Побољшано бојење текстилних влакана ултразвуком
Бојење влакана и тканина уз помоћ ултразвука побољшава продирање бојила у поре влакана и значајно повећава интензитет и постојаност боје. Ултразвучно бојење је брз процес који се може спроводити у благим условима и на ниским температурама. Соникација не оштећује влакнасту структуру материјала као што су тканине и текстил, па она остаје очувана. Ултразвучна обрада интензивира поступак бојења, чиме се постижу бољи резултати обојења и брз процес.
- Побољшано продирање бојила у влакна
- Повећан интензитет боје
- Побољшане карактеристике боје
- Брз процес бојења
- Побољшано усвајање бојила и интензитет боје
- Већа постојаност на прање, трљање и зној
- Компатибилност са различитим тканинама (нпр. вуном, свилом, полиамидом итд.)
- Нижи укупни трошкови обраде
- Благ, еколошки прихватљив, зелени процес
- Једноставан и безбедан рад
Ултразвучни хомогенизатор UP200St
Ултразвучно бојење за већи интензитет, постојаност и квалитет боје
Дејство ултразвука током бојења
Квашење и пренос масе: Ултразвучна кавитација и микрострујање побољшавају продирање бојила у поре влакана и предива материјала. Ултразвучна кавитација убрзава дифузију бојила унутар влакна перфорирањем његовог спољашњег слоја, тако да бојило може да уђе у поре влакна. Истовремено, соникација убрзава хемијску реакцију између бојила и влакна.
Дисперговање: Соникација разбија капљице, агломерате и агрегате, стварајући равномерну дисперзију у бојилу.
Дегазација: Ултразвучни таласи ослобађају растворене или заробљене молекуле гаса из влакна у течност, тако да гас може да подлегне кавитацији, чиме се олакшавају контакт бојила са влакном и продирање бојила ради брзог и потпуног обојења влакна.
Tissera и сар. (2016) показали су да се соникацијом може постићи добар интензитет боје на памучној тканини при веома ниској температури, као што је 30ºC, који је био приближно 230% већи од интензитета боје постигнутог уобичајеном методом бојења уз загревање. Блага соникација од 0,7 W/cm2 помоћу уређаја UP400St при благим температурним условима, на приближно 30ºC, дала је значајно боље резултате у погледу интензитета боје и дубоког продирања бојила у памучну тканину.
Анализа величине честица бојила показала је да ултразвучна обрада разбија агломерате и диспергује хидролизоване молекуле бојила током бојења и помаже бојилу да продре дубље у тканину. Истовремено, површина и морфологија влакана остају непромењене и потпуно очуване након соникације.
Ултразвучно бојење различитих врста влакана и тканина
Ултразвучна обрада је делотворна, а ипак блага техника бојења влакана и тканина средствима за бојење као што су органска и неорганска бојила.
У истраживањима и пилот-студијама техника ултразвучног бојења успешно је испитана на различитим врстама влакана и тканина.
Ултразвучна обрада побољшала је процес бојења следећих материјала:
- вуне
- свиле
- ангоре
- (органског) памука и памучних плетенина
- синтетичких тканина, нпр. најлона, полиестера, полиамида
- природних влакана, нпр. конопље, бамбуса
- целулозних тканина
SEM анализа показује да бојење уз помоћ ултразвука не утиче на површинску структуру (нано)влакана.
Ултразвучни уређаји високих перформанси за бојење влакана и тканина
Hielscher Ultrasonics је ваш партнер са дугогодишњим искуством у ултразвучној обради високих перформанси. Нудимо комплетан асортиман, од лабораторијских и стоних ултразвучних уређаја за истраживање, испитивање изводљивости и оптимизацију процеса до потпуно индустријских ултразвучних процесора за обраду великих запремина. За ултразвучно бојење текстила и тканина Hielscher нуди различита решења у зависности од влакна или текстила и бојила.
Индустријски ултразвучни процесори компаније Hielscher Ultrasonics могу да обезбеде амплитуде од веома благих до веома високих. Конструисани за захтевне примене, ови уређаји лако могу непрекидно да раде са амплитудама до 200µm у режиму 24/7. За још веће амплитуде доступне су прилагођене ултразвучне сонотроде. Робусност ултразвучне опреме компаније Hielscher омогућава рад у режиму 24/7 под великим оптерећењем и у захтевним окружењима.
Наши купци су задовољни изузетном робусношћу и поузданошћу система компаније Hielscher Ultrasonics. Инсталација у областима захтевне примене, захтевним окружењима и рад у режиму 24/7 обезбеђују ефикасну и економичну обраду. Ултразвучно интензивирање процеса скраћује време обраде и постиже боље резултате, тј. виши квалитет, веће приносе и иновативне производе.
Контактирајте нас! / Питајте нас!
Литература/референце
- Akalın M., Merdan N., Kocak D., et al. (2004): Effects of ultrasonic energy on the wash fastness of reactive dyes. Ultrasonics 2004; 42: 161-164.
- Atav R., Yurdakul A. (2016): Ultrasonic Assisted Dyeing of Angora Fibre. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2016; 24, 5(119): 137-142.
- Nadeeka D. Tissera, Ruchira N. Wijesena, K.M. Nalin de Silva (2016): Ultrasound energy to accelerate dye uptake and dye–fiber interaction of reactive dye on knitted cotton fabric at low temperatures. Ultrasonics Sonochemistry 29, 2016. 270–278.
