Biodīzeļdegvielas ražošana un biodīzeļdegvielas pārvēršana
Pārvariet biodīzeļdegvielas ražošanas ierobežojumus ar ultraskaņas reaktoriem! Lēna reakcijas kinētika un slikta masas pārnese var būtiski samazināt jūsu biodīzeļdegvielas rūpnīcas jaudu, iznākumu un kvalitāti. Hielscher ultraskaņas reaktori risina šīs problēmas, būtiski uzlabojot esterifikācijas kinētiku. Tā rezultātā biodīzeļdegvielas apstrādei ir nepieciešams mazāk pārpalikuma metanola un samazināts katalizatora daudzums.
Ultraskaņas kavitācija: pārāka maisīšanas risinājuma
Tradicionālā biodīzeļdegvielas ražošana parasti izmanto partiju reaktorus ar siltumu un mehānisku maisīšanu kā enerģijas avotiem. Ultraskaņas kavitācija piedāvā efektīvu alternatīvu, kas nodrošina labāku maisīšanu komerciālā biodīzeļdegvielas apstrādē. Šī ultraskaņas kavitācija nodrošina nepieciešamo aktivācijas enerģiju rūpnieciskai biodīzeļdegvielas esterifikācijai.
Galvenās ultraskaņas biodīzeļdegvielas esterifikācijas priekšrocības:
- Augstāki pārvēršanas rādītāji
- Ātrāki reakcijas laiki
- Uzlabota produkta kvalitāte
- Spēja pārvērst atkritumu eļļas par FAME (taukskābju metilesteriem)
Ultraskaņas maisīšana uzlabo biodīzeļdegvielas pārvēršanas ātrumu, palielina iznākumu un taupa pārpalikuma metanolu un katalizatoru.
Ar ultraskaņu uzlabota biodīzeļdegvielas esterifikācija
Biodīzeļdegvielas ražošana parasti ietver ķīmisku reakciju, ko sauc par esterifikāciju, kurā triglicerīds (piemēram, augu eļļa, dzīvnieku tauki, izmantotas cepšanas eļļas) reaģē ar alkoholu (piemēram, metanolu) katalizatora klātbūtnē, lai iegūtu biodīzeļdegvielu (taukskābju metilesterus) un glicerolu. Ultraskaņas reaktorus var izmantot, lai uzlabotu esterifikācijas procesu vairākos veidos, radot vairākas priekšrocības:
- Uzlabota maisīšana: Ultraskaņas viļņi var radīt kavitācijas burbuļus, kas vardarbīgi sabrūk, izraisot intensīvu maisīšanu un reakcijas maisījuma sajaukšanu. Tas noved pie labāka kontakta starp reaģentiem un katalizatoru, rezultējoties ātrākā un pilnīgākā esterifikācijā.
- Paātrināta reakcijas kinētika: Augstas enerģijas apstākļi, ko rada ultraskaņas viļņi, var aktivizēt reakciju, palielinot reakcijas ātrumu un samazinot reakcijas laiku, kas nepieciešams, lai sasniegtu noteiktu pārvēršanas līmeni. Tas var novest pie augstākiem iznākumiem un zemākām izmaksām.
- Samazināta katalizatora lietošana: Ultraskaņas reaktori var uzlabot katalizatora lietošanas efektivitāti, nodrošinot vairāk aktīvo vietu reakcijai. Tas nozīmē, ka ir nepieciešams mazāk katalizatora, lai sasniegtu tādu pašu pārvēršanas līmeni, samazinot izmaksas un ietekmi uz vidi.
- Uzlabota produkta kvalitāte: Ultraskaņas reaktori var ražot biodīzeļdegvielu ar zemāku brīvo taukskābju saturu, augstāku tīrību un labākām aukstās plūsmas īpašībām. Tas ir saistīts ar uzlabotu maisīšanu un ātrāku reakcijas kinētiku, kas samazina nevēlamu blakusproduktu un piemaisījumu veidošanos.
