Smörjmedel med nanopartikelförbättrade funktioner

Smörjoljor kan dra stor nytta av nanotillsatser, som hjälper till att minska friktion och slitage. Det är dock avgörande att nanotillsatser som nanopartiklar, grafenmonolager eller nanosfärer med kärnskal är jämnt och enkeldispergerade i smörjmedlet. Ultraljudsdispersion har visat sig vara en pålitlig och effektiv blandningsmetod, vilket ger homogen fördelning av nanopartiklar och förhindrar aggregering.

Hur dispergerar man nanotillsatser i smörjvätskor? – Med ultraljud!

Att använda nanotillsatser i smörjmedel anses vara en av de mest effektiva metoderna för att förbättra tribologiska egenskaper och minska friktion och slitage. En sådan tribologisk förbättring förbättrar i hög grad energibesparingen, utsläppsminskningen och minskar därmed miljöpåverkan.
Utmaningen med nanoförbättrade smörjmedel ligger i blandningen: Nanomaterial som nanopartiklar eller kristallin nanocellulosa kräver fokuserade blandare med hög skjuvning som sprider och separerar nanomaterialen enhetligt till enskilda partiklar. Genom att skapa unika energitäta fält har ultraljud med hjälp av ultraljudssonder med hög effekt visat sig vara överlägsen i nanomaterialbearbetning och är därmed den etablerade metoden för nanodispersioner.
Ultraljudsdispergeringsmaskin kan användas i batch- och kontinuerligt flödesläge för att blanda nanofyllmedel i varishes.Molseh et al. (2009) visade att dispersionsstabiliteten hos tre olika nanopartiklar (molybdendisulfid (MoS2), volframdisulfid (WS2) och hexagonal bornitrid (hBN)) i CIMFLO 20 med ultraljudsbehandling var bättre än den med mekanisk skakning och omrörning. Eftersom ultraljud kavitation skapar unika energitäta förhållanden, sond-typ ultraljud utmärker konventionella dispersionstekniker i effektivitet och effektivitet.
Nanopartiklarnas egenskaper som storlek, form och koncentration påverkar deras tribologiska egenskaper. Medan den ideala nanostorleken varierar beroende på materialet, visar de flesta nanopartiklar högsta funktionalitet i intervallet tio till hundra nanometer. Den idealiska koncentrationen av nanotillsatser i smörjolja ligger oftast mellan 0,1–5,0 %.
Oxidnanopartiklar som Al2O3, CuO eller ZnO används i stor utsträckning som nanopartiklar för att förbättra den tribologiska prestandan hos smörjmedel. Andra tillsatser inkluderar askfria tillsatser, joniska vätskor, boratestrar, oorganiska nanomaterial, nanostrukturer som härrör från kol som kolnanorör (CNT), grafit och grafen. Specifika tillsatser används för att förbättra specifika egenskaper hos smörjoljor. Till exempel innehåller slitageförebyggande smörjmedel tillsatser under extremt tryck som molybdendisulfid, grafit, svaveliserade olefiner och dialkylditiokarbamatkomplex eller slitagehämmande tillsatser som triarylfosfater och zinkdialkylditiofosfat.
Homogenisatorer av ultraljudssondtyp är pålitliga blandare och används för formulering av högpresterande smörjmedel. Känd som överlägsen när det gäller beredning av suspensioner i nanostorlek, är ultraljudsbehandling mycket effektiv för industriell tillverkning av smörjoljor.

Begäran om information




Observera vår integritetspolicy.


Högpresterande ultraljudsapparater är pålitliga och mycket effektiva inline blandningssystem för produktion av nano-smörjmedel.

Industriellt ultraljudsblandningssystem för höggenomströmningsdispersion av nanopartiklar i smörjoljor.

Videon visar ultraljudsblandning och dispergering av grafit i 250 ml epoxiharts (Toolcraft L) med hjälp av en ultraljudshomogenisator (UP400St, Hielscher Ultrasonics). Hielscher Ultrasonics tillverkar utrustning för att dispergera grafit, grafen, kol-nanorör, nanotrådar eller fyllmedel i laboratoriet eller i högvolymproduktionsprocesser. Typiska tillämpningar är dispergerande nanomaterial och mikromaterial under funktionaliseringsprocessen eller för dispergering till hartser eller polymerer.

