Մոլեկուլային դրոշմավորմամբ պոլիմերների (MIPs) ուլտրաձայնային սինթեզ
Մոլեկուլային դրոշմավորմամբ պոլիմերները (MIPs) արհեստականորեն նախագծված ընկալիչներ են՝ տվյալ կենսաբանական կամ քիմիական մոլեկուլի կառուցվածքի նկատմամբ նախապես որոշված ընտրողականությամբ և սպեցիֆիկությամբ։ Ուլտրաձայնային մշակումը կարող է բարելավել մոլեկուլային դրոշմավորմամբ պոլիմերների սինթեզի տարբեր ուղիները՝ պոլիմերացումը դարձնելով ավելի արդյունավետ և հուսալի։
Ի՞նչ են մոլեկուլային դրոշմավորմամբ պոլիմերները։
Մոլեկուլային դրոշմավորմամբ պոլիմերը (MIP) հակամարմիններին բնորոշ ճանաչման հատկություններ ունեցող պոլիմերային նյութ է, որն ստացվել է մոլեկուլային դրոշմավորման տեխնիկայով։ Մոլեկուլային դրոշմավորման տեխնիկան ստեղծում է որոշակի թիրախային մոլեկուլին համապատասխան մոլեկուլային դրոշմավորմամբ պոլիմեր։ Մոլեկուլային դրոշմավորմամբ պոլիմերն իր պոլիմերային մատրիցում ունի խոռոչներ, որոնք խնամակցություն ունեն որոշակի «կաղապարային» մոլեկուլի նկատմամբ։ Գործընթացը սովորաբար ներառում է մոնոմերների պոլիմերացման հարուցում կաղապարային մոլեկուլի ներկայությամբ, որը հետագայում էքստրակցիայի միջոցով հեռացվում է՝ թողնելով փոխլրացնող խոռոչներ։ Այս պոլիմերները խնամակցություն ունեն սկզբնական մոլեկուլի նկատմամբ և կիրառվել են քիմիական բաժանումների, կատալիզի կամ մոլեկուլային սենսորների ոլորտներում։ Մոլեկուլային դրոշմավորմամբ մոլեկուլները կարելի է համեմատել մոլեկուլային կողպեքի հետ, որին համապատասխանում է մոլեկուլային բանալի՝ այսպես կոչված կաղապարային մոլեկուլը։ Մոլեկուլային դրոշմավորմամբ պոլիմերները (MIPs) բնութագրվում են հատուկ ձևավորված կապման կենտրոններով, որոնք ձևով, չափով և ֆունկցիոնալ խմբերով համապատասխանում են կաղապարային մոլեկուլներին։ «Կողպեք – բանալի» հատկությունը թույլ է տալիս մոլեկուլային դրոշմավորմամբ պոլիմերներն օգտագործել տարբեր կիրառություններում, որոնցում որոշակի տեսակի մոլեկուլը ճանաչվում է և միանում մոլեկուլային կողպեքին, այսինքն՝ մոլեկուլային դրոշմավորմամբ պոլիմերին։
Սխեմատիկ պատկերը ցույց է տալիս ցիկլոդեքստրինների մոլեկուլային դրոշմավորման ուղին՝ հատուկ հարմարեցված ընկալիչների պատրաստման համար։
Հետազոտություն և պատկեր՝ Hishiya et al. 2003
Մոլեկուլային դրոշմավորմամբ պոլիմերները (MIPs) ունեն կիրառությունների լայն շրջանակ և օգտագործվում են որոշակի կենսաբանական կամ քիմիական մոլեկուլների բաժանման ու մաքրման համար՝ ներառյալ ամինաթթուներն ու սպիտակուցները, նուկլեոտիդների ածանցյալները, աղտոտիչները, ինչպես նաև դեղերն ու սնունդը։ Կիրառության ոլորտները տարածվում են բաժանումից ու մաքրումից մինչև քիմիական սենսորներ, կատալիտիկ ռեակցիաներ, դեղերի հասցնում, կենսաբանական հակամարմինների և ընկալիչների համակարգեր։ (հմմտ. Vasapollo et al. 2011)