Šīs ultraskaņas biodīzeļdegvielas apstrādes priekšrocības padara ultraskaņas reaktora iekārtas izmantošanu ļoti ekonomisku, jo ultraskaņas reaktoru izmantošana būtiski uzlabo biodīzeļdegvielas esterifikācijas efektivitāti, ātrumu un kvalitāti. Tas kopumā nozīmē, ka apstrāde ar ultraskaņu pārvērš esterifikāciju par ekonomiski un videi ilgtspējīgāku procesu.
Tradicionālās biodīzeļdegvielas maisīšanas problēmas: Tradicionālā esterifikācijas reakcija partiju apstrādē parasti ir lēna, un glicerīna fāzu atdalīšana ir laikietilpīga, bieži aizņemot 5 stundas vai vairāk.
Ultraskaņas reaktori palīdz paātrināt jūsu biodīzeļdegvielas procesu un vienlaikus palielināt jūsu biodīzeļdegvielas iznākumu un kvalitāti ar zemākām apstrādes izmaksām!
Rūpnieciskās klases ultraskaņas homogenizators UIP2000hdT ar plūsmas šūnu FC2T500k biodīzeļdegvielas esterifikācijai un esterifikācijai in-line režīmā.
Ultraskaņas biodīzeļdegvielas esterifikācijas priekšrocības
- Augstāki biodīzeļdegvielas iznākumi uzlabotas maisīšanas dēļ
- Palielināta biodīzeļdegvielas kvalitāte
- Izmantojiet pat sliktāko eļļu kā izejvielu
- Nepārtraukta in-line apstrāde
- Mazāk metanola
- Mazāk katalizatora
- Laika ietaupījums augstas ātruma pārvēršanas dēļ
- Enerģijas ietaupījums
- Vienkārša un droša darbība
- Robustums un zema apkope
- Augsta veiktspēja: 24/7 darbība ar pilnu slodzi
Ultraskaņas reaktors UIP16000hdT saražo aptuveni 32MMGY
“Mēs esam ļoti apmierināti ar Hielscher iekārtām un servisu, un mēs esam stingri apņēmušies iekļaut Hielscher ultraskaņas apstrādes tehnoloģiju visos savos turpmākajos projektos.”
Todd Stephens, Tulsa Biofuels
Ultraskaņa biodīzeļdegvielas ražošanā
Biodīzeļdegvielu bieži ražo periodiskas darbības reaktoros. Biodīzeļdegvielas iegūšana ar ultraskaņu ļauj veikt nepārtrauktu apstrādi plūsmā. Apstrāde ar ultraskaņu var nodrošināt biodīzeļdegvielas iznākumu, kas pārsniedz 99%. Ultraskaņas reaktori samazina apstrādes laiku no parastās 1 līdz 4 stundu apstrādes periodiskā režīmā līdz mazāk nekā 30 sekundēm. Vēl būtiskāk ir tas, ka apstrāde ar ultraskaņu samazina atdalīšanas laiku no 5 līdz 10 stundām (izmantojot parasto maisīšanu) līdz mazāk nekā 60 minūtēm. Apstrāde ar ultraskaņu arī palīdz samazināt nepieciešamā katalizatora daudzumu līdz pat 50%, jo kavitācijas klātbūtnē palielinās ķīmiskā aktivitāte. Izmantojot apstrādi ar ultraskaņu, samazinās arī nepieciešamais metanola pārpalikums. Vēl viens ieguvums ir iegūtā glicerīna tīrības palielināšanās.
Biodīzeļdegvielas ražošana ar ultraskaņu soli pa solim:
- augu eļļu vai dzīvnieku taukus sajauc ar metanolu (ar kuru veidojas metilesteri) vai etanolu (etilesteru iegūšanai) un nātrija vai kālija metoksīdu vai hidroksīdu
- maisījumu uzkarsē, piemēram, līdz temperatūrai no 45 līdz 65degC
- uzkarsēto maisījumu plūsmā apstrādā ar ultraskaņu 5 līdz 15 sekundes
- glicerīns noslāņojas vai tiek atdalīts, izmantojot centrifūgas
- iegūto biodīzeļdegvielu mazgā ar ūdeni
Visbiežāk apstrādi ar ultraskaņu veic paaugstinātā spiedienā (1 līdz 3bar, manometriskais spiediens), izmantojot padeves sūkni un regulējamu pretspiediena vārstu blakus plūsmas šūnai.
