Սոնոէլեկտրաքիմիան և դրա առավելությունները

Այստեղ կգտնեք այն ամենը, ինչ անհրաժեշտ է իմանալ ուլտրաձայնային էլեկտրաքիմիայի (սոնոէլեկտրաքիմիայի) մասին՝ աշխատանքի սկզբունքը, կիրառությունները, առավելությունները և սոնոէլեկտրաքիմիական սարքավորումները – սոնոէլեկտրաքիմիայի վերաբերյալ բոլոր էական տեղեկությունները մեկ էջում։

Ինչո՞ւ կիրառել ուլտրաձայնը էլեկտրաքիմիայում։

Ցածր հաճախականության, բարձր ինտենսիվության ուլտրաձայնային ալիքների համակցումը էլեկտրաքիմիական համակարգերի հետ տալիս է բազմազան առավելություններ, որոնք բարձրացնում են էլեկտրաքիմիական ռեակցիաների արդյունավետությունն ու փոխարկման արագությունը։

Ուլտրաձայնի աշխատանքի սկզբունքը

Բարձր արտադրողականությամբ ուլտրաձայնային մշակման համար ուլտրաձայնային գեներատորն առաջացնում է բարձր ինտենսիվության, ցածր հաճախականության ուլտրաձայն, որն ուլտրաձայնային զոնդի (սոնոտրոդի) միջոցով փոխանցվում է հեղուկին։ Բարձր հզորության ուլտրաձայն է համարվում 16–30kHz տիրույթի ուլտրաձայնը։ Ուլտրաձայնային զոնդը լայնանում և կծկվում է, օրինակ՝ 20kHz հաճախականությամբ՝ այդպիսով միջավայրին փոխանցելով համապատասխանաբար վայրկյանում 20 000 տատանում։ Երբ ուլտրաձայնային ալիքները տարածվում են հեղուկում, բարձր ճնշման (սեղմման) / ցածր ճնշման (նոսրացման կամ ընդարձակման) հերթագայվող ցիկլերն առաջացնում են մանր վակուումային պղպջակներ կամ խոռոչներ, որոնք մեծանում են ճնշման մի քանի ցիկլերի ընթացքում։ Հեղուկի և պղպջակների սեղմման փուլում ճնշումը դրական է, մինչդեռ նոսրացման փուլում առաջանում է վակուում (բացասական ճնշում)։ Սեղմման–ընդարձակման ցիկլերի ընթացքում հեղուկում առկա խոռոչները մեծանում են այնքան, մինչև հասնում են այնպիսի չափի, որի դեպքում այլևս չեն կարող ավելի շատ էներգիա կլանել։ Այդ պահին դրանք ուժգին փլուզվում են դեպի ներս։ Այդ խոռոչների ներպայթյունն առաջացնում է բարձր էներգիայով տարբեր ազդեցություններ, որոնք հայտնի են որպես ակուստիկ / ուլտրաձայնային կավիտացիայի երևույթ։ Ակուստիկ կավիտացիան բնութագրվում է բարձր էներգիայով բազմազան ազդեցություններով, որոնք ներգործում են հեղուկների, պինդ մարմին/հեղուկ համակարգերի, ինչպես նաև գազ/հեղուկ համակարգերի վրա։ Էներգիայի բարձր խտությամբ գոտին կամ կավիտացիոն գոտին հայտնի է որպես այսպես կոչված տաք կետերի գոտի։ Այդ գոտում էներգիայի խտությունն ամենաբարձրն է ուլտրաձայնային զոնդի անմիջական հարևանությամբ և նվազում է սոնոտրոդից հեռավորության մեծացման հետ։ Ուլտրաձայնային կավիտացիայի հիմնական բնութագրերն են տեղային առաջացող շատ բարձր ջերմաստիճաններն ու ճնշումները և դրանց համապատասխան տարբերությունները, տուրբուլենտությունն ու հեղուկի հոսքերը։ Ուլտրաձայնային տաք կետերում ուլտրաձայնային խոռոչների ներպայթյունի ընթացքում կարելի է չափել մինչև 5000 Կելվին ջերմաստիճաններ, մինչև 200 մթնոլորտ ճնշումներ և մինչև 1000km/h արագությամբ հեղուկի շիթեր։ Էներգիայի բացառիկ բարձր ինտենսիվությամբ այս պայմանները նպաստում են սոնոմեխանիկական և սոնոքիմիական ազդեցություններին, որոնք տարբեր եղանակներով ինտենսիվացնում են էլեկտրաքիմիական համակարգերը։

