Ultrasəs qrafen istehsalı
Qrafit aşındırma yolu ilə qrafenin ultrasəs sintezi sənaye miqyasında yüksək keyfiyyətli qrafen təbəqələri istehsal etmək üçün ən etibarlı və sərfəli üsuldur. Hielscher yüksək performanslı ultrasəs prosessorları dəqiq idarə olunur və 24/7 əməliyyatında çox yüksək amplitüdlər yarada bilər. Bu, asan və ölçüyə görə idarə olunan şəkildə yüksək həcmdə təmiz qrafen hazırlamağa imkan verir.
Qrafenin ultrasəslə hazırlanması
Qrafitin qeyri-adi xüsusiyyətləri məlum olduğundan onun hazırlanması üçün bir neçə üsul işlənib hazırlanmışdır. Çox mərhələli proseslərdə qrafen oksidindən qrafenlərin kimyəvi istehsalı ilə yanaşı, bunun üçün çox güclü oksidləşdirici və reduksiyaedici maddələr lazımdır. Bundan əlavə, bu sərt kimyəvi şəraitdə hazırlanan qrafen, digər üsullardan əldə edilən qrafenlərlə müqayisədə reduksiyadan sonra da çox vaxt çox sayda qüsur ehtiva edir. Bununla belə, ultrasəs çox miqdarda yüksək keyfiyyətli qrafen istehsal etmək üçün sübut edilmiş alternativdir. Tədqiqatçılar ultrasəsdən istifadə edərək bir qədər fərqli üsullar inkişaf etdirdilər, lakin ümumilikdə qrafen istehsalı sadə bir addımlı prosesdir.
Suda qrafit ləpəsinin sono-mexaniki aşınmasını göstərən kadrların yüksək sürətli ardıcıllığı (a-dan f-ə qədər) UP200S istifadə edərək, 3 mm sonotrode ilə 200W ultrasəs cihazı. Oxlar parçalanma yerini (eksfoliasiya) göstərir, boşluğa nüfuz edən kavitasiya qabarcıqları ilə.
(tədqiqat və şəkillər: © Tyurnina et al. 2020
UIP2000hdT – Qrafen aşındırmaq üçün 2 kVt güclü ultrasəs cihazı
Ultrasonik Qrafen Peelinginin üstünlükləri
Hielscher zond tipli ultrasəs cihazları və reaktorları güclü ultrasəs dalğalarının tətbiqi ilə qrafitdən qrafen istehsal etmək üçün istifadə edilən yüksək səmərəli prosesə qrafen aşındırılmasını çevirir. Bu texnika qrafen istehsalının digər üsulları ilə müqayisədə bir sıra üstünlüklər təklif edir. Ultrasəs qrafen aşındırmasının əsas üstünlükləri aşağıdakılardır:
- Yüksək Səmərəlilik: Zond tipli ultrasəs vasitəsilə qrafenin aşındırılması qrafen istehsalının çox səmərəli üsuludur. Qısa müddət ərzində böyük miqdarda yüksək keyfiyyətli qrafen istehsal edə bilər.
- Aşağı qiymət: Sənaye qrafen istehsalında ultrasəs aşındırma üçün tələb olunan avadanlıq kimyəvi buxar çökdürmə (CVD) və mexaniki aşındırma kimi qrafen istehsalının digər üsulları ilə müqayisədə nisbətən ucuzdur.
- Ölçeklenebilirlik: Ultrasonikator vasitəsilə qrafenin aşındırılması geniş miqyaslı qrafenin istehsalı üçün asanlıqla genişləndirilə bilər. Ultrasonik aşındırma və qrafenin dispersiyası həm toplu, həm də davamlı daxili prosesdə işlədilə bilər. Bu, onu sənaye miqyaslı tətbiqlər üçün əlverişli bir seçim edir.
- Qrafen xüsusiyyətlərinə nəzarət: Zond tipli ultrasəsdən istifadə edərək qrafenin aşındırılması və delaminasiyası istehsal olunan qrafenin xüsusiyyətlərinə dəqiq nəzarət etməyə imkan verir. Buraya onun ölçüsü, qalınlığı və təbəqələrin sayı daxildir.