Օրինակ՝ MIP տեխնոլոգիան օգտագործվում է որպես պինդֆազային միկրոէքստրակցիայի տեխնիկա՝ ամբողջական սպեկտրի էքստրակտից կանեփից ստացված մոլեկուլները, օրինակ՝ CBD կամ THC, մշակելու և մաքրելու համար՝ կանաբինոիդների մեկուսացված նյութեր և թորվածքներ ստանալու նպատակով։
UP400St – 400W հզորությամբ հզոր ուլտրաձայնային պրոցեսոր՝ սոնոքիմիական կիրառությունների համար
Մոլեկուլային դրոշմավորմամբ մոլեկուլների ուլտրաձայնային սինթեզ
Կախված թիրախի (կաղապարի) տեսակից և մոլեկուլային դրոշմված պոլիմերի (MIP) վերջնական կիրառությունից՝ այս պոլիմերները կարող են սինթեզվել տարբեր ձևերով՝ նանոմետրային և միկրոմետրային չափերի գնդաձև մասնիկների, նանոլարերի, նանոձողերի, նանոթելերի կամ բարակ թաղանթների տեսքով։ MIP-ի որոշակի ձև ստանալու համար կարող են կիրառվել պոլիմերացման տարբեր մեթոդներ, ինչպիսիք են ծավալային դրոշմումը, նստեցումը, էմուլսիոն պոլիմերացումը, սուսպենզացումը, դիսպերսացումը, գելացումը և բազմափուլ ուռչեցմամբ պոլիմերացումը։
Ցածր հաճախականության և բարձր ինտենսիվության ուլտրաձայնի կիրառումը պոլիմերային նանոկառուցվածքների սինթեզի բարձր արդյունավետությամբ, բազմակողմանի և պարզ մեթոդ է։
Ավանդական պոլիմերացման գործընթացների համեմատ՝ ուլտրաձայնային մշակումը մի շարք առավելություններ է տալիս MIP-ի սինթեզում, քանի որ նպաստում է ռեակցիաների ավելի մեծ արագությանը, պոլիմերային շղթաների ավելի համասեռ աճին, ավելի բարձր ելքերին և ավելի մեղմ պայմաններին (օրինակ՝ ռեակցիայի ցածր ջերմաստիճանին)։ Բացի այդ, այն կարող է փոփոխել կապման տեղամասերի համախմբի բաշխումը և, հետևաբար, վերջնական պոլիմերի ձևաբանությունը։ (Svenson 2011)
MIP-ների պոլիմերացման ընթացքում սոնոքիմիական էներգիայի կիրառմամբ հարուցվում են պոլիմերացման ռեակցիաները և դրական ազդեցություն է գործադրվում դրանց վրա։ Միաժամանակ ուլտրաձայնային մշակումը նպաստում է պոլիմերային խառնուրդի արդյունավետ գազազերծմանը՝ առանց կապման ունակությունը կամ կոշտությունը նվազեցնելու։
Ուլտրաձայնային հոմոգենացումը, դիսպերսացումը և էմուլսացումը ապահովում են առավել արդյունավետ խառնում և շարժման մեջ բերում՝ համասեռ կախույթներ ձևավորելու և պոլիմերացման գործընթացներին հարուցման էներգիա հաղորդելու համար։ Viveiros և համահեղինակները (2019) ուսումնասիրել են MIP-ի ուլտրաձայնային սինթեզի ներուժը և նշում են, որ «ուլտրաձայնով պատրաստված MIP-ները ցուցաբերել են կապման հատկություններ, որոնք նման են ավանդական մեթոդներով ստացվածներին կամ գերազանցում են դրանք»։
Նանոձևաչափով MIP-ները խոստումնալից հնարավորություններ են բացում կապման տեղամասերի համասեռությունը բարելավելու համար։ Ուլտրաձայնային մշակումը հայտնի է նանոդիսպերսիաների և նանոէմուլսիաների պատրաստման գործում իր բացառիկ արդյունքներով։
Ուլտրաձայնային նանոէմուլսիոն պոլիմերացում
MIP-ները կարող են սինթեզվել էմուլսիոն պոլիմերացմամբ։ Էմուլսիոն պոլիմերացումը սովորաբար իրականացվում է մակերևութաակտիվ նյութի ավելացմամբ «յուղը ջրում» էմուլսիա ձևավորելով։ Կայուն, նանոչափ էմուլսիա ձևավորելու համար անհրաժեշտ է բարձր արդյունավետությամբ էմուլսացման մեթոդ։ Ուլտրաձայնային էմուլսացումը նանոէմուլսիաների և մինիէմուլսիաների պատրաստման լավ հաստատված մեթոդ է։
