Hielscher Ultrasonics
Սիրով կքննարկենք ձեր գործընթացը։
Զանգահարեք մեզ: +49 3328 437-420
Գրեք մեզ: [email protected]

Նավային վառելիքի ուլտրաձայնային ծծմբազերծում

  • Նավային վառելիքների նկատմամբ կիրառվում են նոր կանոնակարգեր, որոնք պահանջում են 0,5%m/m կամ ավելի ցածր ծծմբի պարունակություն։
  • Ուլտրաձայնի օժանդակությամբ օքսիդացնող ծծմբազերծումը (UAOD) հաստատված մեթոդ է, որն արագացնում է օքսիդացման ռեակցիան և տնտեսապես շահավետ ու անվտանգ գործընթաց է։
  • UAOD գործընթացները կարող են իրականացվել շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանում և մթնոլորտային ճնշման պայմաններում և թույլ են տալիս ածխաջրածնային վառելիքներից ընտրողաբար հեռացնել ծծմբային միացությունները։
  • Hielscher բարձր արտադրողականությամբ ուլտրաձայնային համակարգերը հեշտ են տեղադրվում և անվտանգ են շահագործվում նավի վրա կամ ափին։

Ծծմբի ցածր պարունակությամբ նավային վառելիքներ

Միջազգային ծովային կազմակերպությունը (IMO) ներդրել է նոր կանոնակարգեր, որոնց համաձայն՝ ամբողջ աշխարհում ծովային նավերը պարտավոր են January 2020 ամսից սկսած օգտագործել 0,5%m/m ծծմբի պարունակությամբ նավային վառելիքներ։ Այս նոր կանոնակարգերը պահանջում են խորքային փոփոխություններ նավային վառելիքների մշակման մեջ. ծծմբի ցածր պարունակությամբ վառելիքների նոր նորմերը բավարարելու համար անհրաժեշտ է ծծմբազերծման արդյունավետ գործընթաց։
Հեղուկ ածխաջրածնային վառելիքների, օրինակ՝ բենզինի, նաֆթայի, դիզելային վառելիքի, նավային վառելիքի և այլնի՝ ուլտրաձայնի օժանդակությամբ օքսիդացնող ծծմբազերծումը (UAOD) ծանր վառելիքների մեծածավալ հոսքերից ծծումբը հեռացնելու բարձր արդյունավետությամբ և գործնականում կիրառելի մեթոդ է։

Ուլտրաձայնի օժանդակությամբ օքսիդատիվ ծծմբազերծում (UAOD)

2-փուլ ուլտրաձայնային օքսիդացնող ծծմբազերծման տեխնոլոգիական սխեմա

Օքսիդացնող ծծմբազերծում

Օքսիդացնող ծծմբազերծումը (ODS) հիդրոծծմբազերծման (HDS)՝ շրջակա միջավայրի համար բարենպաստ և տնտեսապես շահավետ այլընտրանք է, քանի որ օքսիդացված ծծմբային միացությունները կարող են զգալիորեն ավելի հեշտությամբ առանձնացվել ծանր մազութներից։ Օքսիդացնող ծծմբազերծման փուլից հետո արդյունահանված ծծմբային միացություններն առանձնացվում են ֆիզիկական մեթոդներով, օրինակ՝ չխառնվող բևեռային լուծիչի օգտագործմամբ և հետագա գրավիտացիոն, ադսորբցիոն կամ կենտրոնախույս բաժանմամբ։ Որպես այլընտրանք՝ օքսիդացված ծծումբը հեռացնելու համար կարող է կիրառվել ջերմային քայքայում։
Օքսիդացնող ծծմբազերծման ռեակցիայի համար անհրաժեշտ են օքսիդիչ (օրինակ՝ ջրածին՝ H2O2, նատրիումի քլորիտ՝ NaClO2, ազոտի ենթօքսիդ՝ N2O, նատրիումի պերյոդատ՝ NaIO4), կատալիզատոր (օրինակ՝ թթուներ), ինչպես նաև միջֆազային փոխանցման ռեագենտ։ Միջֆազային փոխանցման ռեագենտն օգնում է խթանել ջրային և յուղային ֆազերի միջև հետերոգեն ռեակցիան, որը սահմանափակում է ODS ռեակցիայի արագությունը։