- Minimum ətraf mühitə təsir: Ultrasəsdən istifadə edərək qrafenin aşındırılması qrafen istehsalının yaşıl üsuludur, çünki su və ya etanol kimi qeyri-toksik, ekoloji cəhətdən təmiz həlledicilərlə istifadə edilə bilər. Bu o deməkdir ki, ultrasəs qrafen delaminasiyası sərt kimyəvi maddələrin və ya yüksək temperaturun istifadəsinin qarşısını almağa və ya azaltmağa imkan verir. Bu, onu digər qrafen istehsal üsullarına ekoloji cəhətdən səmərəli alternativ edir.
Ümumilikdə, Hielscher zond tipli ultrasəs cihazları və reaktorlarından istifadə edərək qrafen aşındırılması, nəticədə əldə edilən materialın xüsusiyyətlərinə dəqiq nəzarət ilə qrafen istehsalının sərfəli, genişlənə bilən və ekoloji cəhətdən təmiz bir üsul təklif edir.
Sonication istifadə edərək qrafenin sadə istehsalı üçün nümunə
Qrafit seyreltilmiş üzvi turşu, spirt və su qarışığına əlavə edilir və sonra qarışıq ultrasəs şüalanmasına məruz qalır. Turşu kimi işləyir “molekulyar paz” qrafen təbəqələrini ana qrafitdən ayıran. Bu sadə proseslə suda dağılmış çoxlu miqdarda zədələnməmiş, yüksək keyfiyyətli qrafen yaranır. (An et al. 2010)
Qrafen nano vərəqlərinin yüksək dəqiqlikli ötürücü elektron mikroskop təsvirləri əldə edilmişdir
ultrasəs yardımlı sulu faza dispersiyası və Hummer üsulu ilə.
(Tədqiqat və qrafika: Ghanem və Rehim, 2018)
Ultrasəs qrafenin sintezi, dispersiyası və funksionallaşdırılması haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün bura klikləyin:
- Qrafen istehsalı
- Qrafen nanoplateletləri
- Su əsaslı qrafen peelingi
- Suda dağılan qrafen
- Qrafen oksidi
- xenes
Qrafenlə Birbaşa Peeling
Ultrasəs orqanik həlledicilərdə, səthi aktiv maddələrdə/su məhlullarında və ya ion mayelərində qrafenlərin hazırlanmasına imkan verir. Bu o deməkdir ki, güclü oksidləşdirici və ya azaldıcı maddələrin istifadəsinin qarşısını almaq olar. Stankoviç və b. (2007) ultrasəsləmə altında aşındırma yolu ilə qrafen istehsal etdi.