- Wafa Haddar; Noureddine Baaka; Nizar Meksi; Manel Ben Ticha; Ahlème Guesmi; M. Farouk Mhenni (2015): Use of Ultrasonic Energy for Enhancing the Dyeing Performances of Polyamide Fibers with Olive Vegetable Water. Fibers and Polymers 2015, Vol.16, No.7. 1506 -1511.
Чињенице које вреди знати
Бојила за тканине
Бојила за тканине (такође текстилна бојила) су течне супстанце које се користе за бојење текстилних материјала као што су влакна, предива и тканине, са циљем постизања боје жељене постојаности. Бојила продиру у тканину и хемијски је мењају, што доводи до трајног обојења.
Акрилна влакна се обично боје базним бојилима, док се најлон и протеинска влакна као што су вуна и свила обрађују киселим бојилима, а за полиестерско предиво користе се дисперзна бојила. Памук се може бојити различитим врстама бојила, укључујући редукциона бојила и савремена синтетичка реактивна и директна бојила.
Реактивна бојила су најважнија врста бојила за целулозна влакна као што су памук и вискоза, али све више добијају на значају и за вуну и полиамид. Захваљујући широком спектру врста реактивних бојила, она се могу користити у бројним техникама бојења. Реактивна бојила могу се поделити на две главне врсте: реактивна бојила за топло бојење (монохлоротриазинска бојила) и реактивна бојила за хладно бојење (дихлоротриазинска бојила). Употреба реактивних бојила за хладно бојење омогућава спровођење процеса бојења на собној температури, јер су бојила хладног типа реактивнија због присуства два атома хлора.
Реактивна бојила позната су по слабом фиксирању. Проблем фиксирања бојила јавља се нарочито при шаржном бојењу целулозних влакана, где се обично додаје значајна количина соли ради побољшања исцрпљивања бојила из купатила (а тиме и фиксирања бојила).
Бојење целулозних влакана
При бојењу целулозних влакана реактивним бојилима користе се следеће хемикалије и помоћна средства:
- Алкалије (натријум-карбонат, натријум-бикарбонат и каустична сода)
- Соли (углавном натријум-хлорид и натријум-сулфат)
- Уреа се може додати раствору за импрегнацију у континуалним процесима
- Натријум-силикат се може додати при хладном поступку импрегнације са одлежавањем у намотају.
У наставку је списак бојила са генеричким називима и бројевима према Colour Index International.
| Уобичајени називи | Синоними C.I. | Генерички назив | C.I. број |
|---|---|---|---|
| Алцијанско плаво 8GX | Алцијанско плаво | Интрагено плаво | 74240 |
| Алцијанско жуто GXS | Суданско наранџасто | Интрагено жуто 1 | 12840 |
| Ализарин | Мочилско црвено 11 | 58000 | |
| Ализаринско црвено S | Мочилско црвено 3 | 58005 | |
| Ализаринско жуто GG | Мочилско жуто 1 | 14025 | |
| Ализаринско жуто R | Мочилско наранџасто 1 | 14030 | |
| Азофлоксин | Азогеранин B | Кисело црвено 1 | 18050 |
| Бизмарково смеђе R | Везувинско смеђе | Базно смеђе 4 | 21010 |
| Бизмарково смеђе Y | Везувинско фениленско смеђе | Базно смеђе 1 | 21000 |
| Бриљантно крезилско плаво | Крезилско плаво BBS | Базно бојило | 51010 |
| Хризоидин R | Базно наранџасто 1 | 11320 | |
| Хризоидин Y | Базно наранџасто 2 | 11270 | |
| Конго црвено | Директно црвено 28 | 22120 | |
| Кристално љубичасто | Базно љубичасто 3 | 42555 | |
| Етилско зелено | 42590 | ||
| Кисели фуксин | Кисело љубичасто 19 | 42685 | |
| Генцијанско љубичасто | Базно љубичасто 1 | 42535 | |
| Јанусово зелено | Базно бојило | 11050 | |
| Лисаминско постојано жуто | Жуто 2G | Кисело жуто 17 | 18965 |
| Малахитно зелено | |||
| Марцијусово жуто | Кисело жуто 24 | 10315 | |
| Мелдолино плаво | Фениленско плаво | Базно плаво 6 | 51175 |
| Метанилско жуто | Кисело жуто 36 | 13065 | |
| Метилско наранџасто | Кисело наранџасто 52 | 13025 | |
| Метилско црвено | Кисело црвено 2 | 13020 | |
| Нафталенско црно 12B | Амидо црно 10B | Кисело црно 1 | 20470 |
| Нафтолско зелено B | Кисело зелено 1 | 10020 | |
| Нафтолско жуто S | Кисело жуто 1 | 10316 | |
| Наранџасто G | Кисело наранџасто 10 | 16230 | |
| Пурпурин | Верантин | ||
| Бенгалско ружичасто | Кисело црвено 94 | 45440 | |
| Судан II | Растварачко наранџасто 7 | 12140 | |
| Титанско жуто | Директно жуто 9 | 19540 | |
| Тропеолин O | Сулфо наранџасто | Кисело наранџасто 6 | 14270 |
| Тропеолин OO | Кисело наранџасто 5 | 13080 | |
| Тропеолин OOO | Наранџасто II | Кисело наранџасто 7 | 15510 |
| Викторијино плаво 4R | Базно плаво 8 | 42563 | |
| Викторијино плаво B | Базно плаво 26 | 44045 | |
| Викторијино плаво R | Базно плаво 11 | 44040 | |
| Ксиленцијанол FF | Кисело плаво 147 | 42135 |


