Biodizel istehsalı və biodizelə çevrilmə
Ultrasəs reaktorları ilə biodizel istehsalının məhdudiyyətlərini aradan qaldırın! Ləng reaksiya kinetikası və zəif kütlə ötürülməsi biodizel zavodunuzun istehsal gücünü, məhsul çıxımını və keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Hielscher ultrasəs reaktorları transesterifikasiya kinetikasını xeyli yaxşılaşdıraraq bu çətinlikləri aradan qaldırır. Nəticədə biodizelin emalı üçün daha az izafi metanol və daha az miqdarda katalizator tələb olunur.
Ultrasəs kavitasiyası: üstün qarışdırma həlli
Ənənəvi biodizel istehsalında adətən enerji mənbəyi kimi istilik və mexaniki qarışdırmadan istifadə olunan dövri reaktorlar tətbiq edilir. Ultrasəs kavitasiyası kommersiya miqyasında biodizel emalında daha yaxşı qarışdırma təmin edən effektiv alternativdir. Bu ultrasəs kavitasiyası sənaye miqyasında biodizelin transesterifikasiyası üçün zəruri aktivləşmə enerjisini təmin edir.
Biodizelin ultrasəslə transesterifikasiyasının əsas üstünlükləri:
- Daha yüksək çevrilmə dərəcələri
- Daha qısa reaksiya müddətləri
- Yaxşılaşdırılmış məhsul keyfiyyəti
- Tullantı yağları FAME-yə (yağ turşularının metil efirlərinə) çevirmək imkanı
Ultrasəslə qarışdırma biodizelə çevrilmə dərəcəsini yaxşılaşdırır, məhsul çıxımını artırır və izafi metanola və katalizatora qənaət edir.
Ultrasəslə yaxşılaşdırılmış biodizel transesterifikasiyası
Biodizel istehsalı adətən transesterifikasiya adlanan kimyəvi reaksiyanı əhatə edir. Bu reaksiyada triqliserid (məsələn, bitki yağı, heyvan piyi, işlənmiş yemək yağları) katalizatorun iştirakı ilə spirtlə (məsələn, metanolla) reaksiyaya girərək biodizel (yağ turşularının metil efirləri) və qliserol əmələ gətirir. Ultrasəs reaktorlarından transesterifikasiya prosesini müxtəlif yollarla yaxşılaşdırmaq üçün istifadə edilə bilər və bu, bir sıra faydalar təmin edir:
- Yaxşılaşdırılmış qarışdırma: Ultrasəs dalğaları şiddətlə çökən kavitasiya qabarcıqları yarada bilər və bununla reaksiya qarışığının intensiv qarışmasına və çalxalanmasına səbəb ola bilər. Bu, reagentlərlə katalizator arasında təması yaxşılaşdırır və nəticədə daha sürətli və daha tam transesterifikasiya baş verir.
- Sürətləndirilmiş reaksiya kinetikası: Ultrasəs dalğalarının yaratdığı yüksək enerjili şərait reaksiyanı aktivləşdirə, reaksiya sürətini artıra və müəyyən çevrilmə səviyyəsinə çatmaq üçün lazım olan reaksiya müddətini azalda bilər. Bu, daha yüksək məhsul çıxımına və daha aşağı xərclərə gətirib çıxara bilər.
- Azaldılmış katalizator istifadəsi: Ultrasəs reaktorları reaksiya üçün daha çox aktiv mərkəz təmin edərək katalizatordan istifadənin səmərəliliyini artıra bilər. Bu o deməkdir ki, eyni çevrilmə səviyyəsinə çatmaq üçün daha az katalizator tələb olunur və bununla xərclər və ətraf mühitə təsir azalır.