Կարդացե՛ք ավելին ուլտրաձայնային նանոէմուլսացման մասին։
Ուլտրաձայնը կարող է բարելավել nanoMIP-ի արտադրության հետևյալ սինթեզի ուղիները՝ նստեցմամբ պոլիմերացումը, էմուլսիոն պոլիմերացումը և միջուկ–թաղանթ պոլիմերացումը։
Հետազոտությունը և պատկերը՝ Refaat և համահեղինակներ, 2019
Կաղապարի ուլտրաձայնային էքստրակցիա
Մոլեկուլային դրոշմված պոլիմերների սինթեզից հետո կաղապարը պետք է հեռացվի կապման տեղամասից՝ ակտիվ մոլեկուլային դրոշմված պոլիմեր ստանալու համար։ Ուլտրաձայնային մշակման ինտենսիվ խառնող ուժերը նպաստում են լուծելիությանը, դիֆուզիոն ունակությանը, լուծիչի և կաղապարի մոլեկուլների ներթափանցմանն ու տեղափոխմանը։ Դրա շնորհիվ կաղապարներն արագ հեռացվում են կապման տեղամասերից։
Ուլտրաձայնային էքստրակցիան կարող է նաև համակցվել Սոքսլետի էքստրակցիայի հետ՝ կաղապարը դրոշմված պոլիմերից հեռացնելու համար։
- Վերահսկվող ռադիկալային պոլիմերացում
- Նստեցմամբ պոլիմերացում
- Էմուլսիոն պոլիմերացում
- Միջուկ–թաղանթ նանոմասնիկների պատվաստում
- Մագնիսական մասնիկների ուլտրաձայնային սինթեզ
- Ագրեգացված պոլիմերների մասնատում
- Կաղապարի ուլտրաձայնային էքստրակցիա
Կոնկրետ դեպքերի ուսումնասիրություններ. ուլտրաձայնի կիրառությունները մոլեկուլային դրոշմված պոլիմերների համար
Մոլեկուլային դրոշմված պոլիմերների ուլտրաձայնային սինթեզ
Ուլտրաձայնային սինթեզի եղանակով մագնիսական նանոմասնիկների պատիճավորումը 17β-էստրադիոլով մոլեկուլային դրոշմվածքով պոլիմերներով ապահովում է ջրային միջավայրերից 17β-էստրադիոլի արագ հեռացումը։ nanoMIPs պոլիմերների ուլտրաձայնային սինթեզի համար որպես մոնոմեր օգտագործվել է մետակրիլաթթու (MAA), որպես խաչաձև կապակցող նյութ՝ էթիլենգլիկոլի դիմեթիլակրիլատ (EGDMA), իսկ որպես նախաձեռնիչ՝ ազոբիսիզոբուտիրոնիտրիլ (AIBN)։ Ուլտրաձայնային սինթեզն իրականացվել է 2h տևողությամբ՝ 65ºC ջերմաստիճանում։ Մագնիսական NIPs և մագնիսական MIPs մասնիկների միջին տրամագծերը համապատասխանաբար կազմել են 200 և 300 nm։ Ուլտրաձայնի կիրառումը ոչ միայն բարձրացրել է պոլիմերացման արագությունը և բարելավել նանոմասնիկների ձևաբանությունը, այլև հանգեցրել է ազատ ռադիկալների թվի ավելացմանը և այդպիսով նպաստել մագնիսական նանոմասնիկների շուրջ MIP պոլիմերների աճին։ 17β-էստրադիոլի նկատմամբ ադսորբցիոն տարողությունը համադրելի էր ավանդական մոտեցումներով ստացվողի հետ։ [Xia et al. 2012 / Viveiro et al. 2019]
Ուլտրաձայնի կիրառումը մոլեկուլային դրոշմվածքով սենսորների համար
