Hielscher Ultrazvočna tehnologija

Ultrazvočni Priprava okrepljeno gumo

  • Ojačani gume kažejo večjo natezno trdnost, raztezek, odpornost proti obrabi in boljšo staranja stabilnost.
  • Polnila kot saje (npr CNT, MWNTs), Graphene ali silicijevega dioksida je treba homogeno dispergiran v matriksu za zagotavljanje želene lastnosti materiala.
  • Motorni Ultrazvočna daje vrhunsko kakovost distribucijske monodispergirana nanodelcev z visoko ojačitvenimi lastnostmi.

 

Ultrazvočni Razpršenost

Ultrazvočni RazpršenostUltrasonication je pogosto uporabljena za razprševanje nano materialov, kot monodispergirana nanodelcev in nanocevk, saj ultrazvok izboljša ločevanje in funkcionalizacijo delcev in cevi bistveno.
Ultrasonic razpršitvijo oprema ustvarja kavitacija in močne strižne sile za motnjo, deaglomeracijo, detangle in razpršitev nano delcev in nanocevk. Intenzivnost sonikacije je mogoče natančno nastaviti in nadzorovati, tako da se ultrazvočni procesni parametri prilagajajo popolnoma, ob upoštevanju koncentracije, aglomeracije in poravnave / zapletanja nano materiala. S tem so nano materiali optimalno obdelani glede na zahteve posameznih materialov. Optimalni pogoji disperzije zaradi individualno prilagojenih ultrazvočnih procesnih parametrov imajo za posledico visokokakovosten nanokompozit z zadnjim gumom z odličnimi ojačitvami lastnosti nano-aditivov in -filterjev.
Zaradi vrhunsko kakovost disperzije Ultrazvočna in s tem doseženo enotno disperzije, zelo nizko nalagajo polnilo zadostuje, da dobimo odlične materialne lastnosti.

Ultrazvočno Saje-Reinforced gume

Saje je eden od najpomembnejših polnilo v kavčukov, zlasti za pnevmatike, da dobimo odpornost na gumeni material obrabi in natezno trdnostjo. Saje delci so močno nagnjeni, da se tvori agregate, ki jih je težko enakomerno razpršijo. Saje se običajno uporablja v barvah, emajli, tiskarske barve, najlon in plastike barvila, zmesi lateksa, zmesi voska, foto premazov in drugo.
Ultrazvočna disperzija omogoča deaglomeriramo in mešanica enakomerno z zelo visoko monodispersity delcev.
Kliknite tukaj, če želite izvedeti več o ultrazvočni disperzijo za armiranih kompozitov!

UIP16000 - 16kW industrijski ultrazvočni dispergator (Kliknite za povečavo!)

Industrijski ultrazvočni sistem

Prošnja za informacije




Upoštevajte naše Politika zasebnosti.


Ultrazvočno CNT- / MWCNT-okrepljeno gumo

Ultrazvočne homogenizatorji so močni disperzna sistemi, ki jih je mogoče natančno kontrolirana in uravnana na procesnimi zahtevami in materiala. Natančna kontrola ultrazvočnih postopkovnih parametrov je še posebej pomembno za razprševanje nanocevke kot MWNTs ali SWNTs saj se morajo nanocevke detangled v posamezne cevi, ne da bi poškodovali (npr razdružitev). Nepoškodovane nanocevke zagotavljajo visoko razmerje stranic (do 132,000,000: 1), tako da dobimo izredno trdnost in togost kadar formuliramo v kompozita. Silen, natančno prilagojen ultrazvoka premaga Waalsovih sil in razprši in detangles nanocevk izhajajo iz gumijastega materiala visoke ločljivosti z izjemno natezna trdnost in modul elastičnosti.
Poleg tega, ultrazvočni funkcionalizacija Uporablja se za spreminjanje ogljikovih nanocevk za dosego želenih lastnosti, ki se lahko uporabljajo v mnogovrstnih aplikacijah.

