Podmorské káble – účinné čistenie pri vysokej rýchlosti pomocou inline ultrazvuku
Podmorské komunikačné káble tvoria infraštruktúru globálneho prepojenia – prenášajú viac ako 99% medzikontinentálnej digitálnej prevádzky. Tieto káble musia spoľahlivo fungovať v niektorých z najnáročnejších prostredí na Zemi: v hlbokých oceánskych priekopách, pri vystavení slanej vode pod vysokým tlakom a počas desaťročí nepretržitej prevádzky. Čistenie káblov je náročným kľúčovým krokom pri výrobe podmorských káblov, pretože čistota povrchu je rozhodujúcim faktorom pre prenos signálu, izolačné vlastnosti a dlhodobú životnosť. Poprední výrobcovia káblov na trhu používajú ultrazvukové inline čistiace zariadenia Hielscher na zabezpečenie rýchleho a účinného odstránenia nečistôt a zvyškov z výrobných procesov s cieľom dosiahnuť špičkovú kvalitu káblov.
Ultrazvukové inline čistenie: vysokovýkonné riešenie pre podmorské komunikačné káble
Ultrazvukové inline čistiace systémy Hielscher sú určené na kontinuálne bezkontaktné čistenie nekonečných profilov, ako sú:
- Vodivé drôtové jadrá (napr. medené, postriebrené alebo hliníkové)
- Tieniace prvky (opletenia, fólie, pásky)
- Káblové plášte pred extrúziou alebo nanášaním povlaku
Ultrazvukový inline čistiaci systém na kontinuálne odstraňovanie nečistôt a olejov na ťahanie z nekonečných profilov
Proces využíva vysokovýkonné ultrazvukové vlny s frekvenciou 20khz na vytváranie riadenej kavitácie v kvapalnom médiu. Intenzívne vibrácie a kavitácia uvoľňujú z kábla nežiaduce usadeniny, ako sú:
- Mazivá na ťahanie
- Oxidové vrstvy
- Prach a drobné častice
- Zvyškové chemikálie z výrobných procesov
Začlenením ultrazvukových inline čistiacich zariadení priamo do výrobného procesu káblov poskytujú systémy Hielscher čistenie v reálnom čase bez zastavenia alebo spomalenia výroby káblov.
Oblasti použitia ultrazvukových inline čistiacich zariadení Hielscher
- Nekonečné profily
- Drôty
- Tyče
- Pásy
- Vlákna
- Drôty na medicínske použitie
- Medené drôty a nite
- Dierované kovové pásy
- Bondovacie drôty
- Spájkovacie drôty
- Zváracie drôty
- Závitové vretená a tyče
- Drôty z drahých kovov
- Iné nekonečné materiály
Ultrazvukové inline čistenie pri výrobe podmorských káblov
Vďaka desaťročiam skúseností v oblasti ultrazvukovej procesnej technológie je Hielscher Ultrasonics dôveryhodným partnerom výrobcov vysokohodnotných nekonečných profilov na celom svete. Precízne nemecké inžinierstvo zabezpečuje inline čistiace stroje s priemyselnou úrovňou spoľahlivosti pre nepretržitú výrobu 24/7. Robustná konštrukcia znižuje nároky na údržbu na minimum. Intenzívny ultrazvuk zabezpečuje dôkladné bezkontaktné čistenie – aj pri vysokých rýchlostiach výrobnej linky.
Od prameňov vodičov až po konečnú montáž sa systémy Hielscher bezproblémovo začleňujú do výroby – pomáhajú vašej výrobnej linke spĺňať technické a environmentálne požiadavky odvetvia podmorských káblov. Malé priestorové nároky ultrazvukových inline čistiacich zariadení Hielscher umožňujú ich jednoduché dodatočné začlenenie do existujúcich liniek na výrobu káblov.