Yu-ն և համահեղինակները ֆենոբարբիտալի որոշման համար նախագծել են մոլեկուլային դրոշմվածքով էլեկտրաքիմիական սենսոր՝ նիկելի նանոմասնիկներով ձևափոխված էլեկտրոդների հիման վրա։ Նկարագրված էլեկտրաքիմիական սենսորը մշակվել է ջերմային պոլիմերացմամբ՝ օգտագործելով մետակրիլաթթու (MAA)՝ որպես ֆունկցիոնալ մոնոմեր, 2,2-azobisisobutyronitrile (AIBN) և էթիլենգլիկոլի մալեինային ռոզինատի (EGMRA) ակրիլատ՝ որպես խաչաձև կապակցող նյութ, ֆենոբարբիտալներ (PBs)՝ որպես կաղապարային մոլեկուլ, և դիմեթիլսուլֆօքսիդ (DMSO)՝ որպես օրգանական լուծիչ։ Սենսորի պատրաստման ընթացքում 0,0464g PB և 0,0688g MAA խառնվել են 3 mL DMSO լուծիչում և ենթարկվել ուլտրաձայնային մշակման 10 min տևողությամբ։ 5 h անց խառնուրդին ավելացվել են 1,0244g EGMRA և 0,0074g AIBN, և այն ենթարկվել է ուլտրաձայնային մշակման 30 min տևողությամբ՝ PB մոլեկուլներով դրոշմված պոլիմերային լուծույթներ ստանալու համար։ Դրանից հետո 10 μL ծավալով և 2,0 mg mL-1 կոնցենտրացիայով Ni նանոմասնիկների լուծույթ է կաթեցվել GCE մակերեսին, այնուհետև սենսորը չորացվել է սենյակային ջերմաստիճանում։ Ապա պատրաստված՝ PB մոլեկուլներով դրոշմված պոլիմերային լուծույթից մոտավորապես 5 μL քսվել է Ni նանոմասնիկներով ձևափոխված GCE մակերեսին և վակուումում չորացվել 75◦C ջերմաստիճանում՝ 6 h տևողությամբ։ Ջերմային պոլիմերացումից հետո դրոշմվածքով սենսորը լվացվել է (քացախաթթու) HAc/մեթանոլ խառնուրդով (ծավալային հարաբերակցությունը՝ 3:7)՝ 7 min տևողությամբ՝ կաղապարային մոլեկուլները հեռացնելու համար։ (Տե՛ս Uygun և համահեղինակներ, 2015)
Ուլտրաձայնային միկրոէքստրակցիա՝ MIPs պոլիմերների կիրառմամբ
Նմուշներից նիկոտինամիդի՝ որպես որոշվող նյութի կորզման համար կիրառվում է ուլտրաձայնի օժանդակությամբ դիսպերսիոն պինդֆազային միկրոէքստրակցիա, որին հաջորդում է չափում UV-vis սպեկտրալուսաչափով (UA-DSPME-UV-vis)։ Նիկոտինամիդի (վիտամին B3) էքստրակցիայի և նախնական խտացման համար օգտագործվել են HKUST-1 մետաղօրգանական հիմնակմախքի (MOF) հիման վրա ստացված մոլեկուլային դրոշմվածքով պոլիմերներ։ (Asfaram և համահեղինակներ, 2017)
UIP4000hdt, 4000 վատտ հզորությամբ արդյունաբերական խառնիչ՝ բարձր սահքային ազդեցությամբ, հոսքային գծում մշակման համար
Բարձր արդյունավետության ուլտրաձայնային սարքեր՝ պոլիմերների հետ կիրառությունների համար
Լաբորատորիայից մինչև արտադրություն՝ մասշտաբի գծային մեծացման հնարավորությամբ. Հատուկ նախագծված մոլեկուլային դրոշմվածքով պոլիմերները նախ մշակվում և փորձարկվում են փոքր լաբորատոր և սեղանադիր մասշտաբներով՝ պոլիմերի սինթեզի իրագործելիությունն ուսումնասիրելու համար։ Եթե MIPs պոլիմերների ստացման իրագործելիությունը հաստատվել է, և օպտիմալացումն իրականացվել է, դրանց արտադրությունը մեծացվում է՝ անցնելով ավելի մեծ ծավալների։ Ուլտրաձայնային սինթեզի բոլոր եղանակները կարող են գծայնորեն մեծացվել՝ սեղանադիր մասշտաբից մինչև լիարժեք առևտրային արտադրություն։ Hielscher Ultrasonics ընկերությունն առաջարկում է պոլիմերների սինթեզի սոնոքիմիական սարքավորումներ՝ փոքր լաբորատոր և սեղանադիր համակարգերից մինչև ամբողջությամբ արդյունաբերական հոսքային ուլտրաձայնային