Reactoare cu pat fix intensificate cu ultrasunete
Sonicarea poate îmbunătăți reacțiile catalitice din reactoarele cu pat fix, în principal prin intensificarea transferului de masă în jurul și în interiorul patului de catalizator compactat. În plus, sonicarea îndepărtează straturile de pasivare și de depuneri (fouling) de pe suprafața catalizatorului, regenerând astfel continuu catalizatorul.
Cum îmbunătățește sonicarea cataliza în pat fix
Într-un reactor cu pat fix, particulele de catalizator rămân staționare, în timp ce reactanții lichizi, gazoși sau multifazici curg prin pat. Performanța reacției este adesea limitată de transferul de masă extern, difuzia în pori, canalizare, depuneri (fouling) și gradienții de transfer termic. Ultrasunetele pot reduce mai multe dintre aceste limitări prin generarea de cavitație acustică, microcurenți, forțe de forfecare și oscilații de presiune.
Sonicatorul UIP2000hdT integrat într-un reactor cu pat fix
Efectele principale ale reacțiilor în pat fix intensificate cu ultrasunete
- Transfer de masă extern îmbunătățit: Microcurenții ultrasonici reduc stratul limită stagnant din jurul particulelor de catalizator, permițând reactanților să ajungă mai eficient la centrele active.
- Accesibilitate sporită a porilor: Fluctuațiile de presiune induse de cavitație și mișcarea lichidului pot îmbunătăți pătrunderea reactanților în porii catalizatorului și eliminarea produșilor din pori.
- Reducerea depunerilor și a pasivării: Sonicarea poate contribui la îndepărtarea depunerilor, a peliculelor polimerice, a precursorilor de cocs sau a altor straturi pasivante de pe suprafețele catalizatorului, menținând activitatea catalitică mai mult timp.
- Canalizare redusă în paturile compactate: În studiile pe paturi microcompactate s-a demonstrat că ultrasunetele modifică comportamentul de curgere și reduc dispersia, ajutând reactorul să se apropie de un comportament mai ideal de curgere tip piston.
- Transfer termic îmbunătățit: Curgerea acustică și turbulența îmbunătățesc disiparea locală a căldurii, reducând punctele fierbinți sau zonele reci din patul de catalizator.
- Conversie și randament mai mari: Prin îmbunătățirea transferului de masă și a accesibilității catalizatorului, sonicarea poate crește viteza de reacție, conversia și randamentul produsului, în special atunci când reacția este limitată de transport, și nu pur cinetic.
Contact lichid-solid îmbunătățit: Ultrasunetele favorizează o mai bună umectare a particulelor de catalizator, ceea ce este deosebit de util în sistemele cu pat percolat (trickle-bed), în cele alimentate cu suspensie sau în sistemele cu pat fix în fază lichidă.
Cum îmbunătățește sonicarea cataliza în pat fix?
Mecanismul principal este cavitația acustică: undele ultrasonice creează bule microscopice care cresc și implodează violent. Implozia lor generează forfecare locală, microjeturi, unde de șoc și amestecare intensă. În apropierea suprafețelor catalizatorului, aceste efecte pot curăța, activa și reîmprospăta interfața solid-lichid. Lucrările de sinteză privind sonocataliza descriu acest fenomen ca o sinergie între ultrasunete și catalizatorii solizi, implicând transfer termic îmbunătățit, transfer de masă și efecte localizate la suprafețele catalitice.
Sonicarea este cea mai benefică atunci când reacția în pat fix este afectată de:
- difuzie lentă în porii catalizatorului,
- umectare slabă a particulelor de catalizator,
- acumularea produșilor în interiorul porilor,
- depuneri (fouling) sau pasivarea suprafeței,
- cinetică limitată de transferul de masă,
- distribuție neuniformă a curgerii multifazice,
- canalizare prin patul compactat.
Catalizatori pentru pat fix
Paturile fixe (numite uneori și paturi compactate) sunt încărcate de obicei cu pelete de catalizator, care sunt de regulă granule cu diametre de 1–5mm. Acestea pot fi încărcate în reactor sub forma unui singur pat, în învelișuri separate sau în tuburi. Catalizatorii au la bază în principal metale precum nichel, cupru, osmiu, platină și rodiu.