Suda 1 mq/mL konsentrasiyalarda ultrasəs müalicəsi ilə aşınmış qrafen oksidin AFM şəkilləri həmişə vahid qalınlığa malik təbəqələrin mövcudluğunu aşkar etdi (~1 nm; nümunə aşağıdakı şəkildə göstərilmişdir). Bu yaxşı aşınmış qrafen oksid nümunələrində 1 nm-dən daha qalın və ya nazik təbəqələr yox idi və bu, qrafen oksidinin fərdi qrafen oksid təbəqələrinə qədər tam aşındırılmasının həqiqətən bu şərtlərdə əldə edildiyi qənaətinə gətirib çıxardı. (Stankoviç və başqaları 2007)
Müxtəlif yerlərdə əldə edilmiş üç hündürlük profili ilə aşınmış GO təbəqələrinin AFM şəkli
(şəkil və tədqiqat: ©Stankoviç et al., 2007)
Qrafen vərəqlərinin hazırlanması
Stengl və başqaları. qrafen nano vərəqləri və titaniya perokso kompleksi ilə suspenziyanın termal hidrolizi yolu ilə qeyri-stoixiometrik TiO2 qrafen nanokompozitinin istehsalı zamanı böyük miqdarda təmiz qrafen təbəqələrinin uğurla hazırlanmasını göstərmişdir. Təmiz qrafen nano vərəqləri 5 bar təzyiqli ultrasəs reaktorunda Hielscher ultrasəs prosessoru UIP1000hd tərəfindən yaradılan yüksək intensivlikli kavitasiya sahəsindən istifadə edərək təbii qrafitdən istehsal edilmişdir. Yüksək spesifik səth sahəsi və unikal elektron xüsusiyyətləri ilə əldə edilmiş qrafen təbəqələri fotokatalitik aktivliyi artırmaq üçün TiO2 üçün yaxşı dəstək kimi istifadə edilə bilər. Tədqiqat qrupu iddia edir ki, ultrasəs üsulu ilə hazırlanmış qrafenin keyfiyyəti qrafitin aşındırılaraq oksidləşdiyi Hummer üsulu ilə əldə edilən qrafendən xeyli yüksəkdir. Ultrasəs reaktorunda fiziki şərtlər dəqiq idarə oluna biləcəyi üçün və qrafenin bir qatqı maddəsi kimi konsentrasiyasının 1 diapazonunda dəyişəcəyi ehtimalı ilə – 0.001%, kommersiya miqyasında davamlı sistemdə qrafenin istehsalı asanlıqla quraşdırılır. Yüksək keyfiyyətli qrafenin səmərəli aşındırılması üçün sənaye ultrasəs cihazları və daxili reaktorlar asanlıqla mövcuddur.
Qrafenin aşındırılması və yayılması üçün ultrasəs reaktoru.
Qrafen Oksidin Ultrasonik Müalicəsi ilə Hazırlanması
Oh və b. (2010) qrafen oksidi (GO) təbəqələrini istehsal etmək üçün ultrasəs şüalanmasından istifadə edərək hazırlıq marşrutunu göstərmişdir. Buna görə də, onlar 200 ml deionlaşdırılmış suda iyirmi beş milliqram qrafen oksid tozunu dayandırdılar. Qarışdırmaqla qeyri-homogen qəhvəyi süspansiyon əldə etdilər. Nəticədə süspansiyonlar sonikləşdirildi (30 dəqiqə, 1,3 × 105J) və quruduqdan sonra (373 K-də) ultrasəs ilə işlənmiş qrafen oksidi istehsal edildi. FTIR spektroskopiyası göstərdi ki, ultrasəs müalicəsi qrafen oksidin funksional qruplarını dəyişməyib.
Ultrasəslə əldə edilən qrafen təmiz nano vərəqlərin SEM görüntüsü (Oh et al., 2010)
Qrafen vərəqlərinin funksionallaşdırılması
Xu və Suslick (2011) polistiroldan funksionallaşdırılmış qrafitin hazırlanması üçün rahat bir addımlı üsulu təsvir edir. Onlar öz tədqiqatlarında əsas xammal kimi qrafit lopalarından və stiroldan istifadə ediblər. Qrafit lopalarını stirolda (reaktiv monomer) sonikasiya etməklə, ultrasəs şüalanması qrafit lopalarının bir qatlı və bir neçə qatlı qrafen təbəqələrinə mexaniki kimyəvi aşındırılması ilə nəticələndi. Eyni zamanda, qrafen təbəqələrinin polistirol zəncirləri ilə funksionallaşdırılmasına nail olunub.
Eyni funksionallaşdırma prosesi qrafen əsaslı kompozitlər üçün digər vinil monomerləri ilə də həyata keçirilə bilər.
Sənaye daxili qrafen aşındırması üçün sənaye gücü ultrasəs sistemi.