համակարգեր՝ լրիվ բեռնվածությամբ 24/7 արտադրության համար։ Ուլտրաձայնային մշակման մասշտաբը կարող է գծայնորեն մեծացվել՝ փորձանոթի ծավալից մինչև ժամում բեռնատարներով չափվող մեծ արտադրական ծավալներ։ Hielscher Ultrasonics ընկերության լայն արտադրատեսականին՝ լաբորատորից մինչև արդյունաբերական սոնոքիմիական համակարգեր, ներառում է ձեր նախատեսած մշակման արտադրողականության համար ամենահարմար ուլտրաձայնային սարքը։ Մեր երկարամյա փորձառությամբ աշխատակիցները կաջակցեն ձեզ՝ իրագործելիության փորձարկումներից և գործընթացի օպտիմալացումից մինչև ձեր ուլտրաձայնային համակարգի տեղադրումը վերջնական արտադրական մասշտաբով։
Hielscher Ultrasonics – առաջադեմ սոնոքիմիական սարքավորումներ
Hielscher Ultrasonics ընկերության արտադրատեսականին ընդգրկում է բարձր արդյունավետությամբ ուլտրաձայնային էքստրակտորների ամբողջ շարքը՝ փոքրից մինչև մեծ մասշտաբի սարքեր։ Լրացուցիչ պարագաները թույլ են տալիս հեշտությամբ հավաքել ձեր գործընթացին առավել համապատասխան ուլտրաձայնային սարքի կազմաձևը։ Ուլտրաձայնային համակարգի օպտիմալ կազմաձևը կախված է նախատեսվող արտադրողականությունից, ծավալից, նյութից, խմբաքանակային կամ հոսքագծային գործընթացից և ժամանակացույցից։ Hielscher ընկերությունն օգնում է ձեզ կազմակերպել իդեալական սոնոքիմիական գործընթաց։
Խմբաքանակային և հոսքագծային մշակում
Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային սարքերը կարող են օգտագործվել խմբաքանակային և շարունակական հոսքային մշակման համար։ Փոքր և միջին ծավալները կարելի է հարմարավետորեն ենթարկել ուլտրաձայնային մշակման խմբաքանակային գործընթացում (օրինակ՝ սրվակներում, փորձանոթներում, քիմիական բաժակներում, տարողություններում կամ տակառներում)։ Մեծ ծավալների մշակման համար հոսքագծային ուլտրաձայնային մշակումը կարող է ավելի արդյունավետ լինել։ Մինչ խմբաքանակային մշակումն ավելի շատ ժամանակ և աշխատանք է պահանջում, շարունակական հոսքագծային խառնման գործընթացն ավելի արդյունավետ է, ավելի արագ և պահանջում է զգալիորեն ավելի քիչ աշխատանք։ Hielscher Ultrasonics ընկերությունն ունի ձեր պոլիմերացման ռեակցիային և գործընթացի ծավալին առավել համապատասխան էքստրակցիոն համակարգի կազմաձևը։
Ուլտրաձայնային զոնդեր՝ ցանկացած արտադրողականության համար
Hielscher Ultrasonics ընկերության արտադրատեսականին ընդգրկում է ուլտրաձայնային պրոցեսորների ամբողջ շարքը՝ կոմպակտ լաբորատոր ուլտրաձայնային սարքերից՝ սեղանադիր և փորձնական համակարգերի միջոցով, մինչև ամբողջովին արդյունաբերական ուլտրաձայնային պրոցեսորներ, որոնք կարող են ժամում բեռնատարներով չափվող քանակություններ մշակել։ Արտադրատեսականու ամբողջականությունը մեզ թույլ է տալիս առաջարկել ձեր պոլիմերներին, գործընթացի արտադրողականությանը և արտադրական նպատակներին առավել համապատասխան ուլտրաձայնային սարքավորումը։
