Hielscher Ultrasonics
Радо ћемо разговарати о вашем процесу.
Позовите нас: +49 3328 437-420
Пишите нам: [email protected]

Биодизел добијен ултразвучно побољшаном (транс)естерификацијом

Биодизел се синтетише трансестерификацијом уз употребу базног катализатора. Међутим, ако се користе сировине као што су отпадна биљна уља ниског квалитета са високим садржајем слободних масних киселина, неопходан је корак хемијског предтретмана естерификацијом уз употребу киселинског катализатора. Ултразвучна обрада и њени сонохемијски и сономеханички ефекти доприносе обема врстама реакција и драстично повећавају ефикасност конверзије у биодизел. Ултразвучна производња биодизела знатно је бржа од конвенционалне синтезе биодизела, даје већи принос и квалитет биодизела и штеди реагенсе као што су метанол и катализатор.

Конверзија у биодизел применом ултразвука велике снаге

За добијање биодизела, естри масних киселина производе се трансестерификацијом биљних уља, као и животињских масти (нпр. лоја). Током реакције трансестерификације, глицеролска компонента замењује се другим алкохолом, као што је метанол. Сировине са високим садржајем слободних масних киселина, нпр. отпадна биљна уља (WVO), захтевају предтретман киселинском естерификацијом како би се избегло стварање сапуна. Овај процес киселинске катализе веома је спора реакција када се изводи конвенционалном шаржном методом. Решење за убрзавање спорог процеса естерификације јесте примена ултразвука велике снаге. Ултразвучном обрадом постиже се значајно побољшање брзине реакције, конверзије и приноса биодизела, јер сонохемијски ефекти ултразвука велике снаге подстичу и интензивирају киселинску катализу. Ултразвучна кавитација ствара сономеханичке силе, односно мешање при високим смицајним силама, као и сонохемијску енергију. Обе ове врсте ултразвучног деловања (сономеханичко и сонохемијско) претварају естерификацију катализовану киселином у брзу реакцију која захтева мање катализатора.

Захтев за информације



3x UIP1000hdT ултразвучна уређаја за високо ефикасну трансестерификацију биодизела

Ултразвучно мешање побољшава брзину конверзије у биодизел, повећава принос и смањује потребан вишак метанола и катализатора. На слици је приказана инсталација 3x UIP1000hdT (сваки са ултразвучном снагом од 1kW) за обраду у протоку.

 

Производња биодизела помоћу сонореактора Hielscher за већи принос, бољи квалитет и већи капацитетУ овом видео-упутству објашњавамо научне основе начина на који ултразвучни реактори за биодизел значајно унапређују производњу биодизела. Ултразвучни реактори Hielscher за биодизел доказали су се као моћно средство за унапређење процеса производње биодизела, а у овом упутству детаљно објашњавамо принцип њиховог рада и приказујемо различите ултразвучне конфигурације за сваки обим производње. Повећајте ефикасност и економичност производње биодизела и остварите веће приносе висококвалитетног биодизела уз брзу конверзију. Истовремено, ултразвучни реактори за биодизел омогућавају употребу уља лошег квалитета, попут отпадних биљних уља или искоришћених масноћа за кување, и помажу у уштеди метанола и катализатора, доприносећи еколошки прихватљивој и одрживој производњи биодизела.
У овом видео-упутству објашњавамо научне основе начина на који ултразвучни реактори за биодизел значајно унапређују производњу биодизела. Ултразвучни реактори Hielscher за биодизел доказали су се као моћно средство за унапређење процеса производње биодизела, а у овом упутству детаљно објашњавамо принцип њиховог рада и приказујемо различите ултразвучне конфигурације за сваки обим производње. Повећајте ефикасност и економичност производње биодизела и остварите веће приносе висококвалитетног биодизела уз брзу конверзију. Истовремено, ултразвучни реактори за биодизел омогућавају употребу уља лошег квалитета, попут отпадних биљних уља или искоришћених масноћа за кување, и помажу у уштеди метанола и катализатора, доприносећи еколошки прихватљивој и одрживој производњи биодизела.

 

Како функционише ултразвучна конверзија у биодизел?

Ултразвучна обрада између различитих фаза при трансестерификацији (која се понекад назива и алкохолиза) и естерификацији заснива се на побољшању мешања, као и на повећаном преносу топлоте и масе. Ултразвучно мешање заснива се на принципу акустичне кавитације, која настаје као резултат имплозије вакуумских мехурића у течности. Акустичну кавитацију карактеришу високе смицајне силе и турбуленција, као и веома велике разлике у притиску и температури. Ове силе подстичу хемијску реакцију трансестерификације / естерификације и интензивирају пренос масе и топлоте, чиме значајно побољшавају реакцију конверзије у биодизел.