Qrafen dispersiyaları
Qrafenin və qrafen oksidinin dispersiya dərəcəsi, spesifik xüsusiyyətləri ilə qrafenin tam potensialından istifadə etmək üçün son dərəcə vacibdir. Əgər qrafen idarə olunan şəraitdə dağılmazsa, qrafen dispersiyasının polidispersliyi qurğulara daxil edildikdən sonra gözlənilməz və ya qeyri-ideal davranışa səbəb ola bilər, çünki qrafenin xüsusiyyətləri struktur parametrlərindən asılı olaraq dəyişir. Sonication interlayer qüvvələri zəiflətmək üçün sübut edilmiş bir müalicədir və mühüm emal parametrlərinə dəqiq nəzarət etməyə imkan verir.
“Adətən tək qatlı təbəqələr şəklində aşındırılan qrafen oksidi (GO) üçün əsas polidisperslik problemlərindən biri lopaların yan sahəsindəki dəyişikliklərdən irəli gəlir. Göstərilmişdir ki, GO-nun orta yanal ölçüsü qrafit başlanğıc materialını və sonikasiya şərtlərini dəyişdirməklə 400 nm-dən 20 μm-ə dəyişdirilə bilər. (Green et al. 2010)
İncə və hətta kolloid şlamlarla nəticələnən qrafenin ultrasəs dispersiyası müxtəlif digər tədqiqatlarda nümayiş etdirilmişdir. (Liu et al. 2011/ Baby et al. 2011/ Choi et al. 2010)
Zhang və başqaları. (2010) ultrasəsdən istifadə etməklə 1 mg·mL-1 yüksək konsentrasiyası və nisbətən təmiz qrafen təbəqələri ilə sabit qrafen dispersiyası əldə edildiyini və hazırlanmış qrafen təbəqələrin 712 S· yüksək elektrik keçiriciliyi nümayiş etdirdiyini göstərdi. m−1. Furye tərəfindən çevrilmiş infraqırmızı spektrlərin və Raman spektrlərinin müayinəsinin nəticələri ultrasəs hazırlama metodunun qrafenin kimyəvi və kristal strukturlarına daha az zərər verdiyini göstərdi.
Qrafen soyulması üçün yüksək performanslı ultrasəs cihazları
Yüksək keyfiyyətli qrafen nano təbəqələrin istehsalı üçün etibarlı yüksək performanslı ultrasəs avadanlığı tələb olunur. Amplituda, təzyiq və temperatur təkrar istehsal və ardıcıl məhsul keyfiyyəti üçün vacib olan vacib parametrlərdir. Hielscher Ultrasonics’ ultrasəs prosessorları güclü və dəqiq idarə olunan sistemlərdir ki, bu da proses parametrlərinin dəqiq qurulmasına və davamlı yüksək güclü ultrasəs çıxışına imkan verir. Hielscher Ultrasonics sənaye ultrasəs prosessorları çox yüksək amplitüdlər verə bilər. 200µm-ə qədər olan amplitüdlər 24/7 əməliyyatda asanlıqla davamlı olaraq işlədilə bilər. Daha yüksək amplitüdlər üçün xüsusi ultrasəs sonotrodları mövcuddur. Hielscher-in ultrasəs avadanlığının möhkəmliyi ağır iş şəraitində və tələbkar mühitlərdə 24/7 işləməyə imkan verir.
Müştərilərimiz Hielscher Ultrasonics sistemlərinin üstün möhkəmliyi və etibarlılığından məmnundurlar. Ağır yük tətbiqi sahələrində quraşdırma, tələbkar mühit və 24/7 əməliyyat səmərəli və qənaətcil emal təmin edir. Ultrasəs prosesinin intensivləşdirilməsi emal müddətini azaldır və daha yaxşı nəticələrə, yəni daha keyfiyyətli, daha yüksək məhsuldarlığa, innovativ məhsullara nail olur.
Aşağıdakı cədvəl ultrasəs cihazlarımızın təxmini emal qabiliyyətinin göstəricisini verir:
| Partiya Həcmi | Axın | Tövsiyə olunan Cihazlar |
|---|---|---|
| 0,5 - 1,5 ml | na | VialTweeter |
| 1 ilə 500 ml | 10-200 ml/dəq | UP100H |
| 10 ilə 2000 ml | 20 - 400 ml/dəq | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 - 20L | 0.2 ilə 4L/dəq | UIP2000hdT |
| 10-100 l | 2 ilə 10 L / dəq | UIP4000hdT |
| na | 10-100 l/dəq | UIP16000 |
| na | daha böyük | klaster UIP16000 |
Bizimlə əlaqə saxlayın! / Bizdən soruşun!