Ultrazvukový čistiaci modul USCM700 a ultrazvukové čistiace zariadenie so 4 nádržami DRS2500-4S patria medzi dva najobľúbenejšie inline čistiace systémy spoločnosti Hielscher.
Schematický plán inline systému na čistenie drôtu s ultrazvukovým procesorom, sonotródou na čistenie drôtu, nádržami, čerpadlami, filtrami, oplachovaním, vzduchovými stierkami a keramickým vedením.
Ultrazvukový inline čistiaci systém USCM700 na intenzívne čistenie nekonečných materiálov, ako sú spájkovacie drôty.
- vysoká účinnosť, vysoká kapacita spracovania
- nastaviteľná amplitúda pre najlepšie účinky
- vysoké amplitúdy až do 20 μm na intenzívne čistenie
- odstraňuje aj silné, pevne priľnuté znečistenie
- bezkontaktná, a predsa mechanická metóda čistenia
- pre rôzne priemery
- prevádzka s vodou alebo jemnými čistiacimi prostriedkami
- robustný pásový filter (voliteľný)
- vzduchové stierky na sušenie
- nepretržitá prevádzka
- robustnosť
- nízke nároky na údržbu
- navrhnuté na prevádzku 24/7/365
Čisté podmorské káble znamenajú lepšiu kvalitu komunikácie.
Hielscher Ultrasonics to umožňuje!
Ultrazvukový čistiaci systém USCM700 s kontinuálnym pásovým filtrom
Literatúra / Referencie
- Brochure „Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Často kladené otázky
Aké sú kroky výrobného procesu podmorského komunikačného kábla?
Výroba podmorských káblov zahŕňa postupné procesy vrátane ťahania drôtu vodiča, zlaňovania, extrúzie izolácie a tienenia, nanášania vrstiev zabraňujúcich prenikaniu vody, zabudovania optických vlákien, pancierovania, oplášťovania a záverečného testovania. Každá fáza prebieha pri prísnej kontrole environmentálnych a mechanických podmienok, aby sa zabezpečila konštrukčná integrita, dielektrické vlastnosti a dlhodobá spoľahlivosť v hlbokomorských podmienkach.
Aké sú suroviny na výrobu podmorských káblov?
Medzi kľúčové suroviny patria vysokočistá meď alebo hliník na vodiče, optické sklo na jadrá vlákien, polyetylén alebo zosieťovaný polyetylén na izoláciu, oceľový drôt alebo aramidová priadza na mechanické pancierovanie a bitúmenové zmesi alebo zmesi zabraňujúce prenikaniu vody na ochranu pred vplyvmi prostredia. Výber materiálov závisí od typu kábla, prenosového zaťaženia a podmienok uloženia v oceáne.
Čo je proces ťahania pri výrobe káblov?
Ťahanie drôtu je proces tvárnenia kovov, pri ktorom sa medená alebo hliníková tyč preťahuje cez sériu postupne menších prievlakov s cieľom zmenšiť jej priemer a zvýšiť pevnosť v ťahu. Tento proces zabezpečuje rozmerovú rovnomernosť, hladkosť povrchu a potrebné mechanické vlastnosti na výrobu vodičov pre vysokovýkonné káble. Ťahanie drôtu podporované ultrazvukom uľahčuje a urýchľuje výrobný krok ťahania drôtu.
Aká je životnosť podmorského kábla?
Moderné podmorské komunikačné káble sú navrhnuté na prevádzkovú životnosť približne 25 rokov. Túto životnosť určujú faktory, ako sú elektrické zaťaženie, mechanické namáhanie, degradácia izolácie, vystavenie morskému prostrediu a odolnosť ochranných vrstiev aplikovaných počas výroby. Keďže oprava podmorských káblov je veľmi zložitá a nákladná, kontrola kvality počas výroby je nevyhnutná na výrobu odolných a spoľahlivých káblov.
Hielscher Ultrasonics vyrába vysokovýkonné ultrazvukové homogenizátory vo veľkostiach od laboratórnych až po priemyselné.