Ուլտրաձայնի ազդեցությունները էլեկտրաքիմիական համակարգերի վրա

Էլեկտրաքիմիական ռեակցիաներում ուլտրաձայնային մշակման կիրառումը հայտնի է էլեկտրոդների՝ անոդի և կաթոդի, ինչպես նաև էլեկտրոլիտային լուծույթի վրա իր տարբեր ազդեցություններով։ Ուլտրաձայնային կավիտացիան և ակուստիկ հոսքը ռեակցիոն հեղուկում առաջացնում են զգալի միկրոշարժումներ, հարվածող հեղուկ շիթեր և խառնում։ Սա բարելավում է հեղուկ/պինդ խառնուրդի հիդրոդինամիկան և շարժումը։ Ուլտրաձայնային կավիտացիան նվազեցնում է էլեկտրոդի մոտ դիֆուզիոն շերտի արդյունավետ հաստությունը։ Դիֆուզիոն շերտի նվազեցումը նշանակում է, որ ուլտրաձայնային մշակումը նվազագույնի է հասցնում կոնցենտրացիաների տարբերությունը, այսինքն՝ ուլտրաձայնը նպաստում է էլեկտրոդի մերձակայքում և լուծույթի հիմնական ծավալում կոնցենտրացիաների արժեքների մերձեցմանը։ Ռեակցիայի ընթացքում կոնցենտրացիայի գրադիենտների վրա ուլտրաձայնային խառնման ազդեցությունն ապահովում է թարմ լուծույթի անընդհատ մատակարարումը էլեկտրոդին և ռեակցիայի ենթարկված նյութի հեռացումը։ Սա նշանակում է, որ ուլտրաձայնային մշակումը բարելավել է ընդհանուր կինետիկան՝ արագացնելով ռեակցիան և մեծացնելով ռեակցիայի ելքը։
Համակարգ ուլտրաձայնային էներգիա ներմուծելով, ինչպես նաև ազատ ռադիկալների սոնոքիմիական առաջացման միջոցով կարելի է հարուցել էլեկտրաքիմիական ռեակցիա, որն այլապես էլեկտրաքիմիապես ոչ ակտիվ կլիներ։ Ակուստիկ տատանումների և հոսքի մեկ այլ կարևոր ազդեցությունը էլեկտրոդների մակերևույթների մաքրումն է։ Պասիվացնող շերտերն ու էլեկտրոդների վրա կուտակված աղտոտումները սահմանափակում են էլեկտրաքիմիական ռեակցիաների արդյունավետությունն ու արագությունը։ Ուլտրաձայնային մշակումն էլեկտրոդները մշտապես պահում է մաքուր և ռեակցիայի համար լիովին ակտիվ վիճակում։ Ուլտրաձայնային մշակումը հայտնի է իր գազազերծող ազդեցությամբ, որը օգտակար է նաև էլեկտրաքիմիական ռեակցիաներում։ Հեղուկից անցանկալի գազերը հեռացնելու շնորհիվ ռեակցիան կարող է ավելի արդյունավետ ընթանալ։

Սոնոէլեկտրաքիմիայի կիրառությունները

Սոնոէլեկտրաքիմիան կարող է կիրառվել տարբեր գործընթացներում և արդյունաբերության տարբեր ճյուղերում։ Սոնոէլեկտրաքիմիայի շատ տարածված կիրառություններից են՝

• Նանոմասնիկների սինթեզ (էլեկտրասինթեզ)
• Ջրածնի սինթեզ
• Էլեկտրակոագուլյացիա
• Կեղտաջրերի մաքրում
• Էմուլսիաների քայքայում
• Գալվանական պատում / Էլեկտրանստեցում
• Օհմական տաքացում