Biodīzeļdegvielas iegūšanai rūpnieciskā mērogā nav nepieciešams daudz ultraskaņas enerģijas. Faktisko enerģijas patēriņu var noteikt laboratorijas galda iekārtu mērogā, izmantojot, piemēram, 1kW ultraskaņas procesoru, tādu kā UIP1000hdT. Visus šādu laboratorijas galda iekārtu izmēģinājumu rezultātus var lineāri un bez jebkādām problēmām pārnest uz lielāku mērogu. Vajadzības gadījumā ir pieejamas ATEX sertificētas ultraskaņas ierīces, piemēram, UIP1000-Exd.
Hielscher visā pasaulē piegādā rūpnieciskas ultraskaņas iekārtas biodīzeļdegvielas ražošanai. Izmantojot ultraskaņas procesorus ar jaudu līdz 16kW katrai atsevišķai ierīcei, biodīzeļdegvielas ražotnes lielums vai ražošanas jauda nav ierobežota.
Biodīzeļdegvielas ražošanas izmaksas, izmantojot ultraskaņu
Apstrāde ar ultraskaņu ir efektīvs līdzeklis reakcijas ātruma un konversijas pakāpes palielināšanai komerciālā biodīzeļdegvielas ražošanā. Ultraskaņas apstrādes izmaksas galvenokārt veido ieguldījumi ultraskaņas iekārtās, energoresursu un citu komunālo pakalpojumu izmaksas un apkope. Hielscher ultraskaņas iekārtu izcilā energoefektivitāte palīdz samazināt energoresursu un citu komunālo pakalpojumu izmaksas un tādējādi padarīt šo procesu vēl videi draudzīgāku. Izmantojot apstrādi ar ultraskaņu komerciālā mērogā, tās izmaksas ir no 0,1ct līdz 1,0ct par litru (no 0,4ct līdz 1,9ct/galonā).
Uzziniet vairāk par biodīzeļdegvielas ražošanas ar ultraskaņu procesa efektivitāti un ekonomiskajiem ieguvumiem!
Ultraskaņas maisīšana samazina īpatnējo enerģijas patēriņu biodīzeļdegvielas ražošanā, ievērojami pārspējot hidrodinamisko magnētisko maisīšanu un maisītājus ar augstu bīdes intensitāti.
Neliela mēroga ultraskaņas iekārtu sistēma biodīzeļdegvielas ražošanai
Apstrādi ar ultraskaņu var izmantot eļļas pārveidošanai biodīzeļdegvielā jebkurā mērogā. Tālāk redzamajā attēlā parādīta neliela mēroga iekārtu sistēma 60–70L (16 līdz 19 galonu) apstrādei. Tā ir tipiska iekārtu sistēma sākotnējiem pētījumiem un procesa demonstrēšanai.
Esterifikāciju un transesterifikāciju ar ultraskaņu var veikt periodiskā režīmā vai nepārtraukti plūsmā. Šajā shēmā parādīts biodīzeļdegvielas iegūšanas process ar ultraskaņu periodiskā režīmā.
3x 1kW modeļa 1000hdT ultraskaņas iekārtas ar ultraskaņas caurplūdes reaktoru ļoti efektīvai biodīzeļdegvielas iegūšanai.
