Augstas bīdes maisītāji zobu pastas ražošanai
Zobu pastas ražošana ir sarežģīts process, kas prasa sajaukšanas iekārtas, kas spēj apstrādāt viskozas pastas, augstas cietās koncentrācijas un abrazīvas daļiņas. Ultraskaņas augstas bīdes maisītāji nodrošina augstas intensitātes bīdes spēkus, kas nodrošina rūpīgu pulveru mitrēšanu, vienmērīgu koloidālo vircas homogenizāciju un pat daļiņu izmēra sadalījumu. Pieejami rūpnieciskā mērogā un spēj apstrādāt liela apjoma plūsmas, ultraskaņas augstas bīdes maisītāji ir jūsu uzticamais darba zirgs zobu pastas ražošanā!
Zobu pastas ražošana
Zobu pastas, dentifrices un želejas sastāv no četrām galvenajām sastāvdaļām ūdens, abrazīvu, fluorīdi un mazgāšanas līdzekļiem. Lai gan ūdens saturs lielākoties svārstās no 20 līdz 45%, abrazīvi ir galvenās sastāvdaļas, kas vismaz 50% veido zobu pastas formulu. Plaši izmanto abrazīvus ietver daļiņas alumīnija hidroksīds (Al (OH)3), kalcija karbonāts (CaCO3), nātrija karbonāts, dažādi kalcija hidrogēnfosfāti, hidratēti silīcija dioksīdi, ceolīti, mica un hidroksiapatīts (Ca5(PP)4)3OH).
Parastā zobu pasta un dentifrice preparāti tiek ražoti parasti, veicot turpmāk minētās darbības:
Sākumā ūdens, mitrumuzturētājs (piemēram, sorbīts, glicerīns, propilēnglikols) un citas šķidras sastāvdaļas tiek sajauktas kopā, lai iegūtu šķidro bāzi.
Lai iegūtu noteiktu reoloģiju annd tekstūru gala zobu pasta, reoloģija modifikatori un saistvielas tiek pievienoti šķidro bāzi. Reoloģijas modifikatori un saistvielas piešķir zobu pastai tās biezumu un tekstūru. Parasti izmanto saistvielas ietver karaya gumija, bentonīts, nātrija algināts, metilceluloze, karagināns, un magnija alumīnija silikāts. Dažiem reoloģijas modifikatoriem jābūt iepriekš sajauktiem ar bez ūdens šķidrām sastāvdaļām, piemēram, glicerīna vai aromatizējošām ēteriskajām eļļām. Alternatīvi, reoloģijas modifikatoru var sajaukt ar citām pulverveida sastāvdaļām, lai atvieglotu koloidālo dispersiju.
Nākamajā posmā aktīvās sastāvdaļas (piemēram, kalcija fluorīdu, cinka hlorīdu, hidroksiapatītu), saldinātājmašīnas piedevas un konservantus sajauc maisījumā.
Tad zobu pastas maisījumā tiek iekļauta virca, kas satur abrazīvas daļiņas un / vai pildvielas. Tā kā abrazīvi ir galvenā sastāvdaļa, kas tiek pievienoti augstai cietai slodzei, ir nepieciešama spēcīga, uzticama augstas bīdes sajaukšana, lai izpildītu šo sarežģīto uzdevumu.
Pēc tam pievieno garšas un krāsvielas.
Pēdējā sajaukšanas posmā preparātam pievieno mazgāšanas līdzekli vai sudserātu (putu vielu), kas darbojas kā stabilizators un uzlabo zobu pastas vienmērīgu izplatīšanu zobu suku laikā. Mazgāšanas līdzekli un sudserātus viegli samaisa zobu pastas maisījumā, lai samazinātu puto veidošanos. Bieži sudseri ir nātrija laurilsulfāts, nātrija lauril sulfoacetāts, dioktilnātrija sulfogēns, sulfouāts, nātrija laurilsartināts, nātrija stearilfumarāts un nātrija stearilfotāts.
