Curățarea cu ultrasunete a sârmei
Fabricarea sârmei și a cablurilor, a tijelor, a benzilor, a tuburilor și a elementelor de fixare necesită lubrifiere. Înainte de prelucrarea ulterioară, cum ar fi galvanizarea, extrudarea sau sudarea, reziduurile de lubrifiant trebuie curățate. Hielscher Ultrasonics vă oferă un proces unic de curățare cu ultrasunete pentru curățarea eficientă inline.
Curățarea cu ultrasunete a sârmei – Puternic și fiabil
Curățarea cu ultrasunete este o alternativă ecologică pentru curățarea materialelor continue, cum ar fi sârmă și cablu, bandă sau tuburi. Efectul cavitației generate de puterea cu ultrasunete elimină reziduurile de lubrifiere, cum ar fi ulei sau grăsime, săpunuri, stearați sau praf. În plus, particulele de poluare sunt dispersate în lichidul de curățare. Prin aceasta, se evită o nouă aderență la materialul care trebuie curățat și particulele sunt spălate.
Prin utilizarea unei tehnologii inovatoare cu ultrasunete proprietare, foarte câmpuri puternice de cavitație sunt generate, astfel încât să se poată obține rezultate foarte bune de curățare la viteze mari de linie. Deoarece efectul de curățare se bazează pe efectele fizice de curățare ale ultrasunetelor, acesta poate fi utilizat pentru orice material feros și neferos, de exemplu oțel inoxidabil, cupru, aluminiu, dar și plastic sau sticlă.
Cel mai frecvent mașinile de curățat cu ultrasunete sunt utilizate pentru sârmă trasă, de exemplu înainte de placare sau extrudare. Prin concentrarea puterii ultrasonice la un volum scăzut de lichid, se poate realiza un design foarte compact. Acest lucru poate fi integrat cu ușurință în liniile de producție existente sau noi, de exemplu imediat după tragere sau amortizarea bobinei.
Cavitation este un efect, care este generat în lichide de undele ultrasonice intensive. Undele de presiune rezultate creează bule de vid, care implodează ulterior. Ca urmare a acestor implozii, presiuni și temperaturi foarte ridicate apar în combinație cu jeturi lichide de până la 1000 km / h. La suprafețe, aceste forțe mecanice slăbesc impuritățile, astfel încât acestea pot fi spălate cu lichidul de curățare. Pentru o cavitație intensivă – și de asta pentru o curățare intensivă – amplitudini mari și o frecvență ultrasonică scăzută (aprox. 20kHz) sunt necesare. Imaginea din dreapta arată cavitația puternică în lichid generată de modulele cu ultrasunete ale Hielscher Ultrasonics.
Sisteme de curățare a cablurilor și cablurilor
Designul compact conține tot ceea ce este necesar pentru curățarea unui fir sau a unei benzi. În plus, rezervoare de curățare, pompe, încălzitoare, filtre și separatoare de ulei, șervețele de aer pentru uscarea finală sunt instalate și în sistem. Întregul sistem de curățare este Fabricat din oțel inoxidabil, astfel încât să nu existe probleme cu coroziunea.
Un capac de protecție fonică reduce emisiile sonore la un nivel sub limitele internaționale obișnuite pentru zona de producție. Operarea manuală este redusă la un minim de mișcări și comutatoare necomplicate, pentru a decola munca de la operator. Regenerarea lichidului din interiorul sistemului permite o utilizare prelungită a lichidelor de curățare. Acest lucru, în combinație cu transformarea eficientă a energiei electrice în curățare mecanică, îmbunătățește echilibrul ecologic al întregului sistem.
Adaptat nevoilor dvs.
Designul personalizat servește la o adaptare optimă a sistemului la cerințele procesului special de curățare. Într-o gamă de la module individuale pentru viteze reduse de curățare până la sisteme de curățare de mare viteză, sunt posibile diferite modele. Pe lângă puterea ultrasonică adecvată și un PLC pentru un control automat al funcționării, caracteristicile, cum ar fi geometria sistemului complet, pot fi adaptate condițiilor de spațiu restricționate sau înălțimilor particulare ale liniei. În plus, opțional sunt disponibile dispozitive speciale de uscare, în cazul în care uscarea cu aer comprimat este insuficientă pentru firul respectiv.
