Ce trebuie să știți

Producerea de gips

In timpul procesului de fabricație a gipscarton, o suspensie apoasă de gips calcinat – așa numitul sulfat de calciu hemihidrat – se întinde între foile de hârtie superioară și inferioară. Produsul se astfel creat trebuie să fie mutat în mod continuu pe o bandă transportoare, până când suspensia a stabilit. Foaia este apoi uscat până când se evaporă excesul de apă din placa de gips. În producția de plăci din fibră ghipsată este cunoscut pentru a adăuga diferite substanțe în pastă pentru a îmbunătăți procesul de producție sau de bord în sine. De exemplu, este de obicei pentru a ușura greutatea suspensiei prin încorporarea de agenți de spumare pentru a asigura un grad de aerare, care scade densitatea Wallboard finale.

sulfat de calciu

sulfat de calciu (sau sulfat de calciu), este un compus anorganic cu formula CaSO₄ și hidrați conexe. În forma anhidră a γ-anhidrit, este folosit ca un desicant scop general. Un hidrat special de CaSO₄ este cunoscut sub numele de ipsos de la Paris. Un alt hidrat important este gips, care apare în mod natural ca un mineral. In special gips este utilizat pe scară largă pentru aplicații industriale, de ex ca material de construcție, material de umplutură, în polimeri etc. Toate formele de CaSO₄ apar sub forma unor solide albe și sunt greu solubili în apă. sulfat de calciu determină duritatea permanentă în apă.
Compusul anorganic CaSO₄ are loc în trei nivele de hidratare:

• stat (denumire mineral anhidru: “anhidrit”) Cu formula CaSO₄.
• dihidrat (denumire mineral: “gips”) Cu formula CaSO₄(La o oră)₂O₂.
• hemihidrat cu formula CaSO₄(H2₂O) 0.5. hemihidrați specifice se pot distinge ca alfa-hemihidrat și beta-hemihidrat.

Reacții de hidratare și deshidratare
Când se aplică căldură, gips convertește într-un mineral parțial deshidratat – așa numita hemihidrat de sulfat de calciu, gips calcinat sau ipsosul. gips calcinat are formula CaSO₄· (NH₂O), unde 0,5 ≤ n ≤ 0,8. Temperaturi cuprinse între 100 ° C și 150 ° C (212 ° F – 302 ° F) sunt necesare pentru a îndepărta apa, care este legat în structura sa. Temperatura de încălzire și ora exactă depinde de umiditatea mediului ambiant. Temperaturi de 170 ° C (338 ° F), se aplică pentru calcinarea industrială. Cu toate acestea, la aceste temperaturi formarea de porniri-y anhidrit. Energia termică livrată gipsului în acest moment (căldura de hidratare) tinde să intre în conducere off apă (ca vapori de apa), mai degrabă decât creșterea temperaturii minerale, care se ridică încet până când dispare apa, apoi crește mai rapid . Ecuația pentru deshidratarea parțială este următoarea:

Proprietatea endotermică a acestei reacții este relevantă pentru performanța gips-cartonului, conferind rezistență la foc structurilor rezidențiale și altor structuri. În cazul unui incendiu, structura din spatele unei foi de gips carton rămâne relativ rece, deoarece apa este pierdută din gips, împiedicând astfel și întârziind deteriorarea structurii (prin arderea elementelor din lemn sau pierderea rezistenței oțelului la temperaturi ridicate) colaps. La temperaturi mai ridicate, sulfatul de calciu eliberează oxigenul și acționează astfel ca agent de oxidare. Această caracteristică materială este utilizată în aluminothermie. Spre deosebire de majoritatea mineralelor, care, atunci când sunt rehidratate, formează pur și simplu paste lichide sau semilichide sau rămân sub formă de pulbere, gipsul calcinat are o proprietate neobișnuită. Când este amestecat cu apă la temperatura ambiantă, acesta se transformă chimic înapoi în forma preferată a dihidratului, în timp ce este fizic “cadru” într-un grilaj de gips cristal rigid și relativ puternică așa cum se arată în ecuația de mai jos:

Această reacție exotermă face atât de ușor să arunce gips în diferite forme, inclusiv foi de gips carton, bețișoare pentru creta tablă și mucegaiuri (de exemplu, pentru a imobiliza oase rupte, sau pentru piese turnate din metal). Amestecat cu polimeri, a fost folosit ca un ciment repararea osului.
Când este încălzit la 180 ° C, o formă aproape fără apă, așa-numita γ-anhidrit (CaSO₄· nH₂O unde n = 0 până la 0,05), se formează. y-anhidritică reacționează încet cu apă pentru a reveni la starea dihidrat, astfel încât acesta este utilizat pe scară largă ca agent deshidratant comercial. Când este încălzit peste 250 ° C, are loc sub forma complet anhidră a β-anhidrit. p-anhidrit nu reacționează cu apa, chiar si la scara temporală geologice, cu excepția cazului în foarte fin măcinată.

ghips

Ipsos este un material de construcție, care este utilizat ca material de acoperire de protecție și / sau decorative pentru pereți, tavane și de a modela și turnare și elemente turnate decorative de constructii.
Stuc este tencuire, care este folosit pentru a produce decoratiuni de relief.
Cele mai frecvente tipuri de ipsos sunt formulate fie din gips, var sau ciment ca ingredient principal. Ipsos este produs sub forma unei pulberi uscate (pulbere gips). Când pulberea este amestecat cu apa, se formeaza o pasta rigid, dar realizabil. Reacția exotermă cu apa degajă încălzește printr-un proces de cristalizare, apoi tencuiala hidratat se întărește.

mortar cu gips

ipsos sau ipsos de la Paris, este produs printr-un tratament termic de gips (aproximativ 300 ° F / 150 ° C.):
CaSO₄· 2H₂+ Este caldura → CaSO₄· 0,5H₂Despre 1,5h +₂O (eliberat sub formă de abur).
Gipsul poate fi re-formate prin amestecarea pulberii uscate cu apă. Pentru a iniția setarea de ipsos nemodificat, pulberea uscată este amestecată cu apă. După cca. 10 minute, reacția de setare seturi și se finalizează după cca. 45 de minute. Cu toate acestea, un cadru complet de gips este atins după cca. 72 ore. Dacă ipsos sau gips este încălzit peste 266 ° F / 130 ° C, se formează hemihidrat. pulbere semihidrat poate fi transformată în gips, atunci când este dispersată în apă.