Kağız İstehsalında Ultrasəs

Güclü ultrasəs müasir kağız fabriklərində çox yönlü və enerjiyə qənaət edən bir proses texnologiyası kimi ortaya çıxmışdır. Maye və ya şlam sistemlərinə yüksək intensivlikli ultrasəs dalğaları daxil etməklə, dəyirmanlar kavitasiya effektlərindən - mikroskopik qabarcıq əmələ gəlməsindən və çökməsindən istifadə edə bilərlər. – qarışdırmanı, kütlə ötürülməsini, lifin modifikasiyasını və çirkləndirici maddələrin çıxarılmasını yaxşılaşdırmaq üçün. Həm bakirə lif istehsalı, həm də təkrar emal olunmuş kağız emalı enerji istifadəsini, su istehlakını və kimyəvi tələbatı azaltmaq üçün artan təzyiqlə üzləşdiyindən, ultrasəs texnologiyası bir sıra cəlbedici daxili, modernləşdirməyə hazır həllər təklif edir.

Kağız İstehsalında Ultrasəs

Kağız istehsalında ultrasəs sistemləri əsasən məhsul keyfiyyətini, lif performansını və proses sabitliyini artırmaq üçün tətbiq olunur. Əhəmiyyətli tətbiq sahələrindən biri sellüloz suspenziyalarının deqazasiyasıdır. Anbarda olan hava kağız keyfiyyətini birbaşa azaldan su nişanlarına, zolaqlara və əmələ gəlmə qüsurlarına səbəb ola bilər. Ultrasəs deqazasiyası sellüloz şlamlarından həll olmuş və daxil olmuş qazları effektiv şəkildə təmizləyir, yaş ucunu sabitləşdirir və əlavə kimyəvi maddələr olmadan vizual qüsurların qarşısını almağa kömək edir.
Digər əsas tətbiq sahəsi lif fibrillyasiyasının gücləndirilməsidir. Güclü ultrasəs, kavitasiya yolu ilə intensiv lokal kəsmə qüvvələri yaratmaqla sellüloz liflərinin xarici və daxili fibrillyasiyasını təşviq edir. Bu, ənənəvi döymə və təmizləmə mərhələlərini qismən əvəz edə və ya gücləndirə bilər. Yalnız mexaniki təmizləmə ilə müqayisədə, ultrasəs müalicəsi daha az enerji sərf edərkən oxşar və ya təkmilləşdirilmiş lif inkişafına nail ola bilər. Əhəmiyyətli olan odur ki, lifin möhkəmliyi qorunur və bəzi hallarda təkmilləşdirilir, çünki ultrasəs həddindən artıq lif kəsilməsi əvəzinə nəzarətli fibrilasiyanı təşviq edir. Ultrasəs enerjisi həmçinin oksidləşdirici və ya ağartma prosesləri kimi lif modifikasiyası ilə əlaqəli kimyəvi reaksiyalara kömək edə bilər, reaksiya səmərəliliyini və vahidliyini artırır.

Ultrasəs, ağac yonqarlarının sellüloz halına salınması və ya bərpa olunmuş kağızın təkrar pulpalanması zamanı sellülozun parçalanmasını daha da dəstəkləyə bilər. Kavitasiya lif ayrılmasını sürətləndirir və liflər, doldurucular, mürəkkəblər və örtüklər arasındakı əlaqəni zəiflədir, pulpalama səmərəliliyini artırır və emal müddətini azaldır.

Yaş Ucda Sonication

Kağız istehsalı əməliyyatları getdikcə daha çox yaş sonluq performansının yaxşılaşdırılmasının daha yüksək aşqar dozalarından daha çox kimyəvi istifadə səmərəliliyi ilə əlaqəli olduğunu qəbul edir. Nəticədə, ultrasəs dispersiyası, ehtiyat əlavə etməzdən əvvəl yaş sonluq əlavələrinin idarə olunan aktivləşdirilməsi və homogenləşdirilməsi üçün inkişaf etmiş bir proses texnologiyası kimi diqqəti cəlb edir. Yüksək güclü ultrasəs, hissəcikləri deaqlomerasiya edən və daxili proses axınlarında polimerlərin, doldurucuların və emulsiyaların vahid dispersiyasını təşviq edən kavitasiya ilə induksiya edilmiş kəsmə qüvvələri yaradır. Bu gücləndirilmiş dispersiya, daha proqnozlaşdırıla bilən kimyəvi-lif qarşılıqlı təsirlərinə, yaxşılaşdırılmış saxlama və təbəqə əmələ gəlməsinə və proses sabitliyinin artmasına gətirib çıxarır, eyni zamanda ümumi kimyəvi tələbatı və enerji istehlakını azaldır. Xətti miqyaslılığı və Hielscher Ultrasonics-dən sənaye səviyyəli sonikator sistemlərinin mövcudluğu sayəsində ultrasəs dispersiyası laboratoriya miqyaslı tədqiqatlardan texniki cəhətdən möhkəm və iqtisadi cəhətdən səmərəli yaş sonluq optimallaşdırma strategiyası kimi tam miqyaslı tətbiqə keçib.

Kağız fabriklərinin yaş ucunda ultrasəs dispersiyasının üstünlükləri haqqında daha çox oxuyun!