Karbon Nanoscrolls Hazırlanması
Carbon Nanoscrolls çox divarlı karbon nanoborucuqlarına bənzəyir. MWCNT-lərdən fərq açıq ucları və daxili səthlərin digər molekullara tam əlçatanlığıdır. Onlar qrafiti kaliumla interkalasiya etməklə, suda aşındırmaqla və kolloid suspenziyanı sonikasiya etməklə nəm-kimyəvi yolla sintez edilə bilər. (müq. Viculis et al. 2003) Ultrasəsləmə qrafen monolaylarının karbon nanoscrolllarına sürüşdürülməsinə kömək edir (aşağıdakı qrafikə bax). 80% yüksək konvertasiya effektivliyinə nail olunub ki, bu da nanoscrolls istehsalını kommersiya tətbiqləri üçün maraqlı edir.
Karbon Nanoscrolls ultrasəs sintezi (Viculis et al. 2003)
Nanoribbonların hazırlanması
Hongjie Dai və Stenford Universitetindən olan həmkarlarının tədqiqat qrupu nanoribbon hazırlamaq üçün bir texnika tapıb. Qrafen lentləri qrafen təbəqələrindən daha faydalı xüsusiyyətlərə malik olan nazik qrafen zolaqlarıdır. Təxminən 10 nm və ya daha kiçik genişliklərdə qrafen lentlərinin davranışı yarımkeçiricilərə bənzəyir, çünki elektronlar uzununa hərəkət etməyə məcbur olur. Beləliklə, elektronikada (məsələn, daha kiçik, daha sürətli kompüter çipləri üçün) yarımkeçiricilərə bənzər funksiyaları olan nanoribbonlardan istifadə etmək maraqlı ola bilər.
Dai və başqaları. iki mərhələdə qrafen nanoribbonların hazırlanması: birincisi, onlar arqon qazında 3% hidrogendə bir dəqiqə ərzində 1000ºC istilik müalicəsi ilə qrafitdən qrafen təbəqələrini gevşetmişlər. Sonra qrafen ultrasəsdən istifadə edərək zolaqlara bölündü. Bu texnika ilə əldə edilən nano lentlər daha hamarlıqla xarakterizə olunur’ kənarları adi litoqrafiya üsulları ilə edilənlərə nisbətən. (Jiao et al. 2009)
Qrafenin Ultrasəs Yardımlı İstehsalı
Bilməyə Dəyər Faktlar
Grafen nədir?
Qrafit sp2-hibridləşdirilmiş, altıbucaqlı şəkildə düzülmüş karbon atomlarının - qrafen - müntəzəm olaraq yığılmış iki ölçülü təbəqələrdən ibarətdir. Bağlanmayan qarşılıqlı təsirlərlə qrafit əmələ gətirən qrafenin atomvari təbəqələri həddindən artıq daha böyük səth sahəsi ilə xarakterizə olunur. Qrafen bazal səviyyələri boyunca fövqəladə güc və möhkəmlik nümayiş etdirir ki, bu da təqribən 10-a çatır. 1020 GPa demək olar ki, almazın güc dəyəridir.
