslərindən istifadə olunur. Soyma alətinin yüksək sürətli uzununa hərəkəti dartma qüvvələrini azaldır və materialın səth keyfiyyətini yaxşılaşdırır.
Dartılaraq soyma nədir?
Dartılaraq soyma prosesinin əsas məqsədi çox aşağı səth nahamarlığına malik üstün səth keyfiyyətidir. Dartılaraq soyulduqdan sonra məftil çubuğu daha bircins material strukturuna və daha yüksək material təmizliyinə malik olur. Dartılaraq soyma polad və ya dəmir materiallar kimi qara metallardan oksidləşmə, titrəmə izləri, yayma cızıqları, oksid qabığı izləri, ikiqat səth təbəqələri, üst-üstə düşmələr, daxilolmalar və karbonsuzlaşmış kənar təbəqələr kimi səth qüsurlarını aradan qaldırır. Dartılaraq soymanın mühüm tətbiqlərindən biri qara metaldan hazırlanmış məftil çubuqlarından oksid qabığının və səth pasının təmizlənməsidir. Mis kimi əlvan metallarda yaymadan və ya dartmadan sonra bərkimiş səth təbəqələrini çıxarmaq üçün dartılaraq soyma tələb oluna bilər. Dartılaraq soyma prosesi bir mərhələdə məftil çubuğunun səthindən 0,01mm ilə 0,25mm arasında material çıxara bilər. Dartılaraq soyma həmçinin yonma, səth təbəqəsinin kəsilib götürülməsi və ya arxa filyerlə yonma kimi tanınır.
Dartılaraq soyma ilə fırlanma ilə soymanın müqayisəsi
Diametri 25mm-dən az olan məftil çubuqları, profillər və ya borular üçün dartılaraq soyma fırlanma ilə soyma ilə müqayisədə böyük üstünlüklərə malikdir. Məftil çubuqlarının fırlanma ilə soyulması istehsal sürətini məhdudlaşdırır və kiçik məftil çubuqlarında dalğavari və ya spiral quruluşlu səthlərin yaranmasına səbəb ola bilər. Dartılaraq soyma zamanı kəsici alət veriş istiqamətinə paralel şəkildə yonur. Bu, məftil çubuğu boyunca üstün səth topoqrafiyası və dartılaraq soyma alətinin daha yüksək davamlılığı ilə nəticələnir. Ümumiyyətlə, dartılaraq soyma alətlərinin xərcləri fırlanma ilə soyma sistemlərinin xərclərindən daha aşağıdır.
Ultrasəs dəstəyi ilə dartılaraq soymanın (UADP) faydası nədir?
Məftil çubuqlarının dartılaraq soyulması sürtünməni dəf etmək və materialı kəsmək üçün güc tələb edir. Ənənəvi dartılaraq soyma qurğusunda bu güc yalnız fırlanan dartı barabanından gəlir. Xətt sürəti, məftil diametri və soyulan təbəqənin qalınlığı artdıqca məftil çubuğuna təsir edən dartı qüvvəsi artır. Dartılma möhkəmliyi və axma həddi xüsusilə kiçik məftil çubuqları üçün kritik amillərdir, çünki kiçik diametrlərdə çevrə uzunluğunun en kəsiyinin sahəsinə nisbəti daha yüksəkdir. Bu, dartılaraq soyma xəttinin sürətini məhdudlaşdırır və ya yüksək qırılma riski səbəbindən ənənəvi dartılaraq soymanı qeyri-mümkün edir.
Ultrasəs dəstəyi ilə dartılaraq soyma iti kənarlı kəsici alətin yüksək tezlikli uzununa rəqslərindən istifadə edir. Tipik rəqs tezliyi 20kHz-dir, soyma kənarının yerdəyişməsi 100 micron (pk-pk) qədər ola bilər. Soyma alətinin rəqs sürətinin məftil çubuğunun sürətinə nisbəti nə qədər yüksək olarsa, məftildəki dartı qüvvəsi bir o qədər aşağı ola bilər. Buna görə də ultrasəslə işləyən dartılaraq soyma hər hansı verilmiş dartılma möhkəmliyi həddi üçün daha yüksək dartılaraq soyma xətti sürətlərinə və ya bir soyma mərhələsində daha çox materialın çıxarılmasına imkan verir. Dartı qüvvəsinin azalması ultrasəslə işləyən dartılaraq soymanı kiçik material diametrləri və borular kimi içiboş uzun məmulatlar üçün ən əlverişli üsul edir.