Ултразвучна трансестерификација побољшава конверзију у биодизел.

Трансестерификација триглицерида у биодизел (FAME) уз примену ултразвучне обраде доводи до убрзане реакције и знатно веће ефикасности.

Научно је и у индустријској пракси доказано да примена ултразвука током конверзије у биодизел побољшава ефикасност процеса. Побољшање ефикасности процеса може се приписати смањеној потрошњи енергије и оперативним трошковима, смањеној употреби алкохола (тј. метанола), мањој количини катализатора и знатно скраћеном времену реакције. Трошкови енергије за загревање се елиминишу јер нема потребе за спољним загревањем. Поред тога, раздвајање фаза биодизела и глицерола једноставније је и траје краће. Важан фактор за комерцијалну употребу ултразвука у производњи биодизела јесте једноставно повећање обима процеса до било које запремине, поуздан и безбедан рад, као и робусност и поузданост ултразвучне опреме (индустријски стандард, способна за непрекидан рад 24/7/365 под пуним оптерећењем).

Ултразвучни реактор Hielscher за трансестерификацију биодизела са врхунском ефикасношћу процеса

Ултразвучни индустријски систем са проточном ћелијом за естерификацију и трансестерификацију у производњи биодизела у протоку.

Дијаграм процеса који приказује производњу биодизела у режиму континуалног протока. Ултразвук може значајно да побољша естерификацију и трансестерификацију.

Ултразвучна естерификација и трансестерификација могу се спроводити као шаржни или континуирани проточни процес. Дијаграм приказује ултразвучни проточни процес трансестерификације за производњу биодизела (FAME).


Дијаграм процеса који приказује производњу биодизела у шаржном режиму. Ултразвук може значајно да побољша естерификацију и трансестерификацију.

Ултразвучна естерификација и трансестерификација могу се спроводити као шаржни или континуирани проточни процес. Овај дијаграм приказује ултразвучни шаржни процес конверзије у биодизел.

Захтев за информације



Двостепена конверзија у биодизел потпомогнута ултразвуком уз примену киселински и базно катализованих реакционих корака

За сировине са високим садржајем слободних масних киселина (FFA), производња биодизела спроводи се као киселински или базно катализована реакција у двостепеном процесу. Ултразвук доприноси обема врстама реакција, како киселински катализованој естерификацији тако и базно катализованој трансестерификацији:

Киселински катализована естерификација уз примену ултразвука

За обраду вишка слободних масних киселина у сировини потребан је процес естерификације. Сумпорна киселина се обично користи као киселински катализатор.

  • Припремите сировину филтрирањем и пречишћавањем ради уклањања нечистоћа и воде.
  • Растворите катализатор, односно сумпорну киселину, у метанолу. Пропустите ток катализатора/метанола и сировину кроз измењивач топлоте и статички мешач да бисте добили грубу предмешавину.
  • Предмешавина катализатора и сировине улази директно у ултразвучну реакциону комору, где делују ултрафино мешање и сонохемија, а слободне масне киселине се претварају у биодизел.
  • На крају, уклоните воду из производа и доведите га у другу фазу – ултразвучну трансестерификацију. Кисели метанол који садржи воду спреман је за поновну употребу након регенерације, сушења и неутрализације.
  • За сировине са веома високим садржајем FFA може бити потребан систем са рециркулацијом како би се садржај FFA снизио на разуман ниво пре корака трансестерификације.

 
Реакција естерификације уз примену киселинског катализатора:
FFA + Алкохол → Естар + Вода

 

Прочитајте више о киселински катализованој естерификацији слободних масних киселина побољшаној ултразвуком!
 
 

Базно катализована трансестерификација уз примену ултразвука

Сировина, која сада садржи само мале количине слободних масних киселина, може се директно довести у фазу трансестерификације. Као базни катализатор најчешће се користи натријум-хидроксид или калијум-хидроксид (NaOH, KOH).

  • Растворите катализатор, односно калијум-хидроксид, у метанолу и пропустите токове катализатора/метанола и претходно обрађене сировине кроз статички мешач да бисте добили грубу предмешавину.
  • Доведите предмешавину директно у ултразвучну реакциону комору ради кавитационог мешања са високим смицањем и сонохемијске обраде. Производи ове реакције су алкил-естри (тј. биодизел) и глицерин. Глицерин се може издвојити таложењем или центрифугирањем.
  • Биодизел произведен ултразвуком је високог квалитета и производи се брзо, енергетски ефикасно и економично захваљујући уштеди метанола и катализатора.