- viena ultraskaņas iekārta (piemēram, UIP500hdT vai UIP1000hdT) ar amplitūdas pastiprinātāju, sonotrodi un plūsmas šūnu
- jaudas mērītājs jaudas un enerģijas mērīšanai
- 80L apstrādes tvertne (plastmasas, piemēram, HDPE)
- sildelements (1 līdz 2kW)
- 10L katalizatora sākotnējā maisījuma tvertne (plastmasas, piemēram, HDPE)
- katalizatora sākotnējā maisījuma sagatavošanas maisītājs
- sūknis (centrifugālais, viļņveida vai zobratu) aptuveni 10 līdz 20L/min pie 1 līdz 3 barg
- pretspiediena vārsts spiediena regulēšanai plūsmas šūnā
- spiediena mērītājs padeves spiediena mērīšanai
Ultraskaņas reaktori augstākai biodīzeļdegvielas apstrādei
Hielscher Ultrasonics piedāvā augstas veiktspējas ultraskaņas procesorus un reaktoros, kas uzlabos jūsu biodīzeļdegvielas ražošanu, nodrošinot lielāku biodīzeļdegvielas iznākumu, augstāku biodīzeļdegvielas kvalitāti, īsāku apstrādes laiku un zemākas ražošanas izmaksas.
Maza un vidēja mēroga ultraskaņas reaktori biodīzeļdegvielas transesterifikācijai
Mazas un vidējas izmēra biodīzeļdegvielas ražošanai līdz 9 tonnām/stundā (2900 gal/hr), Hielscher piedāvā jums UIP500hdT (500 vatu), UIP1000hdT (1000 vatu), UIP1500hdT (1500 vatu) un UIP2000hdT (2000 vatu) kā ultraskaņas augstas bīdes maisītājus ar caurplūdes reaktoriem uzticamai un efektīvai inline biodīzeļdegvielas apstrādei. Šie četri ultraskaņas reaktori ir ļoti kompakti, viegli integrējami vai uzstādāmi pēc tam. Tie ir izgatavoti smagiem darba apstākļiem nelabvēlīgā vidē. Zemāk atradīsiet ieteiktos reaktoru konfigurācijas dažādiem ražošanas ātrumiem.
|
tonnas/stundā
|
gal/hr
|
|
|---|---|---|
| 1x UIP500hdT (500 vatu) |
0,25 to 0,5
|
80 to 160
|
| 1x UIP1000hdT (1000 vatu) |
0,5 to 1,0
|
160 to 320
|
| 1x UIP1500hdT (1500 vatu) |
0,75 to 1,5
|
240 to 480
|
| 1x UIP2000hdT (2000 vatu) |
1,0 to 2,0
|
320 to 640
|
| 2x UIP2000hdT (2000 vatu) |
2,0 to 4,0
|
640 to 1280
|
| 4xUIP1500hdT (1500 vatu) |
3,0 to 6,0
|
960 to 1920
|
| 6x UIP1500hdT (1500 vatu) |
4,5 to 9,0
|
1440 to 2880
|
| 6x UIP2000hdT (2000 vatu) |
6,0 to 12,0
|
1920 to 3840
|
Ļoti lielas caurlaidspējas rūpnieciskie biodīzeļdegvielas reaktori
Rūpnieciskai apstrādei biodīzeļdegvielas ražošanas augos Hielscher piedāvā UIP4000hdT (4kW), UIP6000hdT (6kW), 10000 (10kW) un UIP16000hdT (16kW) ultraskaņas homogenizatorus! Šie ultraskaņas procesori ir paredzēti nepārtrauktai augstu plūsmas ātrumu apstrādei. UIP4000hdT, UIP6000hdT un UIP10000 var integrēt standarta jūras kravu konteineros. Alternatīvi visi četri procesoru modeļi ir pieejami nerūsējošā tērauda skapjos. Vertikāla uzstādīšana prasa minimālu vietu. Zemāk atradīsiet ieteiktos konfigurācijas tipiskiem rūpnieciskiem apstrādes ātrumiem.
|
tonnas/stundā
|
gal/hr
|
|
|---|---|---|
| 1x UIP6000hdT (6000 vatu) |
3,0 to 6,0
|
960 to 1920
|
| 3x UIP4000hdT (4000 vatu) |
6,0 to 12,0
|
1920 to 3840
|
| 5x UIP4000hdT (4000 vatu) |
10,0 to 20,0
|
3200 to 6400
|
| 3x UIP6000hdT (6000 vatu) |
9,0 to 18,0
|
2880 to 5880
|
| 3x UIP10000 (10 000 vatu) |
15,0 to 30,0
|
4800 to 9600
|
| 3x UIP16000hdT (16 000 vatu) |
24,0 to 48,0
|
7680 to 15 360
|
| 5x UIP16000hdT |
40,0 to 80,0
|
12 800 to 25 600
|
Sazinieties ar mums! / Jautājiet mums!