Tipisks pamata zobu pastas sastāvs sastāv no:
- Ūdens
- Abrazīvās daļiņas
- Humectants (piemēram, sorbīts, glicerīns)
- Stabilizējošas virsmaktīvās vielas
- Reoloģijas modifikatori (biezinātāji)
- Krāsvielas
- Aromatizējošas vielas
- Konservanti (piemēram, p-benzoāts)
- Mazgāšanas līdzeklis
Atkarībā no zobu pastas veida pievieno citas aktīvās sastāvdaļas, piemēram, baktericīdus, whiteners, fluorīdu utt.
Dabīgās, tīrās etiķetes zobu pastas
Ražotāji organisko, dabas zobu pastas formulēt produktus, izmantojot tikai bioloģiski sertificētas un / vai dabīgas sastāvdaļas. Dabas zobu pastas zīmoli apmierina pieprasījumu pēc veselības apzinās patērētājiem, kuri vēlas izvairīties no mākslīgās sastāvdaļas parasti atrodami regulāras zobu pastas. Tā kā patērētāji ir uzrūguši pieaugošu pieprasījumu pēc tīriem marķējuma produktiem, arvien vairāk un mazāki, kā arī lielāki pazīstami zīmoli piedāvā tīras etiķetes zobu pastas. Ultraskaņas maisītāji ir ideāli piemēroti arī maza un vidēja izmēra ražošanas skalai. Kā nein thermal, tīri mehāniska sajaukšanas metode, ultrasonikācija nemaina dabiskos, organiskos preparātus. Ultraskaņas sajaukšana ir saderīga ar dabīgām sastāvdaļām, piemēram, cepamo nātriju, alveju, eikalipta eļļu, mirres, augu ekstraktu (piemēram, piparmētru, zemeņu ekstraktu) un ēteriskajām eļļām (piemēram, piparmētru, krūzmētra, kanēli).
Uzziniet vairāk par ultraskaņas bīdes maisītājiem tīru preču skaistumkopšanas produktu ražošanai!
- Homogēna sajaukšana
- Rūpīga mitrināšana
- Rīkošanās ar augstu cieto koncentrāciju
- Nav ar abrazīvu problēmas
- ātrs process
- nepārtraukts inline process
- Drošs, robusts un uzticams
Kā darbojas high-shear sajaucot ar ultraskaņu darbu?
Ultraskaņas augstas bīdes maisītāji izmanto to pašu mehānisko principu kā citas bieži izmanto rūpnieciskās sajaukšanas sistēmas, piemēram, augstas bīdes asmens maisītāji, multi-vārpstu maisītāji, koloīdu dzirnavas, augstspiediena homogenizatori un asmens maisītāji. Ultraskaņas augstas bīdes maisītāji bieži tiek izmantoti, lai izkliedētu un dzirnavu daļiņas, lai emulģētu eļļas un ūdens fāzes, lai mitru un šķīdinātu cieto vielu, kā arī lai iegūtu viendabīgus maisījumus jebkāda veida šķidrumu un vircas. Ultraskaņas maisītāji pārraida augstas bīdes spēkus, izmantojot ultraskaņas zondi, uz maisīšanas trauku, piemēram, uz partijas tvertni vai plūsmas šūnā. Ultraskaņas maisītāja zonde vibrē šķidrumā ļoti augstā frekvencē un amplitūdās, tādējādi radot intensīvus ultraskaņas kavitācijas burbuļus vidē. No kavitācijas burbuļi sabrukums rada spēcīgu bīdes spēki, kas traucē un pauze pilieni, aglomerāti, pildvielas, un pat primārās daļiņas. Tā kā ultraskaņas kavitācija rada augstas ātruma kavitācijas straumēšanu ar līdz pat 1000 km /h, kavitācijas šķidruma strūklas paātrina daļiņas. Kad paātrinātās daļiņas saduras viens ar otru, darbojas kā frēzēšanas vidē. Tā rezultātā, sadursmes daļiņas satricināt un tiek samazināts līdz mikronu vai nano izmēra. Ultraskaņas kavitācijas laukā spiedieni ātri un atkārtoti mainās starp vakuumu un līdz 1000bar. Rotācijas maisītājs ar 4 maisītājs asmeņi būtu nepieciešams, lai darbotos ar satriecošu 300.000 RPM, lai sasniegtu tādu pašu frekvenci pārmaiņus spiediena cikliem. Parastie rotācijas maisītāji un rotora-statora maisītāji nesāk ievērojamu kavitācijas daudzumu, jo tie ir ierobežoti ātrumā.