UAOD գործընթացի առավելությունները

  • բարձր արդյունավետություն – մինչև 98% ծծմբազերծում
  • տնտեսապես շահավետ՝ փոքր ներդրումներ, ցածր շահագործման ծախսեր
  • կատալիզատորի թունավորման բացակայություն
  • հեշտ, գծային մասշտաբի մեծացում
  • անվտանգ շահագործում
  • տեղադրում ափին և ծովում (նավի վրա)
  • ներդրումների արագ վերադարձ
Ծովային նավերի վառելիքների ուլտրաձայնային ծծմբազերծում

Տեղեկատվության հարցում



Ուլտրաձայնի օժանդակությամբ օքսիդացնող ծծմբազերծում

Մինչդեռ հիդրոծծմբազերծումը (HDS) պահանջում է ավելի մեծ ներդրումային ծախսեր, ռեակցիայի բարձր ջերմաստիճան՝ մինչև 400ºC, և ռեակտորներում բարձր ճնշում՝ մինչև 100atm, ուլտրաձայնի օժանդակությամբ օքսիդացնող ծծմբազերծման գործընթացը (UAOD) շատ ավելի հարմար է, արդյունավետ և էկոլոգիապես ավելի բարենպաստ։ UAOD գործընթացը զգալիորեն բարձրացնում է ծծմբի կատալիտիկ հեռացման ռեակցիոն ունակությունը՝ միաժամանակ ապահովելով ավելի ցածր շահագործման ծախսեր, ավելի բարձր անվտանգություն և շրջակա միջավայրի պաշտպանություն։ Արդյունաբերական ուլտրաձայնային հոսքային ռեակտորային համակարգերը մեծացնում են ծծմբազերծման արագությունը՝ շնորհիվ խիստ արդյունավետ դիսպերսման և դրանով պայմանավորված՝ ռեակցիայի բարելավված կինետիկայի։ Քանի որ ուլտրաձայնային մշակումը ապահովում է նանոմասշտաբային դիսպերսիաներ, հետերոգեն ռեակցիայում տարբեր ֆազերի միջև զանգվածափոխանակությունը կտրուկ մեծանում է։
Հզոր ուլտրաձայնային կավիտացիաՈւլտրաձայնային (ակուստիկ) կավիտացիան մեծացնում է ռեակցիայի արագությունն ու զանգվածափոխանակությունը՝ շնորհիվ ծայրահեղ պայմանների, որոնք առաջանում են կավիտացիոն տաք կետերում։ Կավիտացիոն պղպջակի՝ դեպի ներս փլուզման ընթացքում տեղային մակարդակում առաջանում են շատ բարձր ջերմաստիճաններ՝ մոտ 5 000K, սառեցման շատ մեծ արագություններ, մոտ 2 000atm ճնշումներ և, համապատասխանաբար, ջերմաստիճանի ու ճնշման ծայրահեղ տարբերություններ։ Կավիտացիոն պղպջակի՝ դեպի ներս փլուզման հետևանքով առաջանում են նաև մինչև 280m/s արագությամբ հեղուկի շիթեր, որոնք ստեղծում են շատ մեծ սահքային ուժեր։ Այս արտասովոր մեխանիկական ուժերն արագացնում են օքսիդացման ռեակցիան և վայրկյանների ընթացքում բարձրացնում ծծմբի փոխակերպման արդյունավետությունը։