- Yaxşılaşdırılmış məhsul keyfiyyəti: Ultrasəs reaktorları sərbəst yağ turşularının miqdarı daha az, təmizliyi daha yüksək və aşağı temperaturda axıcılıq xüsusiyyətləri daha yaxşı olan biodizel istehsal edə bilər. Bu, arzuolunmaz əlavə məhsulların və kənar qatışıqların əmələ gəlməsini minimuma endirən yaxşılaşdırılmış qarışdırma və daha sürətli reaksiya kinetikası ilə bağlıdır.
Biodizelin ultrasəslə emalının bu üstünlükləri ultrasəs reaktor qurğusundan istifadəni iqtisadi baxımdan çox sərfəli edir, çünki ultrasəs reaktorlarının istifadəsi biodizelin transesterifikasiyasının səmərəliliyini, sürətini və keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Ümumilikdə bu o deməkdir ki, ultrasəslə emal transesterifikasiyanı iqtisadi və ekoloji baxımdan daha dayanıqlı prosesə çevirir.
Biodizelin ənənəvi qarışdırılmasının problemləri: Dövri emalda ənənəvi esterifikasiya reaksiyası adətən ləng gedir və qliserinin faza ayrılması çox vaxt aparır, çox zaman 5 saat və ya daha uzun çəkir.
Ultrasəs reaktorları biodizel prosesinizi sürətləndirməyə və eyni zamanda daha aşağı emal xərcləri ilə biodizel çıxımını və keyfiyyətini artırmağa kömək edir!
Sənaye səviyyəli UIP2000hdT ultrasəs cihazı axın xəttində biodizelin esterifikasiyası və transesterifikasiyası üçün FC2T500k axın hüceyrəsi ilə.
Biodizelin ultrasəslə transesterifikasiyasının üstünlükləri
- Yaxşılaşdırılmış qarışdırma sayəsində daha yüksək biodizel çıxımı
- Artırılmış biodizel keyfiyyəti
- Hətta ən aşağı keyfiyyətli yağdan xammal kimi istifadə
- Axın xəttində fasiləsiz emal
- Daha az metanol
- Daha az katalizator
- Yüksək sürətli çevrilmə sayəsində vaxta qənaət
- Enerjiyə qənaət
- Sadə və təhlükəsiz istismar
- Möhkəmlik və az texniki qulluq tələbi
- Yüksək məhsuldarlıq: tam yük altında 24/7 işləmə
UIP16000hdT ultrasəs reaktoru təqribən 32MMGY istehsal edir
“Hielscher avadanlığından və xidmətindən çox razı qalmışıq və gələcək fəaliyyətlərimizin hamısına Hielscher ultrasəslə emal texnologiyasını daxil etmək niyyətindəyik.”
Todd Stephens, Tulsa Biofuels
Biodizel istehsalı üçün ultrasəs
Biodizel çox vaxt dövri reaktorlarda istehsal olunur. Ultrasəslə biodizelə çevrilmə axın xəttində fasiləsiz emala imkan verir. Ultrasəslə emal 99%-dən artıq biodizel çıxımı təmin edə bilər. Ultrasəs reaktorları emal müddətini ənənəvi 1–4 saatlıq dövri emaldan 30 saniyədən az müddətə endirir. Daha əhəmiyyətlisi, ultrasəslə emal ayrılma müddətini 5–10 saatdan (ənənəvi çalxalama ilə) 60 dəqiqədən az müddətə endirir. Ultrasəslə emal həmçinin kavitasiya şəraitində kimyəvi aktivliyin artması sayəsində tələb olunan katalizator miqdarını 50%-ə qədər azaltmağa kömək edir. Ultrasəslə emaldan istifadə zamanı tələb olunan izafi metanolun miqdarı da azalır. Digər fayda nəticədə qliserinin təmizliyinin artmasıdır.
