Antifrīza un dzesēšanas šķidrumu degazēšana ar ultraskaņu
Degazēšana ar ultraskaņu ir ļoti iedarbīga un efektīva metode izšķīdušo gāzu atdalīšanai no dzesēšanas šķidrumiem un antifrīza. Tās izmantošana rūpnieciskos apstākļos, jo īpaši ar zondes tipa sonikatoriem, nodrošina šo būtiski svarīgo šķidrumu optimālu darbību, aizsargājot iekārtas un sistēmas, kuru aizsardzībai tie ir paredzēti. Tā kā rūpniecības nozares turpina pieprasīt arvien augstāku dzesēšanas sistēmu veiktspēju un uzticamību, degazēšana ar ultraskaņu arī turpmāk būs būtisks process šo sistēmu ilgmūžības un efektivitātes nodrošināšanai.
Degazēšanas un deaerācijas ar ultraskaņu priekšrocības
Dzesēšanas šķidrumu degazēšana un deaerācija ar ultraskaņu salīdzinājumā ar tradicionālajām metodēm sniedz vairākas priekšrocības, kas padara šos procesus ļoti efektīvus rūpnieciskos lietojumos.
Degazēšanas un deaerācijas ar ultraskaņu priekšrocības
- Ātrs process: Degazēšana ar ultraskaņu ir ātrāka nekā tradicionālās metodes un ātri atdala izšķīdušās gāzes no dzesēšanas šķidrumiem.
- Efektīva gāzu atdalīšana: Ultraskaņas viļņu radītais kavitācijas efekts nodrošina pilnīgu gāzu, tostarp skābekļa, atdalīšanu, iegūstot viendabīgu dzesēšanas šķidrumu bez burbuļiem.
- Uzlabotas siltumtehniskās īpašības: Likvidējot gāzes burbuļus, degazēšana ar ultraskaņu uzlabo dzesēšanas šķidrumu siltumvadītspēju un kopējo dzesēšanas efektivitāti.
- Energoefektivitāte: Process ir energoefektīvs un samazina nepieciešamību pēc sildīšanas vai vakuuma sistēmām, ko parasti izmanto citās degazēšanas metodēs.
- Integrācija plūsmas procesos: Degazēšanu ar ultraskaņu var viegli integrēt nepārtrauktos plūsmas procesos, ļaujot reāllaikā apstrādāt lielus dzesēšanas šķidruma tilpumus.
- Uzlabota sistēmas aizsardzība: Efektīva gāzu atdalīšana novērš tādas problēmas kā kavitācija un korozija, uzlabojot dzesēšanas sistēmu ilgmūžību un uzticamību.
Zondes tipa sonikatori UIP1000hdT šķidrumu degazēšanai un deaerācijai
Process ir ievērojami ātrāks un efektīvāks, jo ultraskaņas viļņi rada intensīvu kavitāciju, kas ātri atdala no dzesēšanas šķidruma izšķīdušās gāzes, tostarp skābekli. Tas nodrošina pilnīgāku degazēšanu, saglabājot dzesēšanas šķidruma viendabīgumu un novēršot burbuļus, kas var izraisīt kavitāciju, koroziju un siltumtehnisko īpašību pasliktināšanos. Turklāt degazēšana ar ultraskaņu ir energoefektīva, un to var viegli integrēt nepārtrauktos plūsmas procesos, ļaujot reāllaikā apstrādāt lielus dzesēšanas šķidruma tilpumus bez nepieciešamības izmantot sildīšanas vai vakuuma sistēmas. Rezultātā uzlabojas dzesēšanas efektivitāte, sistēmas komponentu aizsardzība un dzesēšanas sistēmu kopējā uzticamība un ilgmūžība.
Kāpēc degazēšana ir nepieciešama?
