Soyuq Qarışıq Asfalt – Sonication istifadə edərək daha keyfiyyətli istehsal edin

Soyuq qarışıq asfalt emulsiyaları emal üçün tələb olunan enerji girişini minimuma endirərkən damcı ölçüsünün paylanmasına, özlülüyünə və sabitliyinə nəzarət etməkdən kritik dərəcədə asılıdır. Hielscher sonicatorları damcıları effektiv şəkildə qırır, emal müddətini qısaldır və daha az səthi aktiv maddə ilə və daha aşağı temperaturda daha sıx xüsusiyyətlərə çatmağa imkan verir. Bu səhifə Hielscher sonikatorlarının soyuq qarışıq asfalt istehsalında etibarlı şəkildə işləməsini təmin edən mexanizm, üç addımlı miqyaslı yol və ağır mühəndislik seçimlərini təfərrüatlandırır.

Niyə soyuq qarışıq asfalt emulsiyaları üçün sonikatorlardan istifadə edin

Əsas iqtisadi rıçaqlar yaşayış müddətinin sıxılması, eyni hədəf damcı ölçüsündə aşağı emulqator tələbi, daha dar aralıq və buna görə daha yaxşı saxlama dayanıqlığı və daha aşağı proses temperaturunda işləmək imkanıdır. Rotor-stator və ya kolloid dəyirmanlarla müqayisədə, ultrasəs enerjini alət və stator arasında kəsişmədən daha çox kavitasiya mikrojetləri vasitəsilə çatdırır ki, bu da verilmiş xüsusi enerji girişində damcıların daha sürətli parçalanmasına səbəb olur.

• Daha kiçik, daha monodispers emulsiya damcılarına keçidlə birlikdə, sonikasiyadan sonra dəyişməz formada 20-30 faiz ətrafında ölçülən özlülük azalması.
• Verilmiş hədəf d90 və sabitlik pəncərəsi üçün 10-30 faiz səthi aktiv maddə qənaəti, çünki kavitasiya sahəsi incə damcılar yarada bilər.
• Daha qısa emal müddəti və daha kiçik avadanlıq izləri, çünki sonication inline sonication ilə spesifikasiya özlülüyünü və damcı ölçüsünü əldə edə bilər.
• Aİ və ABŞ-ın səki materiallarının karbondan təmizlənməsi təşəbbüsləri ilə uyğunlaşdırılarkən, aşağı qarışdırma temperaturu enerji istehlakını və işçilərin dumanlara məruz qalmasını azaldır.

Mexanizm: Kavitasiya ilə idarə olunan damcı ölçüsünün azalması və yayılması

Sırf mexaniki kəsmədən fərqli olaraq, akustik kavitasiya saniyədə onlarla metrdən yüzlərlə metrə qədər sürətlə yüzlərlə bar və mikrojetlərdə yerli təzyiq dalğalanmaları yaradır. Soyuq qarışıq asfalt emulsiyalarında bu, iki sinergik effekt yaradır. Birincisi, damcı ölçüsünün daha dar paylanmaya qədər sürətlə azalması, sabit bərk maddələrin tərkibində özlülüyün azalması. İkincisi, yeni interfeysdə emulqatorların adsorbsiyasını sürətləndirən, emulqatorun həddindən artıq dozasına ehtiyac olmadan emulsiyanı sabitləşdirən molekulyar miqyasda intensiv mikro qarışdırma. Nəticə, yaxşılaşdırılmış uzunmüddətli sabitliyə malik daha asan pompalanan və yatırılan formulasiyadır.