Ultrasəslə biodizel istehsalı addım-addım:
- bitki yağı və ya heyvan piyi metanolla (metil efirləri əmələ gətirir) və ya etanolla (etil efirləri üçün), eləcə də natrium və ya kalium metoksidi və ya hidroksidi ilə qarışdırılır
- qarışıq qızdırılır, məsələn, 45–65degC temperaturadək
- qızdırılmış qarışıq axın xəttində 5–15 saniyə ultrasəslə emal olunur
- qliserin çökür və ya sentrifuqalar vasitəsilə ayrılır
- çevrilmə nəticəsində alınan biodizel su ilə yuyulur
Əksər hallarda ultrasəslə emal qidalandırıcı nasosdan və axın hüceyrəsinin yanında yerləşən tənzimlənən əks-təzyiq klapanından istifadə etməklə yüksəldilmiş təzyiqdə (1–3bar, manometrik təzyiq) aparılır.
Sənaye miqyasında biodizelə çevrilmə çox ultrasəs enerjisi tələb etmir. Faktiki enerji tələbatını masaüstü miqyasda, məsələn, UIP1000hdT kimi 1kW ultrasəs prosessorundan istifadə etməklə müəyyən etmək olar. Belə masaüstü sınaqların bütün nəticələri xətti şəkildə və heç bir problem olmadan daha böyük miqyasa keçirilə bilər. Tələb olunarsa, ATEX sertifikatlı ultrasəs cihazları mövcuddur, məsələn, UIP1000-Exd.
Hielscher bütün dünyaya biodizelin sənaye miqyasında ultrasəslə emalı üçün avadanlıq təchiz edir. Hər bir cihazın gücü 16kW-a qədər olan ultrasəs prosessorları ilə biodizel zavodunun ölçüsünə və ya emal gücünə məhdudiyyət yoxdur.
Ultrasəslə biodizel istehsalının xərcləri
Ultrasəslə emal kommersiya miqyasında biodizel istehsalında reaksiya sürətini və çevrilmə dərəcəsini artırmaq üçün effektiv vasitədir. Ultrasəslə emal xərcləri əsasən ultrasəs avadanlığına qoyulan sərmayədən, kommunal xərclərdən və texniki qulluqdan yaranır. Hielscher ultrasəs cihazlarının müstəsna enerji səmərəliliyi kommunal xərcləri azaltmağa və bununla bu prosesi daha da ekoloji etməyə kömək edir. Kommersiya miqyasında tətbiq edildikdə ultrasəslə emalın xərcləri hər litr üçün 0,1ct–1,0ct (0,4ct–1,9ct/gallon) arasında dəyişir.
Ultrasəslə biodizel istehsalının proses səmərəliliyi və iqtisadi faydaları haqqında daha ətraflı oxuyun!
Ultrasəslə qarışdırma biodizel istehsalında xüsusi enerji sərfini azaldır və hidrodinamik maqnit qarışdırmanı və yüksək kəsilməli qarışdırıcıları xeyli üstələyir.
Kiçik miqyaslı ultrasəslə biodizel qurğusu
Ultrasəslə emaldan yağın biodizelə çevrilməsi üçün istənilən miqyasda istifadə etmək olar. Aşağıdakı şəkildə 60–70L (16–19 qallon) emalı üçün kiçik miqyaslı qurğu göstərilir. Bu, ilkin tədqiqatlar və prosesin nümayişi üçün tipik qurğudur.
Ultrasəslə esterifikasiya və transesterifikasiya dövri proses və ya axın xəttində fasiləsiz proses kimi aparıla bilər. Bu sxem biodizelə çevrilmə üçün ultrasəslə dövri emal prosesini göstərir.
1000hdT modelinin 3x 1kW ultrasəs cihazı yüksək səmərəli biodizelə çevrilmə üçün ultrasəs axın reaktoru ilə.
