Hielscher Ultrasonics
Jarayoningizni muhokama qilishdan mamnun bo'lamiz.
Bizga qo'ng'iroq qiling: +49 3328 437-420
Bizga xat yuboring: info@hielscher.com

Ultrasonik yuqori tezlikli partiyali mikserlar

  • Namlash, hidratsiya, homogenlash, silliqlash, dispersiya, emulsifikatsiya va eritish Hielscherning ultratovushli yuqori tezlikli partiyali mikserlari uchun keng tarqalgan ilovalardir.
  • Ultrasonik partiyani aralashtirish yuqori tezlikda, laboratoriyada, dastgohda va to'liq tijorat ishlab chiqarish miqyosida ajoyib jarayon natijalari uchun ishonchli, takrorlanadigan natijalar bilan amalga oshiriladi.
  • Hielscherning ko'p maqsadli partiyali gomogenizatorlari sizga eng yuqori mahsulot sifatiga javob beradigan bir xil qattiq/suyuq va suyuq/suyuq aralashmalarni yuqori tezlikda aralashtirishni taklif etadi.

Ultratovushli yuqori kesish kuchlari bilan yuqori tezlikda partiyani aralashtirish

Ultrasonik gomogenizatorlar zamonaviy yechim uchun kabi ommaviy va inline aralashtirish ilovalaringiz uchun qattiq moddalarni kiritish, bir hil tayyorlash dispersiyalar, deaglomeratsiya va Hajmining qisqarishi zarrachalar, hidratsiya, eruvchanligi va tez Aralashtirish. Hielscher ning ultratovush mashinalari sub-mikron ishlov beradi & nano materiallar, shuningdek tolalar – natijada ishonchli ishlov berish va eng yuqori sifatli mahsulot chiqarish imkonini beradi. The asosiy afzalliklari ultratovushli aralashtirishdan foydalanish oson abraziv materiallar, uni talabchan muhitda oddiy o'rnatish, masalan, ostida korroziy sharoitlar, shuningdek, tez va vayronagarchiliksiz tozalash (CIP/SIP) va sezilarli darajada pastroq raqobatdosh texnologiyalarga qaraganda energiya iste'moli (masalan, rotor-stator mikserlari, reaktiv mikserlar, yuqori kesish mikserlari, Ultraturrax).

ultratovushli kavitatsiya

Yuqori energiyali ultratovush to'lqinlari suyuqliklar va shlaklarga qo'shilganda, o'zgaruvchan yuqori bosim / past bosim davrlari (masalan, 20 kHz chastotada sekundiga 20 000 tsikl) suyuqlikda vakuum pufakchalari yoki bo'shliqlarni hosil qiladi. Bu pufakchalar ko'proq energiyani o'zlashtira olmagani uchun kuchli qulab tushguncha bir necha tsikllar davomida o'sib boradi. Pufak portlashi paytida mahalliy ekstremal sharoitlar paydo bo'ladi: 5000K gacha bo'lgan haroratlar, 2000atmgacha bo'lgan bosim va 280m/s tezlikdagi suyuqlik oqimlari. Ushbu hodisa kavitatsiya deb ataladi. Ultrasonik kavitatsiya kolloidlar, kukunlar, suyuqliklar, yog'lar, yog'lar, qatronlar, epoksilar, pigment pastalari, siyohlar, bo'yoqlar, silikonlar, kremlar, jellar, polimerlar, uretanlar va boshqa ko'plab aralashtirish, frezalash va maydalash ilovalarini bajarish uchun muvaffaqiyatli qo'llaniladi.

Ultrasonik ommaviy jarayonlar yuqori tezlikda aralashtirishni ta'minlaydi

Ultrasonik partiyalarni qayta ishlash

Afzalliklari:

  • yuqori bir xil dispersiya
  • nano zarralar
  • abraziv materiallarni qayta ishlash
  • yuqori yopishqoqlik (pastalar, yuqori zarracha yuklari)
  • vaqtni 90% gacha tejash
  • jarayonni to'liq nazorat qilish
  • To'liq chiziqli o'lchov
  • to'liq takrorlanuvchanlik
  • suvli va erituvchilar (ATEX mavjud)

Nima uchun ultratovush? – To'liq jarayonni boshqarish uchun

Ultrasonik aralashtirish barcha muhim jarayon parametrlarini aniq nazorat qilish imkonini beradi. Bu eng samarali ishlash bilan birga optimal jarayon natijalariga erishish uchun juda muhimdir.