Xətti miqyas: Sabit xüsusi enerji, sabit amplituda, sabit təzyiq

Ultrasəs ölçmənin praktiki qaydası sadədir. Xüsusi enerji girişini (ton başına kWh), sonotrode üzündəki akustik amplitüdü və reaktorun təzyiqini sabit saxlasanız, emulsiya keyfiyyəti tərəzilər arasında dəyişməz olacaqdır. Bu evristik deyil. Kavitasiya intensivliyi və qabarcıq dinamikasının akustik sahə ilə necə əlaqəli olduğu və niyə sənaye sonikasiyasının deterministik şəkildə hazırlana biləcəyidir. Başqa sözlə, 40 faiz amplituda və 0,6 kWh/t olan UP400St sonikatorunda istifadə etdiyiniz protokol eyni təzyiqdə işləyən axın hüceyrəsi vasitəsilə eyni amplituda kütlə başına eyni enerjini çatdırmaqla 4xUIP6000hdT sistemində təkrar istehsal olunacaq.

İdeyadan istehsala qədər üç addımlı yol

1) UP400St ilə laboratoriya testi Kompakt UP400St sonikatorunda (400 Vt) formulaları və nisbətləri skrininq etməklə başlayın. Amplitudu, temperaturu və xüsusi enerjini tutmaq üçün kiçik axın hüceyrəsi ilə toplu və ya təkrar dövriyyə rejimində işləyin. Bir gün ərzində siz adətən istədiyiniz damcı ölçüsü paylanması və faza inversiyası və ya həddindən artıq qızdırma olmadan özlülük verən xüsusi enerji pəncərəsini mötərizə edirsiniz.

2) UIP2000hdT ilə prosesin optimallaşdırılması
Davamlı emalları yoxlamaq, təzyiq effektlərini ölçmək və keyfiyyətlə müqayisədə ötürmə qabiliyyətini optimallaşdırmaq üçün UIP2000hdT (2 kVt)-a keçin. Burada siz iş dövrünü, daxili temperatur nəzarətini və təzyiqi (kavitasiyanı gücləndirmək üçün adətən 2 ilə 5 bar) bağlayırsınız. Bu, OPEX balansı üçün enerji qeyd edərkən səthi aktiv maddə qənaətini, hədəf d90 və ya aralığı və real axın sürətlərində əldə edilə bilən qalma müddətini sübut etdiyiniz yerdir.

3) 4xUIP6000hdT ilə istehsala qədər genişləndirmə
Tam miqyaslı sonikator qurğuları tez-tez saatda bir neçə ton vurmaq üçün paralelləşdirmədən istifadə edir. Məsələn, dörd UIP6000hdT (hər biri 6 kVt) paralel olaraq 0,5 kVt/t xüsusi enerji prosesi 10-12 t/saat civarındadır. Cihazlar amplituda nəzarət edildiyi və axın hüceyrə reaktorları və gücləndirici buynuzlarla təchiz edildiyi üçün akustik sahə təkrarlana bilir. Bu o deməkdir ki, d50, span və Brookfield özlülüyünüz analitik səpələnmə daxilində pilot məlumatlara uyğun gəlir.

Ultrasəsin rotor-stator və kolloid dəyirmanlarla müqayisəsi

Rotor-stator və kolloid dəyirmanlar möhkəm və tanışdır, lakin onlar enerji intensivliyini yaşayış vaxtı və böyük izlər üçün dəyişirlər. Onlar həmçinin damcı ölçüsünü çox dar proses pəncərələrinə bağlayır və özlülük sıçrayışlarının qarşısını almaq üçün yüksək temperatur tələb edə bilər. Ultrasəs hərəkət edən hissələr arasında kəsilmə nəticəsində damcıların qırılmasını ayırır və bunun əvəzinə kavitasiyadan istifadə edir, beləliklə, oxşar və ya daha aşağı ümumi xüsusi enerji ilə eyni və ya daha yaxşı damcı ölçülərinə daha qısa müddətdə çatırsınız. Baxım da fərqlidir. Stator və rotor arasında saxlamaq üçün sıx toleranslar yoxdur. Praktiki olaraq, operatorlar daha sürətli yerdə təmizləmə dövrləri və formulalar arasında daha asan keçid haqqında məlumat verirlər.