Ծծմբի ավելի ամբողջական հեռացում

Մինչ մերկապտանները, թիոեթերները, սուլֆիդները և դիսուլֆիդները կարելի է հեռացնել սովորական հիդրոծծմբազերծման (HDS) գործընթացով, թիոֆենների, բենզոթիոֆենների (BT), դիբենզոթիոֆենների (DBT) և 4,6-dimethyldibenzothiophenes (4,6-DMDBT) միացությունների հեռացման համար պահանջվում է ավելի կատարելագործված մեթոդ։ Ուլտրաձայնային օքսիդացնող ծծմբազերծումը խիստ արդյունավետ է նույնիսկ դժվար հեռացվող կայուն ծծմբային միացությունների (օրինակ՝ 4,6-dimethyldibenzothiophene միացության և ալկիլ խմբերով տեղակալված թիոֆենի այլ ածանցյալների) հեռացման համար։ Ebrahimi և համահեղինակները (2018) հայտնում են ծծմբի հեռացման համար օպտիմալացված Hielscher սոնոռեակտորի կիրառմամբ ծծմբազերծման մինչև 98,25% արդյունավետության մասին ։ Բացի այդ, ուլտրաձայնի օգնությամբ օքսիդացված ծծմբային միացությունները կարելի է առանձնացնել «բազային» ջրային լվացման միջոցով։

Ուլտրաձայնի օժանդակությամբ բազմափուլ օքսիդատիվ ծծմբազերծման (UAOD) շնորհիվ ծծմբի հեռացումը զգալիորեն ավելացել է։ (Shayegan և համահեղինակներ 2013)

Բազմափուլ UAOD գործընթացի ազդեցությունը օպտիմալ պարամետրերի դեպքում

Ուլտրաձայնային ծծմբազերծման իրագործելիության փորձարկում UP400S սարքով

Shayegan և համահեղինակները 2013 թվականին համակցել են ուլտրաձայնային մշակումը (UP400S) ջրածնի պերօքսիդի՝ որպես օքսիդիչի, FeSO կատալիզատորի, քացախաթթվի՝ որպես pH կարգավորիչի և մեթանոլի՝ որպես էքստրակցիոն լուծիչի հետ՝ գազոյլում ծծմբի քանակը նվազեցնելու նպատակով։
Օքսիդացնող ծծմբազերծման ընթացքում ռեակցիայի արագության հաստատունները կարելի է զգալիորեն մեծացնել՝ որպես կատալիզատոր ավելացնելով մետաղական իոններ և կիրառելով ուլտրաձայնային մշակում։ Ուլտրաձայնային էներգիան կարող է նվազեցնել ռեակցիայի ակտիվացման էներգիան։ Ուլտրաձայնային մշակումը քայքայում է պինդ կատալիզատորների և ռեագենտների միջև սահմանային շերտը և ապահովում կատալիզատորների ու ռեագենտի համասեռ խառնուրդ՝ այդպիսով բարելավելով ռեակցիայի կինետիկան։
Ծծմբի էքստրակցիան ծծմբազերծման վճռորոշ փուլ է, որի նպատակն է վերականգնել ծծմբազերծված գազոյլի ամբողջ ծավալը։ Մեթանոլը որպես լուծիչ օգտագործող հեղուկ–հեղուկ էքստրակցիան պարզ էքստրակցիոն գործընթաց է, սակայն բարձր արդյունավետություն ապահովելու համար անհրաժեշտ է չխառնվող ֆազերի արդյունավետ խառնում։ Էքստրակցիայի բարձր արագություն ձեռք է բերվում միայն այն դեպքում, երբ ֆազերի միջև ապահովվում է առավելագույն միջֆազային մակերես, իսկ դրա շնորհիվ՝ առավելագույն զանգվածափոխանակություն։ Ուլտրաձայնային մշակումը և ակուստիկ կավիտացիայի առաջացումը ապահովում են ռեակցիային մասնակցող ֆազերի ինտենսիվ խառնում և նվազեցնում ռեակցիայի ակտիվացման էներգիան։