- gücləndirici, sonotrod və axın hüceyrəsi ilə bir ultrasəs cihazı (məsələn, UIP500hdT və ya UIP1000hdT)
- güc və enerjinin ölçülməsi üçün gücölçən
- 80L emal çəni (plastik, məsələn, HDPE)
- qızdırıcı element (1–2kW)
- 10L katalizatorun ilkin qarışdırılması üçün çən (plastik, məsələn, HDPE)
- katalizatorun ilkin qarışdırıcısı (qarışdıran qurğu)
- 1–3 barg təzyiqdə təqribən 10–20L/min həcm sərfi üçün nasos (sentrifuqa, mono və ya dişli)
- axın hüceyrəsində təzyiqi tənzimləmək üçün əks-təzyiq klapanı
- qidalandırma təzyiqini ölçmək üçün manometr
Üstün biodizel emalı üçün ultrasəs reaktorları
Hielscher Ultrasonics daha yüksək biodizel çıxımı, yaxşılaşdırılmış biodizel keyfiyyəti, azaldılmış emal müddəti və daha aşağı istehsal xərcləri ilə biodizel istehsalınızı yaxşılaşdıracaq yüksək məhsuldarlıqlı ultrasəs prosessorları və reaktorları təklif edir.
Biodizelin transesterifikasiyası üçün kiçik və orta miqyaslı ultrasəs reaktorları
9ton/hr-a qədər (2900 gal/hr) kiçik və orta miqyaslı biodizel istehsalı üçün Hielscher axın xəttində etibarlı və səmərəli biodizel emalı məqsədilə axın reaktorları ilə təchiz olunmuş yüksək kəsilməli ultrasəs qarışdırıcıları kimi UIP500hdT (500 vat), UIP1000hdT (1000 vat), UIP1500hdT (1500 vat) və UIP2000hdT (2000 vat) təklif edir. Bu dörd ultrasəs reaktoru çox yığcamdır və inteqrasiya edilməsi və ya mövcud qurğuya sonradan əlavə edilməsi asandır. Onlar sərt mühitlərdə ağır iş rejimində istismar üçün hazırlanıb. Aşağıda müxtəlif istehsal sürətləri üçün tövsiyə olunan reaktor qurğularını tapa bilərsiniz.
|
ton/hr
|
gal/hr
|
|
|---|---|---|
| 1x UIP500hdT (500 vat) |
0,25–0,5
|
80–160
|
| 1x UIP1000hdT (1000 vat) |
0,5–1,0
|
160–320
|
| 1x UIP1500hdT (1500 vat) |
0,75–1,5
|
240–480
|
| 1x UIP2000hdT (2000 vat) |
1,0–2,0
|
320–640
|
| 2x UIP2000hdT (2000 vat) |
2,0–4,0
|
640–1280
|
| 4xUIP1500hdT (1500 vat) |
3,0–6,0
|
960–1920
|
| 6x UIP1500hdT (1500 vat) |
4,5–9,0
|
1440–2880
|
| 6x UIP2000hdT (2000 vat) |
6,0–12,0
|
1920–3840
|
Çox böyük emal gücünə malik sənaye biodizel reaktorları
Sənaye miqyasında emal aparan biodizel istehsalı zavodları üçün Hielscher UIP4000hdT (4kW), UIP6000hdT (6kW), 10000 (10kW) və UIP16000hdT (16kW) ultrasəs homogenizatorlarını təklif edir! Bu ultrasəs prosessorları yüksək həcm sərfi ilə fasiləsiz emal üçün nəzərdə tutulub. UIP4000hdT, UIP6000hdT və UIP10000 standart dəniz yük konteynerlərinə inteqrasiya edilə bilər. Alternativ olaraq, dörd prosessor modelinin hamısı paslanmayan polad şkaflarda mövcuddur. Şaquli quraşdırma minimum yer tələb edir. Aşağıda tipik sənaye emal sürətləri üçün tövsiyə olunan qurğuları tapa bilərsiniz.
|
ton/hr
|
gal/hr
|
1x UIP6000hdT (6000 vat) |
3,0–6,0
|
960–1920
|
|---|---|---|
| 3x UIP4000hdT (4000 vat) |
6,0–12,0
|
1920–3840
|
| 5x UIP4000hdT (4000 vat) |
10,0–20,0
|
3200–6400
|
3x UIP6000hdT (6000 vat) |
9,0–18,0
|
2880–5880
|
| 3x UIP10000 (10.000 vat) |
15,0–30,0
|
4800–9600
|
| 3x UIP16000hdT (16.000 vat) |
24,0–48,0
|
7680–15.360
|
| 5x UIP16000hdT |
40,0–80,0
|
12.800–25.600
|
Bizimlə əlaqə saxlayın! / Bizə sual verin!