Ultrazvočno Nano-silicijev-Reinforced gume

Ultrazvočno dispergirani nano silicijevega dioksida (Klikni za povečavo!)Ultrazvočne dispergirna zagotavljajo zelo enakomerno porazdelitev delcev silicijevega dioksida (SiO2) nano delci gume polimernih raztopin. Silicijev dioksid (SiO2) nanodelce treba homogeno porazdelijo-mono dispergiranih delcev v polimeriziranega stiren-butadiena in drugih gume. Mono dispergirani nano-SiO2 deluje kot ojačitev agentov, ki izboljšuje žilavost, moč, raztezanje, upogibanje in anti-aging uspešnosti, bistveno. Za nanodelce se uporablja: manjša je velikost delcev, večja je specifična površina delcev. Z višjo površino/volumen (S/V) razmerje, boljše strukturne in ojačitve učinki so pridobljeni, kar povečuje natezno trdnost in trdota gumijastih izdelkov.
Ultrazvočni disperzija silika nano delcev omogoča nadzor procesnih parametrov ravno tako, da se dobi sferično morfologijo, natančno prilagoditi velikost delcev, in zelo ozko porazdelitvijo velikosti.
Ultrazvočno dispergiramo rezultate kremenu pri najvišji učinkovitosti materialni tem okrepljeno gumo.
Kliknite tukaj, če želite izvedeti več o ultrazvočni razpršitvijo SiO2!

Ultrazvočno Disperzija armaturnega dodatke

UP200S ultrasonicator za spremembo delcev in zmanjšanje velikosti (Kliknite za povečavo!)Ultrazvoka je bilo dokazano, da se razpršijo mnoge druge nanoparticulated materialov za izboljšanje modul, natezno trdnost in lastnosti utrujenost gume kompozitov. Ker velikostjo delcev, obliko, površino in površinsko aktivnost polnil in ojačitvenih aditivov so ključnega pomena za njihovo delovanje, močan in zanesljiv ultrazvočni dispergirna so eden izmed najpogosteje uporabljanih metod formulirati mikro- in nano velikosti delcev v proizvode iz gume.
Tipični dodatki in polnilci, ki so vgrajeni s sonikacijo kot enakomerno porazdeljeni ali monodispergirana delci v gumijastih matrik, so kalcijev karbonat, Kaolin gline, fumed silicijev dioksid, obarvati silicij, grafit oksid, Graphene, sljude, smukec, barit, wollastonit, oborjeni silikati, fumed silicijev dioksid in Diatomit.
Ko oleinsko kislino funkcionaliziran TiO2 nanodelci so ultrazvočno dispergirani v stiren-butadien kavčuka, celo zelo majhno količino oleinske-SiO2 posledico znatno izboljšano modul, natezno trdnost, in utrujenosti in deluje kot zaščitno sredstvo proti fotografijo in propadanja termo.

  • Alumina trihidrat (Al2O3) Dodamo kot negorljive, izboljša toplotno prevodnost, in za sledenje in odpornost erozije.
  • Cinkov oksid (ZnO) polnila poveča relativna dielektričnost kot tudi toplotno prevodnost.
  • Titanov dioksid (TiO2) Izboljša toplotno in električno prevodnost.
  • Kalcijev karbonat (CaCO3) Se uporablja kot dodatek zaradi mehanskih, reoloških in ognjevzdržnim lastnostim.
  • Barijev titanat (BaTiO3) Poveča toplotno stabilnost.
  • Graphene in Graphene oksid (GO) dobimo tako mehanskih, električnih, termične in optične lastnosti materiala.
  • ogljikove nanocevke (CNT) izboljšajo mehanske lastnosti, kot so natezna trdnost, električna in znatno toplotno prevodnostjo.
  • Većstenska ogljikove nanocevke (MWNTs) izboljšanje Young`s modul in tečenja. Na primer, tako malo kot 1 mas.% MWNTs v rezultata iskanja epoksi na povečano Young`s modulom in tečenja oz, 100% in 200%, v primerjavi s čisto matrico.
  • Enostenske ogljikove nanocevke (SWNTs) izboljša mehanske lastnosti in toplotno prevodnost.
  • Ogljikove Nanovlakna (CNF) dodamo moč, toplotno odpornost in vzdržljivost.
  • Kovinske nanodelci kot so nikelj, železo, baker, cink, aluminij in srebrna dodamo k izboljšanju električno in toplotno prevodnost.
  • Organski nanomateriali kot montmorillonit izboljšanje mehanskih in zaviralcev lastnosti gorenja.

