Hielscher Ultrasonics
Будем рады обсудить ваш процесс.
Позвоните нам: +49 3328 437-420
Напишите нам: [email protected]

Улучшенное окрашивание текстильных волокон с помощью ультразвука

Окрашивание волокон и тканей с применением ультразвука улучшает проникновение красителя в поры волокон и значительно повышает интенсивность и стойкость окраски. Ультразвуковое окрашивание – быстрый процесс, который можно проводить в мягких условиях и при низких температурах. Структура волокон таких материалов, как ткани и текстиль, не повреждается при обработке ультразвуком и сохраняет свою целостность. Обработка ультразвуком интенсифицирует окрашивание, обеспечивая лучшие результаты окраски и высокую скорость процесса.

Преимущества ультразвукового окрашивания

  • Улучшенное проникновение красителя в волокна
  • Повышенная интенсивность окраски
  • Улучшенные цветовые характеристики
  • Быстрый процесс окрашивания
  • Улучшенное поглощение красителя и повышенная интенсивность окраски
  • Более высокая стойкость окраски к стирке, трению и воздействию пота
  • Совместимость с различными тканями (например, шерстью, шёлком, полиамидом и т. д.)
  • Снижение общих затрат на обработку
  • Мягкий, экологически безопасный, экологичный процесс
  • Простая и безопасная эксплуатация
Инфографика: ультразвуковое окрашивание шерсти с помощью ультразвукового процессора UP200St

Ультразвуковое окрашивание шерсти: обработка ультразвуком значительно повышает интенсивность окраски и улучшает проникновение красителя в волокна.

Ультразвуковые гомогенизаторы используются как надёжные и эффективные инструменты для получения комплексов включения (например, для ресвератрола)

Ультразвуковой гомогенизатор UP200St

Запрос информации



Ультразвуковое окрашивание для повышения интенсивности, стойкости и качества окраски

Воздействие ультразвука при окрашивании

Смачивание и массоперенос: Ультразвуковая кавитация и микропотоки улучшают проникновение красителя в поры волокон и пряжи материала. Ультразвуковая кавитация ускоряет диффузию красителя внутри волокна, перфорируя его наружный слой, благодаря чему краситель может проникать в поры волокна. Одновременно обработка ультразвуком ускоряет химическую реакцию между красителем и волокном.

Диспергирование: Обработка ультразвуком разрушает капли, агломераты и агрегаты, создавая однородную дисперсию в красителе.

Дегазация: Ультразвуковые волны высвобождают растворённые или захваченные молекулы газа из волокна в жидкость, чтобы газ мог подвергаться кавитации, тем самым облегчая контакт между красителем и волокном и проникновение красителя для быстрого и полного окрашивания волокна.
Tissera et al. (2016) показали, что обработка ультразвуком позволяет добиться хорошей интенсивности окраски хлопчатобумажной ткани при очень низкой температуре, например 30ºC; эта интенсивность была приблизительно на 230% выше интенсивности окраски, достигнутой при обычном методе окрашивания с нагреванием. Мягкая обработка ультразвуком с интенсивностью 0,7 W/cm2 с использованием UP400St в мягких температурных условиях, приблизительно при 30ºC, обеспечила значительное повышение интенсивности окраски и глубокое проникновение красителя в хлопчатобумажную ткань.
Анализ размера частиц красителя показал, что обработка ультразвуком вызывает деагломерацию и диспергирование гидролизованных молекул красителя во время окрашивания и помогает красителю глубже проникать в ткань. При этом поверхность и морфология волокон после обработки ультразвуком остаются неизменными и полностью неповреждёнными.

Ультразвуковое окрашивание ускоряет и улучшает проникновение красящих веществ в волокна и ткани.

Влияние уровня мощности ультразвука на выход окраски
(График и исследование Haddar et al. 2015)

Ультразвуковое окрашивание различных типов волокон и тканей

Обработка ультразвуком – эффективный и в то же время мягкий метод окрашивания волокон и тканей такими красящими веществами, как органические и неорганические красители.
В исследованиях и пилотных испытаниях метод ультразвукового окрашивания был успешно опробован на различных типах волокон и тканей.
Обработка ультразвуком улучшила процесс окрашивания следующих материалов:

  • шерсть
  • шёлк
  • ангора
  • (органический) хлопок и хлопчатобумажные трикотажные полотна
  • синтетические ткани, например нейлон, полиэстер, полиамид
  • натуральные волокна, например конопля, бамбук
  • целлюлозные ткани

Анализ методом сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) показывает, что окрашивание с применением ультразвука не влияет на структуру поверхности (нано-)волокон.

Высокопроизводительные ультразвуковые аппараты для окрашивания волокон и тканей

Hielscher Ultrasonics – ваш партнёр с многолетним опытом в области высокопроизводительной ультразвуковой обработки. Мы предлагаем полный ассортимент оборудования: от лабораторных и настольных ультразвуковых аппаратов для исследований, проверки осуществимости и оптимизации процессов до полностью промышленных ультразвуковых процессоров для обработки больших объёмов. Для ультразвукового окрашивания текстиля и тканей Hielscher предлагает различные решения в зависимости от волокна или текстильного материала и красителя.