Pirms un pēc ultraskaņas apstrādes: zaļā līkne parāda daļiņu izmēru pirms ultraskaņas apstrādes, sarkanā līkne ir daļiņu lieluma sadalījums ultrasoniski izkliedētā silīcija dioksīds.
Ultraskaņas zobu pastas sajaukšana
Ultraskaņas augstas bīdes maisītāji var tikt izmantoti kā partijas un nepārtraukti inline procesori. Ļoti viskoziem materiāliem un liela apjoma apstrādei priekšroka tiek dota spiediena šūnu reaktora izmantošanai, jo tas ļauj palaist intensīvās ultrasonikācijas apstākļos (t.i., spiediena pastiprina kavitāciju). Turklāt, izmantojot sarežģītus plūsmas iestatījumus, piemēram, pagājušo vai diskrēto procesu iestatīšanu, pilnīgs zobu pastas maisījums ir spiests iziet cauri ultraskaņas kavitācijas zonai plūsmas šūnā. Tas nodrošina, ka katra daļiņa saņem vienādu apstrādi, lai iegūtu ļoti viendabīgu izkliedēšanu un sajaukšanu.
Ultraskaņas fragmenta apstrāde
Katram procesa solim, kas ir tad, kad šķidrai bāzei tiek pievienots jauns sastāvdaļu maisījums, pastas maisījums caur ultraskaņas reaktoru iet caur vienu tvertni otrā tvertnē. Šis pārejas process nodrošina ļoti uzticamu un vienotu sajaukšanas rezultātu. Lai gan parastās augstas bīdes partijas sajaukšanas procesa laikā ir jāpiemēro lieka sajaukšanās, lai nodrošinātu, ka visas daļiņas tiek izkliedētas, ultraskaņas plūsmas šūnu iestatīšana ir laika un enerģijas taupīšana, jo apstrādes laiks tiek samazināts līdz minimālajai apstrādei uz vienu daļiņu.
Parasto augstas bīdes partijas sajaukšanas, dažas daļiņas saņemt pārāk apstrādāti, bet dažas daļiņas nekad nokļūt aktīvajā sajaukšanas zonā. Izmantojot ultraskaņas plūsmas šūnu reaktoru, tiek nodrošināts, ka katra daļiņa redz to pašu augstas bīdes apstrādi. Pateicoties pārejas procesam, katru daļiņu apstrādā tādā pašā frekvencē un intensitātē.
Apstrādes padoms: Ultraskaņas sajaukšana zem spiediena
Spiediena attiecināšana uz ultraskaņas reaktoru vai plūsmas šūnu pastiprina akustisko kavitāciju. Hielscher Ultrasonics piegādā dažādus plūsmas šūnu un reaktoru tipus, kurus var viegli izdarīt zem spiediena līdz 5 barg. Pielāgoti ultraskaņas reaktori var apstrādāt vēl augstāku spiedienu līdz 300barg.