Kağız Təkrar Emalında Ultrasəs

Təkrar emal tətbiqlərində güclü ultrasəs bərpa olunmuş lif emalındakı ən davamlı problemlərin bəzilərini həll edir. Əsas istifadə sahələrindən biri lifin təmizlənməsi və çirkləndiricilərin təmizlənməsidir. Ultrasəs kavitasiyası lif səthlərindən çirk, yağ, çap mürəkkəbləri, rəngləndiricilər və lak qalıqlarının ayrılmasına kömək edir. Mürəkkəbsizləşdirmə əməliyyatlarında ultrasəs mürəkkəb hissəciklərinin ayrılmasını və dispersiyasını artırır, flotasiya və ya yuma səmərəliliyini artırır və azaldılmış kimyəvi girişlə daha yüksək parlaqlıq səviyyələrini təmin edir.
Ultrasəs həmçinin su sistemlərində mikrobların azalmasına da töhfə verir. Mikrob hüceyrələrini və biofilmləri mexaniki şəkildə pozmaqla, ultrasəs müalicəsi yalnız biosidlərə etibar etmədən mikrob yükünü azalda bilər. Bu, daha təmiz proses su dövrələrini dəstəkləyir və qoxu, selik əmələ gəlməsi və biofoulinq risklərini azalda bilər.
Təkrar emal ilə əlaqəli digər vacib bir tətbiq susuzlaşdırmadır. Ultrasəs enerjisi lif şəbəkələrini dəyişdirməklə və bağlı suyu azaltmaqla lif suspenziyalarının drenaj xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər. Gücləndirilmiş susuzlaşdırma pres və məftil səmərəliliyini artıra bilər və sonrakı qurutma mərhələlərində istilik enerjisinə tələbatı azalda bilər.
 

Nanokağızın hazırlanması üçün sonikasiya enerjisi və boşalma vaxtı (dəqiqələrlə) (CNF(1)LA nümunəsinə uyğundur).
100 J/ml sonikasiya enerjisi 100 saniyəlik sonikasiyaya uyğundur və s.
(Tədqiqat və şəkil: ©Sethi et al., 2018)

Əlavə Proses Tətbiqləri

Lif və su emalından əlavə, güclü ultrasəs kağız şlamlarının və əlavələrin homogenləşdirilməsi və dağılması üçün istifadə olunur. Ultrasəs homogenləşdirilməsi doldurucuların, piqmentlərin, polimerlərin və funksional əlavələrin vahid paylanmasını təmin edir, kimyəvi səmərəliliyi və məhsulun tutarlılığını artırır. Ultrasəs həmçinin çiləmə və örtük proseslərində də tətbiq olunur, burada ultrasəs burunları örtüklərin, ölçüləndirici maddələrin və ya funksional təbəqələrin kağız səthlərinə dəqiq tətbiqi üçün incə, vahid damcılar yaradır.

Daxili İnteqrasiya və Sənaye Tətbiqi

Ultrasəs texnologiyasının əsas üstünlüyü ondan ibarətdir ki, əksər tətbiqlər inline şəkildə tətbiq oluna bilər və bu da dəyirmanlara əsaslı yenidən dizayn etmədən ultrasəs reaktorlarını mövcud proses dövrələrinə yenidən qurmağa imkan verir. Axın ultrasəs sistemləri xətti olaraq miqyaslandırıla və müəyyən tutarlılıqlara, axın sürətlərinə və proses məqsədlərinə uyğunlaşdırıla bilər.
Düzgün sistem seçimi və inteqrasiyası ilə güclü ultrasəs müstəqil bir müalicə əvəzinə çevik bir proses intensivləşdirmə vasitəsinə çevrilir. Hielscher Ultrasonics kimi avadanlıq təchizatçıları, müəyyən kağız istehsalı və ya təkrar emal problemlərinə uyğunlaşdırılmış sənaye səviyyəli ultrasəs sistemlərinin seçilməsində və konfiqurasiya edilməsində fabriklərə dəstək verir.

Kağız keyfiyyətini artırın və xərcləri azaldın

Lifin inkişafını və dispersiyasını yaxşılaşdırmaqdan tutmuş daha təmiz təkrar emal və daha sabit yaş uclu işləməni təmin etməyə qədər, güclü ultrasəs kağız fabriklərində geniş tətbiq sahəsi təklif edir. Enerji, su və kimyəvi istehlakı azaldarkən fiziki və kimyəvi prosesləri təkmilləşdirmək qabiliyyəti ultrasəsi həm yeni qurğular, həm də modernləşdirmələr üçün getdikcə daha cəlbedici bir texnologiyaya çevirir. Davamlılıq və səmərəlilik kağız sənayesini formalaşdırmağa davam etdikcə, ultrasəs emalı müasir kağız istehsalı üçün praktik və miqyaslı bir həll yolu kimi mövqe tutur.

Aşağıdakı cədvəl ultrasəs cihazlarımızın təxmini emal qabiliyyətinin göstəricisini verir:

Dizayn, İstehsalat və Konsaltinq – Keyfiyyətli Almaniya istehsalı

Hielscher ultrasəs cihazları ən yüksək keyfiyyət və dizayn standartları ilə tanınır. Sağlamlıq və asan əməliyyat ultrasəs aparatlarımızın sənaye obyektlərinə rahat inteqrasiyasına imkan verir. Kobud şərtlər və tələbkar mühitlər Hielscher ultrasəs cihazları tərəfindən asanlıqla idarə olunur.

Hielscher Ultrasonics, ISO sertifikatlı bir şirkətdir və ən müasir texnologiya və istifadəçi dostu olan yüksək performanslı ultrasəs cihazlarına xüsusi diqqət yetirir. Əlbəttə ki, Hielscher ultrasəs cihazları CE-yə uyğundur və UL, CSA və RoHs tələblərinə cavab verir.