Qrafen bəzi allotropların əsas struktur elementidir, o cümlədən qrafitdən başqa, karbon nanoborucuqları və fullerenlər. Əlavə olaraq istifadə edilən qrafen polimer kompozitlərin elektrik, fiziki, mexaniki və maneə xassələrini olduqca aşağı yükləmələrdə kəskin şəkildə artıra bilər. (Xu, Suslick 2011)
Öz xüsusiyyətlərinə görə, qrafen üstün materialdır və bununla da kompozitlər, örtüklər və ya mikroelektronika istehsal edən sənayelər üçün perspektivlidir. Geim (2009) qrafeni aşağıdakı paraqrafda qısa şəkildə fövqəlmaterial kimi təsvir edir:
“Bu, kainatdakı ən nazik materialdır və indiyə qədər ölçülən ən möhkəm materialdır. Onun yük daşıyıcıları nəhəng daxili hərəkətlilik nümayiş etdirir, ən kiçik təsirli kütləyə malikdir (sıfırdır) və otaq temperaturunda səpilmədən mikrometr uzunluğunda məsafələri qət edə bilir. Qrafen misdən 6 dərəcə yüksək cərəyan sıxlığına davam edə bilir, rekord istilik keçiriciliyi və sərtlik nümayiş etdirir, qazları keçirmir və kövrəklik və çeviklik kimi ziddiyyətli keyfiyyətləri uzlaşdırır. Qrafendə elektron daşınması Dirak kimi tənliklə təsvir edilmişdir ki, bu da relativistik kvant hadisələrini tezgah üstü təcrübədə tədqiq etməyə imkan verir.
Bu görkəmli material xüsusiyyətlərinə görə qrafen ən perspektivli materiallardan biridir və nanomaterial tədqiqatların diqqət mərkəzindədir.
Qrafen üçün potensial tətbiqlər
Bioloji tətbiqlər: Ultrasəs qrafenin hazırlanması və onun bioloji istifadəsi üçün bir nümunə Park et al. (2011), burada aşağı salınmış qrafen oksidi-qızıl(Au) nanohissəciklərindən nanokompozit eyni vaxtda qızıl ionlarını azaldaraq və eyni zamanda azaldılmış qrafen oksidin səthində qızıl nanohissəcikləri yerləşdirməklə sintez edilmişdir. Qızıl ionlarının azaldılmasını və qızıl nanohissəciklərin azaldılmış qrafen oksidinə bərkidilməsi üçün oksigen funksiyalarının yaradılmasını asanlaşdırmaq üçün reaktivlərin qarışığına ultrasəs şüalanması tətbiq edilmişdir. Qızıl bağlayan-peptidlə dəyişdirilmiş biomolekulların istehsalı qrafen və qrafen kompozitlərinin ultrasəs şüalanmasının potensialını göstərir. Beləliklə, ultrasəs digər biomolekulların hazırlanması üçün uyğun bir vasitə kimi görünür.
Elektronika: Qrafen elektron sektor üçün yüksək funksional materialdır. Qrafenin şəbəkəsi daxilində yük daşıyıcılarının yüksək hərəkət qabiliyyətinə görə, qrafen yüksək tezlikli texnologiyada sürətli elektron komponentlərin inkişafı üçün ən çox maraq doğurur.
Sensorlar: Ultrasəslə aşınmış qrafen yüksək həssas və seçici keçiricilik sensorlarının (müqaviməti sürətlə dəyişən) istehsalı üçün istifadə edilə bilər. >10 000% doymuş etanol buxarında) və son dərəcə yüksək xüsusi tutumlu (120 F/q), güc sıxlığı (105 kVt/kq) və enerji sıxlığı (9,2 Vt/kq) olan ultrakondansatörlər. (An et al. 2010)
Spirt: Alkoqol istehsalı üçün: Yan tətbiq spirt istehsalında qrafenin istifadəsi ola bilər, orada qrafen membranları spirti distillə etmək və bununla da spirtli içkiləri daha güclü etmək üçün istifadə edilə bilər.
Ən güclü, ən elektrik keçirici və ən yüngül və çevik materiallardan biri olan qrafen günəş batareyaları, kataliz, şəffaf və emissiyalı displeylər, mikromexaniki rezonatorlar, tranzistorlar, litium-hava batareyalarında katod kimi, ultrahəssas kimyəvi detektorlar üçün perspektivli materialdır. , keçirici örtüklər, eləcə də birləşmələrdə əlavə kimi istifadə.