Ultrazvočne Dispersion sistemi

Hielscher Ultrazvočna ponuja široko paleto ultrazvočne opreme izdelka – od manjših klop-top sistemov za izvedljivosti test do težkih industrijski ultrasonicator enote z do 16kW na enoto. Moč, zanesljivost, natančno vodljivost, kot tudi njihovo robustnost da Hielscher je ultrazvočni disperzijskih sistemov “delo konj” v proizvodni liniji micron- in nano-v delce formulacije. Naši ultrasonicators so sposobni obdelati vodne in topila na osnovi disperzije navzgor do visoke viskoznosti (do 10,000cp) enostavno. Različne sonotrodes (ultrazvočni rogov), ojačevalci (ojačevanje / decreaser), pretočna celica geometrij in drugi dodatki omogočajo optimalno prilagoditev na ultrazvočni dispergator njegovih zahtev procesnih proizvoda in.
Hielscher Ultrazvočna’ industrijski ultrazvočni procesorji lahko prinese zelo visoke amplitude. Amplitudi do 200 μm se lahko neprekinjeno izvajajo v 24/7 operaciji takoj. Za še višje amplitude, prilagojene ultrazvočne sonotrodes so na voljo. Robustnost ultrazvočne opreme Hielscher je omogoča 24/7 delovanje na težka in v zahtevnih okoljih. Hielscher`s ultrazvočni dispergirna so nameščeni po vsem svetu za obsežno komercialno proizvodnjo.
V spodnji tabeli vam daje podatek o približni zmogljivosti obdelave naših ultrasonicators:

serija Volume Pretok Priporočena naprave
10 do 2000 ml 20 do 400ml / min UP200Ht, UP400St
00,1 do 20L 00,2 do 4L / min UIP2000hdT
10 do 100L 2 do 10L / min UIP4000
ni podatkov 10 do 100L / min UIP16000
ni podatkov večja gruča UIP16000
Ultrasonic disperzija ogljikovih Nanotubes: Hielscher ultrasonicator UP400S (400W) disperze in detangles CNTs hitro in učinkovito v eno nanotubes.

Dispergirna ogljikove nanocevke v vodi z UP400S

Razvijamo prilagojene rešitve za optimalno ultrazvočno procesu!

Meri ultrazvočni nastavitev za nano-disperzije

Kontaktiraj nas! / Vprašajte nas!

Prosimo, uporabite spodnji obrazec, če želite zahtevati dodatne informacije o ultrazvočni homogenizaciji. Z veseljem vam bomo ponudili ultrazvočni sistem, ki bo ustrezal vašim zahtevam.









Prosimo, upoštevajte naše Politika zasebnosti.


Ultrasonic disperzija fumed silicijev dioksid: Hielscher ultrazvočni homogenizator UP400S razprši silicijevega dioksida hitro in učinkovito v eno nano delcev.