Նանոմասնիկների սոնոէլեկտրաքիմիական սինթեզ

Ուլտրաձայնային մշակումը հաջողությամբ կիրառվել է էլեկտրաքիմիական համակարգում տարբեր նանոմասնիկներ սինթեզելու համար։ Սոնոէլեկտրաքիմիայի միջոցով հաջողությամբ ստացվել են մագնետիտ, կադմիում–սելեն (CdSe) նանոխողովակներ, պլատինի նանոմասնիկներ (NPs), ոսկու նանոմասնիկներ, մետաղական մագնեզիում, բիսմութեն, նանոարծաթ, գերմանր պղինձ, վոլֆրամ–կոբալտ (W–Co) համաձուլվածքի նանոմասնիկներ, սամարիումի օքսիդի/վերականգնված գրաֆենի օքսիդի նանոկոմպոզիտ, պոլի(ակրիլաթթվով) պատված՝ 1nm-ից փոքր պղնձի նանոմասնիկներ և բազմաթիվ այլ նանոչափային փոշիներ։
Նանոմասնիկների սոնոէլեկտրաքիմիական սինթեզի առավելություններից են՝

• վերականգնիչների և մակերևութային ակտիվ նյութերի օգտագործումից խուսափելը
• ջրի օգտագործումը որպես լուծիչ
• նանոմասնիկների չափի կարգավորումը՝ պարամետրերը փոփոխելով (ուլտրաձայնային հզորությունը, հոսանքի խտությունը, նստեցման պոտենցիալը և ուլտրաձայնային իմպուլսների տևողությունները՝ էլեկտրաքիմիական իմպուլսների տևողությունների համեմատությամբ)

Ashasssi-Sorkhabi և Bagheri հեղինակները (2014) սոնոէլեկտրաքիմիական եղանակով սինթեզել են պոլիպիրոլային թաղանթներ և արդյունքները համեմատել էլեկտրաքիմիական եղանակով սինթեզված պոլիպիրոլային թաղանթների հետ։ Արդյունքները ցույց են տալիս, որ գալվանոստատիկ սոնոէլեկտրանստեցմամբ պողպատի վրա ստացվել է ամուր կպած և հարթ պոլիպիրոլային (PPy) թաղանթ՝ 4 mA cm–2 հոսանքի խտության պայմաններում, 0,1 M թրթնջկաթթու/0,1 M պիրոլ լուծույթում։ Սոնոէլեկտրաքիմիական պոլիմերացման միջոցով նրանք ստացել են բարձր դիմադրությամբ և ամուր PPy թաղանթներ՝ հարթ մակերևույթով։ Ցույց է տրվել, որ սոնոէլեկտրաքիմիական եղանակով պատրաստված PPy ծածկույթները St-12 պողպատին ապահովում են կոռոզիայից զգալի պաշտպանություն։ Սինթեզված ծածկույթը համասեռ էր և ցուցաբերում էր բարձր կոռոզիոն կայունություն։ Այս բոլոր արդյունքները կարող են վերագրվել այն հանգամանքին, որ ուլտրաձայնը ուժեղացրել է ռեագենտների զանգվածափոխանակությունը և ակուստիկ կավիտացիայի ու դրա հետևանքով առաջացած բարձր ջերմաստիճանների և ճնշումների միջոցով ապահովել քիմիական ռեակցիաների բարձր արագություններ։ St-12 պողպատի/երկու PPy ծածկույթների/կոռոզիոն միջավայրերի միջերեսի իմպեդանսի տվյալների վավերականությունը ստուգվել է KK ձևափոխությունների միջոցով, և դիտվել են ցածր միջին սխալներ։

Hass և Gedanken հեղինակները (2008) հայտնել են մետաղական մագնեզիումի նանոմասնիկների հաջող սոնոէլեկտրաքիմիական սինթեզի մասին։ Տետրահիդրոֆուրանում (THF) կամ դիբուտիլդիգլիմի լուծույթում Գրինգարդի ռեագենտի սոնոէլեկտրաքիմիական գործընթացի արդյունավետությունները կազմել են համապատասխանաբար 41,35% և 33,08%։ Գրինգարդի լուծույթին AlCl3 ավելացնելը կտրուկ բարձրացրել է արդյունավետությունը՝ այն հասցնելով համապատասխանաբար 82,70% և 51,69% արժեքների՝ THF կամ դիբուտիլդիգլիմ օգտագործելիս։

Ջրածնի սոնոէլեկտրաքիմիական արտադրություն

Ուլտրաձայնով խթանված էլեկտրոլիզը զգալիորեն մեծացնում է ջրից կամ հիմնային լուծույթներից ջրածնի ելքը։ Սեղմեք այստեղ՝ ուլտրաձայնով արագացված էլեկտրոլիտիկ ջրածնի սինթեզի մասին ավելին կարդալու համար։