  1. Ultrasonik amplituda:
  2. Sonotrod (ultratovush shox/zond)dagi gorizontal maydonlarning siljishi ultratovush qurilmasining quvvat sozlamalari, sonotrodni tanlash va kuchaytiruvchi shox yordamida jarayon talablariga moslashtirilishi mumkin.

  3. Bosim:
  4. Sonikatsiya jarayoniga bosim qo'llash jarayonni kuchaytiradi va manosonication (MS) deb nomlanadi. Yuqori bosim ostida ultratovushli kavitatsiya yanada kuchliroq va zo'ravonlik bilan kuchayadi. Shuning uchun, Hielscher bosim o'tkazishni taklif qiladi yopiq partiyali reaktorlar.

  5. Sonikatsiya davomiyligi:
  6. Umumiy qoidaga ko'ra, sonikatsiya davomiyligi qanchalik uzoq bo'lsa, jarayonning rivojlanishi shunchalik ko'p bo'ladi, masalan, hajmni kamaytirish, dispersiya va h.k. – jarayon muhitiga ta'sir qilish uchun etarli intensivlik qo'llanilishi sharti bilan.

  7. Harorat:
  8. Ultrasonik - bu termal bo'lmagan mexanik ishlov berish usuli. Termodinamika qonuniga ko'ra, moddaga qo'shilgan energiya har doim issiqlik bilan tugaydi. Biroq, ajoyib energiya samaradorligi Hielscherning ultratovush apparatlari taxminan shuni ta'minlaydi. Vilkadagi barcha energiyaning 95% ultratovush to'lqinlariga aylanadi va texnologik muhitga ulanadi.

  9. Yopishqoqlik:
  10. Jarayon muhitining viskozitesi ultratovushli ishlov berish uchun muhim omil hisoblanadi. Zarrachalar hajmini kamaytirish, frezalash va dispersiya kabi ilovalar uchun kavitatsion zarba to'lqinlari natijasida yuzaga kelgan zarrachalararo to'qnashuv zarrachalarning sinishiga olib keladigan asosiy jarayon ta'siridan biri bo'lib, yuqori zarracha yuki foydalidir.

Optimal jarayon sharoitlarini aniqlash uchun (= minimal energiya sarfi bilan eng yaxshi natija) yuqorida ko'rsatilgan parametrlar maqsadli jarayon maqsadiga muvofiq o'rnatilishi kerak.
Texnik-iqtisodiy sinovlar va jarayonni optimallashtirish laboratoriya va dastgoh miqyosida osongina amalga oshirilishi mumkin. Barcha erishilgan natijalar aniq bo'lishi mumkin qayta ishlab chiqarilgan va ishlab chiqarish hajmiga chiziqli ravishda kengaytirilgan. Hielscher Ultrasonics sizga professional taklif etadi konsalting va to'liq jihozlangan texnologik laboratoriya bu erda biz siz bilan yoki siz uchun jarayonni optimallashtirishimiz mumkin!
Hielscher sizning ultratovushli jarayon echimlari bo'yicha mutaxassisingiz. Bugun biz bilan bog'laning, biz sizga ilova ehtiyojlaringizni hal qilish uchun mos birlikni tavsiya qilishdan mamnunmiz!

Ma'lumot so'rovi







Adabiyot/Adabiyotlar

Biz bilan bog'laning / Qo'shimcha ma'lumot uchun so'rang

Qayta ishlash talablaringiz haqida biz bilan gaplashing. Loyihangiz uchun eng mos sozlash va qayta ishlash parametrlarini tavsiya qilamiz.





Iltimos, bizning Maxfiylik siyosati.



Jarayoningizni muhokama qilishdan mamnun bo'lamiz.

Let's get in contact.