Hielscher Ultrasonics
Prosesinizi müzakirə etməkdən məmnun olarıq.
Bizə zəng edin: +49 3328 437-420
Bizə e-poçt göndərin: [email protected]

Ələməni yaxşılaşdırmaq üçün ultrasəs ələk silkələyicisi – konkret halın tədqiqi

İncə tozların ənənəvi mexaniki ələnməsinə çox vaxt aqlomeratların sürətlə əmələ gəlməsi mane olur – buna tez-tez nişastanın yapışqanlığı səbəb olur – bu aqlomeratlar ələk torunu sürətlə tıxayır və ayırma səmərəliliyini kəskin şəkildə azaldır. Ultrasəs ələk silkələyicisi ələk səthindəki tıxanmaları fasiləsiz aradan qaldırmaq üçün yüksək tezlikli mexaniki titrəyişlərdən istifadə etməklə bu mühüm problemi həll edir.
Burada təqdim olunan tədqiqatın nəticələri ənənəvi üsullarla müqayisədə ayırma səmərəliliyinin kəskin şəkildə yaxşılaşdığını göstərir; ənənəvi ələmə zamanı materialın 55%-dən azı optimal 200–450 μm diapazonunda əldə edildiyi halda, ultrasəs qurğusu istənilən fraksiyanın əldə olunma dərəcəsini əhəmiyyətli dərəcədə artırmışdır. Xüsusilə, 75% ultrasəs amplitudası ilə 10 dəqiqəlik ələmə dövrü qarğıdalı ununun 83,79%-ni hədəf ölçü diapazonunda uğurla ayırmışdır. Bu, ələk tıxanmalarının ultrasəslə aradan qaldırılmasının dəqiq hissəcik ölçüsü paylanmasını təmin etmək üçün yüksək dərəcədə effektiv və əsaslandırılmış emal üsulu olduğunu sübut edir.

Ultrasəs ələk silkələyicisindən istifadə kimlərə fayda verir

  • Keyfiyyətə nəzarət və laboratoriya tədqiqatları: Hissəcik ölçüsü təhlili aparan alimlər və texniklər ələk torunun tıxanmasının maneəsi olmadan dəqiq, təkrar əldə edilə bilən nəticələr alırlar.
  • Qida sənayesi və emal müəssisələri: Qarğıdalı, buğda və çovdar unu kimi nişasta əsaslı materiallarla işləyən sənaye sahələri hissəcik ölçülərinin sabitliyindən faydalanır; bu, birbaşa genişlənən ekstrudatlar kimi məhsulların optimallaşdırılması üçün vacibdir.
  • İstehsal əməliyyatları: Ekstruziya və ya oxşar proseslərdən istifadə edən müəssisələr son məhsullarının keyfiyyətini yaxşılaşdırırlar, çünki hissəciklərin vahid ölçüləri emal zamanı daha yaxşı istilik ötürülməsini və istənilən tekstura xüsusiyyətlərini təmin edir.

Ələmə prosesinizi yaxşılaşdırın!

Məlumat sorğusu



Tozların ələnməsi üçün ələk qülləsi olan ultrasəs ələk silkələyicisi. Ultrasəs titrəyişləri tozların səmərəli ələnməsi üçün ələkləri titrədir.

Ultrasəs ələk silkələyicisi ələk qülləsi ilə

 

