Բարձրորակ սոսինձային ձևակերպումներ – Բարելավված ուլտրաձայնային ցրման միջոցով
Բարձրորակ սոսինձները կազմված են էպոքսիդից, սիլիկոնից, պոլիուրեթանից, պոլիսուլֆիդից կամ ակրիլային համակարգերից, որոնք պարունակում են տարբեր (նանո) լցոնիչներ և հավելումներ, որոնք սոսնձին տալիս են հատուկ կատարում, ինչպիսիք են ամրության ամրությունը, թեթև քաշը, ամրությունը, ջերմակայունությունը և կայունությունը: . Արդյունավետ և հուսալի խառնուրդ է պահանջվում բարձրորակ սոսինձներ ձևավորելու համար: Օգտագործվում է ուլտրաձայնային ցրումը և էմուլգացիան ՝ միաձուլելով տարբեր բաղադրիչներ միատեսակ սոսինձ խառնուրդների մեջ: Ներկառուցված ձայնամեկուսացումը միաձուլում է նույնիսկ բարձր մածուցիկ նյութերը և նանո-լցանյութի բարձր բեռնվածությունը հուսալիորեն և արդյունավետորեն արտադրելով բարձրորակ սոսինձներ:
Ուլտրաձայնային բարձր կտրող ուժեր `բարձրորակ սոսինձների ցրման համար
Բարձրորակ սոսինձներն ապահովում են միացման արտակարգ ուժ, ամրություն և թեթև քաշ: Կախված վերջնական կիրառությունից, մշակված բաղադրատոմսերից հետո ձևակերպվում են պոլիմերներ, համապոլիմերներ և բազմաթիվ հավելումներ:

Ուլտրաձայնային թաց ֆրեզերումը և ցրումը մասնիկների չափի նվազեցման բարձր արդյունավետ մեթոդ է, օրինակ ՝ TiO2 և այլ նանոմասնիկների

MultiSonoReactor 4x4 կՎտ հզորությամբ ուլտրաձայնային էներգիայի օգտագործման համար, ինչպիսին է նանո-ամրացված սոսինձների արտադրությունը:

Ուլտրաձայնային բարձր կտրող խառնիչներ `ցրման և էմուլսիայի պահանջող ծրագրերի համար
Բարձրորակ ուլտրաձայնային պրոցեսորներն աշխատում են բարձր կտրող խառնիչի նման: Extremeայրահեղ բարձր ճեղքման ուժերը առաջանում են ուլտրաձայնային / ակուստիկ խոռոչի միջոցով և իդեալական են խմբաքանակային և ներկառուցված էմուլգացիայի, ցրման, ֆրեզերային, դեագլոմերացիայի և համասեռացման ծրագրերի համար: Solidածրից բարձր պինդ կոնցենտրացիաները և մածուցիկությունը կարող են հեշտությամբ մշակվել `օգտագործելով ուլտրաձայնային ներդիրային ցրիչներ:
Նանանյութերի ուլտրաձայնային բարձր կտրվածքի խառնուրդ սոսինձներում
Նանոնյութեր, ինչպիսիք են ածխածնային նանոխողովակները (CNTs), մետաղական նանոմասնիկները, նանո-սիլիցիումը, նանո-կավերը, նանոֆիբրերը և շատ այլ նանոմածվածքային մասնիկներ, օգտագործվում են նանով ամրացված պոլիմերներ (նանոկոմպոզիտներ) արտադրելու համար: Նանոմասնիկները հայտնի են մեխանիկական հատկությունները փոխելու ունակությամբ (օրինակ ՝ կարծրություն, առաձգականություն), էլեկտրական հատկություններ (օրինակ ՝ հաղորդունակություն), ֆունկցիոնալ հատկություններ (օրինակ ՝ թափանցելիություն, ապակու անցման ջերմաստիճան, մոդուլ) և թերմոսեթ պոլիմերային սոսինձների կոտրվածքային հատկություններով: Ոչ միայն տալիս են նանոնյութերին հատուկ բարձրորակ հատկություններ, ինչպիսիք են կապի ուժը, ամրությունը, հարմարավետությունը, առաձգականությունը կամ ջերմակայունությունը. նանոկառուցված մասնիկների ավելացումը կարող է նաև բարելավել պոլիմերների պատնեշի հատկությունները:
Ուլտրաձայնային եղանակով առաջացած ակուստիկ խոռոչի բարձր կտրող ուժերը հայտնի են նանո-մասնիկները ապագլոմերացնելու և ցրելու և նույնիսկ առաջնային մասնիկները կոտրելու ունակությամբ (այսինքն `ուլտրաձայնային ֆրեզերացում): Երբ այդ ուլտրաձայնային ուժերը կիրառվում են նանոմասնիկներ և այլ լցանյութեր պարունակող պոլիմերային համակարգերի վրա, ստացվում է միատեսակ ձևակերպում: Ուլտրաձայնային ցրումը էներգաարդյունավետ մեթոդ է, որը ցույց է տալիս ավելի քիչ էներգիայի սպառում `համեմատած սովորական կտրող-խառնիչ մեթոդների հետ, ինչպիսիք են բարձր կտրող շեղբերով խառնիչները, պտուտակավոր խառնիչները կամ ջրաղացները:
- Հուսալի և արդյունավետ ցրում
- Ընդհանուր խառնուրդի գերազանց կատարում
- Արագ խառնուրդ
- բարձր թողունակությունը
- Նանո-ամրացում
- Degasification
- Պարտատոմսերի ամրության բարձրացում
- Հեշտությամբ ունակ է մշակել բարձր մածուցիկություն
- խմբաքանակի եւ-line
- Առանց ռիսկի ձևակերպման փորձարկում
- գծային scale-up
- էներգաարդյունավետ
Կաբուրի և այլք: (2013) ցույց տվեց, որ ուլտրաձայնայնացումը արդյունավետ մեթոդ է մոնտմորիլոնիտի (ՄՄՏ) շերտավոր կառուցվածքները ցրելու և MMT- ով ամրացված PVA սոսինձներ մշակելու համար: Ուլտրաձայնայնությունը ցուցադրվեց որպես հուսալի և արդյունավետ `PVA- ում նանոկավը ցրելու ցածր (1%և 2%) և բարձր (4%) բեռների դեպքում:
Հետազոտական խումբը պարզել է, որ «ուլտրաձայնային տեխնիկան շատ արդյունավետ է նանոկավը ցրելու համար, հատկապես բարձր բեռնվածության պայմաններում, հակառակ բարձր կտրման արագության խառնիչի: Բարձր արագությամբ խառնումը կարող է ցրել PVA- ում նանոկավը միայն ցածր բեռնվածության դեպքում և բարձրացնելով PVA- ի կապի ուժը տարբեր պայմաններում: Բարձր արագությամբ խառնուրդն ունի որոշ թերություններ. PVA էմուլսիայի հնարավոր վնասը (խառնման ժամանակ կիրառվող ուժեղ կտրող ուժի պատճառով), բարձր արժեքը և էներգիայի բարձր սպառումը: Ի հակադրություն, ուլտրաձայնային տեխնիկան նվազագույն բացասական ազդեցություն ունի PVA էմուլսիայի վրա: Ավելին, ուլտրաձայնայնացման տեխնիկան տնտեսական է, քանի որ ուլտրաձայնային խառնումը կարող է տեղի ունենալ PVA- ի արտադրությունից առաջ, և նանոկել պարունակող լուծույթը կարող է ավելացվել PVA- ին արտադրության ընթացքում: Հաշվի առնելով այս հոդվածից ստացված արդյունքները և մեր նախորդ աշխատանքները և հաշվի առնելով ուլտրաձայնային տեխնիկայի առավելությունները բարձր արագությամբ խառնուրդի նկատմամբ, արդյունաբերական մասշտաբով PVA- ին նանոակավ ավելացնելը իրագործելի է թվում և կարող է առաջարկվել փայտի սոսինձ արտադրողներին »: (Kaboori et al., 2013)

Տարբեր նանոլցիչների համեմատություն, որոնք ցրվել են կարծրացուցիչի մեջ (ուլտրաձայնային հետազոտություն - ԱՄՆ). բ) 0.5 wt% CNT օքսիդացված
Ուսումնասիրություն և նկար ՝ angանգելինի և այլք, 2021
Ուլտրաձայնային գազազերծման ազդեցությունները կպչուն արտադրության մեջ
Սոնիկացիայի լրացուցիչ առավելությունը, որը զգալիորեն բարելավում է ձևակերպման արդյունքները, ուլտրաձայնային բուժման դեվազման ազդեցությունն է: Բարձր արագությամբ մեխանիկական խառնաշփոթը (օրինակ ՝ բարձր կտրող սայրերի խառնիչներ) խառնուրդում առաջացնում են մեծ քանակությամբ գազի պղպջակներ, որոնք որոշ դեպքերում կարող են նկատվել նույնիսկ խառնուրդի պայծառ գույնի պատճառով: Ուլտրաձայնային բարձր կտրվածքի խառնումը հսկայական առավելություն ունի, որ ձայնայնացման տեխնիկան գազեր չի ներառում սոսինձի ձևակերպման մեջ, փոխարենը ուլտրաձայնային ալիքները արդեն իսկ ստիպում են ներկա գազի պղպջակները միանալ և լողալ հեղուկ մակերեսին, որտեղից գազը հեշտությամբ կարելի է հեռացնել: Այսպիսով, ուլտրաձայնային հետազոտությունը նպաստում է հեղուկների և սոսնձող ձևակերպումների դեգրազացմանը և օդազերծմանը: (cd. Shadlou et al., 2014)