UIP16000hdT ultrasəs cihazı 32MMGY biodizel emal etməyə qadirdir.
Frost & Sullivan İlin Texnoloji İnnovasiyası
Hielscher Ultrasonics şirkəti biodizel istehsalı üçün yeni ultrasəs texnologiyasının hazırlanmasının qiymətləndirilməsi olaraq nüfuzlu Frost and Sullivan İlin Texnoloji İnnovasiyası Mükafatını alıb.
Hielscher Ultrasonics biodizel reaktorlarına verilmiş Frost and Sullivan Mükafatı haqqında daha ətraflı oxumaq üçün buraya klikləyin!
Transesterifikasiya – biodizelin kimyəvi çevrilməsi
Bitki yağlarından (məsələn, soya, kanola, yatrofa, günəbaxan toxumu), yosunlardan, heyvan piylərindən, eləcə də işlənmiş yemək yağlarından biodizel istehsalı müvafiq metil efirləri və ya etil efirləri almaq üçün yağ turşularının metanol və ya etanolla əsasla kataliz olunan transesterifikasiyasını əhatə edir. Qliserin bu reaksiyanın qaçılmaz əlavə məhsuludur.
Bitki yağları, heyvan piyləri kimi, qliserin molekulu ilə bağlanmış üç yağ turşusu zəncirindən ibarət triqliseridlərdir. Triqliseridlər efirlərdir. Efirlər yağ turşuları kimi turşuların spirtlə birləşmələridir. Qliserin (= qliserol) ağır spirtdir. Çevrilmə prosesində triqliserid efirləri katalizatordan (qələvi məhlulundan) və spirt reagentindən, məsələn, metil efirlərindən ibarət biodizel əmələ gətirən metanoldan istifadə edilməklə alkil efirlərinə (= biodizelə) çevrilir. Metanol qliserini əvəz edir. Bu kimyəvi çevrilmə prosesi transesterifikasiya adlanır.
Transesterifikasiyadan sonra daha ağır faza olan qliserin dibə çökəcək. Daha yüngül faza olan biodizel üstdə qalır və məsələn, dekantorlar və ya sentrifuqalar vasitəsilə ayrıla bilər.
Biodizelin hazırlanması
Kalium hidroksidi (0,2–0,4kg, katalizator) katalizatorun ilkin qarışdırılması üçün çəndə təqribən 8,5L metanolda həll edilir. Bunun üçün katalizatorun ilkin qarışığı qarışdırılmalıdır. Emal çəninə 66L bitki yağı doldurulur. Yağ qızdırıcı element vasitəsilə 45–65degC temperaturadək qızdırılır.
Biodizelə çevrilmə
Katalizator metanolda tam həll olduqda katalizatorun ilkin qarışığı qızdırılmış yağla qarışdırılır. Nasos qarışığı axın hüceyrəsinə ötürür. Əks-təzyiq klapanı vasitəsilə təzyiq 1–3barg (15–45psig) səviyyəsinə tənzimlənir. Ultrasəs biodizel reaktoru vasitəsilə təkrar dövriyyə təqribən 20 dəqiqə aparılmalıdır. Bu müddətdə yağ biodizelə çevrilir. Bundan sonra nasos və ultrasəs söndürülür. Qliserin (daha ağır faza) biodizeldən (daha yüngül faza) ayrılacaq. Ayrılma təqribən 30–60 dəqiqə çəkir. Ayrılma başa çatdıqda qliserin boşaldıla bilər.