Efectele ultrasunetelor de putere asupra reacțiilor chimice eterogene sunt bine cunoscute și utilizate pe scară largă în procesele catalitice industriale. Și reacțiile catalitice dintr-un reactor cu pat fix beneficiază de tratamentul prin sonicare. Iradierea cu ultrasunete a catalizatorului din patul fix generează suprafețe foarte reactive, intensifică transportul de masă între faza lichidă (reactanți) și catalizator și îndepărtează acoperirile pasivante (de ex. straturi de oxid) de pe suprafață.
- Eficiență îmbunătățită
- Reactivitate crescută
- Viteză de conversie crescută
- Randament mai mare
- Reciclarea catalizatorului
Intensificarea cu ultrasunete a reacțiilor catalitice
Amestecarea și agitarea cu ultrasunete îmbunătățesc contactul dintre particulele de reactant și cele de catalizator, creează suprafețe foarte reactive și inițiază și/sau intensifică reacția chimică.
Prepararea catalizatorilor cu ultrasunete poate determina modificări ale comportamentului de cristalizare, ale dispersiei / dezaglomerării și ale proprietăților de suprafață. În plus, caracteristicile catalizatorilor preformați pot fi influențate prin îndepărtarea straturilor superficiale pasivante, o dispersie mai bună și creșterea transferului de masă.
Exemple de reacții îmbunătățite cu ultrasunete
- Pretratarea cu ultrasunete a catalizatorului de Ni pentru reacții de hidrogenare
- Catalizatorul Raney Ni sonicat cu acid tartric conduce la o enantioselectivitate foarte ridicată
- Catalizatori Fischer-Tropsch sintetizați cu ultrasunete
- Catalizatori sub formă de pulberi amorfe tratați sonochimic, pentru reactivitate crescută
- Sonosinteza pulberilor metalice amorfe
Recuperarea catalizatorilor cu ultrasunete
Catalizatorii solizi din reactoarele cu pat fix sunt utilizați de obicei sub formă de bile sferice, pelete, extrudate sau particule cilindrice. În timpul reacțiilor chimice, suprafața catalizatorului poate deveni pasivată de un strat de depuneri, ceea ce duce în timp la o pierdere treptată a activității și/sau a selectivității catalitice.
Scara de timp a dezactivării catalizatorului variază considerabil. De exemplu, dezactivarea unui catalizator de cracare poate avea loc în câteva secunde, în timp ce un catalizator de fier utilizat în sinteza amoniacului poate rămâne activ timp de 5–10 ani. Cu toate acestea, dezactivarea catalizatorului se observă practic în toate procesele catalitice. Deși pot apărea diferite mecanisme de dezactivare – inclusiv degradarea chimică, mecanică și termică –, depunerile (fouling) reprezintă una dintre cele mai frecvente cauze ale deteriorării catalizatorului.
Termenul fouling desemnează depunerea fizică a unor specii din faza fluidă pe suprafața catalizatorului și în porii acestuia. Aceste depuneri blochează centrele reactive, restricționează accesibilitatea porilor și reduc contactul dintre reactanți și suprafața activă a catalizatorului. Colmatarea catalizatorului cu cocs sau cu depuneri carbonacee este adesea un proces rapid; totuși, în multe cazuri poate fi inversată parțial sau complet prin regenerarea cu ultrasunete.
Cavitația ultrasonică este o metodă eficientă de îndepărtare a straturilor pasivante de depuneri de pe suprafețele catalizatorilor. În timpul sonicării, ultrasunetele de mare intensitate generează bule de cavitație într-un mediu lichid. Implozia lor produce forțe de forfecare localizate, microjeturi, unde de șoc și micro-amestecare intensă. Aceste efecte contribuie la desprinderea reziduurilor de depuneri de pe suprafața catalizatorului, la redeschiderea porilor blocați și la restabilirea accesului la centrele active.
Recuperarea catalizatorilor cu ultrasunete se realizează de obicei prin dispersarea particulelor de catalizator într-un lichid, cum ar fi apa deionizată sau un solvent adecvat, și expunerea suspensiei la un tratament ultrasonic controlat. Acest proces poate îndepărta reziduurile de depuneri de pe diverse materiale catalitice, inclusiv catalizatori de platină/fibră de silice, catalizatori de nichel și alți catalizatori metalici pe suport. Ca urmare, sonicarea poate contribui la regenerarea catalizatorilor, la prelungirea duratei de viață a acestora și la îmbunătățirea sustenabilității procesului.
