• Materiale Shear-subtiere cum ar fi guma xantan și guma de guar sunt utilizate pe scară largă ca modificatori reologici.
• Pentru a profita la maximum de proprietățile guma xantan sau guma guar, pulberile trebuie să fie uniform dispersate în formulare.
• Cele mai intense forțe de forfecare înalte ale ultrasunetelor este o metodă de încredere pentru a amesteca xantan și guar gum în formulări de produse omogene.

Cu ultrasunete de Xantan și Formularea guar Gums

Material:

Xantan și guar gume sunt frecvent utilizate ca modificatori reologici, agenți de îngroșare și stabilizatori. Ambele, guma guar si guma xantan sunt aditivi reologici foarte economic datorită capacității lor ridicate de apă care se îngroașă. Vâscozitatea soluțiilor de gumă și guma de guar xantan scade cu viteze de forfecare mai mari; aceasta se numește forfecare-subțiere sau pseudoplasticity. Aceasta înseamnă că un produs supus la forfecare, fie de la amestecare sau agitare, se subțieze, dar, odată ce forțele de forfecare sunt îndepărtate, produsul se va ingrosa înapoi. Utilizarea combinată de gumă xantan și gumă guar prezintă efecte sinergetice, rezultând o vâscozitate și mai eficientă și mai rapidă a construit-up.

Problemă:

Pentru a integra guma xantan și guma guar în mod eficient și rapid în formulări, de exemplu, fluide de foraj, produse alimentare sau cosmetice, pudrele trebuie dispersată și amestecate în mod omogen. agitatoare convenționale și dispersanți ajung adesea limitele lor atunci când vine vorba de pastelor vâscoase cu sarcini mari de particule. Coagularea pulberilor, de asemenea, denumite “Fish-ochi”, Rezultat calități scăzute de produs sub formă de particule pot înveli caracteristicile lor numai într-un singur stat dispersat.

Soluţie:

forțe de forfecare ultrasonice sunt o metodă sigură pentru a dispersa materialele de forfecare-subtierea în noroaie. sarcini mari ale particulelor. Vâscozitatea mare și volum ridicat fluxuri pot fi ușor prelucrate de ultrasonare. Pentru fabricarea comercială, omogenizatoare cu ultrasunete sunt instalate in linie pentru procesarea șlam continuă. Deoarece particulele sunt introduse direct în cavitaționale zonă, o fiabilă și eficientă dispersare este dus la bun sfârșit.

amestecare cu ultrasunete economisește timp și bani!

avantaje:

• materii prime mai puțin
• dispersie uniformă Foarte
• Produse de inalta calitate
• dispersie rapidă
• încărcare mare de particule
• Vâscozitatea mare

cu ultrasunete Blending & dispersant

Când undele ultrasonice intense sunt induse în lichide și șlamuri, alternante, ciclurile de presiune înaltă și joasă presiune generează cavitație bule. Implozia acestor bule de a crea condiții extreme la nivel local – așa-zisul hot-spoturi – care sunt caracterizate prin diferențe de presiune înaltă, temperaturi ridicate de până la 6000K, rate ridicate de răcire și jeturi de lichid de până la 280m / s. Aceste forțe ultrasonice extraordinare pot fi utilizate eficient pentru diverse aplicații, cum ar fi frezare & măcinare. dispersii. emulsiile și Dezintegrare.
Gama Hielscher de ultrasunete mixerele oferă dispozitivul adecvat de la laborator și R&D la full-industriale producție. Ultrasunete dispersor poate fi instalat ca sisteme în linie pentru a procesa volume mari la rate ridicate de dispersie. ultrasonicators industriale cum ar fi UIP4000. UIP10000 sau UIP16000 sunt proiectate pentru aplicații grele în medii solicitante – convingătoare prin robustețea și eficiența lor.

Datorită proprietăților lor excelente ca modificatori reologici, gumă xantan și gumă de guar sunt utilizate pe scară largă în sectoarele industriale multiple. Pentru a face profita din plin de caracteristicile materialului lor, xantan și gumă de guar trebuie amestecat uniform în formulare. Ultrasunete este o tehnică rapidă și fiabilă pentru a prepara o formulare omogenă laborator. banc-top și Industrial scară. Precum și xantan și guar gume sunt utilizate pe scară largă în multe industrii, de asemenea, ultrasonicators sunt utilizate în industrii multiple și sunt foarte recomandat din cauza lor forfecare remarcabilă ridicată amestecare.

Utilizarea Gumă Xanthan

Ulei de foraj Industrie:

Pregătirea fluide de foraj, industria uleiului folosit guma xantan în cantități mari, de obicei, pentru a îngroșa noroi de foraj. Aceste fluide servesc pentru a transporta solidele tăiate de către sapa de foraj înapoi la suprafață. Guma de xantan oferă o mare “low-end” reologie. Viscozitatea foraj fluidului crește atunci când scade mișcare, permițând fluidului să aibă o consistență lichidă la găurire se produce apoi transforma într-o substanță mai solidă atunci când găuriți sa oprit.

Industria alimentară:

Guma de xantan este un aditiv frecvent utilizat în produsele alimentare prelucrate, cum ar fi sosuri pentru salate, sosuri, supe și produse de patiserie. Glutenul poate fi substituit excelent cu gumă de xantan. Prin urmare, guma xantan este un ingredient important în produsele fără gluten.

Industria cosmetică:

In cosmetica, guma xantan este utilizată pentru prepararea gelurilor de apă, de obicei în combinație cu bentonita. De exemplu, este un agent de îngroșare foarte tipic în șampoane. Este de asemenea utilizat în emulsii ulei-în-apă pentru a stabiliza picăturile de ulei împotriva coalescență. De asemenea, este cunoscut pentru proprietățile sale de hidratare a pielii.

Utilizarea Gumă

Industria alimentară:

Industria alimentară consumă cea mai mare parte din guma guar (cunoscută ca aditiv alimentar E412) și sunt în mod frecvent pentru produse fără gluten.

Ulei de foraj Industrie:

Pe lângă guma xantan, guma guar a folosit frecvent modificator reologic ca ist construiește viscozitate și are o foarte buna potenta apa ingrosare. Folosit ca stabilizator, guma de guar împiedică particulele decantarea.

Alte industrii:

Alte ramuri industriale care utilizează gumă de guar includ industria textilă pentru dimensionarea, finisarea și tipărirea, industria hârtiei pentru formarea plăcilor îmbunătățite, suprafața pliabilă și densă pentru imprimare, industria explozivilor ca agent de impermeabilizare amestecat cu azotat de amoniu și nitroglicerină, industria ignifugă ca agent de îngroșare și industriile legate de nanomateriale, de exemplu pentru a produce nanoparticule de argint sau aur sau pentru a dezvolta mecanisme inovatoare de livrare a medicamentelor în industria farmaceutică.