Ultraskaņas procesors UIP16000hdT spēj apstrādāt 32MMGY biodīzeļdegvielas.
Frost & Sullivan Gada tehnoloģiju inovācija
Hielscher Ultrasonics saņēma prestižo Frost and Sullivan Gada tehnoloģiju inovācijas balvu, atzīstot uzņēmuma izstrādāto jauno ultraskaņas tehnoloģiju biodīzeļdegvielas ražošanai.
Noklikšķiniet šeit, lai uzzinātu vairāk par Frost and Sullivan balvu Hielscher Ultrasonics biodīzeļdegvielas reaktoriem!
Transesterifikācija – biodīzeļdegvielas ķīmiskā pārvēršana
Biodīzeļdegvielas ražošana no augu eļļām (piemēram, sojas, rapšu, jatrofas, saulespuķu sēklu eļļas), aļģēm, dzīvnieku taukiem, kā arī lietotām cepamajām eļļām ietver bāzes katalizētu taukskābju pāresterifikāciju ar metanolu vai etanolu, iegūstot attiecīgos metilesterus vai etilesterus. Glicerīns ir neizbēgams šīs reakcijas blakusprodukts.
Augu eļļas, tāpat kā dzīvnieku tauki, ir triglicerīdi, kas sastāv no trim taukskābju ķēdēm, kuras saista glicerīna molekula. Triglicerīdi ir esteri. Esteri ir skābes, piemēram, taukskābes, kas savienotas ar spirtu. Glicerīns (= glicerols) ir smagais spirts. Pārveides procesā triglicerīdu esteri tiek pārvērsti alkilesteros (= biodīzeļdegvielā), izmantojot katalizatoru (sārmu) un spirta reaģentu, piemēram, metanolu, ar kuru iegūst metilesteru biodīzeļdegvielu. Metanols aizstāj glicerīnu. Šo ķīmiskās pārveides procesu sauc par pāresterifikāciju.
Pēc pāresterifikācijas glicerīns, kas ir smagākā fāze, nosēžas apakšā. Biodīzeļdegviela, kas ir vieglākā fāze, peld virspusē un var tikt atdalīta, piemēram, ar dekantatoriem vai centrifūgām.
Biodīzeļdegvielas sagatavošana
Katalizatora iepriekšējās sajaukšanas tvertnē kālija hidroksīdu (0,2 līdz 0,4kg, katalizators) izšķīdina aptuveni 8,5L metanola. Šim nolūkam katalizatora priekšmaisījums ir jāmaisa. Apstrādes tvertnē iepilda 66L augu eļļas. Eļļu ar sildelementu uzsilda līdz 45 līdz 65degC temperatūrai.
Biodīzeļdegvielas pārveide
Kad katalizators ir pilnībā izšķīdis metanolā, katalizatora priekšmaisījumu sajauc ar uzsildīto eļļu. Sūknis padod maisījumu plūsmas šūnā. Ar pretspiediena vārstu spiedienu noregulē līdz 1 līdz 3barg (15 līdz 45psig). Recirkulācija caur ultraskaņas biodīzeļdegvielas reaktoru jāveic aptuveni 20 minūtes. Šajā laikā eļļa tiek pārvērsta biodīzeļdegvielā. Pēc tam sūkni un ultraskaņu izslēdz. Glicerīns (smagākā fāze) atdalās no biodīzeļdegvielas (vieglākās fāzes). Atdalīšanās ilgst aptuveni 30 līdz 60 minūtes. Kad atdalīšanās ir pabeigta, glicerīnu var novadīt.