Blanda epoxiharts med grafitfyllmedel med ultraljudshomogenisator UP400St (400 watt)

Miniatyr av video

Tillverkning av ultraljudssmörjning

  • Förbättrad tribologisk prestanda
  • Enhetlig inblandning av nanotillsatser
  • vegetabiliska oljebaserade smörjmedel
  • Förberedelse av tribofilm
  • Formningsvätskor för plåt
  • Nanofluider för förbättrad kylningseffektivitet
  • joniska vätskor i vattenhaltigt eller oljebaserat smörjmedel
  • Brotschande vätskor
Aluminiumoxid dispergeras i smörjmedel med hjälp av kraft-ultraljud.

Ultraljudsdispersion av aluminiumoxid (Al2O3) resulterar i en signifikant minskning av partikelstorleken och enhetlig dispersion.

Tillverkning av smörjmedel med nanotillsatser

För produktion av nanoförstärkta smörjoljor är adekvat nanomaterial och en kraftfull, effektiv dispersionsteknik avgörande. Utan tillförlitlig och långsiktigt stabil nanodispersion kan det inte tillverkas ett högpresterande smörjmedel.
Ultraljudsblandning och dispergering är en etablerad metod för produktion av högpresterande smörjmedel. Basoljan i smörjmedel är förstärkt med tillsatser som nanomaterial, polymerer, korrosionsinhibitorer, antioxidanter och andra fina aggregat. Ultraljudsskjuvkrafter är mycket effektiva för att ge en mycket fin partikelstorleksfördelning. Ultraljudskrafter (sonomekaniska) kan fräsa även primära partiklar och används för att funktionalisera partiklar, så att de resulterande nanopartiklarna erbjuder överlägsna egenskaper (t.ex. ytmodifiering, kärnskal-NP, dopade NP).
Ultraljudsblandare med hög skjuvning kan i hög grad hjälpa till att tillverka högpresterande smörjmedel effektivt!

Ultraljudsdispergering är mycket effektiv för distribution av nanotillsatser som nanopartiklar, korrosionsskyddsmedel och anti-slitageskyddande tillsatser i smörjoljor.

Oljeblandning med zinkdialkylditiofosfat (ZDDP) och ytmodifierade PTFE-nanopartiklar (PHGM) efter ultraljudsdispersion.
(Studie och bild: Sharma et al., 2017)

Begäran om information




Observera vår integritetspolicy.


Nya nanotillsatser i smörjoljor

Nya tillsatser i nanostorlek utvecklas för att ytterligare förbättra funktionaliteten och prestandan hos smörjoljor och fetter. Till exempel undersöks och testas nanokristaller av cellulosa (CNC) för formulering av gröna smörjmedel. Zakani et al. (2022) visade att – I jämförelse med osonikerade smörjsuspensioner – sonikerade CNC-smörjmedel kan minska COF (friktionskoefficient) och slitage med nästan 25 respektive 30%. Resultaten av denna studie tyder på att ultraljudsbehandling avsevärt kan förbättra smörjprestanda hos CNC vattenhaltiga suspensioner.

Högpresterande ultraljudsdispergeringsmedel för tillverkning av smörjmedel

När nanotillsatser används i industriella tillverkningsprocesser, t.ex. vid tillverkning av smörjoljor, är det avgörande att torra pulver (dvs. nanomaterial) homogent blandas till en flytande fas (smörjolja). Dispersion av nanopartiklar kräver en tillförlitlig och effektiv blandningsteknik, som använder tillräckligt med energi för att bryta agglomerat och frigöra egenskaperna hos partiklar i nanoskala. Ultraljudsapparater är välkända som kraftfulla och pålitliga dispergeringsmedel, därför används för att deagglomerera och distribuera olika material såsom aluminiumoxid, nanorör, grafen, mineraler och många andra material homogent i en flytande fas såsom mineraliska, syntetiska eller vegetabiliska oljor. Hielscher Ultrasonics designar, tillverkar och distribuerar högpresterande ultraljudsdispergeringsmedel för alla typer av homogeniserings- och deagglomerationsapplikationer.
Kontakta oss nu för att lära dig mer om ultraljudsdispersion av nanotillsatser i smörjmedel!

Tabellen nedan ger dig en indikation på den ungefärliga bearbetningskapaciteten hos våra ultraljudsapparater:

Batchvolym Flöde Rekommenderade enheter
1 till 500 ml 10 till 200 ml/min UP100H
10 till 2000 ml 20 till 400 ml/min UP200Ht, UP400St
0.1 till 20L 0.2 till 4L/min UIP2000hdT
10 till 100L 2 till 10L/min UIP4000hdT
15 till 150L 3 till 15 l/min UIP6000hdT
N.A. 10 till 100 L/min UIP16000
N.A. Större kluster av UIP16000

Kontakta oss! / Fråga oss!