Ultraskaņas deerējošie efekti
Asmens maisītāji un parastie augstas bīdes maisītāji ievieš lielus gāzes burbuļus maisījumā, kas ir galvenais trūkums. Gala zobu pastas maisījuma atsaistīšanai ir nepieciešams papildu apstrādes posms, kas ir laika un enerģijas patērējams. Ultraskaņas sajaukšanas laikā gaisa burbuļu iesprūšana parasti ir ļoti zema, salīdzinot ar parastajiem tvertnes maisītājiem un augstas bīdes maisītājiem. Ultraskaņas plūsmas šūnu reaktora izmantošana novērš nevajadzīgu nevēlamu gāzes burbuļu iekļaušanu, jo maisījums tiek padots no turēšanas tvertnes vienmērīgā plūsmā slēgtā sistēmā. Ultraskaņas plūsmas šūnu iestatījumos pastas maisījums tiek ievadīts nepārtrauktā spiedienā ultraskaņas kavitācijas zonā. Ultraskaņas caurplūdes iestatīšana novērš nevēlamu gāzes iesprūšanu sajaukšanas procesā. Turklāt ultraskaņas apstrāde ir labi izveidota deaerācijas un degazēšanas metode un veicina gaisa burbuļu koalīziju, lai tie varētu pacelties augšā un izgaidīt.
Uzziniet vairāk par ultraskaņas deaerāciju un degazēšanu!
Augstas veiktspējas ultraskaņas maisītāju priekšrocības
Ultraskaņas augstie bīdes maisītāji rada intensīvus bīdes spēkus, kuriem ir nepieciešamā ietekme uz daļiņām, piemēram, cietām daļiņām, pilieniem, kristāliem un šķiedrām, lai tos sadalītu līdz noteiktam izmēram, kas var būt mikronu vai nano diapazonā. Viegli apstrādājot augstas viskozitātes un augstas cietās slodzes, ultraskaņas augstas bīdes inline mikseri ir ideāli piemēroti pastas produktu apstrādei, piemēram, zobu pastas, dentifrices un želejas. Akustiskie bīdes spēki nodrošina pulvera sastāvdaļu rūpīgu mitrināšanu un vienmērīgi sajauciet tos viendabīgā pastā.
Atkarībā no daļiņu cietības un trausluma ultraskaņas procesa parametrus var precīzi pielāgot, lai sasniegtu tiecas sasniegt samaisīšanas rezultātu. Salīdzinot ar alternatīvām sajaukšanas metodēm, piemēram, augstas bīdes asmens maisītājiem, augstspiediena homogenizatoriem, koloīdu / lodīšu dzirnavām, vārpstas maisītājiem utt.
- Augstas intensitātes kavitācija un bīdes
- Vienmērīga daļiņu apstrāde
- augsta cietā koncentrācija
- Bez sprauslām / bez aizsērējuma
- Nav nepieciešama frēzēšanas vide (t. i., krelles)
- de-aerācijas efekts
- Lineāra mērogojamība
- Viegli & Droša darbība
- Viegli tīrāms
- Laika & energoefektīvu
Partija un iekļautā
Hielscher Ultrasonics augstas veiktspējas maisītājus var izmantot partijas un inline apstrādei. Atkarībā no procesa apjoma un stundas caurlaidspējas var būt ieteicama iekļautā apstrāde. Lai gan partijas sūtīšana ir vairāk laika un darbietilpīgāka, nepārtraukts inline sajaukšanas process ir efektīvāks, ātrāks un prasa ievērojami mazāku darbaspēku.
Ultraskaņas maisītāji katrai produkta ietilpībai
Hielscher Ultrasonics produktu klāsts aptver pilnu ultraskaņas procesoru spektru no kompaktiem laboratorijas ultrasonatoriem pār galda un izmēģinājuma sistēmām līdz pilnībā rūpnieciskiem ultraskaņas procesoriem ar spēju apstrādāt kravas automašīnas stundā. Pilns produktu klāsts ļauj mums piedāvāt jums vispiemērotāko ultraskaņas bīdes maisītāju jūsu procesa jaudai un mērķiem.