Biodizelin yuyulması
Çevrilmə nəticəsində alınan biodizelin tərkibində kənar qatışıqlar olduğundan yuyulma tələb olunur. Yuyulma üçün biodizelə su qarışdırılır. Ultrasəslə emal biodizelin su ilə qarışdırılmasına kömək edə bilər. Damcı ölçüsünün azalması nəticəsində aktiv səth sahəsi artır. Nəzərə alın ki, çox intensiv ultrasəslə emal su damcılarını elə bir ölçüyədək kiçildə bilər ki, ayrılması üçün xüsusi vasitələr (məsələn, sentrifuqa) tələb edən, demək olar ki, sabit emulsiya əmələ gələr.
Biodizel istehsalı zavodu
Aşağıdakı axın sxemi biodizelə çevrilmə üçün yağın, metanolun və katalizatorun axın xəttində ultrasəslə emalı üçün tipik qurğunu göstərir.
Ultrasəslə esterifikasiya və transesterifikasiya dövri proses və ya axın xəttində fasiləsiz proses kimi aparıla bilər. Sxem biodizelin (FAME) transesterifikasiyası üçün axın xəttində ultrasəslə emal prosesini göstərir.
Biodizelin fasiləsiz emalı və ayrılması
Biodizelin fasiləsiz emalı və fasiləsiz ayrılması üçün qurğuda qızdırılmış yağ və katalizatorun ilkin qarışığı tənzimlənən nasoslardan istifadə edilməklə fasiləsiz olaraq bir-biri ilə qarışdırılır. Axın xəttindəki statik qarışdırıcı ultrasəs reaktoruna verilən materialın homogenliyini yaxşılaşdırır. Yağ/katalizator qarışığı axın hüceyrəsindən keçir və burada təqribən 5–30 saniyə ultrasəs kavitasiyasına məruz qalır. Axın hüceyrəsində təzyiqə nəzarət etmək üçün əks-təzyiq klapanından istifadə olunur. Ultrasəslə emal olunmuş qarışıq reaktor kolonuna yuxarıdan daxil olur. Reaktor kolonunun həcmi kolonda təqribən 1 saat qalma müddətini təmin edəcək şəkildə müəyyənləşdirilir. Bu müddətdə transesterifikasiya reaksiyası tamamlanır. Reaksiyadan keçmiş qliserin/biodizel qarışığı nasosla sentrifuqaya ötürülür və burada biodizel və qliserin fraksiyalarına ayrılır. Sonrakı emal metanolun geri qazanılmasını, yuyulmanı və qurudulmanı əhatə edir və o da fasiləsiz aparıla bilər.
Bu qurğu biodizel reaktorlarında dövri emala, ənənəvi qarışdırıcılara və böyük ayırma çənlərinə ehtiyacı aradan qaldırır.
Biodizelin transesterifikasiya reaksiyasının sürəti
Aşağıdakı diaqramlar raps yağının (sənaye keyfiyyətli) natrium metoksidi (solda) və kalium hidroksidi (sağda) ilə transesterifikasiyasının tipik nəticələrini göstərir. Hər iki sınaqda nəzarət nümunəsi (mavi xətt) intensiv mexaniki qarışdırmaya məruz qoyulub. Qırmızı xətt həcm nisbəti, katalizator konsentrasiyası və temperatur baxımından eyni tərkibə malik ultrasəslə emal olunmuş nümunəni göstərir. Üfüqi ox müvafiq olaraq qarışdırmadan və ya ultrasəslə emaldan sonrakı vaxtı göstərir. Şaquli ox dibə çökmüş qliserinin həcmini göstərir. Bu, reaksiya sürətini ölçmək üçün sadə vasitədir. Hər iki diaqramda ultrasəslə emal olunmuş nümunə (qırmızı) nəzarət nümunəsindən (mavi) xeyli sürətli reaksiyaya girir.