Ուլտրաձայնի օժանդակությամբ էլեկտրակոագուլյացիա

Ցածր հաճախականության ուլտրաձայնի կիրառումը էլեկտրակոագուլյացիոն համակարգերում հայտնի է որպես սոնոէլեկտրակոագուլյացիա։ Ուսումնասիրությունները ցույց են տալիս, որ ուլտրաձայնային մշակումը դրականորեն է ազդում էլեկտրակոագուլյացիայի վրա՝ հանգեցնելով, օրինակ, կեղտաջրերից երկաթի հիդրօքսիդների հեռացման ավելի բարձր արդյունավետության։ Ուլտրաձայնի դրական ազդեցությունը էլեկտրակոագուլյացիայի վրա բացատրվում է էլեկտրոդների պասիվացման նվազմամբ։ Ցածր հաճախականության, բարձր ինտենսիվության ուլտրաձայնը քայքայում է նստած պինդ շերտը և արդյունավետորեն հեռացնում այն՝ այդպիսով էլեկտրոդները մշտապես պահելով լիովին ակտիվ վիճակում։ Բացի այդ, ուլտրաձայնն ակտիվացնում է էլեկտրոդների ռեակցիայի գոտում առկա երկու տեսակի իոնները՝ կատիոններն ու անիոնները։ Ուլտրաձայնային խառնումն առաջացնում է լուծույթի ինտենսիվ միկրոշարժում՝ հումքն ու արգասիքը մատակարարելով էլեկտրոդներին և հեռացնելով դրանցից։
Հաջող սոնոէլեկտրակոագուլյացիոն գործընթացների օրինակներ են դեղագործական կեղտաջրերում Cr(VI) ձևից Cr(III) ձևի վերականգնումը, նուրբ քիմիական արդյունաբերության արտահոսքերից ընդհանուր ֆոսֆորի հեռացումը՝ 10 րոպեի ընթացքում ֆոսֆորի հեռացման 99,5% արդյունավետությամբ, ցելյուլոզի և թղթի արդյունաբերության արտահոսքերից գունավորման և COD հեռացումը և այլն։ Գունավորման, COD, Cr(VI), Cu(II) և P հեռացման հաղորդված արդյունավետությունները կազմել են համապատասխանաբար 100%, 95%, 100%, 97,3% և 99,84%։ (Տե՛ս Al-Qodah & Al-Shannag, 2018)

Աղտոտիչների սոնոէլեկտրաքիմիական քայքայում

Ուլտրաձայնով խթանվող էլեկտրաքիմիական օքսիդացման և/կամ վերականգնման ռեակցիաները կիրառվում են որպես քիմիական աղտոտիչի քայքայման հզոր մեթոդ։ Սոնոմեխանիկական և սոնոքիմիական մեխանիզմները նպաստում են աղտոտիչների էլեկտրաքիմիական քայքայմանը։ Ուլտրաձայնով առաջացվող կավիտացիան հանգեցնում է ինտենսիվ խառնման, միկրոխառնման, զանգվածափոխանակության և էլեկտրոդներից պասիվացնող շերտերի հեռացման։ Կավիտացիոն այս ազդեցությունները հիմնականում ուժեղացնում են էլեկտրոդների և լուծույթի միջև պինդ–հեղուկ զանգվածափոխանակությունը։ Սոնոքիմիական ազդեցություններն անմիջականորեն ազդում են մոլեկուլների վրա։ Մոլեկուլների հոմոլիտիկ ճեղքումն առաջացնում է բարձր ռեակցունակությամբ օքսիդիչներ։ Ջրային միջավայրերում և թթվածնի առկայությամբ առաջանում են այնպիսի ռադիկալներ, ինչպիսիք են HO•, HO2• և O•։ Հայտնի է, որ •OH ռադիկալները կարևոր են օրգանական նյութերի արդյունավետ քայքայման համար։ Ընդհանուր առմամբ, սոնոէլեկտրաքիմիական քայքայումն ունի բարձր արդյունավետություն և հարմար է կեղտաջրերի հոսքերի ու այլ աղտոտված հեղուկների մեծ ծավալների մշակման համար։
Օրինակ՝ Lllanos և համահեղինակները (2016) պարզել են, որ ջրի ախտահանման ժամանակ ստացվել է նշանակալի սիներգետիկ ազդեցություն, երբ էլեկտրաքիմիական համակարգի աշխատանքն ուժեղացվել է ուլտրաձայնային մշակմամբ (սոնոէլեկտրաքիմիական ախտահանում)։ Պարզվել է, որ ախտահանման արագության այս աճը կապված է ինչպես E. coli բջջային ագլոմերատների ճնշման, այնպես էլ ախտահանող մասնիկների ուժեղացված առաջացման հետ։ Esclapez և համահեղինակները (2010) ցույց են տվել, որ տրիքլորքացախաթթվի (TCAA) քայքայման գործընթացի մասշտաբը մեծացնելու ընթացքում հատուկ նախագծված (սակայն չօպտիմալացված) սոնոէլեկտրաքիմիական ռեակտորի կիրառման ժամանակ UIP1000hd սարքով առաջացվող ուլտրաձայնային դաշտի առկայությունն ապահովել է ավելի լավ արդյունքներ (փոխակերպման բաժինը՝ 97%, քայքայման արդյունավետությունը՝ 26%, ընտրողականությունը՝ 0,92 և հոսանքի ելքը՝ 8%)՝ ուլտրաձայնի ավելի ցածր ինտենսիվությունների և ավելի ցածր ծավալային հոսքի արագության պայմաններում։ Հաշվի առնելով, որ նախափորձնական սոնոէլեկտրաքիմիական ռեակտորը դեռ օպտիմալացված չէր, շատ հավանական է, որ այս արդյունքները կարող են էլ ավելի բարելավվել։