Biodīzeļdegvielas mazgāšana
Tā kā iegūtā biodīzeļdegviela satur piemaisījumus, tā ir jāmazgā. Mazgāšanai biodīzeļdegvielā iemaisa ūdeni. Apstrāde ar ultraskaņu var uzlabot biodīzeļdegvielas sajaukšanu ar ūdeni. Pilienu izmēra samazināšanās rezultātā palielinās aktīvās virsmas laukums. Lūdzu, ņemiet vērā, ka ļoti intensīva apstrāde ar ultraskaņu var samazināt ūdens pilienus līdz tādam izmēram, ka veidojas gandrīz stabila emulsija, kuras atdalīšanai būs nepieciešami īpaši līdzekļi (piemēram, centrifūga).
Biodīzeļdegvielas ražotne
Tālāk redzamajā plūsmas shēmā parādīta tipiska iekārtu konfigurācija eļļas, metanola un katalizatora apstrādei ar ultraskaņu plūsmā, lai iegūtu biodīzeļdegvielu.
Esterifikāciju un pāresterifikāciju ar ultraskaņu var veikt kā periodisku procesu vai nepārtrauktu procesu plūsmā. Shēmā parādīts ultraskaņas process plūsmā biodīzeļdegvielas (FAME) pāresterifikācijai.
Nepārtraukta biodīzeļdegvielas apstrāde un atdalīšana
Nepārtrauktas biodīzeļdegvielas apstrādes un nepārtrauktas atdalīšanas iekārtu konfigurācijā uzsildīto eļļu un katalizatora priekšmaisījumu nepārtraukti sajauc, izmantojot regulējamus sūkņus. Plūsmā uzstādīts statiskais maisītājs uzlabo ultraskaņas reaktorā padotā maisījuma viendabīgumu. Eļļas un katalizatora maisījums plūst caur plūsmas šūnu, kur to aptuveni 5 līdz 30 sekundes pakļauj ultraskaņas kavitācijai. Spiedienu plūsmas šūnā regulē ar pretspiediena vārstu. Ar ultraskaņu apstrādātais maisījums ieplūst reaktora kolonnā no augšas. Reaktora kolonnas tilpums ir izvēlēts tā, lai nodrošinātu aptuveni 1 stundu ilgu uzturēšanās laiku kolonnā. Šajā laikā pāresterifikācijas reakcija tiek pabeigta. Pēc reakcijas glicerīna un biodīzeļdegvielas maisījumu iesūknē centrifūgā, kur to atdala biodīzeļdegvielas un glicerīna frakcijās. Pēcapstrāde ietver metanola atgūšanu, mazgāšanu un žāvēšanu, un arī to var veikt nepārtraukti.
Šī konfigurācija novērš nepieciešamību pēc biodīzeļdegvielas reaktora darbības periodiskā režīmā, parastajiem maisītājiem un lielām atdalīšanas tvertnēm.
Biodīzeļdegvielas pāresterifikācijas reakcijas ātrums
Tālāk redzamie diagrammas parāda tipiskus rapšu eļļas (industriālas kvalitātes) pāresterifikācijas rezultātus ar nātrija metoksīdu (pa kreisi) un kālija hidroksīdu (pa labi). Abos testos kontroles paraugs (zilā līnija) tika pakļauts intensīvai mehāniskai maisīšanai. Sarkanā līnija apzīmē ultraskaņā apstrādāto paraugu ar identisku formulējumu attiecībā uz tilpuma attiecību, katalizatora koncentrāciju un temperatūru. Horizontālā ass parāda laiku pēc maisīšanas vai ultraskaņas apstrādes, attiecīgi. Vertikālā ass parāda glicerīna tilpumu, kas nogulsnējās apakšā. Tas ir vienkāršs līdzeklis reakcijas ātruma mērīšanai. Abās diagrammās ultraskaņā apstrādātais paraugs (sarkans) reaģē daudz ātrāk nekā kontroles paraugs (zils).