Biodizel istehsalı üçün ultrasəslə qarışdırmanın (qırmızı qrafik) ənənəvi qarışdırma (mavi qrafik) ilə müqayisəsi – katalizator kimi natrium metoksidindən (solda) və kalium hidroksidindən (sağda) istifadə etməklə.
Biodizel təchizatı üçün keçidlər
Biodizel sənayesi üçün nasos və çən təchizatçılarına keçidlər üçün buraya klikləyin.
Kimyəvi maddələr və təhlükəsizlik haqqında məlumat
Fəsadların və sağlamlığa mənfi təsirlərin qarşısını almaq üçün aşağıdakı məlumatları diqqətlə oxuyun.
Biodizel üçün kimyəvi maddələr
Metanol zəhərlidir. Uzunmüddətli istifadə nəticəsində sinirlərin zədələnməsinə səbəb ola bilər. Dəri tərəfindən də adsorbsiya oluna bilər. Gözə sıçradıqda korluğa səbəb ola bilər və metanol udulduqda ölümcül ola bilər. Bu səbəbdən metanolla işləyərkən zəruri ehtiyat tədbirlərini görün. Yaxşı respirator, önlük və rezin əlcəklərdən istifadə etmək tövsiyə olunur.
Kalium hidroksidi (KOH) zəhərlidir və təmas zamanı dəridə yanıq əmələ gətirir. Yaxşı havalandırma tələb olunur.
Buxarların xaric olmasına imkan vermək üçün iş sahəsinin geniş və hərtərəfli havalandırıldığından əmin olun. Buxar filtr patronlu respiratorlar metanol buxarlarına qarşı effektiv deyil. Hava təchizatı sistemi (SCBA – müstəqil tənəffüs aparatı) metanol buxarlarına qarşı daha yaxşı qorunma təmin edir.
Biodizel və rezin hissələr
Uzun müddət 100% biodizellə işləmə mühərrikin yanacaqla təmasda olan rezin hissələrində (nasos, şlanqlar, O-halqalar) problemlərə səbəb ola bilər. Onların polad hissələrlə və ya ağır iş rejiminə davamlı rezinlə əvəz edilməsi bu problemi aradan qaldıra bilər. Alternativ olaraq, problemlərin qarşısını almaq üçün biodizelinizə təqribən 25% ənənəvi (fosil) dizel qarışdıra bilərsiniz.
Ədəbiyyat / İstinadlar
- Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
- Abdullah, C. S.; Baluch, Nazim; Mohtar, Shahimi (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi 77, 2015.
- Ramachandran, K.; Suganya, T.; Nagendra Gandhi, N.; Renganathan, S.(2013): Recent developments for biodiesel production by ultrasonic assist transesterification using different heterogeneous catalyst: A review. Renewable and Sustainable Energy Reviews, Volume 22, 2013. 410-418.
- Shinde, Kiran; Serge Kaliaguine (2019): A Comparative Study of Ultrasound Biodiesel Production Using Different Homogeneous Catalysts. ChemEngineering 3, No. 1: 18; 2019.
- Leonardo S.G. Teixeira, Júlio C.R. Assis, Daniel R. Mendonça, Iran T.V. Santos, Paulo R.B. Guimarães, Luiz A.M. Pontes, Josanaide S.R. Teixeira (2009): Comparison between conventional and ultrasonic preparation of beef tallow biodiesel. Fuel Processing Technology, Volume 90, Issue 9, 2009. 1164-1166.
- Hamed Mootabadi, Babak Salamatinia, Subhash Bhatia, Ahmad Zuhairi Abdullah (2010): Ultrasonic-assisted biodiesel production process from palm oil using alkaline earth metal oxides as the heterogeneous catalysts. Fuel, Volume 89, Issue 8; 2010. 1818-1825.
Hielscher Ultrasonics yüksək məhsuldarlıqlı ultrasəs homogenizatorlarını laboratoriya ölçüsündən sənaye ölçüsünədək istehsal edir.