Dartı barabanının ötürücüsü işə salınarkən və dayandırılarkən məftil çubuqlarında titrəmə izləri və «fraksiyalar» yaranmağa meyillidir. Bu, yumşaq və ya çox elastik materiallar və kiçik en kəsikləri üçün daha problemlidir. Ultrasəslə rəqs etdirilən soyma aləti saniyədə 20.000 dəfə irəli-geri hərəkət edir. Yonma filyerinin bu fasiləsiz hərəkəti dartılma gərginliyini azaldır və məftil çubuğunun səthi boyunca titrəmə izlərinin və dalğalanmaların yaranmasının qarşısını alır.
Ultrasəs rəqsləri kəsici alətin kənarını materialın içinə nə qədər çox itələyərsə, məftil çubuğundakı dartı qüvvəsi bir o qədər aşağı ola bilər. Bu, materialdan və ölçülərdən asılı olaraq dartı qüvvəsinin 50%-ə qədər əhəmiyyətli azalmasına gətirib çıxarır. Ümumiyyətlə, dartı qüvvəsinin azalması xətt sürətini artırmaq imkanı yaradır. Bununla belə, məftil çubuğunun sürəti alətin rəqs sürətindən ən azı 20% aşağı olmalıdır.
Ultrasəs dəstəyi ilə dartılaraq soyma üçün nə tələb olunur?
UADP standart soyma/yonma alətinizdən istifadə edir. Sonotrod kimi də tanınan ultrasəs rezonatoru ənənəvi alət tutucusunu əvəz edir. Bu sonotrod Hielscher Ultrasonics şirkətinin xüsusi yeniliyidir. O, ultrasəsin uzununa rəqslərini soyma alətinə səmərəli şəkildə ötürür. Quraşdırma sahəsinə qənaət etmək üçün çevirici kimi də tanınan ultrasəs ötürücüsü sonotrodu yuxarıdan rəqsə gətirir. Tipik UADP qurğusu uzununa istiqamətdə 250mm-dən az yer tələb edir.
Ultrasəs rəqsləri standart ultrasəs cihazlarımız tərəfindən yaradılır, məsələn: UIP1000hdT (1,0kW), UIP1500hdT (1,5kW), UIP2000hdT (2,0kW) və ya UIP4000 (4,0kW). Bu qurğular bütün dünyada 24h/7d iş rejimində müxtəlif prosesləri həyata keçirir. Faktiki güc tələbatı xətt sürətindən, materialdan və ölçülərdən asılıdır. Xətt sürətindəki artım daha çox güc tələb edərsə, ultrasəs cihazları bir-biri ilə əvəz edilə bilər. Yüksək güc tələb edən tətbiqlər üçün bir soyma alətini eyni vaxtda iki ultrasəs cihazı ilə işlədə bilərik (2 x 4kW-a qədər).
Mövcud dartılaraq soyma dəzgahlarının hər birini ultrasəs sistemi ilə asanlıqla təchiz edə bilərsiniz. Bir çox dəzgah istehsalçısı, məsələn Kieselstein (Almaniya), sistemimizdən istifadə etməklə quraşdırma və ya mövcud avadanlığın yenidən təchiz edilməsi ilə yaxşı tanışdır. Daha yeni dəzgahların bəzilərində ultrasəs sistemi ilə yenidən təchiz etmək üçün yer ayrılıb.
Məftil çubuqları üçün başqa proseslər də var
- Ultrasəs dəstəyi ilə məftil emalının digər tətbiqlərinə aşağıdakılar daxildir:
- Məftillərin, boruların və profillərin ultrasəs dəstəyi ilə dartılması (UAD)
- Ultrasəs dəstəyi ilə dartılaraq təmizləmə (UADC)
- Məftillərin, boruların və profillərin ultrasəslə təmizlənməsi
- Məftil filyerlərinin və ekstruziya yönləndiricilərinin ultrasəslə təmizlənməsi
- Metal ərintilərinin ultrasəslə emalı
Səth nahamarlığının parametrləri: Ra, Rz, Rt
Ra səth nahamarlığının parametridir. O, profilin orta xətdən kənarlaşmalarının ədədi ortasıdır. Bir neçə ardıcıl nümunə götürmə uzunluğu üzrə nəticələrin ortası kimi hesablanır. Rz səth nahamarlığı üçün ISO üzrə 10 nöqtəli hündürlük parametridir. O, nümunə götürmə uzunluğu boyunca ölçülür. Bu, bir nümunə uzunluğu daxilindəki 5 ən yüksək zirvə ilə ən aşağı beş çökəklik arasındakı hesablanmış orta hündürlük fərqidir. Rt nümunə uzunluğu boyunca zirvə ilə çökəklik arasındakı maksimum hündürlük fərqidir. O, adətən beş ardıcıl nümunə götürmə uzunluğunun orta Rtm qiyməti kimi müəyyən edilir.