Yüksək Güclü Ultrasəsin İş Prinsipi
Mayeləri yüksək intensivlikdə səsləyərkən, maye mühitə yayılan səs dalğaları, tezlikdən asılı olaraq, yüksək təzyiq (sıxılma) və aşağı təzyiq (nadir olma) dövrlərinin dəyişməsi ilə nəticələnir. Aşağı təzyiq dövrü zamanı yüksək intensivlikli ultrasəs dalğaları mayedə kiçik vakuum qabarcıqları və ya boşluqlar yaradır. Baloncuklar artıq enerji qəbul edə bilməyəcək bir həcmə çatdıqda, yüksək təzyiq dövrü zamanı şiddətlə çökürlər. Bu fenomen kavitasiya adlanır. Partlayış zamanı yerli olaraq çox yüksək temperaturlara (təxminən 5000K) və təzyiqlərə (təxminən 2000atm) çatılır. Kavitasiya qabarcığının partlaması da 280 m/s sürətə çatan maye axını ilə nəticələnir. (Suslick 1998) Ultrasonik olaraq yaranan kavitasiya proseslərə tətbiq oluna bilən kimyəvi və fiziki təsirlərə səbəb olur.
Kavitasiya ilə əlaqəli sonokimya enerji və maddə arasında unikal qarşılıqlı əlaqəni təmin edir, ~ 5000 K baloncukların içərisində isti nöqtələr, ~ 1000 bar təzyiqlər, istilik və soyutma dərəcələri >1010K s-1; bu fövqəladə şərtlər adətən əlçatmaz olan bir sıra kimyəvi reaksiya məkanına daxil olmağa imkan verir ki, bu da müxtəlif qeyri-adi nanostrukturlu materialların sintezinə imkan verir. (Bang 2010)
Ədəbiyyat / İstinadlar
- FactSheet: Ultrasonic Graphene Exfoliation and Dispersion – Hielscher Ultrasonics – english version
- FactSheet: Exfoliación y Dispersión de Grafeno por Ultrasonidos – Hielscher Ultrasonics – spanish version
- Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): Exfoliated CrPS4 with Promising Photoconductivity. Small Vol.16, Issue1. January 9, 2020.
- Anastasia V. Tyurnina, Iakovos Tzanakis, Justin Morton, Jiawei Mi, Kyriakos Porfyrakis, Barbara M. Maciejewska, Nicole Grobert, Dmitry G. Eskin 2020): Ultrasonic exfoliation of graphene in water: A key parameter study. Carbon, Vol. 168, 2020.
- Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): Exfoliated CrPS4 with Promising Photoconductivity. Small Vol.16, Issue1. January 9, 2020.
- Stengl, V.; Popelková, D.; Vlácil, P. (2011): TiO2-Graphene Nanocomposite as High Performance Photocatalysts. In: Journal of Physical Chemistry C 115/2011. pp. 25209-25218.
- An, X.; Simmons, T.; Shah, R.; Wolfe, C.; Lewis, K. M.; Washington, M.; Nayak, S. K.; Talapatra, S.; Kar, S. (2010): Stable Aqueous Dispersions of Noncovalently Functionalized Graphene from Graphite and their Multifunctional High-Performance Applications. Nano Letters 10/2010. pp. 4295-4301.
- Baby, T. Th.; Ramaprabhu, S. (2011): Enhanced convective heat transfer using graphene dispersed nanofluids. Nanoscale Research Letters 6:289, 2011.
- Bang, J. H.; Suslick, K. S. (2010): Applications of Ultrasound to the Synthesis of Nanostructured Materials. Advanced Materials 22/2010. pp. 1039-1059.
- Choi, E. Y.; Han, T. H.; Hong, J.; Kim, J. E.; Lee, S. H.; Kim, H. W.; Kim, S. O. (2010): Noncovalent functionalization of graphene with end-functional polymers. Journal of Materials Chemistry 20/ 2010. pp. 1907-1912.
- Geim, A. K. (2009): Graphene: Status and Prospects. Science 324/2009. pp. 1530-1534.
