Undervattenskablar – effektiv rengöring vid hög hastighet med inline-ultraljud
Undervattenskablar för kommunikation utgör infrastrukturen för global uppkoppling – de överför över 99% av den interkontinentala digitala trafiken. Dessa kablar måste fungera tillförlitligt i några av jordens mest krävande miljöer: djupa havsgravar, exponering för saltvatten under högt tryck och årtionden av oavbruten drift. Kabelrengöring är ett utmanande nyckelsteg vid tillverkning av undervattenskablar eftersom ytornas renhet är en avgörande faktor för signalöverföring, isoleringsförmåga och långsiktig hållbarhet. Hielschers inline-ultraljudsrengörare används av marknadsledande kabeltillverkare för att säkerställa snabb och effektiv borttagning av smuts och processrester för överlägsen kabelkvalitet.
Inline-ultraljudsrengöring: en högpresterande lösning för undervattenskablar för kommunikation
Hielschers system för inline-ultraljudsrengöring är utformade för kontinuerlig, beröringsfri rengöring av ändlösa profiler såsom:
- Elektriskt ledande trådkärnor (t.ex. av koppar, silverbelagda eller av aluminium)
- Skärmningselement (flätor, folier, band)
- Kabelmantlar före extrudering eller beläggning
Processen använder ultraljudsvågor med hög effekt vid 20khz för att generera kontrollerad kavitation i ett flytande medium. Intensiva vibrationer och kavitation lösgör oönskade avlagringar från kabeln, såsom:
- Dragsmörjmedel
- Oxidskikt
- Damm och partiklar
- Kvarvarande processkemikalier
Genom att integrera inline-ultraljudsrengörare direkt i kabelproduktionens arbetsflöde ger Hielschers system rengöring i realtid utan att stoppa eller sakta ned kabelproduktionen.
Användningsområden för Hielschers inline-ultraljudsrengörare
- Ändlösa profiler
- Trådar
- Stänger
- Band
- Fibrer
- Medicinska trådar
- Koppartrådar och kopparfilament
- Stansade metallband
- Bondtrådar
- Lödtrådar
- Svetstrådar
- Gängade spindlar och stänger
- Ädelmetalltrådar
- Andra ändlösa material
Inline-ultraljudsrengöring vid tillverkning av undervattenskablar
Med årtionden av erfarenhet inom ultraljudsprocessteknik är Hielscher Ultrasonics en betrodd partner till tillverkare av högvärdiga ändlösa profiler världen över. Tysk ingenjörskonst med hög precision säkerställer inline-rengöringsmaskiner med industriell tillförlitlighet för oavbruten produktion dygnet runt, alla dagar i veckan. Den robusta konstruktionen minskar underhållet till ett minimum. Intensivt ultraljud säkerställer grundlig, beröringsfri rengöring – även vid höga linjehastigheter.
Från ledarkardeler till slutmontering integreras Hielschers system sömlöst och hjälper din produktionslinje att uppfylla undervattenskabelindustrins tekniska krav och miljökrav. Hielschers inline-ultraljudsrengörare tar liten plats och kan därför enkelt eftermonteras i befintliga kabelproduktionslinjer.
Ultraljudsrengöringsmodulen USCM700 och ultraljudsrengöraren DRS2500-4S med 4 tankar är två av Hielschers mest populära inline-rengöringssystem.
System för inline-ultraljudsrengöring USCM700 för intensiv rengöring av ändlösa material såsom lödtrådar.
- hög effektivitet, hög genomströmning
- justerbar amplitud för bästa effekt
- höga amplituder på upp till 20 μm för intensiv rengöring
- avlägsnar även kraftiga, hårt sittande föroreningar
- beröringsfri men ändå mekanisk rengöringsmetod
- för olika diametrar
- drift med vatten eller milda rengöringsmedel
- robust bandfilter (tillval)
- luftavstrykare för torkning
- kontinuerlig drift
- robusthet
- lågt underhållsbehov
- byggd för drift 24/7/365
Rena undervattenskablar innebär bättre kommunikationskvalitet.
Hielscher Ultrasonics gör det möjligt!
Ultraljudsrengöringssystem USCM700 med kontinuerligt bandfilter
Litteratur / Referenser
- Brochure ”Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Vanliga frågor
Vilka steg ingår i tillverkningsprocessen för undervattenskablar för kommunikation?
Tillverkning av undervattenskablar omfattar en följd av processer, däribland dragning av ledartråd, kardelering, extrudering av isolering och skärmning, applicering av vattenblockerande skikt, inbyggnad av optiska fibrer, armering, mantling och slutprovning. Varje steg utförs med strikt kontroll av miljöförhållanden och mekaniska förhållanden för att säkerställa strukturell integritet, dielektrisk prestanda och långsiktig tillförlitlighet under djuphavsförhållanden.
Vilka råmaterial används vid tillverkning av undervattenskablar?
Viktiga råmaterial är bland annat högren koppar eller aluminium för ledare, optiskt glas för fiberkärnor, polyeten eller tvärbunden polyeten för isolering, ståltråd eller aramidgarn för mekanisk armering samt bituminösa eller vattenblockerande massor för skydd mot omgivningspåverkan. Materialvalet beror på kabeltyp, överföringsbelastning och förhållandena där kabeln förläggs i havet.
Vad innebär dragningsprocessen vid kabeltillverkning?
Tråddragning är en metallbearbetningsprocess där en stång av koppar eller aluminium dras genom en serie successivt mindre dragskivor för att minska dess diameter och öka draghållfastheten. Processen säkerställer jämna dimensioner, släta ytor och de mekaniska egenskaper som krävs för tillverkning av ledare till högpresterande kablar. Ultraljudsassisterad tråddragning underlättar och påskyndar processteget tråddragning.
Hur lång är livslängden för en undervattenskabel?
Moderna undervattenskablar för kommunikation är konstruerade för en livslängd på cirka 25 år. Denna livslängd styrs av faktorer såsom elektrisk belastning, mekaniska påfrestningar, nedbrytning av isoleringen, exponering för havsmiljön och robustheten hos de skyddsskikt som appliceras under tillverkningen. Eftersom reparation av undervattenskablar är mycket komplicerad och dyr är kvalitetskontroll under tillverkningen avgörande för att producera robusta och tillförlitliga kablar.
Hielscher Ultrasonics tillverkar högpresterande ultraljudshomogenisatorer från laboratorieformat till industriell skala.

