Ультразвуковое расщепление навоза животных перед анаэробным сбраживанием
Ультразвуковая дезинтеграция увеличивает выбросы метана (CH4), снижает время удержания твердого вещества (SRT) и улучшает общую производительность анаэробного сбраживания. Это происходит в результате распада твердых биологических веществ и бактериальных клеток в навозе животных и высвобождения внутриклеточных компонентов из-за солюбилизации твердых частиц. Ультразвуковые реакторы Hielscher для предварительной обработки навоза животных приводят к увеличению потребности в метане (биогазе) и растворимом химическом кислороде (SCOD) в анаэробном сбраживании.
Анаэробное сбраживание навоза животных
Отходы животноводства анаэробно сбраживаются для снижения содержания органических веществ, уменьшения запаха и сокращения выбросов парниковых газов из крытых систем. Еще одним потенциальным преимуществом является сокращение количества патогенов навоза. Типичными отходами животного происхождения для сбраживания являются свиной навоз (свиной навоз, свиной навоз), молочный или говяжий навоз на откормочной площадке, куриный помет, индюшиный навоз, выгреб из косточек, жидкий навоз, стоки откормочных площадок и стоки навоза.
ультразвуковая дезинтеграция
Ультразвуковая кавитация разрушает органические твердые вещества и увеличивает количество растворенного органического субстрата, а также скорость разложения и усвояемость твердых биологических веществ в процессе анаэробного сбраживания. Эта предварительная обработка делает большую поверхность доступной для последующего анаэробного сбраживания. В результате происходит улучшенное преобразование твердых биологических частиц в биогаз. Это улучшает биоразлагаемость, увеличивает выход биогаза и увеличивает потребность в растворимом химическом кислороде (SCOD).
ультразвуковые реакторы
Hielscher поставляет ультразвуковые дезинтеграторы для поточной предварительной обработки малых и больших объемов. Все ультразвуковые реакторы рассчитаны на непрерывную работу (24 часа в сутки / 7 дней / 365 дней) для максимальной загрузки оборудования. В зависимости от таких факторов, как состав отходов, TS или время удержания твердых частиц в метантенке, требуемая производительность оборудования варьируется от 2 до 10 кВт на 1 м3/час для большинства установок. Ультразвуковые зонды и геометрия реакторов Hielscher оптимизированы на основе многолетнего практического опыта в области предварительной обработки отходов и осадка перед сбраживанием. Это важно, так как конфигурация параметров ультразвуковой обработки и гидравлический расчет оказывают существенное влияние на эффект дезинтеграции. Ультразвуковые реакторы Hielscher позволяют перерабатывать более вязкий (менее разбавленный) материал для повышения эффективности процесса. Кроме того, ультразвуковые аппараты Hielscher отличаются выдающимся электрическим КПД более 81% – что приводит к более высокой производительности разрушения. Использование мацератора перед ультразвуковой обработкой уменьшает количество более крупных частиц и волокон и улучшает равномерность ввода в ультразвуковую систему.
Ультразвуковые процессоры мощностью 48 кВт
для потоков с большим объемом
Встроенный ультразвуковой дезинтегратор
Совместное сбраживание смесей отходов
Преимущества ультразвукового расщепления перед перевариванием выходят за рамки навоза животных. Ультразвуковая обработка улучшает гидролиз совместного сбраживания навоза с пищевыми отходами, осадок городских сточных вод или даже сырой глицерин при производстве биодизеля. Ультразвуковая дезинтеграция в качестве предварительной обработки для мезофильного или термофильного совместного сбраживания показывает значительно более высокие объемные выходы метана, более низкие Hн2S (запах) и более низким содержанием аммиака в сточных водах, чем у материалов, не обработанных ультразвуком. Небольшое количество глицерина (от 4 до 6%), добавленное в навоз перед ультразвуковым распадом, приводит к значительному увеличению производства биогаза.
Преимущества ультразвуковой обработки
Очевидным эффектом ультразвукового распада является увеличение выхода биогаза. Тем не менее, еще большая экономия достигается за счет снижения затрат на грузоперевозки и обезвоживания благодаря сокращению отходов после разложения материала. Более короткое время удержания повышает производительность реактора и может помочь избежать установки дополнительного реактора. Меньше запаха благодаря более низкому уровню H2S и аммиак в меньшем объеме сточных вод имеют экологическое значение.
Монтаж и дооснащение
Ультразвуковые реакторы Hielscher могут быть легко интегрированы в новые проекты или модернизированы в существующие анаэробные реакторы. Вы можете проверить воздействие на отходы в небольших масштабах, например, с помощью UIP2000 (20 кГц, 2000 Вт) Система с зондом Каскатрод и реактором с проточной ячейкой. Модульная конструкция высокопроизводительных ультразвуковых систем (например, 10x UIP4000, 40 киловатт) обеспечивает гибкую установку и постепенную модернизацию. В частности, при модернизации существующих метантенков затраты на оборудование для ультразвуковой обработки быстро окупаются экономией средств и доходами от биогаза. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатной информации!
биогаз – Возобновляемые источники энергии
Биогаз является экологически чистым, возобновляемым источником энергии. Пока Биодизель и биоэтанол в основном производятся из продовольственных или непродовольственных культур, биогаз из навоза использует отходы сельского хозяйства. Биогаз не требует энергоемкой дистилляции или агрессивных химикатов и имеет очень малый углеродный след. Анаэробное сбраживание с ультразвуковой поддержкой производит чистую, зеленую и возобновляемую энергию для многих животноводческих хозяйств по цене, конкурентоспособной или ниже коммерческих цен на природный газ.