Սեղանադիր ուլտրաձայնային համակարգերը իդեալական են իրագործելիության փորձարկումների և գործընթացի օպտիմալացման համար։ Սահմանված գործընթացային պարամետրերի վրա հիմնված գծային մասշտաբամեծացումը շատ հեշտ է դարձնում մշակման արտադրողականության բարձրացումը՝ փոքր խմբաքանակներից մինչև լիարժեք առևտրային արտադրություն։ Մասշտաբի մեծացումը կարող է իրականացվել կա՛մ ավելի հզոր ուլտրաձայնային էքստրակտոր տեղադրելով, կա՛մ մի քանի ուլտրաձայնային սարքեր զուգահեռ աշխատող խմբում միավորելով։ UIP16000 մոդելով Hielscher ընկերությունն առաջարկում է աշխարհում ամենահզոր ուլտրաձայնային սարքը։
Ճշգրիտ կարգավորվող լայնույթներ՝ օպտիմալ արդյունքների համար
Hielscher ընկերության բոլոր ուլտրաձայնային սարքերը ճշգրիտ կարգավորվող են և, հետևաբար, արտադրության մեջ հուսալի աշխատող սարքեր են։ Լայնույթը գործընթացի այն վճռորոշ պարամետրերից է, որոնք ազդում են սոնոքիմիական ռեակցիաների, այդ թվում՝ պոլիմերացման ռեակցիաների և սինթեզի ուղիների արդյունավետության ու արդյունավորության վրա։
Hielscher Ultrasonics ընկերության բոլոր պրոցեսորները թույլ են տալիս ճշգրիտ սահմանել լայնույթը։ Սոնոտրոդներն ու լայնույթն ուժեղացնող եղջյուրները պարագաներ են, որոնք թույլ են տալիս փոփոխել լայնույթն էլ ավելի լայն տիրույթում։ Hielscher ընկերության արդյունաբերական ուլտրաձայնային պրոցեսորները կարող են ապահովել շատ բարձր լայնույթներ և պահանջկոտ կիրառությունների համար անհրաժեշտ ուլտրաձայնային ինտենսիվությունը։ Մինչև 200µm լայնույթներով անընդհատ աշխատանքը կարելի է հեշտությամբ իրականացնել 24/7 ռեժիմում։
Լայնույթի ճշգրիտ կարգավորումները և խելացի ծրագրային ապահովման միջոցով ուլտրաձայնային գործընթացի պարամետրերի մշտական վերահսկումը ձեզ հնարավորություն են տալիս սինթեզել ձեր մոլեկուլային դրոշմվածքով պոլիմերները ամենաարդյունավետ ուլտրաձայնային պայմաններում։ Օպտիմալ ուլտրաձայնային մշակում՝ պոլիմերացման լավագույն արդյունքների համար։
Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային սարքավորումների ամրությունը թույլ է տալիս աշխատել 24/7 ռեժիմով՝ մեծ բեռնվածությամբ և պահանջկոտ միջավայրերում։ Սա Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային սարքավորումները դարձնում է հուսալի աշխատանքային գործիք, որը բավարարում է ձեր սոնոքիմիական գործընթացի պահանջները։
Հեշտ, առանց ռիսկի փորձարկում
Ուլտրաձայնային գործընթացները կարող են մասշտաբափոխվել լիովին գծային կերպով։ Սա նշանակում է, որ լաբորատոր կամ սեղանադիր ուլտրաձայնային սարքի միջոցով ստացած ձեր յուրաքանչյուր արդյունք կարող է վերարտադրվել ավելի մեծ մասշտաբով՝ ստանալով ճիշտ նույն արդյունքը և օգտագործելով գործընթացի ճիշտ նույն պարամետրերը։ Սա ուլտրաձայնային մշակումը դարձնում է իդեալական՝ առանց ռիսկի իրագործելիության փորձարկումների, գործընթացի օպտիմալացման և հետագա առևտրային արտադրության մեջ ներդրման համար։ Կապվեք մեզ հետ՝ իմանալու համար, թե ինչպես կարող է ուլտրաձայնային մշակումը բարձրացնել ձեր մոլեկուլային դրոշմվածքով պոլիմերների (MIP) ելքն ու որակը։