Be om mer information

Använd formuläret nedan för att begära ytterligare information om ultraljudsprocessorer, applikationer och pris. Vi diskuterar gärna din process med dig och erbjuder dig ett ultraljudssystem som uppfyller dina krav!









Observera våra integritetspolicy.


Homogenisatorer med ultraljudshög skjuvning används i laboratorier, bänkskivor, piloter och industriell bearbetning.

Hielscher Ultrasonics tillverkar högpresterande ultraljudshomogenisatorer för blandningsapplikationer, dispersion, emulgering och extraktion i labb-, pilot- och industriell skala.



Ultraljudsdispergerad PTFE nanosmörjmedel visar god stabilitet efter ultraljudsbehandling.

PTFE nanosmörjmedel efter 7 dagars beredning (A: basolja, B: PTFE nanosmörjmedel med 1 timmes ultraljud, C: PTFE nanosmörjmedel med 30 min. ultraljud).
(Studie och bild: © Kumar et al., 2013)

Ultraljud producerar jämnt fördelade och mycket stabila aluminiumnanopartiklar i smörjoljor.

Effekt av ultraljud på dispersionsstabiliteten hos Al2O3 i smörjmedel.
(Studie och grafik: © Sharif et al., 2017)

Fakta som är värda att veta

Vad är smörjmedel?

Det huvudsakliga användningsområdet för smörjmedel eller smörjoljor är att minska friktion och slitage från mekanisk kontakt samt värme. Beroende på deras användning och sammansättning delas smörjmedel in i motoroljor, transmissionsoljor, hydraulvätskor, växellådsoljor och industriella smörjmedel.
Därför används smörjmedel i stor utsträckning i motorfordon såväl som i industrimaskiner. För att ge god smörjning innehåller smörjoljor vanligtvis 90 % basolja (mestadels petroleumfraktioner, dvs. mineraloljor) och mindre än 10 % tillsatser. När mineraloljor undviks kan vegetabiliska oljor eller syntetiska vätskor som hydrerade polyolefiner, estrar, silikoner, fluorkarboner och många andra användas som alternativa basoljor. Det huvudsakliga användningsområdet för smörjmedel är att minska friktion och slitage från mekanisk kontakt samt att minska friktionsvärme och energiförluster. Därför används smörjmedel i stor utsträckning i motorfordon såväl som i industrimaskiner.
Antioxidativa ämnen som aminiska och fenoliska primära antioxidanter, naturliga syror, peroxidnedbrytare och pyraziner förlänger livscykeln för smörjmedel genom att öka oxidationsbeständigheten. Därmed skyddas basoljan mot värmenedbrytning eftersom termooxidativ nedbrytning sker i reducerad och fördröjd form.

Typer av smörjmedel

Flytande smörjmedel: Flytande smörjmedel är i allmänhet baserade på en typ av basolja. Till denna basolja tillsätts ofta andra ämnen för att förbättra funktionalitet och prestanda. Typiska tillsatser är till exempel vatten, mineralolja, lanolin, vegetabilisk eller naturlig olja, nanotillsatser etc.
Majoriteten av smörjmedel är vätskor, och de kan klassificeras efter deras ursprung i två grupper:

  1. Mineraloljor: Mineraloljor är smörjoljor som raffineras från råolja.
  2. Syntetiska oljor: Syntetiska oljor är smörjoljor som tillverkas med hjälp av föreningar som är artificiellt modifierade eller syntetiserade från modifierad petroleum.

Smörjfett är ett fast eller halvfast smörjmedel som består av ett flytande smörjmedel, som förtjockas genom att dispergera förtjockningsmedel i det. För att producera smörjfett används smörjoljor som basoljor och är huvudingrediensen. Smörjfettet innehåller ca 70 % till 80 % smörjolja.

Penetrerande smörjmedel och Torra smörjmedel är ytterligare typer, som används mest för nischapplikationer.

Många typer av nanopartiklar har framgångsrikt införlivats i smörjmedel med hjälp av ultraljudsdispergeringsmedel.

Nanotillsatser som listas exemplifierande ovan kan framgångsrikt blandas i smörjmedel med hjälp av ultraljudsdispergeringsmedel.


 

Litteratur / Referenser


High performance ultrasonics! Hielscher's product range covers the full spectrum from the compact lab ultrasonicator over bench-top units to full-industrial ultrasonic systems.

Hielscher Ultrasonics tillverkar högpresterande ultraljudshomogenisatorer från labb till industriell storlek.

Vi diskuterar gärna din process.

Let's get in contact.