Procesoare cu ultrasunete și Sonotrodes
Procesoarele cu ultrasunete au fost proiectate pentru utilizare în regim greu industrial. Acestea au o eficiență ridicată în conversia energiei electrice în oscilații mecanice. Acestea au fost construite pentru a funcționa continuu; și sunt rezistente la stropire cu apă – Pentru orice eventualitate. Puterea lor individuală de până la 4000 de wați permite amplitudini de oscilație foarte mari, care sunt necesare pentru o curățare eficientă. Numărul de dispozitive cu ultrasunete necesare depinde de numărul și diametrul firelor care trebuie curățate, precum și de poluarea acestora și de viteza dorită a liniei. Vom fi încântați să vă ajutăm în această privință, pe baza experienței noastre extinse în curățarea firelor. Sonotrodes au fost inventate și concepute pentru sarcina specială de curățare a profilelor continue, cum ar fi fire sau benzi. Puterea cu ultrasunete este concentrată în lichidul care înconjoară firul în alezajul de curățare. Acest lucru are ca rezultat densități de putere extrem de mari, de până la 100 de wați pe centimetru cub. Băile comune cu ultrasunete ating nu mai mult de 0,02 wați pe centimetru cub. În general, diametrul alezajului trebuie să fie cu 3 până la 4 mm mai lat decât secțiunea transversală a materialului care trebuie curățat. Sonotrodele noastre standard sunt capabile să curățe firele de 32 mm. Materialul mai mare, precum și formele speciale pot fi curățate prin modele specifice personalizate. Geometriile speciale sonotrode permit curățarea simultană a mai multor fire într-un singur sistem. Prin urmare, sonotrodes corespunzătoare sunt integrate în sistemele standard. Principiul de curățare – Astfel, puterea de curățare este identică cu cea a sistemelor de curățare cu o singură linie. Alegerea sonotrodului drept este determinată de numărul de fire și de diametrul lor individual. În plus, sonotrodes plat pot fi utilizate pentru curățarea benzilor largi sau a multor fire paralele. Pentru aceasta, sonotrodes sunt instalate deasupra și sub material. Prin acest principiu, este posibilă curățarea cârpei de sârmă sau a plasei de sârmă.
Instalare și funcționare plug-and-play
În sistemele noastre DRS, circuitele complete de lichid din cadrul sistemului alimentează modulele de curățare și clătire cu lichid. Circuitul de curățare și clătire sunt separate unul de celălalt. Fiecare circuit are cartușe filtrante, care îndepărtează particulele de praf din lichid. În plus, circuitul de curățare poate fi echipat cu un separator de ulei. Pentru o curățare eficientă, circuitele sunt echipate cu elemente de încălzire. Aceste două circuite și agregate de prelucrare sunt integrate într-un cadru de sistem. Amprenta sistemelor standard măsoară doar 1500mm sau 2000mm în lungime și 750mm în lățime. Cu ei Design compact, sistemele pot fi integrate cu ușurință în liniile de produse deja existente. Imaginea de mai jos prezintă schema unui sistem de curățare a firelor cu două rezervoare.
Sisteme pentru Funcționare 24/7 sunt echipate cu două rezervoare de curățare și două rezervoare de clătire. Această configurație permite întreținerea rezervoarelor individuale în timpul funcționării sistemului, astfel încât rezervoarele să poată fi golite, umplute și încălzite individual până la temperatura de funcționare. PLC-ul oferă o secvență de funcționare lină, cu o comutare automată între rezervoare și o umplere. În plus, controlează toate funcțiile relevante ale sistemului și transmite semnalele de stare corespunzătoare către controlul central al producției sau ca informații text către afișaj. Intrările și ieșirile de semnal pot fi ajustate la cerințele clientului.
Componentele opționale, cum ar fi unitățile de filtrare cu curea, periile sau modulele speciale de uscare, completează sistemul de curățare a firelor. Gama largă de componente opționale garantează că capacitatea sistemului de curățare a firelor corespunde în întregime cerințelor clientului.
Contactează-ne! / Întreabă-ne!
Literatură / Referințe
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.