Ուլտրաձայնային էմուլգացում UP200Ht սարքով՝ S26d14 զոնդովՈւլտրաձայնային նանոէմուլսիաներ․ այս տեսանյութը ցուցադրում է ջրում յուղի նանոէմուլսիայի արագ ստացումը։ UP200Ht սարքը վայրկյանների ընթացքում համասեռացնում է յուղն ու ջուրը։

Բարձր արտադրողականությամբ ուլտրաձայնային սարքեր՝ նավային վառելիքի ծծմբազերծման համար

Hielscher Ultrasonics ընկերությունը բարձր հզորության ուլտրաձայնային համակարգերի շուկայի առաջատարն է այնպիսի բարձր պահանջներ ներկայացնող կիրառությունների համար, ինչպիսին է UAOD գործընթացը արդյունաբերական մասշտաբով։ Մինչև 200µm բարձր ամպլիտուդները, լրիվ բեռնվածությամբ և ծանր աշխատանքային պայմաններում 24/7 աշխատանքը, ամրությունը և օգտագործման հարմարավետությունը Hielscher ուլտրաձայնային սարքերի հիմնական առանձնահատկություններն են։ Հզորության տարբեր դասերի ուլտրաձայնային համակարգերը և տարատեսակ լրակազմերը, ինչպիսիք են սոնոտրոդներն ու հոսքային ռեակտորների տարբեր երկրաչափական կառուցվածքները, թույլ են տալիս ուլտրաձայնային համակարգը հնարավորինս նպատակահարմար հարմարեցնել ձեր կոնկրետ վառելիքին, մշակման արտադրողականությանը և միջավայրին։
Ստորև բերված աղյուսակը պատկերացում է տալիս մեր ուլտրաձայնային սարքերի մշակման մոտավոր արտադրողականության մասին՝

Խմբաքանակի ծավալը Հոսքի ծավալային ծախսը Առաջարկվող սարքերը
10–2000mL 20–400mL/min UP400St
0,1–20L 0,2–4L/min UIP2000hdT
10–100L 2–10L/min UIP4000hdT
n.a. 10–100L/min UIP16000
n.a. ավելի մեծ սարքերի կլաստեր՝ UIP16000

Կապվե՛ք մեզ հետ։ / Հարցրե՛ք մեզ։

Հայցեք լրացուցիչ տեղեկություններ

Խնդրում ենք օգտվել ստորև բերված ձևաթղթից, եթե ցանկանում եք լրացուցիչ տեղեկություններ ստանալ ուլտրաձայնային համասեռացման մասին։ Սիրով ձեզ կառաջարկենք ձեր պահանջներին համապատասխանող ուլտրաձայնային համակարգ։





Hielscher Ultrasonics ընկերությունն արտադրում է բարձր արդյունավետությամբ ուլտրաձայնային սարքեր սոնոքիմիական կիրառությունների համար։

Բարձր հզորության ուլտրաձայնային պրոցեսորներ՝ լաբորատոր մասշտաբից դեպի փորձնական և արդյունաբերական ավելի մեծ մասշտաբներ։



Գրականություն / Հղումներ



Ուլտրաձայնի օժանդակությամբ օքսիդացնող ծծմբազերծման (UAOD) հետազոտության արդյունքները

