Cilalama agentlərinin ultrasəs dispersiyası (CMP)

• Qeyri-bərabər hissəcik ölçüsü və qeyri-bərabər hissəcik ölçüsü paylanması CMP prosesi zamanı cilalanmış səthə ciddi ziyan vurur.
• Ultrasonik dispersiya nano ölçülü cilalama hissəciklərini dağıtmaq və deaglomerasiya etmək üçün üstün bir texnikadır.
• Sonikasiya ilə əldə edilən vahid dispersiya, böyük ölçülü taxıllar səbəbiylə cızıqlardan və qüsurlardan qaçınmaqla səthlərin üstün CMP emalı ilə nəticələnir.

Cilalama hissəciklərinin ultrasəs dispersiyası

Kimyəvi-mexaniki cilalama/planarizasiya (CMP) şlamları istənilən cilalama xüsusiyyətlərini təmin etmək üçün aşındırıcı (nano) hissəcikləri ehtiva edir. Aşındırıcılığa malik geniş istifadə olunan nanohissəciklərə silisium dioksid (silisium, SiO) daxildir.₂), serium oksidi (seriya, CeO₂), alüminium oksidi (alüminium oksidi, Al₂O₃), α- və y-Fe₂0₃, digərləri arasında nano almazlar. Cilalanmış səthə zərər verməmək üçün aşındırıcı hissəciklər vahid forma və dar taxıl ölçüsünə malik olmalıdır. Orta hissəcik ölçüsü CMP formulundan və istifadəsindən asılı olaraq 10 ilə 100 nanometr arasında dəyişir.
Ultrasəs dispersiyası vahid, uzunmüddətli sabit dispersiyalar yaratmaq üçün yaxşı bilinir. Ultrasəs kavitasiya və kəsici qüvvələr tələb olunan enerjini asqıya birləşdirir ki, aglomeratlar parçalansın, Waals qüvvələri aradan qalxsın və aşındırıcı nanohissəciklər bərabər paylansın. Sonikasiya ilə hissəcik ölçüsünü tam olaraq hədəflənmiş taxıl ölçüsünə qədər azaltmaq mümkündür. Bulamacın vahid ultrasəs emalı ilə böyük ölçülü taxıllar və qeyri-bərabər ölçü paylanması aradan qaldırıla bilər. – cızıqların baş verməsini minimuma endirərkən istənilən CMP çıxarılması sürətini təmin etmək.

Ultrasonik dispersiya serium oksid nanohissəciklərinin istehsalı üçün etibarlı və yüksək səmərəli texnologiyadır.

CMP-nin ultrasəs formalaşdırılması

Ultrasonik qarışdırma və qarışdırma, aşağıdan çox yüksək viskoziteli sabit süspansiyonlar istehsal etmək üçün bir çox sənayedə istifadə olunur. Vahid və sabit CMP şlamları istehsal etmək üçün aşındırıcı materiallar (məsələn, silisium oksidi, seria nanohissəcikləri, α- və y-Fe)₂0₃ s.), əlavələr və kimyəvi maddələr (məsələn, qələvi materiallar, pas inhibitorları, stabilizatorlar) əsas mayeyə (məsələn, təmizlənmiş su) səpələnir.
Keyfiyyət baxımından, yüksək performanslı cilalama şlamları üçün süspansiyonun uzunmüddətli sabitlik və yüksək vahid hissəcik paylanması göstərməsi vacibdir.
Ultrasonik dispersiya və formalaşdırma aşındırıcı cilalayıcı maddələrin deaglomerasiyası və yayılması üçün tələb olunan enerjini verir. Ultrasəs emal parametrlərinin dəqiq idarə oluna bilməsi yüksək səmərəlilik və etibarlılıqda ən yaxşı nəticələr verir.

Ultrasonik Dispersiya Sistemləri

Hielscher Ultrasonics silisium oksidi, seriya, alüminium oksidi və nanodiamonds kimi nanoölçülü materialların yayılması üçün yüksək güclü ultrasəs sistemləri təqdim edir. Etibarlı ultrasəs prosessorları tələb olunan enerjini verir, mürəkkəb ultrasəs reaktorları optimal proses şəraiti yaradır və operator bütün parametrlər üzərində dəqiq nəzarətə malikdir, beləliklə, ultrasəs prosesinin nəticələri tam olaraq istədiyiniz proses məqsədlərinə (məsələn, taxıl ölçüsü, hissəciklərin paylanması və s.) uyğunlaşdırıla bilər. ).
Prosesin ən vacib parametrlərindən biri ultrasəs amplitudasıdır. Hielscher's sənaye ultrasəs sistemləri çox yüksək amplitudaları etibarlı şəkildə çatdıra bilir. 200µm-ə qədər olan amplitüdlər 24/7 əməliyyatda asanlıqla davamlı olaraq işlədilə bilər. Belə yüksək amplitüdləri işə salma qabiliyyəti hətta çox tələbkar proses məqsədlərinə nail olmağı təmin edir. Bütün ultrasəs prosessorlarımız tələb olunan proses şərtlərinə tam uyğunlaşdırıla və quraşdırılmış proqram təminatı vasitəsilə asanlıqla izlənilə bilər. Bu, ən yüksək etibarlılığı, ardıcıl keyfiyyəti və təkrarlana bilən nəticələri təmin edir. Hielscher-in ultrasəs avadanlığının möhkəmliyi ağır iş şəraitində və tələbkar mühitlərdə 24/7 işləməyə imkan verir.