Ultrasonik Dispersatorun Inline Ölçmələrə Təsirləri

İlkin hissəciklərin xarakteristikası və ölçülməsi üçün hissəciklər yaxşı dağılmalıdır, çünki aglomeratlar ölçmə nəticələrini saxtalaşdırır. Ultrasəs aglomeratları məhv etmək və ilkin hissəciklərin fərdi hissəciklər kimi aşkar edilməsi üçün bir-birindən adekvat məsafədə saxlandığı şərait yaratmaq üçün etibarlı vasitədir. Sequip-in aşağıdakı tədqiqatı Hielscher-in uğurlu birləşməsini təqdim edir ultrasəs cihazları Sequip ilə SEQUIP Etibarlı hissəcik xarakteristikası üçün.

Hissəciklər arasında bağlanma qüvvələri, məsələn, van der Waals qüvvələri səbəbindən hissəciklər yığılmağa və yığılmağa meyllidirlər. Beləliklə, bir neçə (ilkin) hissəciklər birləşərək daha mürəkkəb hissəcik (ikinci dərəcəli hissəciklər adlanır) əmələ gətirir. Aqlomerasiya və aqreqasiya prosesləri ölçməyə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edir:

• hissəcik ölçüsü paylanmasında dəyişikliklər (aglomeratlar bir hissəcik kimi ölçüldüyü üçün)
• axın xüsusiyyətlərində dəyişikliklər
• materialın normal vəziyyətinin dəyişməsi

Nəticə etibarilə, prosesə bir çox dəyişənlər təsir edir ki, bu da etibarlı qiymətləndirməyə mane olur.

hissəciklərin ölçülməsi

Sequip-in PAT sensorları hissəciklərin birbaşa ölçülməsi üçün işlənib hazırlanmışdır ki, hissəcik ölçüsü paylanmasındakı dəyişikliklər ardıcıl olaraq qeydə alınır və təhlükəsiz şəkildə qiymətləndirilir. In-situ PAT ölçmə avadanlığı ümumi morfologiyaya aid yeni formulaların hazırlanması zamanı əlavə məlumat əldə etməyə, eləcə də emal zamanı məhsulun keyfiyyətinə nəzarət etməyə imkan verir.
Ölçmə laboratoriyada və ya daxili və real vaxt rejimində məhsulun xüsusiyyətlərindən və dinamik ölçü diapazonundan asılı olaraq dəqiq ölçmə nəticələrini təmin etməklə həyata keçirilə bilər.

Problem:

Aqlomeratlar hissəciklərin xarakteristikasının nəticələrini saxtalaşdırır. Etibarlı ölçmələr üçün yığılma prosesinin qarşısı alınmalıdır. Ən sadə yol dispersant/dispersiya aşqarının əlavə edilməsidir. Bununla belə, dispersantdan istifadə məhsulun ilkin tərkibini dəyişir və nəticədə ölçmə nəticələri real ölçü paylanmasını əks etdirmir. İstehsal zamanı prosesə nəzarət üçün dispersləşdirici əlavələrin istifadəsi uyğun olmayan üsuldur.

Aşağıdakı diaqramda maksimum hissəcik ölçüsü paylanması ilə polivinilxlorid olan PVC800 təsvir edilmişdir. 500-630μm. Bununla belə, yığılma səbəbindən ölçmə nəticələri 1400μm zirvələri göstərir.

Şəkil 1 PVC 800-ün ölçülməsini göstərir: PVC 800 normal olaraq təqribən zirvələri olan hissəcik ölçüsü paylanmasını göstərir. 500-630μm. Bununla belə, burada 1400μm-ə qədər olan zirvələr yığılma səbəbindən ölçülür.

Həlli:

Prosesdən asılı olmayan alternativ ultrasəs dispersatorunun quraşdırılmasıdır.
Ultrasəs dispersiyasının müsbət təsirini nümayiş etdirmək üçün PVC800 suspenziyası sonikasiya ilə deaglomerasiya edilmişdir. Hissəciklər Sequip-in PAT sensoru ilə yerində səciyyələndirilərkən PVC800 formuluna malik şüşə qab ultrasəs disperseri UP200S ilə sonikləşdirilib.
Ultrasəs homojenizatoru ultrasəs dalğalarını mexaniki vibrasiya və güclü kəsmə qüvvələri yaradan mühitə birləşdirir. Yüksək güclü, aşağı tezlikli ultrasəs aglomeratları effektiv şəkildə dağıtır. Beləliklə, yalnız fərdi hissəciklər sensorun diqqət mərkəzində olur ki, həqiqi hissəcik ölçüsünün paylanması ölçülə bilsin – aşağıdakı diaqramda aydın şəkildə göstərildiyi kimi:

Şəkil 2: Diaqram aydın şəkildə göstərir ki, PVC 800 hissəciklərinin ultrasəs (yaşıl) ilə ölçülməsi ultrasəs (qırmızı) olmadan əldə edilən ölçmə nəticələrinə nisbətən daha kiçik və daha müntəzəm hissəcik ölçüsü paylanmasına malikdir.

Xülasə

Bu ultrasəs üçün adekvat və etibarlı vasitədir ki, göstərilmişdir de-aqlomerasiya və hissəciklərin qırılması. Ultrasonik dispersiya istehsalın istənilən mərhələsində çevik şəkildə həyata keçirilə bilər və Sequip-in PAT sensor sistemi ilə hissəcik ölçüsünün etibarlı ölçülməsini və qiymətləndirilməsini təmin edir.

SEQUIP