Degazēšana ir būtiski svarīgs process dažādos rūpnieciskos lietojumos, jo īpaši strādājot ar šķidrumiem, kurus izmanto vidē ar augstām veiktspējas prasībām vai jutīgā vidē, piemēram, ar antifrīzu un dzesēšanas šķidrumiem. Šie šķidrumi bieži satur izšķīdušas gāzes, piemēram, skābekli un slāpekli, kas var radīt vairākas darbības problēmas. Šo gāzu klātbūtne var izraisīt kavitāciju, samazināt siltumvadītspēju un izraisīt koroziju dzesēšanas sistēmās. Jo īpaši kavitācija var izraisīt punktveida bojājumus un eroziju metāla komponentos, būtiski samazinot to kalpošanas laiku un efektivitāti. Turklāt gāzes burbuļi var kavēt šķidruma plūsmu, samazinot efektivitāti un potenciāli radot nosprostojumus dzesēšanas kontūros. Tādēļ degazēšana ir nepieciešama, lai nodrošinātu dzesēšanas šķidruma vai antifrīza optimālu darbību, saglabātu sistēmas efektivitāti un pagarinātu to komponentu kalpošanas laiku, ar kuriem šķidrums nonāk saskarē.
Dzesēšanas šķidrumu degazēšana un tās nozīme rūpniecībā
Rūpnieciskos apstākļos dzesēšanas šķidrumu un antifrīzu kvalitāte un uzticamība ir ārkārtīgi svarīga. Šos šķidrumus plaši izmanto autobūvē, aviācijas un kosmosa rūpniecībā, elektronikas rūpniecībā un smagās tehnikas ražošanā, kur tiem ir būtiska nozīme optimālas darba temperatūras uzturēšanā un pārkaršanas novēršanā. Lai izvairītos no iepriekš minētajām problēmām, ir būtiski nodrošināt, ka šajos šķidrumos nav izšķīdušu gāzu. Piemēram, automobiļu dzinējos gāzes burbuļu klātbūtne dzesēšanas šķidrumā var radīt lokālas pārkaršanas zonas, samazinot dzinēja dzesēšanas efektivitāti un potenciāli izraisot dzinēja atteici. Elektronikā, kur dzesēšanas šķidrumus izmanto siltuma novadīšanai no jutīgiem komponentiem, gāzes burbuļi var izraisīt lokālu sakaršanu un komponentu atteici. Ņemot vērā šo šķidrumu kritisko nozīmi, rūpnieciskajos procesos ir nepieciešama uzticama un efektīva degazēšanas metode, lai uzturētu mašīnu un iekārtu veiktspēju un drošību.
Degazēšana ar ultraskaņu – darbības princips
Degazēšana ar ultraskaņu ir progresīva metode, kurā izmanto augstfrekvences skaņas viļņus, lai no šķidrumiem izvadītu izšķīdušās gāzes. Procesa pamatā ir kavitācijas parādība, kurā ultraskaņas viļņi šķidrumā pārmaiņus rada augsta un zema spiediena zonas. Zema spiediena fāzē šķidrumā veidojas mazi vakuuma burbuļi. Pēc tam augsta spiediena fāzē šie burbuļi saplok, izraisot strauju izšķīdušo gāzu izvadīšanu no šķidruma. Degazēšanā ar ultraskaņu izmantoto skaņas viļņu frekvence parasti ir no 20 kHz līdz vairākiem MHz atkarībā no lietojuma. Ultraskaņas intensitāti un frekvenci var regulēt, lai optimizētu degazēšanas procesu dažādu veidu šķidrumiem. Degazēšana ar ultraskaņu ir ļoti efektīva, un to var izmantot gan neliela mēroga laboratorijas apstākļos, gan liela mēroga rūpnieciskajos procesos.
Degazēšana ar ultraskaņu, izmantojot plūsmas šūnas iekārtu. Šajā eksperimentā tika izmantots neliela mēroga ūdens cirkulācijas kontūra prototips ar 0,8 galonu tilpumu, inertās gāzes plūsmas ātrumu 0,2 sfcm/min un intensitāti 275 W/cm2. Tas parāda skābekļa izvadīšanas laika samazinājumu par aptuveni 70%.