Ultrasəsli laboratoriya ələk çalxalayıcısı – Hielscher UltrasonicsBu videoda Hielscher şirkətinin laboratoriya ələkləri üçün ultrasəsli ələk silkələyicisi nümayiş olunur – tozların sürətli və etibarlı ələnməsi, fraksiyalara ayrılması, təsnifləşdirilməsi və ya ayrılması. Mineral və ya metal tozları, piqmentlər və ya toz örtüklər, kristallik materiallar, ədviyyatlar, torpaq nümunələri, sement tozları və ya keramika qarışıqları üçün idealdır… Hielscher ultrasəsli ələmə sistemi demək olar ki, bütün materiallar üçün uyğundur. Hətta bir çox nəm tozlar və suspenziyalar da ultrasəslə ələnə bilər.
Bu videoda Hielscher şirkətinin laboratoriya ələkləri üçün ultrasəsli ələk silkələyicisi nümayiş olunur – tozların sürətli və etibarlı ələnməsi, fraksiyalara ayrılması, təsnifləşdirilməsi və ya ayrılması. Mineral və ya metal tozları, piqmentlər və ya toz örtüklər, kristallik materiallar, ədviyyatlar, torpaq nümunələri, sement tozları və ya keramika qarışıqları üçün idealdır… Hielscher ultrasəsli ələmə sistemi demək olar ki, bütün materiallar üçün uyğundur. Hətta bir çox nəm tozlar və suspenziyalar da ultrasəslə ələnə bilər.

Konkret halın tədqiqi: qarğıdalı ununun ələnməsi zamanı ələk torlarının tıxanmasını aradan qaldırmaq üçün ultrasəs ələk silkələyicisi

Laboratoriyalarda tozların səmərəli və etibarlı ələnməsi tətbiqləri üçün ultrasəs ələk silkələyicisi.Brnčić və həmkarlarının (2009) apardığı konkret halın tədqiqi zərdab və ya soya zülalları ilə zənginləşdirilmiş qəlyanaltılar da daxil olmaqla, birbaşa genişlənən ekstrudasiya olunmuş qidaların istehsalı üçün qarğıdalı ununun ələnməsini yaxşılaşdırmaq məqsədilə Hielscher ultrasəs ələk silkələyicisindən istifadəni qiymətləndirir. Hissəcik ölçüsü ekstruziyada həlledici əhəmiyyət daşıyır, çünki inqrediyentlərin qarışmasına, istilik ötürülməsinə, genişlənməyə və son məhsulun teksturasına təsir edir. Buna görə tədqiqatçılar qarğıdalı unu hissəciklərini 200 və 450 μm arasında ayırmağı qarşıya məqsəd qoymuşdular – bu tətbiq üçün üstünlük verilən diapazon budur.

Ənənəvi ələmə 5, 10 və 15 dəqiqə müddətində sınaqdan keçirilmişdir. Qarğıdalı ununda yapışqan nişasta olduğuna görə hissəciklər toqquşaraq ə ləyi, xüsusilə də 450 μm ölçülü ələk torunu tıxayan aqlomeratlar əmələ gətirmişdir. Tıxanma birinci və ya ikinci dəqiqə ərzində başlamış və emal müddəti uzandıqca daha da artmışdır. Nəticədə istənilən diapazondakı unun payı 5 dəqiqədən sonra 55,58%-dən 10 dəqiqədən sonra 54,11%-ə və 15 dəqiqədən sonra cəmi 49,37%-ə düşmüşdür.

Sınaqlar nominal gücü 250 W-a qədər olan və 24 kHz tezliyində işləyən ultrasəs sistemi ilə təkrarlanmışdır. Hər ələmə müddəti üçün üç ultrasəs amplitudası – 25%, 50% və 75% – qiymətləndirilmişdir. Yüksək tezlikli mexaniki titrəyişlər ələkdən keçərək aqlomeratları parçalamış və torun gözlərini açıq saxlamışdır.

Ultrasəslə titrədilən ələklər əhəmiyyətli yaxşılaşma təmin etmişdir:

  • 5 dəqiqədən sonra istifadəyə yararlı fraksiya amplituda artdıqca artmış və 75% amplitudada 79,57%-ə çatmışdır.
  • 75% amplitudada 10 dəqiqədən sonra unun 83,79%-i hədəf diapazonda olmuşdur; ənənəvi ələmədə isə bu göstərici 54,11% olmuşdur – bu, təxminən 30 faiz bəndi artım deməkdir.
  • 75% amplitudada 15 dəqiqədən sonra hədəf fraksiya eyni dərəcədə yüksək səviyyədə, 83,4% olaraq qalmışdır; ultrasəs olmadan isə bu göstərici cəmi 49,37% olmuşdur.

