Чишћење навојних вретена за унапређење производње
Процес производње навојних вретена и навојних шипки обухвата уклањање уља за извлачење и нечистоћа. Hielscher ултразвучни уређаји за чишћење у линији уклањају све остатке процеса са бесконачних навојних профила у високоефикасном поступку чишћења, без заустављања или успоравања производне линије. Hielscher ултразвучни уређаји за чишћење представљају неопходан корак за темељну и брзу оптимизацију површине током производње навојних профила као што су вретена.
Ултразвучно чишћење навојних вретена и шипки у линији
У производњи навојних вретена и навојних шипки – као што су шипке са навојем по целој дужини, сворњаци, завојни вијци, вретена са трапезним навојем и куглична навојна вретена – чистоћа површине је од пресудног значаја. Загађивачи попут уља за извлачење, стеарата, металних остатака и ситних честица морају се ефикасно уклонити како би се обезбедили тачност димензија, оптималан квалитет површине и поузданост наредних поступака, као што су наношење превлака, монтажа или паковање.
Hielscher Ultrasonics нуди високоефикасне системе за ултразвучно чишћење у линији, пројектоване посебно за бесконачне навојне профиле. Ови системи омогућавају непрекидно чишћење без прекида производње, непосредно интегрисано у производне линије.
Ултразвучни уређаји за чишћење бесконачних навојних профила у линији
Навојна вретена и шипке представљају посебан изазов: њихова непрекидна завојна структура лакше задржава остатке него равни или глатки профили. Током производње, уља за извлачење и нечистоће се накупљају и негативно утичу на квалитет површине. Прекидање рада линије ради шаржног чишћења смањује продуктивност и повећава ризике при руковању.
Hielscher ултразвучни уређаји за чишћење у линији отклањају ове проблеме тако што омогућавају:
- Бесконтактно чишћење кавитацијом
- Тренутно уклањање загађења без успоравања производње
- Темељно продирање у навоје и уске процепе
Тиме се одржава оптимална чистоћа површине жице потребна за њене радне карактеристике, а чишћење се истовремено непрекидно одвија у склопу производних линија. Мале просторне потребе Hielscher ултразвучних уређаја за чишћење у линији омогућавају једноставну накнадну уградњу у постојеће линије за производњу вретена.
Hielscher уређаји за чишћење у линији стварају ултразвучне таласе високог интензитета. Ови таласи изазивају акустичну кавитацију – настанак и имплозију микроскопских мехурића. Овај процес ослобађа локализоване ударне таласе и микромлазеве течности који:
- Одвајају и уклањају уља, мазиве масти и остатке
- Допиру у сложене геометрије навоја
- Не изазивају механичко напрезање или абразију материјала
- Оптимизовано за бесконачне навојне профиле
Интеграцијом ултразвучних уређаја за чишћење у линији непосредно у ток производње жице за заваривање, Hielscher системи омогућавају чишћење у реалном времену без заустављања или успоравања производње жице.
Систем за ултразвучно чишћење USCM700 са континуалним тракастим филтером
Области примене Hielscher ултразвучних уређаја за чишћење у линији
- Бесконачни профили
- Жице
- Шипке
- Траке
- Влакна
- Медицинске жице
- Бакарне жице и нити
- Алуминијумске жице и шипке
- Пробијене металне траке
- Жице за микроповезивање
- Жице од племенитих метала
- Други бесконачни материјали
| Карактеристика | Ултразвучно чишћење | Конвенционално чишћење |
|---|---|---|
| Бесконтактно | Без абразије или деформације | Ризик при употреби четки или брисача |
| Уклањање микрочестица | У субмикронском опсегу | Често агресивно |
| Хемикалије | Благе или чак без хемикалија | Често агресивне |
| Аутоматизација у линији | Погодно за велике брзине | Често шаржно |
| Активација површине за наношење превлака | Побољшава приањање | Променљив ефекат |
| Утицај на животну средину | Мала количина отпадних вода, минимална употреба хемикалија | Велика потрошња воде и хемикалија |
Ултразвучни уређај за чишћење у линији DRS2500-4S за чишћење бесконачних профила
Интеграција у производну линију
Hielscher ултразвучни уређаји за чишћење у линији могу се интегрисати на различитим местима у линији за производњу навојних вретена или навојних шипки. Место интеграције ултразвучног уређаја за чишћење зависи од конструкције линије, али се Hielscher системи за чишћење у линији често постављају после завршног извлачења, а пре површинске обраде.
Чиста жица за заваривање за оптималне радне карактеристике.
Hielscher Ultrasonics то омогућава!
- висока ефикасност, велики производни капацитет
- подесива амплитуда за најбоље ефекте
- високе амплитуде до 20 μm за интензивно чишћење
- уклања чак и обилна, тврдокорна загађења
- бесконтактна, а ипак механичка метода чишћења
- за различите пречнике
- рад са водом или благим средствима за чишћење
- робустан тракасти филтер (опционо)
- ваздушни брисачи за сушење
- непрекидан рад
- робусност
- мали захтеви за одржавање
- конструисано за рад 24/7/365
Литература / Референце
- Brochure „Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Често постављана питања
За шта се користе навојна вретена?
Навојна вретена претварају обртно кретање у праволинијско кретање, најчешће у системима за позиционирање, линеарним актуаторима, машинама алаткама и склоповима за аутоматизацију.
Како се производе навојна вретена?
Обично се производе ваљањем, глодањем или брушењем навоја. Класа тачности и примена одређују методу – брушење обезбеђује високу тачност, док је ваљање економично за масовну производњу.
Која је разлика између вретена са трапезним навојем и кугличних навојних вретена?
Вретена са трапезним навојем заснивају се на трењу клизања, што им обезбеђује самокочност, али и нижи степен корисности (~30–40%). Куглична навојна вретена користе кугличне лежајеве са рециркулацијом куглица, чиме се трење своди на минимум, повећава степен корисности (>90%) и омогућава висока прецизност, али су потребни подмазивање и преднапрезање.
Од којих материјала се најчешће израђују навојна вретена?
Обично се израђују од легираних челика (нпр. C45, 42CrMo4) ради чврстоће и отпорности на хабање. Нерђајући челици (нпр. AISI 304/316) користе се у корозивним срединама. Површинско каљење или наношење превлака (нпр. нитрирање, тврдо хромирање) повећава трајност.
Hielscher Ultrasonics производи ултразвучне хомогенизаторе високих перформанси у распону од лабораторијских до индустријских размера.