Реакција трансестерификације уз примену базног катализатора:
Уље / Маст + Алкохол → Биодизел + Глицерол

Потрошња метанола и регенерација метанола

Метанол је кључна компонента у производњи биодизела. Конверзија у биодизел под дејством ултразвука омогућава значајно смањење потрошње метанола. Ако сада мислите „Није ми важна потрошња метанола, јер га ионако регенеришем“, могли бисте да размислите поново и узмете у обзир изузетно високе трошкове енергије за корак испаравања (нпр. применом дестилационе колоне), који је неопходан за издвајање метанола и његово враћање у процес.
Метанол се обично уклања након што се биодизел и глицерин раздвоје у два слоја, чиме се спречава повратна реакција. Метанол се затим пречишћава и враћа на почетак процеса. Производњом биодизела путем естерификације и трансестерификације под дејством ултразвука можете драстично смањити потрошњу метанола, чиме се смањује изузетно велика потрошња енергије за регенерацију метанола. Примена ултразвучних реактора Hielscher смањује потребну количину вишка метанола за до 50%. Моларни однос од 1:4 до 1:4,5 (уље : метанол) довољан је за већину сировина када се користи ултразвучно мешање Hielscher.

Дијаграм процеса који приказује кораке производње биодизела. Ултразвук може значајно да побољша естерификацију и трансестерификацију.

Ултразвучна естерификација је корак предтретмана којим се сировина ниског квалитета са високим садржајем слободних масних киселина (FFA) претвара у естре. У 2. кораку, ултразвучној трансестерификацији, триглицериди се претварају у биодизел (FAME).

Захтев за информације



Ултразвучно повећана ефикасност конверзије у биодизел – научно доказано

Бројне истраживачке групе испитивале су механизам и ефекте ултразвучне трансестерификације у производњи биодизела. На пример, истраживачки тим Себајана Дарвина показао је да је ултразвучна кавитација повећала хемијску активност и брзину реакције, што је довело до знатно повећаног стварања естара. Ултразвучна техника скратила је време реакције трансестерификације на 5 минута – у поређењу са 2 сата при обради механичким мешањем. Конверзија триглицерида (TG) у FAME под дејством ултразвука достигла је 95,6929%wt при моларном односу метанола према уљу од 6:1 и уз 1%wt натријум-хидроксида као катализатора. (уп. Darwin et al. 2010)

Gholami et al. (2021) показали су супериорну ефикасност ултразвучно потпомогнуте трансестерификације у производњи биодизела у поређењу са механичким мешањем. Истраживачки тим је у ту сврху упоредио два постројења за производњу биодизела, заснована на конвенционалном механичком мешању и ултразвучној кавитацији, која су пројектована помоћу софтвера Aspen HYSYS V8.4. За међусобно поређење ова два процеса – са ултразвучним уређајем и са механичком мешалицом – коришћени су укупна инвестиција, трошкови производа, нето садашња вредност и интерна стопа приноса. Укупна инвестиција у процес ултразвучне кавитације била је приближно 20,8% нижа од инвестиције у процес механичког мешања. У поређењу са конвенционалним процесом, употреба ултразвучних реактора такође је довела до смањења трошкова производа за 5,2%. Захваљујући позитивној нето садашњој вредности и интерној стопи приноса од 18,3%, процес ултразвучне кавитације био је бољи избор. Поред тога, ултразвучна кавитација довела је до значајног смањења и потрошње енергије и стварања отпада. Укупна потрошња енергије смањена је за 6,9% када је примењена ултразвучна кавитација. Количина отпада насталог у ултразвучно потпомогнутом процесу износила је једну петину количине настале у процесу механичког мешања.

Ултразвучни уређаји средњег и великог капацитета за производњу биодизела

Hielscher Ultrasonics испоручује мале и средње, као и велике индустријске ултразвучне процесоре за ефикасну производњу биодизела у било којој запремини. Нудећи ултразвучне системе за сваки обим производње, Hielscher може да понуди идеално решење и за мале произвођаче и за велике компаније. Ултразвучна конверзија у биодизел може се одвијати као шаржни или као континуални проточни процес. Инсталација и рад су једноставни и безбедни, а систем поуздано обезбеђује велику производњу биодизела врхунског квалитета.
У наставку ћете пронаћи препоручене конфигурације реактора за различите производне капацитете.

ton/hr
gal/hr
1x UIP500hdT
0,25 до 0,5
80 до 160
1x UIP1000hdT
0,5 до 1,0
160 до 320
1x UIP1500hdT
0,75 до 1,5
240 до 480
2x UIP1000hdT
1,0 до 2,0
320 до 640
2x UIP1500hdT
1,5 до 3,0
480 до 960
4x UIP1500hdT
3,0 до 6,0
960 до 1920
6x UIP1500hdT
4,5 до 9,0
1440 до 2880

Контактирајте нас! / Питајте нас!