Ən yaxşı iki nəticə iqtisadi cəhətdən səmərəli emal üçün tədqiqatda müəyyən edilmiş 75% meyarını aşmışdır.

Ultrasəs ələk silkələyicisi qarğıdalı ununun ələnmə prosesini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.

Ultrasəs ələk silkələyicisi ilə qarğıdalı ununun 10 dəqiqə ələnməsinin nəticələri
Tədqiqat və qrafik: ©Brnčić və b., 2009.

Beləliklə, ultrasəslə ələmənin əsas üstünlüyü düzgün ölçülü materialın daha yüksək və daha sabit çıxımını təmin etməklə yanaşı, ələyin tıxanmasının qarşısını almaq qabiliyyətidir. Bu üsul həmçinin ələmə gücünü qoruyub saxlaya, əl ilə və ya mexaniki təmizləmə üsullarından asılılığı azalda və bunlarla əlaqəli torun zədələnməsi və məhsulun çirklənməsi risklərini məhdudlaşdıra bilər.

Ümumilikdə, tədqiqat 75% ultrasəs amplitudası ilə 10 dəqiqə ələməni sınaqdan keçirilmiş ən səmərəli şərait kimi müəyyən edir. Əldə olunan un fraksiyası zülal konsentratları ilə daha bərabər qarışmanı dəstəkləyir və ekstruziyanın, genişlənmənin və məhsul teksturasının daha sabit olmasına kömək etməlidir. Bu üsul digər toz materialların hissəcik ölçüsünə görə ayrılması üçün də uyğun ola bilər.

Nə üçün ultrasəs ələk silkələyicisindən istifadə etməliyəm?

  • Ələyin tıxanmasının aradan qaldırılması: İncə, yapışqan tozların (qarğıdalı unu kimi) ənənəvi ələnməsi nişastanın yapışqanlığından yaranan hissəcik aqlomerasiyası səbəbindən tez-tez torun sürətlə tıxanmasına gətirib çıxarır. Ultrasəs titrəyişləri bu aqlomeratları fasiləsiz parçalayaraq proses boyunca torun gözlərini açıq saxlayır.
  • Çıxımın və dəqiqliyin əhəmiyyətli dərəcədə artması: Tıxanmanın qarşısını almaqla ultrasəslə ələmə istənilən hissəcik fraksiyasının əldə olunma dərəcəsini kəskin şəkildə artıra bilər. Məsələn, konkret halın tədqiqində hədəf fraksiya (200–450 μm) ənənəvi ələmədə 55%-dən az olduğu halda, ultrasəsdən istifadə ilə 83%-dən çox olmuşdur.
  • Sonrakı emal mərhələlərinin optimallaşdırılması: Dəqiq hissəcik ölçüsü paylanması təhlil, keyfiyyətə nəzarət və sənaye tətbiqləri üçün həlledici əhəmiyyət daşıyır.
  • İncə hissəciklərlə üstün iş göstəriciləri: Ənənəvi üsullar xırda gözlü torlarla (məsələn, 450 μm və ya daha kiçik) işləyərkən sürətli tıxanma səbəbindən tez-tez nəticə vermir. Tıxanmaların ultrasəslə aradan qaldırılması hətta ən xırda gözlü torların da effektiv qalmasını təmin edir və incə tozların və suspenziyaların yüksək dəqiqliklə ayrılmasına imkan verir.
  • Torun davamlılığının yaxşılaşması, təmizləmə ehtiyacının azalması: Tıxanmaları aradan qaldıran mexaniki disklər və ya əl ilə müdaxilə səmərəsiz ola və zərif ələk torlarını zədələyə bilər. Ultrasəs ələk silkələyicisi ələk torunun aşınmasını azaldır.
  • Vaxta və xərclərə qənaət: Ultrasəslə ələmə daha aşağı material əldə olunma dərəcələri verən uzunmüddətli ənənəvi ələmə ilə müqayisədə daha qısa müddətdə daha yüksək çıxım təmin edir. Bu səmərəlilik əmək xərclərini azaldır və laboratoriyada vahid vaxt ərzində emal edilən nümunələrin sayını artırır.
  • Müxtəlif sənaye sahələrində tətbiq imkanı: Qarğıdalı, buğda və çovdar unu kimi qida materialları ilə nümayiş etdirilmiş bu texnologiya müxtəlif incə tozlara və mayelərdə asılı vəziyyətdə olan hissəciklərə tətbiq oluna bilər; bu da onu əczaçılıq, kimya və materialşünaslıq tədqiqatları üçün dəyərli edir.
  • Nəticələrin təkrar əldə edilə bilməsinin yaxşılaşması: Sabit və idarə olunan tıxanma aradan qaldırma mexanizmi təmin etməklə ultrasəslə ələmə əl ilə ələmə və ya mexaniki döyəcləmə ilə bağlı dəyişkənliyi azaldır və daha etibarlı, təkrarlana bilən analitik nəticələr verir.

