Hielscher Ultrasonics
Vi diskuterar gärna din process.
Ring oss: +49 3328 437-420
Maila oss: info@hielscher.com

Ultraljudsassisterad draw-peeling av valstråd (UADP)

Dragpeeling av valstråd förbättrar ytkvaliteten avsevärt genom skalning av material från den yttre materialomkretsen. Det är ett allmänt känt alternativ till roterande skalning, sandblästring eller slipning. Ultraljudsassisterad draw-peeling använder en högfrekvent vibration av skalningsverktyget. Skalningsverktygets snabba längsgående rörelse minskar dragkrafterna och förbättrar materialets ytkvalitet.

Wire Draw Peeling

Vad är Draw-Peeling?

Överlägsen ytkvalitet med mycket låg ytjämnhet är huvudmålet med draw-peeling-processen. Efter dragskalningen har valstråden en mer homogen materialstruktur och en högre materialrenhet. Draw-peeling tar bort ytdefekter, såsom oxidation, schattermärken, rullskåror, skalärr, dubbla skal, överlappningar, inneslutningar och avkolade marginalskikt från järnmetaller som stål- eller järnmaterial. En framträdande tillämpning av dragskalning är avlägsnande av kalk och ytrost från järnvalstråd. Icke-järnmetaller, såsom koppar, kan göra dragskalning nödvändig för att avlägsna härdade ytskikt efter valsning eller dragning. Draw-peeling-processen kan ta bort mellan 0,01 mm och 0,25 mm material från valstrådens yta i ett steg. Draw-peeling är också känd som rakning, skalpering eller back-die rakning.

Ultraljudsvibrationer genereras av vanliga ultraljudsenheter

Draw-Peeling Vs. Roterande-Peeling

För valstråd, profiler eller rör med en diameter på mindre än 25 mm har dragsvarvning stora fördelar jämfört med roterande svarvning. Den roterande skalningen av valstråd begränsar produktionshastigheten och kan resultera i våg- eller spiralstrukturerade ytor på små valstrådar. Det dragavdragande skärverktyget rakas parallellt med matningsriktningen. Detta leder till en överlägsen yttopografi längs valstråden och till en högre hållbarhet hos dragskalningsverktyget. I allmänhet är kostnaderna för dragavskalningsverktyg lägre än roterande avskalningssystem.

Vad är fördelen med ultraljudsassisterad draw-peeling (UADP)?

Dragskalning av valstråd kräver kraft för att övervinna friktion och för att skära materialet. I en konventionell draw-peeling-uppställning kommer denna kraft endast från den roterande kapstanen. Dragkraften på valstråden ökar med snabbare linjehastighet, tråddiameter och tjocklek på skalskiktet. Draghållfasthet och sträckgräns är kritiska faktorer, särskilt för mindre valstråd, eftersom förhållandet mellan omkretsen och tvärsnittet är högre för mindre diametrar. Detta begränsar linjehastigheten för draw-peeling eller så gör det en konventionell draw-peeling omöjlig på grund av den höga risken för frakturer.
Ultraljudsassisterad draw-peeling använder en högfrekvent längsgående vibration av det vassa skärverktyget. Den typiska vibrationsfrekvensen är 20 kHz, förskjutningen av skalkanten kan vara upp till 100 mikron (pk-pk). Ju högre förhållandet mellan svarvverktygets vibrationshastighet och valstrådens hastighet är, desto lägre kan dragkraften på tråden vara. Därför möjliggör ultraljudsdriven dragskalning snabbare drag-skalningslinjehastigheter eller mer materialavverkning i ett enda skalningssteg för alla givna draghållfasthetsgränser. Minskningen av dragkraften gör ultraljudsdriven dragskalning mest gynnsam för små materialdiametrar och för ihåliga trådar, såsom rör.
Valstrådar är benägna att få skakningsmärken och bråk när kapstandrivningen startas och stoppas. Detta är mer problematiskt för mjuka eller mycket elastiska material och små tvärsnitt. Det ultraljudsvibrerade peelingverktyget rör sig fram och tillbaka 20 000 gånger per sekund. Denna kontinuerliga rörelse av rakformen minskar dragspänningen och den undviker smattrande märken och krusningar längs valstrådens yta.
ultraljudsvibrerat verktyg för drag-peeling
Ju mer ultraljudsvibrationen trycker skärverktygets egg in i materialet, desto lägre kan valstrådsspänningen bli. Detta leder till betydande spänningsminskningar på upp till 50 % beroende på material och dimensioner. I allmänhet öppnar minskningen av spänningen möjligheten att öka linjehastigheten. Ändå bör valstrådshastigheten vara minst 20 % under verktygets vibrationshastighet.

Begäran om information




Observera vår integritetspolicy.




Vad krävs för ultraljudsassisterad draw-peeling?

UADP använder ditt vanliga peeling-/rakverktyg. En ultraljudsresonator – även känd som sonotrode – Ersätter den konventionella verktygshållaren. Detta sonotrode är en speciell innovation av Hielscher ultraljud. Den överför de längsgående ultraljudsvibrationerna effektivt till skalningsverktyget. För att spara installationsutrymme, ultraljudsdrivrutinen – även känd som givare – agiterar sonotrode från toppen. En typisk UADP-installation kräver mindre än 250 mm i längdriktningen.
Ultraljudsvibrationerna genereras av våra vanliga ultraljudsenheter, såsom: UIP1000hdT (1,0 kW), UIP1500hdT (1,5 kW), UIP2000hdT (2,0 kW) eller UIP4000 (4,0 kW). Dessa enheter driver olika processer i 24h/7d-verksamheter runt om i världen. Det faktiska effektbehovet beror på linjens hastighet, material och dimensioner. Ultraljudsenheterna är utbytbara om utvecklingen av linjehastigheten skulle göra att mer kraft behövs. För applikationer med hög effekt kan vi driva ett skalfräsverktyg med två ultraljudsenheter samtidigt (upp till 2 x 4 kW).
Du kan enkelt eftermontera alla befintliga drag-skalningsmaskiner med ett ultraljudssystem. Många maskintillverkare, t.ex. Kieselstein (Tyskland) är väl förtrogen med installationen eller eftermonteringen med hjälp av vårt system. Några av de nyare maskinerna har utrymme avsatt för eftermontering av ultraljudssystemet.

Kontakta oss gärna för mer information!

Berätta för oss om dina krav på drag-peeling. Vi kommer gärna att arbeta med dig för att integrera ultraljud i din process och maskin. Ange material, linjehastighet, spänning, spänningsgräns och diametrar. Vad är ditt processmål? Vi kan köra ett draw-peeling-test med ditt material på ett enstegs draw-peeling-system.









Observera våra integritetspolicy.




Det finns fler valstrådsprocesser

Parametrar för ytjämnhet: Ra, Rz, Rt

Ra är en parameter för ytjämnhet. Det är det aritmetiska medelvärdet av avvikelser i profilen från medellinjen. Det beräknas som medelvärdet av flera på varandra följande provtagningslängder. Rz är en ISO 10-punkts höjdparameter för ytjämnhet. Den mäts över en samplingslängd. Det är den beräknade genomsnittliga höjdskillnaden mellan de 5 högsta topparna och de fem lägsta dalarna inom en urvalslängd. Rt är den maximala höjden från topp till dal längs stickprovets längd. Det bestäms vanligtvis som den genomsnittliga Rtm för fem på varandra följande samplingslängder.



Vi diskuterar gärna din process.

Let's get in contact.