Prajapati և համահեղինակներ (2018)՝ Հում նավթի ծծմբազերծում ուլտրաձայնը ներառող օքսիդացնող տեխնոլոգիայով։ IJSRD – Գիտական հետազոտությունների և մշակումների միջազգային ամսագիր, հատոր 6, համար 02, 2018։
Prajapati և համահեղինակները (2018) նկարագրում են Hielscher ուլտրաձայնային ռեակտորի առավելությունները ուլտրաձայնի օժանդակությամբ օքսիդացմամբ ծծմբազերծման (UAOD) համար։ UAOD տեխնոլոգիան դարձել է ավանդական հիդրոմշակման կենսունակ այլընտրանք։ Վերջինիս կիրառումը դժվարացնում են զգալի ներդրումային և շահագործման ծախսերը՝ պայմանավորված բարձր ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում աշխատող հիդրոծծմբազերծման սարքավորումներով, կաթսաներով, ջրածնի արտադրության կայանքներով և ծծմբի կորզման հանգույցներով։ Ուլտրաձայնի օժանդակությամբ օքսիդացմամբ ծծմբազերծումը թույլ է տալիս ծծմբի խորքային հեռացման գործընթացն իրականացնել շատ ավելի մեղմ պայմաններում, ավելի արագ, ավելի անվտանգ և շատ ավելի տնտեսապես։
Ուլտրաձայնի օժանդակությամբ օքսիդացմամբ ծծմբազերծման (UAOD) գործընթացը կիրառվել է դիզելային վառելիքի և նավթամթերքային հումքի նկատմամբ, որոնք պարունակում էին մոդելային ծծմբային միացություններ (բենզոթիոֆեն, դիբենզոթիոֆեն և դիմեթիլդիբենզոթիոֆեն)։ Ուսումնասիրվել է օքսիդիչի քանակի, էքստրակցիայի փուլի համար լուծիչի ծավալի, ուլտրաձայնային մշակման տևողության և ջերմաստիճանի ազդեցությունը (UIP1000hdT, 20 kHz, 750 W, 40% աշխատանքային մակարդակով)։ UAOD գործընթացի օպտիմալացված պայմաններում նավթամթերքային հումքի մոդելային միացությունների համար ձեռք է բերվել ծծմբի մինչև 99% հեռացում՝ կիրառելով հետևյալ մոլային հարաբերակցությունը՝ H2O2:քացախաթթու:ծծումբ՝ 64:300:1, 90ºC ջերմաստիճանում 9min ուլտրաձայնային մշակումից հետո, որին հաջորդել է մեթանոլով էքստրակցիան (լուծիչի և վառելիքի օպտիմալացված հարաբերակցությունը՝ 0,36)։ Ռեագենտի նույն քանակի և 9 min ուլտրաձայնային մշակման դեպքում դիզելային վառելիքի նմուշներից ծծմբի հեռացումը գերազանցել է 75%։
Ուլտրաձայնային բարձր ամպլիտուդների կարևորությունը
Առևտրային մասշտաբով նավթի օքսիդացմամբ ծծմբազերծման ուլտրաձայնային ինտենսիվացումը պահանջում է արդյունաբերական չափերի հոսքային ուլտրաձայնային պրոցեսորի օգտագործում, որը կարող է պահպանել մոտ 80 – 100 միկրոմետր տատանման բարձր ամպլիտուդներ։ Ամպլիտուդներն անմիջականորեն կապված են ուլտրաձայնային կավիտացիայի առաջացրած սահքի ուժերի ինտենսիվության հետ և արդյունավետ խառնման համար պետք է պահպանվեն բավականաչափ բարձր մակարդակում։
Prajapati և համահեղինակների կատարած փորձերը ցույց են տալիս, որ ուլտրաձայնային մշակումն ուժեղացնում է ծծմբազերծման ռեակցիան։ Ծծմբազերծման արդյունավետությունը կազմել է մոտ 93,2% բարձր արդյունավետության ուլտրաձայնի կիրառման դեպքում։