Faceți clic aici pentru a afla mai multe despre regenerarea cu ultrasunete a catalizatorilor uzați!
Sonicatoare pentru integrarea în reactoare chimice
Hielscher Ultrasonics oferă diverse procesoare ultrasonice și variante pentru integrarea ultrasunetelor de putere în reactoarele cu pat fix. Sunt disponibile diverse sisteme ultrasonice care pot fi instalate în reactoarele cu pat fix. Pentru tipuri de reactoare mai complexe, oferim soluții ultrasonice personalizate.
Aflați cum îmbunătățește sonicarea reacțiile chimice în diverse configurații de reactoare!
Pentru a testa efectele sonicării asupra reacției dumneavoastră chimice, vă invităm să vizitați laboratorul nostru de procese ultrasonice și centrul tehnic din Teltow!
Contactați-ne astăzi! Vom fi bucuroși să discutăm cu dumneavoastră despre intensificarea cu ultrasunete a procesului dumneavoastră chimic!
Tabelul de mai jos vă oferă o indicație privind capacitatea aproximativă de procesare a sonicatoarelor Hielscher:
- Hidrogenare
- „Alcylation”
- Cianurare
- Eterificare
- Esterificare
- Polimerizare
- Alilare
- Bromurare
(de ex. catalizatori Ziegler-Natta, metaloceni)
Literatură / Referințe
- Francisco J. Navarro-Brull; Andrew R. Teixeira; Jisong Zhang; Roberto Gómez; Klavs F. Jensen (2018): Reduction of Dispersion in Ultrasonically-Enhanced Micropacked Beds. Industrial & Engineering Chemistry Research 57, 1; 2018. 122–128.
- Yasuo Tanaka (2002): A dual purpose packed-bed reactor for biogas scrubbing and methane-dependent water quality improvement applying to a wastewater treatment system consisting of UASB reactor and trickling filter. Bioresource Technology, Volume 84, Issue 1, 2002. 21-28.
- Argyle, M.D.; Bartholomew, C.H. (2015): Heterogeneous Catalyst Deactivation and Regeneration: A Review. Catalysts 2015, 5, 145-269.
- Oza, R.; Patel, S. (2012): Recovery of Nickel from Spent Ni/Al2O3 Catalysts using Acid Leaching, Chelation and Ultrasonication. Research Journal of Recent Sciences Vol. 1; 2012. 434-443.
- Sana, S.; Rajanna, K.Ch.; Reddy, K.R.; Bhooshan, M.; Venkateswarlu, M.; Kumar, M.S.; Uppalaiah, K. (2012): Ultrasonically Assisted Regioselective Nitration of Aromatic Compounds in Presence of Certain Group V and VI Metal Salts. Green and Sustainable Chemistry, 2012, 2, 97-111.
- Suslick, K. S.; Skrabalak, S. E. (2008): „Sonocatalysis” In: Handbook of Heterogeneous Catalysis, vol. 4; Ertl, G.; Knözinger, H.; Schüth, F.; Weitkamp, J., (Eds.). Wiley-VCH: Weinheim, 2008. 2006-2017.
Informații utile
Ce este cavitația ultrasonică?
Cavitația ultrasonică reprezintă formarea, creșterea și implozia violentă a bulelor microscopice de vapori sau de gaz într-un lichid expus ultrasunetelor de mare intensitate. În timpul imploziei bulelor pot apărea, pentru perioade foarte scurte, condiții locale extreme, inclusiv temperatură ridicată, presiune ridicată, unde de șoc, microjeturi și forțe de forfecare intense.
Ce este sonochimia?
Sonochimia reprezintă utilizarea acestor efecte ale cavitației ultrasonice pentru a iniția, accelera sau modifica procese chimice și fizico-chimice. Este deosebit de relevantă în sistemele în fază lichidă, deoarece cavitația intensifică amestecarea, transferul de masă, emulsionarea, dispersarea particulelor, curățarea suprafeței catalizatorilor și, în unele cazuri, formarea de radicali. Ca urmare, sonochimia este utilizată pentru intensificarea unor reacții precum cataliza eterogenă, oxidarea, extracția, polimerizarea, cristalizarea și sinteza nanomaterialelor.