Затражите више информација

Молимо Вас да користите образац у наставку како бисте затражили додатне информације о ултразвучним процесорима, применама и цени. Радо ћемо са Вама разговарати о Вашем процесу и понудити Вам ултразвучни систем који испуњава Ваше захтеве!





Ултразвучни хомогенизатори са високим смицањем користе се за обраду у лабораторији, на лабораторијском столу, у пилот-постројењима и у индустрији.

Hielscher Ultrasonics производи ултразвучне хомогенизаторе високих перформанси за мешање, дисперговање, емулговање и екстракцију у лабораторијском, пилотском и индустријском обиму.



Литература / Референце


Чињенице које вреди знати

Производња биодизела

Биодизел се производи када се триглицериди претварају у слободни метил естар масне киселине (FAME) хемијском реакцијом познатом као трансестерификација. Током реакције трансестерификације, триглицериди у биљним уљима или животињским мастима реагују у присуству катализатора (нпр. калијум-хидроксида или натријум-хидроксида) са примарним алкохолом (нпр. метанолом). У овој реакцији настају алкил естри из сировине коју чине биљно уље или животињска маст. Триглицериди су глицериди у којима је глицерол естерификован киселинама дугог ланца, познатим као масне киселине. Ове масне киселине су обилно заступљене у биљном уљу и животињским мастима. Пошто се биодизел може производити од различитих сировина, као што су девичанска биљна уља, отпадна биљна уља, коришћена уља за пржење и животињске масти попут лоја и свињске масти, количина слободних масних киселина (FFA) може знатно да варира. Процентуални удео слободних масних киселина у триглицеридима кључан је фактор који драстично утиче на процес производње биодизела и квалитет добијеног биодизела. Велика количина слободних масних киселина може ометати процес конверзије и погоршати коначни квалитет биодизела. Главни проблем је то што слободне масне киселине (FFA) реагују са алкалним катализаторима, што доводи до стварања сапуна. Стварање сапуна затим изазива проблеме при одвајању глицерола. Због тога сировине које садрже велике количине FFA углавном захтевају предтретман (такозвану реакцију естерификације), током којег се FFA претварају у естре. Ултразвучна обрада подстиче обе реакције, трансестерификацију и естерификацију.

Хемијска реакција естерификације

Естерификација је процес спајања органске киселине (RCOOH) са алкохолом (ROH), при чему настају естар (RCOOR) и вода.

Употреба метанола у киселој естерификацији

Када се кисела естерификација користи за смањење садржаја FFA у сировини, непосредне потребе за енергијом су релативно мале. Међутим, током реакције естерификације настаје вода – чиме се добија влажан, кисели метанол, који се мора неутралисати, осушити и регенерисати. Овај процес регенерације метанола је скуп.
Ако полазне сировине садрже 20 до 40 % FFA или чак и већи проценат, можда ће бити потребно више корака како би се њихов садржај смањио на прихватљив ниво. То значи да настаје још више киселог, влажног метанола. Након неутрализације киселог метанола, сушење захтева вишестепену дестилацију са значајним протоцима рефлукса, што доводи до веома велике потрошње енергије.

Која уља се користе за производњу биодизела?

Уља која се користе за производњу биодизела обухватају биљна уља, као што су сојино, уље уљане репице (каноле), сунцокретово, палмино уље и уље из искоришћеног талога кафе, као и животињске масти попут лоја и свињске масти. Често се користе и отпадна уља, укључујући коришћено јестиво уље и уља екстрахована из искоришћеног талога кафе. Ова уља, састављена углавном од триглицерида, подвргавају се трансестерификацији са алкохолом како би се добили метил естри масних киселина (FAME), хемијска једињења која чине биодизел. Соникација побољшава конверзију отпадних уља у биодизел унапређивањем процеса трансестерификације применом ултразвучних таласа високог интензитета. У отпадним уљима, која често садрже нечистоће и имају већи садржај слободних масних киселина, соникација помаже у разградњи ових нечистоћа и побољшава мешање реактаната. То доводи до већих брзина реакције, краћег времена реакције и већих приноса биодизела, чак и са сировинама нижег квалитета. Соникација такође омогућава смањену употребу катализатора и мању потрошњу енергије, чиме конверзија отпадних уља у биодизел постаје ефикаснија и исплативија.
Прочитајте више о томе како соникација интензивира екстракцију уља из искоришћеног талога кафе и трансестерификацију ових уља у биодизел!


Ултразвучна технологија високих перформанси! Асортиман производа компаније Hielscher обухвата читав спектар од компактног лабораторијског ултразвучног уређаја, преко стоних уређаја, до потпуно индустријских ултразвучних система.

Hielscher Ultrasonics производи ултразвучне хомогенизаторе високих перформанси од лабораторијских до индустријских величина.

Радо ћемо разговарати о вашем процесу.

✕