Pētījums un attēls: Rubio et al. 2016
Dzesēšanas šķidrumu un antifrīzu degazēšana ar ultraskaņu
Izmantojot dzesēšanas šķidrumiem un antifrīziem, degazēšana ar ultraskaņu sniedz vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām degazēšanas metodēm. Tradicionālās metodes, piemēram, vakuuma degazēšana vai karsēšana, var būt laikietilpīgas, energoietilpīgas un var nebūt tik efektīvas visu izšķīdušo gāzu izvadīšanā. Savukārt degazēšana ar ultraskaņu ir ātrāka, energoefektīvāka un var nodrošināt augstāku gāzu izvadīšanas pakāpi. Šis process ir īpaši efektīvs, lai nodrošinātu, ka dzesēšanas šķidrums vai antifrīzs saglabājas viendabīgs un bez burbuļiem, kas ir būtiski šķidruma termisko īpašību un plūsmas raksturlielumu saglabāšanai. Nodrošinot rūpīgu šķidruma degazēšanu, apstrāde ar ultraskaņu palīdz novērst tādas problēmas kā kavitācija, korozija un plūsmas nosprostojumi, tādējādi uzlabojot dzesēšanas sistēmas kopējo veiktspēju un uzticamību.
Rūpnieciskie zondes tipa sonikatori degazēšanai plūsmā
Rūpnieciskos lietojumos zondes tipa sonikatoru izmantošana degazācijai caurplūdē kļūst arvien populārāka. Šie sonikatori ir paredzēti tiešai integrēšanai ražošanas līnijā, nodrošinot nepārtrauktu un efektīvu dzesēšanas šķidrumu un antifrīzu degazāciju to apstrādes laikā. Zondes tipa sonikatori darbojas, izstarojot ultraskaņas viļņus tieši šķidrumā, kamēr tas plūst caur sistēmu, tādējādi nodrošinot degazāciju reāllaikā. Šis caurplūdes process ir īpaši noderīgs liela mēroga darbībās, kur būtiski ir nodrošināt nemainīgu un augstu produkcijas kvalitāti. Rūpnieciskie zondes tipa sonikatori parasti ir izturīgi un spēj apstrādāt lielus šķidruma tilpumus, tādēļ tie ir ideāli piemēroti izmantošanai automobiļu ražošanā, elektronikas dzesēšanas sistēmās un citos smagās rūpniecības lietojumos. Iespēja pielāgot ultraskaņas viļņu frekvenci un jaudu nodrošina degazācijas procesa pielāgošanu konkrētā lietojuma vajadzībām, piedāvājot daudzpusīgu un efektīvu risinājumu dzesēšanas šķidrumu un antifrīzu kvalitātes un veiktspējas uzturēšanai.
- augsta efektivitāte
- vismodernākā tehnoloģija
- uzticamība un izturība
- regulējama, precīza procesa vadība
- apstrāde porcijās un caurplūdē
- jebkuram tilpumam
- vieda programmatūra
- viedās funkcijas (piemēram, programmējamība, datu reģistrēšana, tālvadība)
- vienkārša un droša lietošana
- neliela apkopes nepieciešamība
- CIP (tīrīšana uz vietas)
Projektēšana, ražošana un konsultācijas – Vācijā radīta kvalitāte
Hielscher ultraskaņas iekārtas ir plaši pazīstamas ar visaugstākajiem kvalitātes un projektēšanas standartiem. Izturība un vienkārša lietošana ļauj mūsu ultraskaņas iekārtas netraucēti integrēt rūpnieciskās ražotnēs. Hielscher ultraskaņas iekārtas viegli tiek galā ar skarbiem apstākļiem un prasīgu darba vidi.
Hielscher Ultrasonics ir ISO sertificēts uzņēmums, kas īpašu uzmanību pievērš augstas veiktspējas ultraskaņas iekārtām ar vismodernākajām tehnoloģijām un ērtu lietošanu. Protams, Hielscher ultraskaņas iekārtas atbilst CE prasībām, kā arī UL, CSA un RoHs prasībām.