Əlavə məlumat istəyin

Ultrasəs ələyindən istifadə edərək tozlarınızı sürətli və səmərəli şəkildə ələyin!
Ələnəcək materialınız, torun göz ölçüsü və iş axınınız barədə bizə məlumat verin. Mütəxəssis komandamız sizə ən uyğun ultrasəs ələk silkələyicisi konfiqurasiyasını tövsiyə edəcək və pulsuz qiymət təklifi göndərəcək.





Hielscher ultrasəs ələk silkələyiciləri istənilən standart laboratoriya ələkləri ilə uyğundur



Tez-tez verilən suallar: qida materiallarının ultrasəslə ələnməsi

Un kimi incə tozlar üçün ultrasəs ələk silkələyicisindən istifadənin əsas üstünlüyü nədir?

Əsas üstünlük “ələk tıxanmasının” (tutulmanın) qarşısının alınmasıdır. İncə tozlar, xüsusilə qarğıdalı unu kimi nişasta miqdarı yüksək olanlar, yapışqanlıq və hissəciklərin toqquşması səbəbindən aqlomeratlar əmələ gətirməyə meyillidir. Bu aqlomeratlar ələk torunu sürətlə tıxayaraq ayırma səmərəliliyini azaldır. Ultrasəslə ələmə bu aqlomeratları real vaxtda parçalamaq üçün yüksək tezlikli titrəyişlərdən istifadə edir, torun gözlərini açıq saxlayır və dəqiq hissəcik ölçüsü paylanmasını təmin edir.

Tıxanmaları ultrasəslə aradan qaldıran sistem necə işləyir?

Sistemdə ən aşağıdakı ələk ilə cihazın altlığı arasında yerləşdirilmiş boş halqaya quraşdırılan ultrasəs çeviricisindən istifadə olunur. Güc generatoru elektrik impulslarını yüksək enerjili mexaniki siqnala çevirir. Bu siqnal ələk səthinə nüfuz edərək aqlomeratları parçalayır və ələmə prosesi boyunca torun “tıxanmasını” fasiləsiz aradan qaldırır.

Ekstruziya emalı üçün dəqiq hissəcik ölçüsü nə üçün vacibdir?

Hissəcik ölçüsü son məhsulun keyfiyyətinə birbaşa təsir edir. Birbaşa genişlənən ekstrudatlarda daha böyük hissəciklərin ekstruder silindri ilə təmas sahəsi daha az olur və bu, zəif istilik ötürülməsinə və qeyri-bərabər emala gətirib çıxarır. Əksinə, düzgün ölçülü hissəciklər bərabər qızmanı və daha yaxşı tekstura xüsusiyyətlərini təmin edir. Ümumiyyətlə, xammal hissəciklərinin ən azı 75%-i istənilən ölçü diapazonunda olduqda rentabellik həddinə çatılır.

Ultrasəslə ələmə ənənəvi mexaniki ələmə ilə müqayisədə necədir?