Mērogošana no mazāka ultraskaņas maisītāja uz lielāku apstrādes jaudu ir ļoti vienkārša, jo ultraskaņas sajaukšanas procesu var pilnīgi lineāri mērogot no jūsu izveidotajiem procesa parametriem. Augšuppārkāpšanu var veikt, vai nu uzstādot jaudīgāku ultraskaņas maisītāju, vai vienlaikus klasterot vairākus ultrasonatorus.
Augstas amplitūdas augstai sajaukšanas efektivitātei
Hielscher Ultraskaņas’ rūpnieciskie ultraskaņas procesori var nodrošināt ļoti augstu amplitūdas. Amplitudes līdz 200 μm var viegli nepārtraukti palaist 24/7 darbību. Vēl augstākam amplitūdām ir pieejami pielāgoti ultraskaņas sonotrodi. Hielscher ultraskaņas iekārtu robustums pieļauj 24/7 darbību ar lieljaudas un sarežģītos apstākļos.
Viegla testēšana bez riska
Ultraskaņas procesi var būt pilnīgi lineāri mērogoti. Tas nozīmē, ka katru rezultātu, ko esat sasniedzis, izmantojot lab vai bench-top ultrasonicator, var mērogot tieši uz to pašu produkciju, izmantojot tieši tos pašus procesa parametrus. Tas padara ultrasonikāciju ideāli piemērotu produktu izstrādei un turpmākai ieviešanai komerciālajā ražošanā.
Augstākā kvalitāte – Projektē un ražo Vācijā
Hielscher kā ģimenes un ģimenes vadīts uzņēmums nosaka visaugstāko kvalitātes standartu prioritāti saviem ultraskaņas procesoriem. Visi ultrasonatori ir projektēti, ražoti un rūpīgi pārbaudīti mūsu galvenajā mītnē Teltovā netālu no Berlīnes, Vācijā. Hielscher ultraskaņas aprīkojuma robustums un uzticamība padara to par darba zirgu jūsu ražošanā. 24/7 ekspluatācija pilnā noslodzē un prasīgā vidē ir hielscher augstas veiktspējas maisītāju dabiska īpašība.
Jūs varat iegādāties Hielscher ultraskaņas augstas bīdes maisītājus jebkurā citā izmērā un precīzi konfigurēta jūsu procesa prasībām. No šķidrumu apstrādes mazā laboratorijas vārglāzē līdz nepārtrauktai vircas un pastas sajaukšanai rūpnieciskā līmenī Hielscher Ultrasonics piedāvā jums piemērotu augstas bīdes maisītāju! Lūdzu, sazinieties ar mums – mēs esam priecīgi jums ieteikt ideālu ultraskaņas mikseri uzstādīšanu!
Zemāk redzamā tabula sniedz norādes par mūsu ultraskaņas aparātu aptuveno apstrādes jaudu:
partijas apjoms | Plūsmas ātrums | Ieteicamie ierīces |
---|---|---|
1 līdz 500mL | 10 līdz 200 ml / min | UP100H |
10 līdz 2000mL | 20 līdz 400 ml / min | UP200Ht, UP400St |
0.1 līdz 20L | 0.2 līdz 4 l / min | UIP2000hdT |
10 līdz 100 l | 2 līdz 10 l / min | UIP4000hdT |
nav | | 10 līdz 100 l / min | UIP16000 |
nav | | lielāks | klasteris UIP16000 |
Sazinies ar mums! / Uzdot mums!

Augstas jaudas ultraskaņas homogenizatori no Laboratorija lai Pilots un Rūpnieciska Mēroga.
Literatūra/atsauces
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Aharon Gedanken (2003): Sonochemistry and its application to nanochemistry. Current Science Vol. 85, No. 12 (25 December 2003), pp. 1720-1722.
- Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Thermal and ultrasonic influence in the formation of nanometer scale hydroxyapatite bio-ceramic. Int J Nanomedicine. 2011; 6: 2083–2095.