- Green, A. A.; Hersam, M. C. (2010): Emerging Methods for Producing Monodisperse Graphene Dispersions. Journal of Physical Chemistry Letters 2010. pp. 544-549.
- Guo, J.; Zhu, S.; Chen, Z.; Li, Y.; Yu, Z.; Liu, Z.; Liu, Q.; Li, J.; Feng, C.; Zhang, D. (2011): Sonochemical synthesis of TiO2 nanoparticles on graphene for use as photocatalyst
- Hasan, K. ul; Sandberg, M. O.; Nur, O.; Willander, M. (2011): Polycation stabilization of graphene suspensions. Nanoscale Research Letters 6:493, 2011.
- Liu, X.; Pan, L.; Lv, T.; Zhu, G.; Lu, T.; Sun, Z.; Sun, C. (2011): Microwave-assisted synthesis of TiO2-reduced graphene oxide composites for the photocatalytic reduction of Cr(VI). RSC Advances 2011.
- Malig, J.; Englert, J. M.; Hirsch, A.; Guldi, D. M. (2011): Wet Chemistry of Graphene. The Electrochemical Society Interface, Spring 2011. pp. 53-56.
- Oh, W. Ch.; Chen, M. L.; Zhang, K.; Zhang, F. J.; Jang, W. K. (2010): The Effect of Thermal and Ultrasonic Treatment on the Formation of Graphene-oxide Nanosheets. Journal of the Korean Physical Society 4/56, 2010. pp. 1097-1102.
- Sametband, M.; Shimanovich, U.; Gedanken, A. (2012): Graphene oxide microspheres prepared by a simple, one-step ultrasonication method. New Journal of Chemistry 36/2012. pp. 36-39.
- Savoskin, M. V.; Mochalin, V. N.; Yaroshenko, A. P.; Lazareva, N. I.; Konstanitinova, T. E.; Baruskov, I. V.; Prokofiev, I. G. (2007): Carbon nanoscrolls produced from acceptor-type graphite intercalation compounds. Carbon 45/2007. pp. 2797-2800.
- Stankovich, S.; Dikin, D. A.; Piner, R. D.; Kohlhaas, K. A.; Kleinhammes, A.; Jia, Y.; Wu, Y.; Nguyen, S. T.; Ruoff, R. S. (2007): Synthesis of graphene-based nanosheets via chemical reduction of exfoliated graphite oxide. Carbon 45/2007. pp. 1558-1565.
- Viculis, L. M.; Mack, J. J.; Kaner, R. B. (2003): A Chemical Route To Carbon Nanoscrolls. Science, 299/1361; 2003.
- Xu, H.; Suslick, K. S. (2011): Sonochemical Preparation of Functionalized Graphenes. In: Journal of American Chemical Society 133/2011. pp. 9148-9151.
- Zhang, W.; He, W.; Jing, X. (2010): Preparation of a Stable Graphene Dispersion with High Concentration by Ultrasound. Journal of Physical Chemistry B 32/114, 2010. pp. 10368-10373.
- Jiao, L.; Zhang, L.; Wang, X.; Diankov, G.; Dai, H. (2009): Narrow graphene nanoribbons from carbon nanotubes. Nature 458/ 2009. pp. 877-880.
- Park, G.; Lee, K. G.; Lee, S. J.; Park, T. J.; Wi, R.; Kim, D. H. (2011): Synthesis of Graphene-Gold Nanocomposites via Sonochemical Reduction. Journal of Nanoscience and Nanotechnology 7/11, 2011. pp. 6095-6101.
- Zhang, R.Q.; De Sakar, A. (2011): Theoretical Studies on Formation, Property Tuning and Adsorption of Graphene Segments. In: M. Sergey (ed.): Physics and Applications of Graphene – Theory. InTech 2011. pp. 3-28.
Hielscher Ultrasonics yüksək performanslı ultrasəs homogenizatorları istehsal edir laboratoriya üçün sənaye ölçüsü.