Բարձրորակ ուլտրաձայնային ցրիչներ արդյունաբերական սոսինձի ձևակերպումների համար
Hielscher Ultrasonics- ը նախագծում, արտադրում և տարածում է բարձրորակ ուլտրաձայնային ցրիչներ ծանր աշխատանքների համար, ինչպիսիք են բարձրորակ սոսինձների, բարձր լցված խեժերի և նանոկոմպոզիտների արտադրությունը: Hielscher ուլտրաձայնային սարքերը օգտագործվում են ամբողջ աշխարհում `նանոնյութերը պոլիմերների, խեժերի, ծածկույթների և այլ բարձրորակ նյութերի մեջ ցրելու համար:
Hielscher ուլտրաձայնային ցրիչները կարող են սնվել տարբեր կերակրման հոսքերի միջոցով `հավելյալ նյութեր ավելացնելով վերահսկվող հոսքի պայմաններում խավիվացիոն խառնուրդի գոտի: Ուլտրաձայնային ցրիչները հուսալի և արդյունավետ են ցածր և բարձր մածուցիկության մշակման մեջ: Կախված հումքից և չափի նվազեցման թիրախից, ուլտրաձայնային ինտենսիվությունը կարող է ճշգրտորեն ճշգրտվել:
Մածուցիկ պոլիմերային մածուկներ, նանո նյութեր և պինդ բարձր կոնցենտրացիաներ մշակելու համար ուլտրաձայնային ցրիչը պետք է կարողանա անընդհատ բարձր ամպլիտուդներ արտադրել: Hielscher ուլտրաձայնային’ արդյունաբերական ուլտրաձայնային պրոցեսորները կարող են մատուցել շատ բարձր ամպլիտուդներ շարունակական աշխատանքի ընթացքում ՝ լիարժեք բեռի ներքո: Մինչև 200 մկմ լայնություններ կարելի է հեշտությամբ գործարկել 24/7 աշխատանքի ընթացքում: Ուլտրաձայնային ցրիչ սարքը բարձր ամպլիտուդներում գործելու և ամպլիտուդը ճշգրտորեն կարգավորելու համար անհրաժեշտ է ուլտրաձայնային գործընթացի պայմանները հարմարեցնել բարձրորակ սոսինձների, նանո-ամրացված պոլիմերային խառնուրդների և նանոկոմպոզիտների ձևակերպմանը:
Բացի ուլտրաձայնային ամպլիտուդից, ճնշումը գործընթացի մեկ այլ շատ կարևոր պարամետր է: Բարձր ճնշումների դեպքում ուլտրաձայնային խոռոչի ուժգնությունը և դրա կտրող ուժերը ուժեղանում են: Hielscher- ի ուլտրաձայնային ռեակտորները կարող են ճնշման ենթարկվել `դրանով իսկ ստանալով ձայնամեկուսացման ուժեղացված արդյունքներ:
Գործընթացի մոնիտորինգը և տվյալների գրանցումը կարևոր են գործընթացի շարունակական ստանդարտացման և արտադրանքի որակի համար: Pressureնշման և ջերմաստիճանի տվիչները միացվում են ուլտրաձայնային գեներատորին `ուլտրաձայնային ցրման գործընթացը վերահսկելու և վերահսկելու համար: Մշակման բոլոր կարևոր պարամետրերը, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային էներգիան (զուտ + ընդհանուր), ջերմաստիճանը, ճնշումը և ժամանակը ինքնաբերաբար արձանագրվում և պահվում են ներկառուցված SD քարտի վրա: Մուտք գործելով ավտոմատ գրանցված գործընթացի տվյալների վրա, կարող եք վերանայել ձայնագրման նախորդ գործարկումները և գնահատել գործընթացի արդյունքները:
Օգտագործողի համար հարմար մեկ այլ առանձնահատկությունն է `մեր թվային ուլտրաձայնային համակարգերի զննարկչի հեռակառավարումը: Browserննարկչի հեռակառավարման միջոցով դուք կարող եք սկսել, դադարեցնել, կարգավորել և վերահսկել ձեր ուլտրաձայնային պրոցեսորը հեռակա ցանկացած վայրից:
Կապվեք մեզ հետ ՝ ավելին իմանալու մեր բարձրորակ ուլտրաձայնային ցրիչների և դրանց կիրառման մասին բարձրորակ սոսինձների և ծածկույթների արտադրության մեջ:
Ստորեւ ներկայացված աղյուսակը ձեզ ցույց է տալիս մեր ultrasonicators- ի մոտավոր մշակման հզորությունը:
խմբաքանակի Volume | Ծախսի Rate | Առաջարկվող սարքեր |
---|---|---|
1-ից 500 մլ | 10-ից մինչեւ 200 մլ / վրկ | UP100H |
10-ից մինչեւ 2000 մլ | 20-ից 400 մլ / վրկ | Uf200 ः տ,, UP400St |
01-ից մինչեւ 20 լ | 02-ից 4 լ / րոպե | UIP2000hdT |
10-ից 100 լ | 2-ից 10 լ / րոպե | UIP4000hdT |
na | 10-ից 100 լ / րոպե | UIP16000 |
na | ավելի մեծ | Կլաստերի UIP16000 |
Կապ մեզ հետ | / Հարցրեք մեզ!
Գրականություն / Հղումներ
- Kaboorani, Alireza; Riedl, Bernard; Blanchet, Pierre (2013): Ultrasonication Technique: A Method for Dispersing Nanoclay in Wood Adhesives. Journal of Nanomaterials 2013.
- Shadlou, Shahin; Ahmadi Moghadam, Babak; Taheri, Farid (2014): Nano-Enhanced Adhesives. Reviews of Adhesion and Adhesives 2, 2014. 371-412.
- Zanghellini, B.; Knaack, P.; Schörpf, S.; Semlitsch, K.-H.; Lichtenegger, H.C.; Praher, B.; Omastova, M.; Rennhofer, H. (2021): Solvent-Free Ultrasonic Dispersion of Nanofillers in Epoxy Matrix. Polymers 2021, 13, 308.
- Hielscher, Thomas (2007): Ultrasonic Production of Nano-Size Dispersions and Emulsions. European Nano Systems 2005, Paris, France, 14-16 December 2005.
Փաստեր Worth Իմանալով
Բարձրորակ սոսինձներ և սոսինձներ
Բազմաֆունկցիոնալ արդյունաբերություններում օգտագործվում են բարձրորակ սոսինձներ, սոսինձներ և գերձեռքեր: Բարձրորակ սոսինձների կարևոր առավելությունը նրանց արտակարգ ամրացման ուժն ու թեթև քաշն են: Բարձրորակ սոսինձները լայնորեն օգտագործվում են շինարարության, ավտոմոբիլային և տիեզերագնացության ոլորտում, բժշկական սարքավորումների, ապրանքային արտադրանքի և կոշկեղենի արտադրության մեջ:
Պոլիմերները սոսինձների մեջ օգտագործվող հիմնական նյութերն են: Սովորաբար օգտագործվող պոլիմերները ներառում են պոլիեսթեր, համապոլիեսթեր, կոպոլիամիդային էլաստոմերներ, պոլիոլներ և պոլիուրեթանային (PU):
Յուրաքանչյուր արդյունաբերության և կիրառման համար մատչելի են հարմարեցված հատկություններով հատուկ սոսինձներ: Օրինակ, ջրի վրա հիմնված շերտավորող սոսինձային համակարգերը հաճախ օգտագործվում են սննդի փաթեթավորման համար, մինչդեռ կոշիկի մեջ լայնորեն կիրառվում են ջերմապլաստիկ պոլիուրեթանային հիմքով բարձրորակ սոսինձներ: Կազմման տեխնոլոգիայի հիման վրա բարձրորակ սոսինձները կարելի է բաժանել լուծիչների վրա հիմնված, ջրի վրա հիմնված, տաք հալեցման և ուլտրամանուշակագույն բուժվող չորս հիմնական հատվածների: Այս ամենի արտադրության մեջ օգտագործվում են ուլտրաձայնային ցրում և էմուլգացիա `բարձրորակ սոսինձ տեսակների համար:

Hielscher Ultrasonics- ը արտադրում է բարձրորակ ուլտրաձայնային հոմոգենացնողներից ` Լաբորատորիա դեպի արդյունաբերական չափը