Razprševanje fumed Silicia v vodi z UP400S

Literatura / Reference

  • Bitenieks, Juris; Meria Remo Merijs; Zicans, Janis; Maksimovs, Roberts; Vasilec, Cornelia; Musteata Valentina Elena (2012): stiren-akrilata / ogljikova nanocevka nanokompozitov: mehanski, toplotni in električne lastnosti. Zbornik estonski Akademiji znanosti, 2012, 61, 3, 172-177.
  • Kaboorani, Alireza; Riedl, Bernard; Blanchet, Pierre (2013): Ultrasonication Tehnika: metoda za razprševanje nanoglino v Wood lepila. List nanomaterialov 2013.
  • Momen, G .; Farzaneh, M. (2011): Pregled mikro / nano polnila uporabe za izboljšanje silikonska guma za zunanjo izolatorji. Pregled sodobnih materialov Science 27, 2011. 1-3.
  • Sharma, S.D .; Singh, S. (2013): Sinteza in karakterizacija visoko učinkovit Nano Sulfatiran cirkonij nad kremena: Core-Shell Katalizator, ki ultrazvočnega valovanja. Ameriški list kemijo 2013, 3 (4): 96-104.


Dejstva je treba vedeti

sintetični kavčuk

Sintetični kavčuk je vsak umetni elastomer. Sintetični gumi so večinoma polimeri, sintetizirani iz stranskih produktov nafte in so narejeni, kot drugi polimeri, iz različnih monomerov na osnovi nafte. Najbolj prevladujoči sintetični kavčuk je stiren-butadienski kavčuk (SBR), ki izhaja iz kopolimerizacije stirena in 1,3-butadiena. Druge sintetične gume pripravimo iz izoprena (2-metil-1,3-butadiena), kloroprena (2-kloro-1,3-butadiena) in izobutilena (metilpropen) z majhnim odstotkom izoprena za navzkrižno povezovanje. Te in druge monomere je mogoče mešati v različnih razmerjih, da se kopolimerizirajo za proizvodnjo izdelkov z vrsto fizikalnih, mehanskih in kemičnih lastnosti. Monomere se lahko proizvedejo čisto in dodajanje nečistoč ali dodatkov je mogoče nadzorovati z oblikovanjem, da se zagotovijo optimalne lastnosti. Polimerizacijo čistih monomerov je mogoče bolje nadzorovati, da dobimo želeni delež cis in trans dvojnih vezi.
Sintetični kavčuk, kot so naravne gume, ki se pogosto uporablja v avtomobilski industriji za pnevmatike, vratnih in okenskih profilov, cevi, pasov, preproge in talne obloge.

naravna guma

Naravni kavčuk je znana tudi kot Indija gume in kavčuka. Naravni kavčuk je klasificiran kot elastomera in sestoji v glavnem iz polimerov organska spojina poli-cis-izoprena in vodo. Vsebuje sledove nečistot, kot proteina, umazanijo itd naravnega kavčuka, ki se izpelje iz lateksa iz gume drevo Hevea brasiliensisKaže odlične mehanske lastnosti. Vendar pa v primerjavi z sintetičnih kavčukov, je naravna guma nižja industrijska uspešnost zlasti glede na njegovo termično stabilnostjo in njegovo združljivost z naftnimi derivati. Naravni kavčuk ima širok spekter uporabe, bodisi samostojno ali v kombinaciji z drugimi materiali. Večinoma se uporablja zaradi svoje velike razteznim razmerjem, visoka odpornost in ekstremno visoke tesnosti. Tališče gume je pri približno 180 ° C (356 ° F).

Spodnja tabela prikazuje pregled nad različnimi vrstami gume:

Iso tehnično ime Pogosto ime
Acm poliakrilat gume
Aem Etilen-akrilat gume
TO poliester uretana
PRIDRUŽITE Bromo izobutilen izopren bromobutil
Br polibutadien Buna CB
Ir Kloro izobutilen izopren Chlorobutyl, butil
Cr polikloroprenom Kloroprenski, Neoprene
Csm klorsulfoniran Polietilen Hipalon
Eco epiklorohidrin ECO, Epiklorohidrin, Epichlore, Epichloridrine, Herclor, Hydrin
Ep etilen propilen
EPDM Etilen propilen dien monomera EPDM, NORDEL
ZDA polietra uretana
(V nadaljevanju perfluoroogljikov gume KALREZ, Chemraz
FKM fluorinirani ogljikovodikov Viton, Fluorel
FMQ fluoro Silicone FMQ, silikonske
FPM Fluorkavčuk
(V nadaljevanju Hidrogenirani nitril-butadien (V nadaljevanju
IN poliizoprenov (Sintetični) naravni kavčuk
IIR Izobutilen izopren butil butil
NBR akrilonitril butadien NBR, nitril, Perbunan, Buna-N
Pu poliuretan PU, poliuretan
Sbr stiren butadien SBR, buna-S, GRS, buna VSL, buna SE
SEBS Stiren etilen butilen stiren kopolimera SEBS gume
IN polisiloksan silikonske
NA mestu Vinil metil silikonske silikonske
SNBR Akrilonitril butadien karboksi monomera SNBR, karboksiliran nitril
Zdravilo XSBR Stiren butadien karboksi monomera
Zdravilo YBPO Termoplastični polieter ester
Zdravilo YSBR Stiren butadien blok kopolimeri
Zdravilo YXSBR Stiren butadien karboksi blok kopolimeri

Sbr

Stiren-butadien ali stiren-butadien kavčuka (SBR) opisuje sintetične gume, ki se jih da dobiti iz stirena in butadiena. Ojačana stiren-butadien značilna visoka odpornost proti obrabi in dobrimi lastnostmi proti staranju. Razmerje med stirena in butadiena določa lastnosti polimerov: visoka vsebnost stirena, guma postane težje in manj gumasti.
Omejitve ne-ojačana SBR so posledica nizke moči brez ojačitve, nizko odpornosti, nizka solza moči (še posebej pri visokih temperaturah), in slabo tack. Zato so potrebni ojačevalna sredstva in polnila za izboljšanje SBR lastnosti. Na primer, črni polnila ogljika uporablja za trdnost in abrazijsko odpornost močno.

stirena

Stirena (Ci8.H8.) Je znana pod različnimi pogoji, kot ethenylbenzene, vinilbenzen, phenylethene, feniletilen, cinnamene, stirena, diarex HF 77, styrolene in stiropola. To je organska spojina s kemijsko formulo C6H5CH = CH2. Stiren je predhodnik polistirena in več kopolimerov.
To je benzenski derivat in je videti kot brezbarvno mastno tekočino, ki izhlapi hitro. Stiren ima sladek vonj, ki se izkaže pri visokih koncentracijah v manj prijeten vonj.
V prisotnosti vinilno skupino, stiren tvori polimer. Na osnovi stirena polimere komercialno proizvaja pridobivanje snovi, kot je polistiren, ABS, stiren-butadien (SBR) kavčuka, stiren-butadien lateksa, SIS (stiren-izopren-stiren), S-EB-S (stiren-etilen / butylene- stiren), stiren-divinilbenzen (s-DVB), stiren-akrilonitrila smolo (SAN), in nenasičene poliestre, ki se uporabljajo v smole in duroplastičnih spojin. Ti materiali so pomembne sestavine za proizvodnjo gume, plastike, izolacijo, steklenih vlaken, cevi, avtomobilske in deli z ladjo, posod za hrano in oporo za preproge.

Guma Aplikacije

Guma ima veliko materialne lastnosti kot so trdnost, dolgotrajno, vodoodpornost in odpornost na toploto. Te lastnosti je guma zelo vsestranski, tako da se uporabljajo v številnih panogah. Glavna uporaba gume je v avtomobilski industriji, predvsem za proizvodnjo pnevmatik. Nadaljnje značilnosti, kot so njeni nedrseči, mehkobo, trajnost in odpornost, da gume zelo obiskana kompozit se uporablja za proizvodnjo čevljev, talnih oblog, medicinske in zdravstvene oskrbe, gospodinjskih izdelkov, igrač, športnih izdelkov in mnogih drugih izdelkov iz gume.

