Carbonatare minerală îmbunătățită cu ultrasunete
Carbonatarea minerală este reacția dioxidului de carbon cu minerale alcaline, cum ar fi oxidul de calciu sau de magneziu. Carbonatarea minerală este utilizată pentru producția industrială de particule solide în industria farmaceutică, a polimerilor și a îngrășămintelor, precum și pentru sechestrarea dioxidului de carbon în materiale alcaline. Tratarea particulelor cu ultrasunete de putere s-a dovedit a fi un mijloc eficient de intensificare a proceselor, care conduce la o conversie mai mare prin carbonatare și la o viteză de reacție mai mare.
Carbonatarea minerală: proces și limitări
Pentru carbonatare, materialele naturale și reziduale sunt carbonatate datorită prezenței oxizilor, hidroxizilor sau silicaților alcalini în compoziția lor. Procesul de carbonatare constă din următoarele etape de reacție:
Pentru reacția de carbonatare, particulele trebuie să fie accesibile reactivilor. Aceasta înseamnă că, pentru îmbunătățirea procesului de carbonatare, este necesară o suprafață mare a particulelor, fără straturi pasivante.
Formarea unui strat de carbonat din ce în ce mai gros și mai dens în jurul miezului nereacționat, aflat în micșorare, al particulei solide creează trei etape limitative de viteză:
- hidratarea oxizilor/ silicaților;
- levigarea cationilor; și
- difuzia către zona de reacție.
Sinteza bottom-up a nanoparticulelor cu sonicatorul UP400St
Soluția: carbonatarea cu ultrasunete
Potrivit grupului de cercetare al Katholieke Universiteit Leuven din Belgia, „ultrasunetele s-au dovedit a fi un instrument potențial util pentru intensificarea proceselor de carbonatare minerală. Datorită amestecării îmbunătățite, fragmentării particulelor și îndepărtării straturilor pasivante de carbonat de calciu, a fost posibilă accelerarea cineticii de reacție și obținerea unui grad mai mare de carbonatare în timpi mai scurți. Mai mult, în combinație cu ioni de magneziu în soluție, ultrasunetele îmbunătățesc semnificativ sinteza cristalelor de aragonit, atât prin reducerea concentrației necesare de magneziu, cât și prin reducerea temperaturii de reacție până aproape de condițiile ambientale.”
[Santos et al. 2011, p.114]
Avantaje pe scurt:
- distribuție fină a dimensiunii particulelor prin amestecare, dezaglomerare și măcinare cu ultrasunete
- ultrasunetele îndepărtează straturile pasivante
- ultrasunetele îmbunătățesc cinetica de reacție
- ultrasunetele reduc bazicitatea
- intensificarea procesului cu ultrasunete: randament mai mare, reacție mai rapidă
Sonicatorul de masă UIP1000hdT pentru măcinarea umedă și dispersarea particulelor
Tratarea particulelor cu ultrasunete
Sonicarea este un instrument puternic pentru tratarea suspensiilor de particule. Forțele ultrasonice intense generează vibrații mecanice și cavitație puternică în lichide. Aceste forțe de solicitare ridicată pot sparge aglomeratele și chiar particulele primare, astfel încât ultrasunetele de mare putere/ frecvență joasă reprezintă o metodă fiabilă în aplicațiile de măcinare, dezaglomerare și dispersare a particulelor.
Imagini SEM ale oxidului de calciu inițial (a) și după 10 minute de sonicare (b). [Santos et al. 2012]
Măcinarea cu ultrasunete în timpul procesului de carbonatare a suspensiilor generează particule mici, cu suprafețe specifice mari. Pe lângă fragmentarea particulelor, sonicarea îndepărtează și depunerile de pe suprafața particulelor, cum ar fi învelișurile carbonatate sau straturile de matrice epuizată care înconjoară miezul nereacționat al particulei. Prin îndepărtarea straturilor pasivante, limitările de difuzie sunt reduse, iar materialul nereacționat este expus fazei apoase. Astfel, sonicarea poate crește conversia prin carbonatare și cinetica procesului – ceea ce conduce la randamente mai mari și la o reacție mai rapidă.
UIP16000 – cel mai puternic ultrasonicator pentru regim greu UIP16000 (16kW)
Literatură/Referințe
- Santos, Rafael M.; Francois, Davy; Mertens, Gilles; Elsen, Jan; Van Gerven, Tom (2013): Ultrasound-intensified mineral carbonation. Applied Thermal Engineering Vol. 57, Issues 1–2, 2013. 154–163.
- Santos, Rafael M.; Ceulemans, Pieter; Van Gerven, Tom (2012): Synthesis of pure aragonite by sonochemical mineral carbonation. Chemical Engineering Research & Design, 90/ 6, 2012. 715-725.
- Santos, Rafael M.; Ceulemans, Pieter; Francois, Davy; Van Gerven, Tom (2011): Ultrasound-Enhanced Mineral Carbonation. IChemE 2011.
Materia primă pentru carbonatare
Materia primă pentru carbonatare poate consta fie din materiale virgine, fie din materiale reziduale (deșeuri). Materiile prime virgine tipice utilizate ca materiale pentru sechestrarea carbonului includ minerale precum olivina (Mg, Fe)2SiO4, serpentina (Mg, Fe)3Si2O5(OH)4 și wollastonitul CaSiO3.
Materialele reziduale includ zgurile de oțelărie, gipsul roșu, cenușile reziduale, deșeurile din fabricile de hârtie, praful din cuptoarele de ciment și deșeurile miniere. Aceste subproduse și deșeuri industriale pot fi utilizate pentru carbonatare datorită prezenței oxizilor, hidroxizilor sau silicaților alcalini în compoziția lor.