Shayegan և համահեղինակներ (2013)՝ Գազոյլից ծծմբի հեռացումը ուլտրաձայնի օժանդակությամբ կատալիտիկ օքսիդացման գործընթացով և դրա օպտիմալ պայմանների ուսումնասիրությունը։ Korean Journal of Chemical Engineering 30(9), September 2013. 1751–1759.
Ուլտրաձայնի օժանդակությամբ օքսիդացմամբ ծծմբազերծման գործընթացը (UAOD) կիրառվել է ծծմբի տարբեր տեսակի պարունակությամբ գազոյլում ծծմբային միացությունների քանակը նվազեցնելու համար։ Բնապահպանական կանոնակարգը պահանջում է շատ խորքային ծծմբազերծում՝ ծծմբային միացությունները վերացնելու համար։ UAOD խոստումնալից տեխնոլոգիա է՝ ավելի ցածր շահագործման ծախսերով, ավելի բարձր անվտանգությամբ և շրջակա միջավայրի ավելի բարձր պաշտպանությամբ։ Առաջին անգամ սովորաբար կիրառվող միջֆազային փոխանցման գործակալը (տետրաօկտիլամոնիումի բրոմիդ) փոխարինվել է իզոբութանոլով, քանի որ իզոբութանոլի օգտագործումը շատ ավելի տնտեսապես շահավետ է, քան TOAB, և որևէ աղտոտում չի առաջացնում։ Ռեակցիան իրականացվել է օպտիմալ կետում՝ տարբեր ջերմաստիճաններում, մեկ, երկու և երեք փուլով ընթացակարգերով՝ ուսումնասիրելով H2O2 քանակի աստիճանական ավելացման և TOAB իզոբութանոլի փոխարեն օգտագործելու ազդեցությունը։ Յուղային ֆազում ծծմբի ընդհանուր կոնցենտրացիան վերլուծվել է ASTM-D3120 մեթոդով։ 9 500 mg/kg ծծումբ պարունակող գազոյլի համար ամենաբարձր հեռացումը՝ մոտ 90%, ձեռք է բերվել երեք փուլով՝ գործընթացի 17 րոպեի ընթացքում, 62±2°C ջերմաստիճանում, երբ օգտագործվել է 180,3 mmol H2O2 և էքստրակցիան իրականացվել է մեթանոլով։

Akbari և համահեղինակներ (2014)՝ Մոդելային դիզելային վառելիքի օքսիդացմամբ ծծմբազերծման ժամանակ գործընթացի փոփոխականների և կիրառվող ուլտրաձայնի ինտենսիվացնող ազդեցությունների ուսումնասիրությունը՝ կիրառելով MoO3/Al2O3 կատալիզատոր։ Ultrasonics Sonochemistry 21(2), March 2014. 692–705.
Նոր տարասեռ սոնոկատալիտիկ համակարգ՝ բաղկացած MoO3/Al2O3 կատալիզատորից և H2O2 միացությունից, ուսումնասիրվել է ուլտրաձայնային մշակման հետ համակցված՝ դիզելային վառելիքի մոդելային ծծմբային միացությունների օքսիդացումը բարելավելու և արագացնելու նպատակով, ինչը հանգեցրել է գործընթացի արդյունավետության զգալի բարձրացման։ Ուլտրաձայնի ազդեցությունը կատալիզատորի հատկությունների, ակտիվության և կայունության վրա մանրամասն ուսումնասիրվել է GC-FID, PSD, SEM և BET մեթոդներով։ 1000 μg/g ծծումբ պարունակող մոդելային դիզելային վառելիքում DBT միացության ավելի քան 98% փոխարկման աստիճան է ստացվել ուլտրաձայնի օժանդակությամբ ծծմբազերծման նոր եղանակով, երբ H2O2/ծծումբ մոլային հարաբերակցությունը 3 էր, ջերմաստիճանը՝ 318 K, իսկ կատալիզատորի չափաքանակը՝ 30 g/L, ռեակցիայի 30 min ընթացքից հետո՝ ի տարբերություն առանց ուլտրաձայնի գործընթացում ստացված 55% փոխարկման աստիճանի։ Այս բարելավման վրա զգալիորեն ազդել են աշխատանքային պարամետրերը և կատալիզատորի հատկությունները։ Գործընթացի հիմնական փոփոխականների ազդեցություններն ուսումնասիրվել են արձագանքի մակերևույթի մեթոդաբանությամբ՝ առանց ուլտրաձայնի գործընթացը համեմատելով ուլտրաձայնային մշակման հետ։ Ուլտրաձայնն ապահովել է կատալիզատորի և օքսիդիչի լավ դիսպերսում՝ յուղային ֆազում ջրածնային կապերի խզման և դրանց ապագլոմերացման միջոցով։ Կատալիզատորի մակերևույթին խառնուկների նստեցումն առանց ուլտրաձայնի փորձերում առաջացրել է արագ ապաակտիվացում, ինչի հետևանքով վերաօգտագործված կատալիզատորով առանց ուլտրաձայնի ռեակցիայի 6 ցիկլից հետո օքսիդացվել է DBT միացության միայն 5%-ը։ Ուլտրաձայնի օժանդակությամբ 6 ցիկլից հետո օքսիդացվել է DBT միացության ավելի քան 95%-ը՝ ցույց տալով կայունության մեծ բարելավում՝ ուլտրաձայնային մշակման ընթացքում մակերևույթի մաքրման շնորհիվ։ 3h ուլտրաձայնային մշակումից հետո նկատվել է նաև մասնիկների չափի զգալի նվազում, ինչը կարող էր ապահովել կատալիզատորի ավելի լավ դիսպերսում մոդելային վառելիքում։