Ce este o reacție catalitică eterogenă?
În chimie, cataliza eterogenă se referă la tipul de reacție catalitică în care fazele catalizatorului și ale reactanților diferă între ele. În contextul chimiei eterogene, termenul fază nu este folosit doar pentru a distinge între solid, lichid și gaz, ci se referă și la lichidele nemiscibile, de ex. ulei și apă.
În timpul unei reacții eterogene, unul sau mai mulți reactanți suferă o transformare chimică la o interfață, de ex. pe suprafața unui catalizator solid.
Viteza de reacție depinde de concentrația reactanților, de dimensiunea particulelor, de temperatură, de catalizator și de alți factori.
Concentrația reactanților: În general, o creștere a concentrației unui reactant mărește viteza de reacție datorită interfeței mai mari și, prin urmare, unui transfer de fază mai mare între particulele de reactant.
Dimensiunea particulelor: Atunci când unul dintre reactanți este o particulă solidă, acesta nu poate fi reprezentat în ecuația vitezei, deoarece ecuația vitezei arată doar concentrații, iar solidele nu pot avea o concentrație, întrucât se află într-o fază diferită. Totuși, dimensiunea particulelor solidului influențează viteza de reacție prin suprafața disponibilă pentru transferul de fază.
Temperatura de reacție: Temperatura este legată de constanta de viteză prin ecuația Arrhenius: k = Ae-Ea/RT
Unde Ea este energia de activare, R este constanta universală a gazelor, iar T este temperatura absolută în Kelvin. A este factorul Arrhenius (de frecvență). e-Ea/RT indică numărul de particule de sub curbă care au o energie mai mare decât energia de activare, Ea.
Catalizator: În majoritatea cazurilor, reacțiile au loc mai rapid în prezența unui catalizator, deoarece necesită mai puțină energie de activare. Catalizatorii eterogeni oferă o suprafață-șablon pe care are loc reacția, în timp ce catalizatorii omogeni formează produși intermediari care eliberează catalizatorul într-o etapă ulterioară a mecanismului.
Alți factori: Alți factori, cum ar fi lumina, pot influența anumite reacții (fotochimie).
Care sunt tipurile de dezactivare a catalizatorilor?
- Otrăvirea catalizatorului este termenul pentru chemisorbția puternică a unor specii pe centrele catalitice, care blochează centrele pentru reacția catalitică. Otrăvirea poate fi reversibilă sau ireversibilă.
- Depunerile (fouling) reprezintă o degradare mecanică a catalizatorului, în care specii din faza fluidă se depun pe suprafața catalitică și în porii catalizatorului.
- Degradarea termică și sinterizarea au ca rezultat pierderea suprafeței catalitice, a suprafeței suportului și a reacțiilor fază activă-suport.
- Formarea de vapori desemnează o formă de degradare chimică în care faza gazoasă reacționează cu faza catalizatorului, producând compuși volatili.
- Reacțiile vapori–solid și solid–solid duc la dezactivarea chimică a catalizatorului. Vaporii, suportul sau promotorul reacționează cu catalizatorul astfel încât se formează o fază inactivă.
- Atriția sau sfărâmarea particulelor de catalizator duce la pierderea de material catalitic din cauza abraziunii mecanice. Suprafața internă a catalizatorului se pierde din cauza sfărâmării mecanice a particulei de catalizator.
Citiți mai multe despre modul în care sonicarea poate reactiva catalizatorii uzați!
Ce este substituția nucleofilă?
Substituția nucleofilă este o clasă fundamentală de reacții în chimia organică (și anorganică), în care un nucleofil se leagă selectiv, sub forma unei baze Lewis (ca donor de pereche de electroni), de un complex organic sau atacă sarcina pozitivă sau parțial pozitivă (+) a unui atom sau a unui grup de atomi pentru a înlocui o grupare fugară. Atomul pozitiv sau parțial pozitiv, care este acceptorul perechii de electroni, se numește electrofil. Întreaga entitate moleculară formată din electrofil și gruparea fugară se numește de obicei substrat.
Substituția nucleofilă poate fi observată pe două căi diferite – reacțiile SN1 și SN2. Ce formă de mecanism de reacție – SN1 sau SN2 – are loc depinde de structura compușilor chimici, de tipul nucleofilului și de solvent.

