Dispersie cu ultrasunete bentonită
- Argilele bentonitice, cum ar fi bentonita de sodiu, bentonita de calciu și bentonita de potasiu, sunt utilizate în principal ca aditiv pentru fluidele de foraj, liant, purificator, adsorbant și ca barieră de apă subterană.
- Datorită legăturilor puternice și forțelor van der Waals, dispersabilitatea bentonitei necesită forțe intense de amestecare pentru a sparge uniform aglomeratele.
- Dispersarea cu ultrasunete este o metodă extrem de fiabilă pentru a produce suspensii foarte vâscoase cu cantități mari de concentrație solidă. Astfel, ultrasunete excelează agitatori convenționali care produc suspensii omogene de bentonită.
Dispersia bentonitei
Bentonita are aplicații multiple, cum ar fi lubrifiant, agent de îngroșare sau adsorbanți. Pentru a beneficia de caracteristicile materiale ale bentonitei, particulele/trombocitele bentonitei trebuie să fie distribuite uniform într-un mediu de bază. Dispersiile bentonitei au o capacitate mare de umflare și pot adsorbi o cantitate mare de lichid. Când este dispersată într-un lichid, dispersia bentonitei formează o foarte tixotrop suspensie coloidală sau gel. Proprietățile coloidale ale dispersiilor bentonitei depind în mare măsură de calitatea dispersiei. Deci Ultrasonication este tehnica preferată de dispersie pentru a obține suspensii de bentonită de înaltă calitate.
Dispersia cu ultrasunete a bentonitei (efectuată cu mixer cu ultrasunete UIP2000hdT)
Probleme
Metodele convenționale de dipsersion adesea nu pot induce forțele intense de forfecare necesare pentru a prepara o suspensie omogenă de bentonită funcționalizată. Tixotropia bentonitei și capacitatea sa extraordinară de legare și umflare a apei necesită echipamente de dispersie mai bune decât media, care excelează în manipularea vâscozitate ridicată dejecții lichide și asigură suficientă forfecare pentru a sparge aglomeratele.
Vâscozitatea dispersiei bentonitei crește odată cu creșterea concentrației. Echipamentul convențional de amestecare nu este capabil să manipuleze dejecțiile lichide groase care lipsesc dispersie și hidratare calitate.
Datorită capacității insuficiente de amestecare, dispersoarele convenționale trebuie combinate cu etape suplimentare de prelucrare, de exemplu măcinarea.
soluție
Echipamente cu ultrasunete de mare putere oferă forțe intense de forfecare care rup ușor legătura dintre particulele de bentonită. Suspensiile de bentonită foarte vâscoase pot fi prelucrate omogen, alimentând suspensia printr-o cameră a reactorului cu ultrasunete, unde particulele sunt deaglomerat și Dispersate la o dimensiune uniformă a particulelor. Agitarea intensă și forfecarea ajută particulele’ reducerea până la dimensiunea vizată a particulelor. Ultrasonication puternic delaminate și exfoliază bentonita (montmorilonitul) rezultând o suprafață mare a particulelor care contribuie la îmbunătățirea umflătură și Funcționalizare a bentonitei.
Dispersia cu ultrasunete de argile
Cum funcționează: Forțele ultrasonice foarte intense induse în lichide creează Cavitaţie. Ultrasunete Cavitaţie este exprimată prin forfecare pură. Astfel, tehnologia de amestecare și dispersare cu ultrasunete este ideală pentru a produce suspensii tixotropice cu o încărcătură foarte mare de particule.
Datorită forfecării intense, ultrasunetele permit dispersarea eficientă a argilelor în suspensii. Ca sonicare se realizează ca proces continuu inline, chiar și suspensii de vâscozități ridicate, ar fi nămoluri de foraj, emulsii bitum, latex sau Vopsele.
Hielscher Ultrasonics este partenerul tău atunci când vine vorba de prelucrare cu ultrasunete fiabile. Vă oferim întreaga gamă de omogenizatoare cu ultrasunete – din Dispozitiv de laborator către echipamente industriale cu ultrasunete pentru aplicații solicitante, cum ar fi Frezare, dezaglomerare și dispersie. Cu grupuri de UIP10000 sau UIP16000, nu există practic nicio limită în prelucrarea comercială chiar și a fluxurilor de volum foarte mare, inclusiv a materialelor păstoase și vâscoase ridicate.