Afzalinia և համահեղինակներ (2016): Հեղուկ վառելիքի՝ ուլտրաձայնի օժանդակությամբ օքսիդատիվ ծծմբազերծման գործընթացը՝ որպես կատալիզատոր օգտագործելով փոխներթափանցող, ամինային խմբերով ֆունկցիոնալացված, Zn(II) հիմքով մետաղաօրգանական կառուցվածքում (MOF) ներփակված ֆոսֆովոլֆրամական թթու. Ultrasonics Sonochemistry 2016
Այս աշխատանքում հեղուկ վառելիքների՝ ուլտրաձայնի օժանդակությամբ օքսիդատիվ ծծմբազերծումը (UAOD) կատարվել է նոր տարասեռ, բարձր դիսպերսվածությամբ Կեգինի տիպի ֆոսֆովոլֆրամական թթվի (H3PW12O40, PTA) կատալիզատորով, որը ներփակված էր ամինախմբերով ֆունկցիոնալացված մետաղաօրգանական կառուցվածքում՝ MOF (TMU-17 -NH2)։ Պատրաստված կոմպոզիտը մոդելային վառելիքի օքսիդատիվ ծծմբազերծման ժամանակ ցուցաբերում է բարձր կատալիտիկ ակտիվություն և կրկնակի օգտագործման հնարավորություն։ Ուլտրաձայնի օժանդակությամբ օքսիդատիվ ծծմբազերծումը (UAOD) ծծումբ պարունակող միացությունների օքսիդացման ռեակցիան մեղմ պայմաններում արագ, տնտեսապես շահավետ, շրջակա միջավայրի համար բարենպաստ և անվտանգ եղանակով իրականացնելու նոր միջոց է։ Ուլտրաձայնային ալիքները կարող են կիրառվել որպես արդյունավետ գործիք՝ ռեակցիայի տևողությունը կրճատելու և օքսիդատիվ ծծմբազերծման համակարգի արդյունավետությունը բարելավելու համար։ PTA@TMU-17-NH2 կատալիզատորը կարողացել է ապահովել մոդելային յուղի ամբողջական ծծմբազերծում՝ կատալիզատորի 20 mg չափաքանակով, O/S մոլային 1:1 հարաբերությամբ և որպես էքստրակցիոն լուծիչ MeCN օգտագործելու պայմաններում։ Ստացված արդյունքները ցույց են տվել, որ շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանում 15 min հետո DBT միացությունից DBTO2 փոխարկման աստիճանը հասնում է 98%-ի։ Այս աշխատանքում մենք առաջին անգամ ուլտրաձայնային ճառագայթմամբ պատրաստել ենք TMU-17-NH2 և PTA/TMU-17-NH2 կոմպոզիտը և կիրառել UAOD գործընթացում։ Պատրաստված կատալիզատորը ցուցաբերում է կրկնակի օգտագործման գերազանց հնարավորություն՝ առանց PTA բաղադրիչի տարրալվացման և ակտիվության կորստի։

Սիրով կքննարկենք ձեր գործընթացը։

✕