Ultrasəs olmadan ənənəvi ələmə çox vaxt ələyin sürətlə tıxanmasına səbəb olur. Brnčić və b. (2009) tərəfindən aparılmış tədqiqatda ələklər ilk bir-iki dəqiqə ərzində tamamilə tıxanmış və ən çox 450 μm ölçülü ələk təsirə məruz qalmışdır. Ənənəvi üsullarla, hətta uzun ələmə müddətlərindən sonra da, materialın 55%-dən azı optimal ölçü diapazonunda əldə edilmişdir. Ultrasəslə ələmə bunu əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıraraq istənilən fraksiyanın 83%-dən çoxunun əldə edilməsinə imkan vermişdir.

Laboratoriya şəraitində ultrasəslə ələmədən istifadənin əməliyyat baxımından üstünlükləri varmı?

Bəli. Ultrasəs ələk silkələyiciləri ələmə iş proseslərini əhəmiyyətli dərəcədə sürətləndirməklə yanaşı, ələmə səmərəliliyini də artırır və zərif ələk torlarının aşınmasını azaldır.

Ultrasəslə ələmə ənənəvi üsullarla müqayisədə hissəcik ölçüsü təhlilinin dəqiqliyini necə artırır?


İncə tozların ənənəvi ələnməsi aqlomeratların əmələ gəlməsi səbəbindən çox vaxt ələyin “tıxanmasına” və ya tutulmasına gətirib çıxarır və bu, nəticələri təhrif edə bilər. Ultrasəslə ələmə ələyin altlığına quraşdırılmış çeviricinin yaratdığı yüksək tezlikli mexaniki siqnaldan istifadə etməklə bu problemi həll edir. Bu enerji torun səthinə nüfuz edərək aqlomeratları real vaxtda parçalayır, toru açıq saxlayır və dəqiq ayırmanı təmin edir

Ən yaxşı ayırma nəticələrini əldə etmək üçün ultrasəslə ələmənin optimal parametrləri hansılardır?


Tədqiqatlar göstərir ki, həm ələmə müddəti, həm də ultrasəs amplitudası həlledici amillərdir. Qarğıdalı unu kimi materiallar üçün 10 dəqiqəlik ələmə müddətinin 75% ultrasəs amplitudası ilə birləşdirilməsinin yüksək dərəcədə effektiv olduğu müəyyən edilmişdir. Bu konkret parametr kombinasiyası materialın 83,79%-ni istənilən hissəcik ölçüsü diapazonunda (200–450 μm) uğurla ayırmış və ənənəvi ələmə üsullarından əhəmiyyətli dərəcədə üstün nəticə vermişdir. (müq. Brnčić və b., 2009)

Hissəciklərin ölçüyə görə dəqiq ayrılması ekstruziya kimi sonrakı sənaye prosesləri üçün nə üçün vacibdir?


Hissəcik ölçüsü son məhsulun keyfiyyətinə birbaşa təsir edir. Daha böyük hissəciklərin ekstruder silindri ilə təmas sahəsi daha az olur və bu, zəif istilik ötürülməsinə və qeyri-bərabər emala gətirib çıxarır. Əksinə, düzgün ölçülü hissəciklər bərabər qızmanı və ekstruderin daxili komponentləri ilə daha yaxşı təması təmin edir, nəticədə son ekstrudatda üstün tekstura xüsusiyyətləri yaranır.

 

Ədəbiyyat / İstinadlar

Hielscher ultrasəs ələk silkələyicisi UP200TS quru və yaş tozların çeşidlənməsini və ələnməsini yaxşılaşdırır

Hielscher ultrasəs ələk silkələyicisi quru və yaş tozların ələnməsini yaxşılaşdırır


Ən yaxşı sonikatorla texniki mümkünlüyün sınağından prosesin optimallaşdırılmasına və sənaye qurğusunun quraşdırılmasına qədər – Hielscher Ultrasonics uğurlu ultrasəs prosesləri üçün tərəfdaşınızdır!

Hielscher Ultrasonics yüksək məhsuldarlıqlı ultrasəs homogenizatorlarını laboratoriya ölçüsündən başlayaraq sənaye ölçüsünədək istehsal edir.

Prosesinizi müzakirə etməkdən məmnun olarıq.

✕