Tālāk redzamā tabula sniedz priekšstatu par mūsu ultraskaņas iekārtu aptuveno apstrādes jaudu:
| Porcijas tilpums | Plūsmas ātrums | Ieteicamās iekārtas |
|---|---|---|
| 1 līdz 500mL | 10 līdz 200mL/min | UP100H |
| 10 līdz 2000mL | 20 līdz 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 līdz 20L | 0,2 līdz 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 līdz 100L | 2 līdz 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 līdz 150L | 3 līdz 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 līdz 100L/min | UIP16000 |
Literatūra / Atsauces
- Mahmood Amani, Salem Al-Juhani, Mohammed Al-Jubouri, Rommel Yrac, Abdullah Taha (2016): Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils. Advances in Petroleum Exploration and Development Vol. 11, No. 2; 2016.
- Zuzanna Bojarska, Janusz Kopytowski, Marta Mazurkiewicz-Pawlicka, Piotr Bazarnik, Stanisław Gierlotka, Antoni Rożeń, Łukasz Makowski (2021): Molybdenum disulfide-based hybrid materials as new types of oil additives with enhanced tribological and rheological properties. Tribology International, Volume 160, 2021.
- Marek S. Żbik, Jianhua Du, Rada A. Pushkarova, Roger St.C. Smart (2009): Observation of gaseous films at solid–liquid interfaces: Removal by ultrasonic action. Journal of Colloid and Interface Science, Volume 336, Issue 2, 2009. 616-623.
- Rognerud, Maren; Solemslie, Bjørn; Islam, Md Hujjatul; Pollet, Bruno (2020): How to Avoid Total Dissolved Gas Supersaturation in Water from Hydropower Plants by Employing Ultrasound. Journal of Physics: Conference Series 2020.
Bieži uzdotie jautājumi
Kas ir antifrīzs?
Antifrīzs ir ķīmiska viela, kuras pamatā parasti ir etilēnglikols vai propilēnglikols un kuru pievieno dzesēšanas sistēmām, lai pazeminātu šķidruma sasalšanas temperatūru un novērstu tā sacietēšanu zemā temperatūrā. Tas arī paaugstina viršanas temperatūru, ļaujot dzesēšanas šķidrumam efektīvi darboties plašākā temperatūru diapazonā. Papildus tā termiskajām īpašībām antifrīzs bieži satur piedevas, kas novērš koroziju un kavē katlakmens veidošanos, nodrošinot dzesēšanas sistēmas ilgmūžību un efektivitāti.
Kas ir dzesēšanas šķidrums?
Dzesēšanas šķidrums ir šķidrums, ko izmanto siltuma aizvadīšanai no sistēmas vai ierīces, lai novērstu pārkaršanu un uzturētu optimālu darba temperatūru. To plaši izmanto dzinējos, reaktoros un elektroniskās ierīcēs. Dzesēšanas šķidrumi parasti sastāv no ūdens, glikola vai abu maisījuma un var saturēt piedevas, kas uzlabo siltumvadītspēju, novērš koroziju un kavē nogulšņu veidošanos dzesēšanas sistēmā. Dzesēšanas šķidruma galvenā funkcija ir absorbēt siltumu un pēc tam to izkliedēt tiešā saskarē ar siltummaini vai iztvaikošanas dzesēšanas ceļā.
Kas ir degazācija?
Degazēšana ir izšķīdušo gāzu atdalīšana no šķidruma, ko bieži veic, lai rūpnieciskās sistēmās novērstu tādas problēmas kā kavitācija, korozija vai samazināta siltumvadītspēja. Deaerācija ir īpašs degazēšanas veids, kas vērsts uz izšķīdušā skābekļa un citu gāzu atdalīšanu no ūdens vai citiem šķidrumiem, parasti lai novērstu koroziju un uzlabotu siltuma pārneses procesu efektivitāti. Abi procesi ir būtiski dažādu mehānisko un ķīmisko sistēmu veiktspējas un ilgmūžības uzturēšanai. Šķidrumu efektīvai deaerācijai un degazēšanai bieži izmanto zondes tipa ultraskaņas apstrādes ierīces.
Hielscher Ultrasonics ražo augstas veiktspējas ultraskaņas homogenizatorus no laboratorijas mēroga līdz rūpnieciskam mērogam.