Ուլտրաձայնային վոլտամպերաչափություն և էլեկտրանստեցում

Էլեկտրանստեցումն իրականացվել է գալվանոստատիկ եղանակով՝ 15 mA/cm2 հոսանքի խտությամբ։ Էլեկտրանստեցումից առաջ լուծույթները 5–60 րոպե ենթարկվել են ուլտրաձայնային մշակման։ Օգտագործվել է Hielscher UP200S զոնդային տիպի ուլտրաձայնային սարք ցիկլի 0,5 ժամանակով։ Ուլտրաձայնային մշակումն իրականացվել է ուլտրաձայնային զոնդն անմիջապես լուծույթի մեջ ընկղմելով։ Էլեկտրանստեցումից առաջ լուծույթի վրա ուլտրաձայնի ազդեցությունը գնահատելու համար կիրառվել է ցիկլային վոլտամպերաչափություն (CV)՝ լուծույթի վարքագիծը բացահայտելու նպատակով, ինչը հնարավորություն է տալիս կանխատեսել էլեկտրանստեցման իդեալական պայմանները։ Նկատվում է, որ երբ լուծույթն էլեկտրանստեցումից առաջ ենթարկվում է ուլտրաձայնային մշակման, նստեցումը սկսվում է պոտենցիալի ավելի քիչ բացասական արժեքների դեպքում։ Սա նշանակում է, որ լուծույթում նույն հոսանքի դեպքում պահանջվում է ավելի փոքր պոտենցիալ, քանի որ լուծույթում առկա մասնիկներն իրենց ավելի ակտիվ են պահում, քան ուլտրաձայնով չմշակված լուծույթներում։ (տե՛ս Yurdal & Karahan 2017)
Կարդացե՛ք ավելին նանոկառուցվածքներով բարելավված ծածկույթների սոնոէլեկտրաքիմիական նստեցման մասին։

Բարձր արտադրողականությամբ էլեկտրաքիմիական զոնդեր և SonoElectroReactors

Hielscher Ultrasonics ընկերությունը բարձր արտադրողականությամբ ուլտրաձայնային համակարգերի ոլորտում ձեր երկարամյա փորձառու գործընկերն է։ Մենք արտադրում և մատակարարում ենք գերժամանակակից ուլտրաձայնային զոնդեր և ռեակտորներ, որոնք ամբողջ աշխարհում օգտագործվում են բարձր պահանջներով միջավայրերում ծանրաբեռնված կիրառությունների համար։ Սոնոէլեկտրաքիմիայի համար Hielscher ընկերությունը մշակել է հատուկ ուլտրաձայնային զոնդեր, որոնք կարող են գործել որպես կաթոդ և/կամ անոդ, ինչպես նաև էլեկտրաքիմիական ռեակցիաների համար հարմար ուլտրաձայնային ռեակտորային բջիջներ։ Ուլտրաձայնային էլեկտրոդներն ու բջիջները հասանելի են ինչպես գալվանական / վոլտայական, այնպես էլ էլեկտրոլիտային համակարգերի համար։