Dispersoare industriale cu ultrasunete
- Dispersie de mare viteză
- Sarcini mari de solide
- Nano dispersie
- hidratare completă
- NU “Ochi de pește“
- Umflare îmbunătățită
- Funcționalizarea particulelor
- Efect de gelifiere
- prelucrare uniformă
- Reproductibilitate
- Calitate fiabilă a produselor
Prelucrare inline cu ultrasunete
Literatură/Referințe
- Bergaya, F .; Theng, B.K.G.; Lagaly, G. (2011): Manual de știință a lutului. Elservier 1978.
- Grim, R.E:; Güven, N. (1978): Bentonite: geologie, mineralogie, proprietăți și utilizări. Elservier 2011.
- Mekhamer, W. K. (2010): Stabilitatea coloidală a bentonitei brute deformată mecanic prin ultrasunete. Jurnalul Societății Chimice din Arabia Saudită 14, 2010. 301-306.
- Wikipedia: Bentonită
Despre bentonită
Argile bentonitice, inclusiv, cum ar fi bentonita de sodiu, bentonita de calciu și bentonita de potasiu, constau în principal din minerale smectite, de obicei Montmorillonit (de exemplu, Al-montmorillonite Al2O3•4(SiO2)•H2O). Montmorillonitul este un smectit dioctaedric, dar în cele din urmă pot apărea și alte tipuri de smectit. Smectitul este responsabil pentru proprietățile dorite ale bentonitei, dar natura cationilor interschimbabili din stratul intermediar influențează și proprietățile. Prin urmare, bentonitele cu Na+ ca cation intermediar pot avea proprietăți foarte diferite față de bentonite unde cationul stratului intermediar este Ca+. Majoritatea bentonitelor comerciale conțin mai mult de 80% smectit, cu toate acestea, diverse alte minerale pot apărea ca impurități. Aceste minerale pot include cuarț, feldspat, calcit și gips. Prezența acestor minerale poate afecta valoarea industrială, reducând sau crescând valoarea bentonitei în funcție de aplicația specifică. Bentonita prezintă coloidal puternic proprietățile și volumul său cresc de mai multe ori atunci când intră în contact cu apa, creând un Gelatinoasă și vâscos fluid. Proprietățile speciale ale bentonitei, cum ar fi hidratare, umflătură, absorbția apei, viscozitateși tixotropie, îl fac un material valoros pentru o gamă largă de aplicații.
Bentonita argiloasă este frecvent utilizată ca lubrifianți, agenți de îngroșare, adsorbanți, aditivi reologici, lianți, catalizatori, purificatori, stabilizatori, emulgatori sau pământuri de albire. Datorită funcționalităților sale, aplicațiile multiple ale gelurilor de bentonită vâscoelastice se ramifică în uleiul mineral & industria forajului, chimie, ceramică, turnătorii, industria construcțiilor și curățeniei, agricultură & horticultură, producția de hârtie, industria alimentară, precum și în sectorul cosmetic și farmaceutic.
Bentonită derivate sunt cunoscute sub numele de Bentonă, care sunt organoclay modificate cu funcționalități adaptate la aplicații specifice. De exemplu, Bentone 52 și Bentone 57 și Bentone 1000 sunt agenți obișnuiți de îngroșare utilizați pentru vopsele și acoperiri, în timp ce Bentone 27, Bentone 128, Bentone 150, Bentone 155 și Bentone 1000 sunt modificatori reologici utilizați în industria petrolieră și de foraj. Bentone EW, Bentone HC, Bentone MA și Bentonita BC 342 sunt utilizate ca agenți de îngroșare și gelifiere în produsele cosmetice și farmaceutice.
Hielscher masini cu ultrasunete puternice sunt fiabile și eficiente pentru dispersarea tuturor Bentonită, hectorită și Bentonă pulberi organoclay uniform în Dispersii bentonice, Bentone geluri sau în formulele produsului final.
Fapte care merită știute
Omogenizatoare de țesut cu ultrasunete sunt adesea denumite sonda sonicator / sonificator, lizer sonic, disruptor cu ultrasunete, polizor cu ultrasunete, sono-ruptor, sonifier, dismembrator sonic, disruptor celular, dispersor cu ultrasunete, emulgator sau dizolvant. Termenii diferiți rezultă din diferitele aplicații care pot fi îndeplinite prin sonicare.