Ultraskaņas (sarkanā grafika) un tradicionālās maisīšanas (zilā grafika) salīdzinājums biodīzeļdegvielas ražošanai – izmantojot nātrija metoksīdu (pa kreisi) un kālija hidroksīdu (pa labi) kā katalizatorus.
Saites biodīzeļdegvielas piegādātājiem
Klikšķiniet šeit, lai iegūtu saites uz sūkņu un tvertņu piegādātājiem biodīzeļdegvielas nozarei.
Ķīmiskā un drošības informācija
Lūdzu, uzmanīgi izlasiet tālāk norādīto informāciju, lai novērstu sarežģījumus un nelabvēlīgu ietekmi uz veselību.
Biodīzeļdegvielas ķīmiskās vielas
Metanols ir toksisks. Tas var izraisīt nervu sistēmas pasliktināšanos ilgstošas lietošanas rezultātā. Tas var tikt absorbēts arī caur ādu. Ja tas nonāk acīs, tas var izraisīt aklumu, un metanols var būt nāvējošs, ja tas tiek norīts. Tāpēc, strādājot ar metanolu, ir jāievēro nepieciešamie piesardzības pasākumi. Ieteicams lietot labu elpceļu aizsarglīdzekli, priekšautu un gumijas cimdus.
Kālija hidroksīds (KOH) ir toksisks un, nonākot saskarē ar ādu, izraisa apdegumus. Nepieciešama laba ventilācija.
Pārliecinieties, ka darba vieta ir plaši un rūpīgi ventilēta, lai ļautu izgarojumiem izkļūt. Tvaiku kārtridžu elpceļu aizsarglīdzekļi nav efektīvi pret metanola izgarojumiem. Gaisa padeves sistēma (SCBA – pašpietiekams elpošanas aparāts) nodrošina labāku aizsardzību pret metanola tvaikiem.
Biodīzeļdegviela un gumijas detaļas
Darbināšana ar 100% biodīzeļdegvielu ilgāku laiku var radīt sarežģījumus dzinēja slapjajām gumijas detaļām (sūknis, šļūtenes, O-gredzeni). Aizstāšana ar tērauda detaļām vai izturīgu gumiju var novērst šo problēmu. Alternatīvi jūs varat pievienot aptuveni 25% tradicionālās (fosilās) dīzeļdegvielas savai biodīzeļdegvielai, lai novērstu sarežģījumus.
Literatūra / Atsauces
- Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
- Abdullah, C. S.; Baluch, Nazim; Mohtar, Shahimi (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi 77, 2015.
- Ramachandran, K.; Suganya, T.; Nagendra Gandhi, N.; Renganathan, S.(2013): Recent developments for biodiesel production by ultrasonic assist transesterification using different heterogeneous catalyst: A review. Renewable and Sustainable Energy Reviews, Volume 22, 2013. 410-418.
- Shinde, Kiran; Serge Kaliaguine (2019): A Comparative Study of Ultrasound Biodiesel Production Using Different Homogeneous Catalysts. ChemEngineering 3, No. 1: 18; 2019.
- Leonardo S.G. Teixeira, Júlio C.R. Assis, Daniel R. Mendonça, Iran T.V. Santos, Paulo R.B. Guimarães, Luiz A.M. Pontes, Josanaide S.R. Teixeira (2009): Comparison between conventional and ultrasonic preparation of beef tallow biodiesel. Fuel Processing Technology, Volume 90, Issue 9, 2009. 1164-1166.
- Hamed Mootabadi, Babak Salamatinia, Subhash Bhatia, Ahmad Zuhairi Abdullah (2010): Ultrasonic-assisted biodiesel production process from palm oil using alkaline earth metal oxides as the heterogeneous catalysts. Fuel, Volume 89, Issue 8; 2010. 1818-1825.
Hielscher Ultrasonics ražo augstas veiktspējas ultraskaņas homogenizatorus no laboratorijas līdz industriālam izmēram.