Ճշգրիտ կարգավորվող ամպլիտուդներ՝ օպտիմալ արդյունքների համար

Hielscher-ի բոլոր ուլտրաձայնային պրոցեսորները ենթակա են ճշգրիտ կառավարման և, հետևաբար, հուսալի աշխատամիջոցներ են հետազոտության, մշակման և արտադրության մեջ։ Տատանման ամպլիտուդը գործընթացի այն առանցքային պարամետրերից է, որոնք ազդում են սոնոքիմիական և սոնոմեխանիկական ազդեցությամբ հարուցված ռեակցիաների արդյունավետության և արդյունավորության վրա։ Hielscher Ultrasonics-ի բոլոր պրոցեսորները թույլ են տալիս ճշգրիտ սահմանել ամպլիտուդը։ Hielscher-ի արդյունաբերական ուլտրաձայնային պրոցեսորները կարող են ապահովել շատ բարձր ամպլիտուդներ և պահանջկոտ սոնոէլեկտրաքիմիական կիրառությունների համար անհրաժեշտ ուլտրաձայնային ինտենսիվություն։ Մինչև 200µm ամպլիտուդներով կարելի է հեշտությամբ անընդհատ աշխատել 24/7 ռեժիմով։
Ամպլիտուդի ճշգրիտ կարգավորումները և խելացի ծրագրային ապահովման միջոցով ուլտրաձայնային գործընթացի պարամետրերի մշտական վերահսկումը հնարավորություն են տալիս ճշգրիտ ազդել սոնոէլեկտրաքիմիական ռեակցիայի վրա։ Յուրաքանչյուր ուլտրաձայնային մշակման ընթացքում բոլոր ուլտրաձայնային պարամետրերն ինքնաբերաբար գրանցվում են ներկառուցված SD քարտի վրա, որպեսզի յուրաքանչյուր մշակման ընթացքը հնարավոր լինի գնահատել և վերահսկել։ Օպտիմալ ուլտրաձայնային մշակում՝ առավելագույն արդյունավետությամբ սոնոէլեկտրաքիմիական ռեակցիաների համար։
Ամբողջ սարքավորումը նախատեսված է լրիվ բեռնվածությամբ 24/7/365 աշխատանքի համար, իսկ դրա ամրությունն ու հուսալիությունն այն դարձնում են ձեր էլեկտրաքիմիական գործընթացի հուսալի աշխատամիջոցը։ Այս հատկությունների շնորհիվ Hielscher-ի ուլտրաձայնային սարքավորումը հուսալի աշխատանքային գործիք է, որը բավարարում է ձեր սոնոէլեկտրաքիմիական գործընթացի պահանջները։

Բարձրագույն որակ – նախագծված և արտադրված Գերմանիայում

Որպես ընտանեկան սեփականություն հանդիսացող և ընտանիքի կողմից կառավարվող ընկերություն՝ Hielscher-ն իր ուլտրաձայնային պրոցեսորների համար առաջնահերթություն է տալիս որակի բարձրագույն չափանիշներին։ Բոլոր ուլտրաձայնային սարքերը նախագծվում, արտադրվում և մանրակրկիտ փորձարկվում են մեր գլխավոր գրասենյակում՝ Գերմանիայի Տելտով քաղաքում՝ Բեռլինի մերձակայքում։ Hielscher-ի ուլտրաձայնային սարքավորման ամրությունն ու հուսալիությունն այն դարձնում են ձեր արտադրության հուսալի աշխատամիջոցը։ Լրիվ բեռնվածությամբ և պահանջկոտ պայմաններում 24/7 աշխատանքը Hielscher-ի բարձր արտադրողականությամբ ուլտրաձայնային զոնդերի և ռեակտորների բնականոն բնութագիրն է։

Կապվեք մեզ հետ հիմա և պատմեք ձեր էլեկտրաքիմիական գործընթացի պահանջների մասին։ Մենք ձեզ կառաջարկենք ամենահարմար ուլտրաձայնային էլեկտրոդներն ու ռեակտորային համակարգի կազմաձևը։