Проточная система ультразвукового окрашивания для повышения интенсивности и стойкости окраски при сокращении времени окрашивания

Система ультразвукового окрашивания с ультразвуковым аппаратом мощностью 2kW

Промышленные ультразвуковые процессоры Hielscher Ultrasonics могут обеспечивать амплитуды от очень низких до очень высоких. Оборудование, рассчитанное на тяжёлые условия применения, позволяет без труда непрерывно работать с амплитудами до 200µm в режиме 24/7. Для ещё более высоких амплитуд доступны ультразвуковые сонотроды, изготовленные по индивидуальному заказу. Прочность ультразвукового оборудования Hielscher позволяет работать в режиме 24/7 при высокой нагрузке и в сложных условиях.
Наши клиенты довольны исключительной прочностью и надёжностью систем Hielscher Ultrasonic. Установка оборудования для применения при высоких нагрузках, в сложных условиях и для работы в режиме 24/7 обеспечивает эффективную и экономичную обработку. Ультразвуковая интенсификация процессов сокращает время обработки и позволяет добиваться лучших результатов, то есть более высокого качества, более высокого выхода продукции и создания инновационных продуктов.

Свяжитесь с нами! / Задайте нам вопросы!

Запросите дополнительную информацию

Воспользуйтесь формой ниже, если хотите запросить дополнительную информацию об ультразвуковой гомогенизации. Мы будем рады предложить вам ультразвуковую систему, отвечающую вашим требованиям.





Литература и источники



Полезные сведения

Красители для тканей

Красители для тканей (также текстильные красители) – жидкие вещества, используемые для окрашивания текстильных материалов, таких как волокна, пряжа и ткани, с целью получения окраски с желаемой стойкостью. Красители проникают в ткань и химически изменяют её, что приводит к постоянному окрашиванию.
Обычно акриловые волокна окрашивают основными красителями, тогда как нейлон и белковые волокна, такие как шерсть и шёлк, обрабатывают кислотными красителями, а для полиэфирной пряжи используют дисперсные красители. Хлопок можно окрашивать различными типами красителей, включая кубовые красители и современные синтетические активные и прямые красители.
Активные красители – наиболее важный тип красителей для целлюлозных волокон, таких как хлопок и вискоза, однако их значение для шерсти и полиамида также всё больше возрастает. Благодаря широкому ассортименту типов активных красителей их можно использовать для разнообразных методов окрашивания. Активные красители можно разделить на два основных типа: красители горячего крашения (монохлортриазиновые красители) и красители холодного крашения (дихлортриазиновые красители). Использование активных красителей холодного крашения позволяет проводить процессы окрашивания при комнатной температуре, поскольку эти красители обладают более высокой реакционной способностью благодаря наличию двух атомов хлора.
Активные красители известны низкой степенью фиксации. Проблема фиксации красителя особенно характерна для периодического окрашивания целлюлозных волокон, при котором обычно добавляют значительное количество соли для улучшения выбирания красителя из красильной ванны (и, следовательно, его фиксации).

Окрашивание целлюлозного волокна

При окрашивании целлюлозных волокон активными красителями используются следующие химические вещества и вспомогательные средства:

  • Щёлочь (карбонат натрия, бикарбонат натрия и едкий натр)
  • Соль (главным образом хлорид и сульфат натрия)
  • В непрерывных процессах в пропиточный раствор может добавляться мочевина
  • При холодном плюсовочно-накатном методе может добавляться силикат натрия.

Ниже приведён список красителей с родовыми названиями и номерами по Colour Index International.

Общеупотребительные названия Синонимы C.I. Родовое название Номер C.I.
Альциановый синий 8GX Альциановый синий Ингрейн синий 74 240
Альциановый жёлтый GXS Судан оранжевый Ингрейн жёлтый 1 12 840
Ализарин Протравный красный 11 58000
Ализариновый красный S Протравный красный 3 58005
Ализариновый жёлтый GG Протравный жёлтый 1 14025
Ализариновый жёлтый R Протравный оранжевый 1 14030
Азофлоксин Азогеранин B Кислотный красный 1 18 050
Бисмарк коричневый R Везувин коричневый Основной коричневый 4 21 010
Бисмарк коричневый Y Везувин фениленовый коричневый Основной коричневый 1 21 000
Бриллиантовый крезиловый синий Крезиловый синий BBS Основной краситель 51 010
Хризоидин R Основной оранжевый 1 11 320
Хризоидин Y Основной оранжевый 2 11 270
Конго красный Прямой красный 28 22 120
Кристаллический фиолетовый Основной фиолетовый 3 42 555
Этиловый зелёный 42 590
Кислотный фуксин Кислотный фиолетовый 19 42 685
Генциановый фиолетовый Основной фиолетовый 1 42 535
Янус зелёный Основной краситель 11 050
Лиссаминовый прочный жёлтый Жёлтый 2G Кислотный жёлтый 17 18 965
Малахитовый зелёный
Марциус жёлтый Кислотный жёлтый 24 10 315
Синий Мельдолы Фениленовый синий Основной синий 6 51 175
Метаниловый жёлтый Кислотный жёлтый 36 13 065
Метиловый оранжевый Кислотный оранжевый 52 13 025
Метиловый красный Кислотный красный 2 13 020
Нафталиновый чёрный 12B Амидовый чёрный 10B Кислотный чёрный 1 20 470
Нафтоловый зелёный B Кислотный зелёный 1 10 020
Нафтоловый жёлтый S Кислотный жёлтый 1 10 316
Оранжевый G Кислотный оранжевый 10 16 230
Пурпурин Верантин
Бенгальский розовый Кислотный красный 94 45 440
Судан II Оранжевый 7, растворимый в органических растворителях 12 140
Титановый жёлтый Прямой жёлтый 9 19 540
Тропеолин O Сульфо оранжевый Кислотный оранжевый 6 14 270
Тропеолин OO Кислотный оранжевый 5 13 080
Тропеолин OOO Оранжевый II Кислотный оранжевый 7 15 510
Виктория синий 4R Основной синий 8 42 563
Виктория синий B Основной синий 26 44 045
Виктория синий R Основной синий 11 44 040
Ксиленцианол FF Кислотный синий 147 42 135

Будем рады обсудить ваш процесс.

✕