Nano-Dodatki in polnila

Nano velikosti polnila in dodatki v kavčukov delujejo kot ojačanje in zaščitna sredstva za izboljšanje natezne trdnosti, odpornost proti obrabi, solza upora, histerezo in ohraniti proti foto-in termične razgradnje gume.

kremen

Silicijev dioksid (SiO2Je silicijev dioksid) se uporablja v mnogih oblikah, kot so amorfni silicijev dioksid, npr penjeni silicijev dioksid, mikrosilika, oborjeni silicijev dioksid za izboljšanje lastnosti materiala glede dinamičnih mehanskih lastnosti, toplotne upornosti staranja in morfologijo. -Silica injekcijski spojine kažejo večjo viskoznostjo in premreževalni gostoto oziroma na vsebino naraščajočega polnila. Trdota, modul, natezno trdnost, in nosijo značilnosti so s povečanjem količine silicijevega dioksida-polnila postopoma izboljšalo.

saje

Saje je oblika paracrystalline ogljiku z kemisorbiran kisika kompleksov (kot karboksilnih, quinonic, laktonskimi, fenolnih skupin in drugih), pritrjeno na svoji površini. Te površine kisikove skupine so običajno razvrščene pod oznako “hlapne kompleksi”. Zaradi tega hlapljive snovi, saje je ne-prevodnega materiala. Z ogljik-kisik kompleksov funkcionalizirana ogljikova so črni delci lažje dispergira.
Visoko razmerje površinsko območje do volumna saje omogoča skupna ojačitveno polnilo. Skoraj vse gume izdelki, za katere je natezna trdnost in odpornost proti obrabi bistveno, uporabljajo saje. Izločena ali penjeni silicijev dioksid se uporablja kot nadomestek za saje, če se zahteva reinforcment gume, vendar se je potrebno izogniti črne barve. Vendar pa je polnila na osnovi kremena pridobivajo tržni delež v avtomobilskih pnevmatik, tudi zato, ker je uporaba kremena polnila rezultatov v nižji kotalni izgube v primerjavi z ogljikovimi črno-napolnjene pnevmatike.
Spodnja tabela prikazuje pregled nad vrstami carbonblack uporablja v pnevmatikah

Ime Skrajšani. Astm Velikost delcev nm Natezna trdnost MPa Relativna laboratorij na obrabo Relativna roadwear abrazijo
Super na obrabo peči Saf N110 20-25 25,2 1,35 1,25
vmesna SAF Isaf N220 24-33 23,1 1,25 1,15
Visoko na obrabo peči POLETJE N330 28-36 22,4 1,00 1,00
Enostavna obdelava kanal Epc N300 30-35 21,7 00,80 00,90
Hitro Ekstrudiranje peči FEF N550 39-55 18,2 00,64 00,72
Visoka Modul peči HMF N660 49-73 16,1 00,56 00,66
Semi-Okrepitev peči Srf N770 70-96 14,7 00,48 00,60
Fine Toplotna Ft N880 180-200 12,6 00,22
srednje Toplotna Mt N990 250-350 9,8 00,18

Grafen oksid

Graphene oksid dispergiramo v SBR posledico visoke natezne trdnosti in trganje trdnost kot tudi pri izjemno odpornost proti obrabi in nizkim kotalnim uporom, ki so pomembni lastnosti materiala za proizvodnjo pnevmatik. Graphene oksid, silicijev dioksid ojačana SBR ponuja konkurenčno alternativo za okolju prijazno proizvodnjo za pnevmatike, kakor tudi za proizvodnjo visoko kakovostnih gumijastih kompozitov. Graphene in Graphene oksid lahko uspešno, zanesljivo in enostavno listasti pod ultrazvokom. Kliknite tukaj, če želite izvedeti več o ultrazvočni izdelavo plasti grafena!