Բարձրագույն որակ – նախագծված և արտադրված Գերմանիայում
Որպես ընտանեկան սեփականություն հանդիսացող և ընտանիքի կողմից կառավարվող ընկերություն՝ Hielscher ընկերությունն իր ուլտրաձայնային պրոցեսորների համար առաջնահերթություն է տալիս որակի ամենաբարձր չափանիշներին։ Բոլոր ուլտրաձայնային սարքերը նախագծվում, արտադրվում և մանրակրկիտ փորձարկվում են Գերմանիայում՝ Բեռլինի մերձակայքում գտնվող Տելտով քաղաքի մեր գլխավոր գրասենյակում։ Hielscher ընկերության ուլտրաձայնային սարքավորումների ամրությունն ու հուսալիությունը դրանք դարձնում են ձեր արտադրության անխոնջ աշխատող գործիքները։ Լրիվ բեռնվածությամբ և բարդ պայմաններում 24/7 աշխատանքը Hielscher ընկերության բարձր արդյունավետության խառնիչների բնական հատկանիշն է։
Ստորև բերված աղյուսակը պատկերացում է տալիս մեր ուլտրաձայնային սարքերի մոտավոր մշակման արտադրողականության մասին․
| Խմբաքանակի ծավալ | Հոսքի ծավալային արագություն | Առաջարկվող սարքեր |
|---|---|---|
| 1-ից մինչև 500mL | 10-ից մինչև 200mL/min | UP100H |
| 10-ից մինչև 2000mL | 20-ից մինչև 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1-ից մինչև 20L | 0,2-ից մինչև 4L/min | UIP2000hdT |
| 10-ից մինչև 100L | 2-ից մինչև 10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10-ից մինչև 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | ավելի մեծ | հետևյալ մոդելի սարքերի խումբ՝ UIP16000 |
Դուք կարող եք ձեռք բերել Hielscher ուլտրաձայնային պրոցեսոր՝ տարբեր չափերից ցանկացածով և ձեր գործընթացի պահանջներին ճշգրիտ համապատասխանող կազմաձևով։ Փոքր լաբորատոր փորձանոթում ռեագենտների մշակումից մինչև արդյունաբերական մակարդակով պոլիմերային սուսպենզիաների անընդհատ հոսքային խառնումը՝ Hielscher Ultrasonics ընկերությունն առաջարկում է ձեզ հարմար ուլտրաձայնային սարք։ Կապվե՛ք մեզ հետ – մենք սիրով կառաջարկենք ձեզ իդեալական ուլտրաձայնային համակարգը։
Կապվե՛ք մեզ հետ։ / Հարցրե՛ք մեզ։
Բարձր հզորության ուլտրաձայնային հոմոգենիզատորներ՝ լաբորատոր մասշտաբից մինչև փորձնական և արդյունաբերական մասշտաբներ։
Գրականություն / աղբյուրներ
- Raquel Viveiros, Sílvia Rebocho, Teresa Casimiro (2018): Green Strategies for Molecularly Imprinted Polymer Development. Polymers 2018, 10, 306.
- Takayuki Hishiya; Hiroyuki Asanuma; Makoto Komiyama (2003): Molecularly Imprinted Cyclodextrin Polymers as Stationary Phases of High Performance Liquid Chromatography. Polymer Journal, Vol. 35, No. 5, 2003. 440 — 445.
- Doaa Refaat; Mohamed G. Aggour; Ahmed A. Farghali; Rashmi Mahajan; Jesper G. Wiklander; Ian A. Nicholls (2019): Strategies for Molecular Imprinting and the Evolution of MIP Nanoparticles as Plastic Antibodies — Synthesis and Applications. Int. J. Mol. Sci. 2019, 20, 6304.