Kontinuerlig ultraljudsrengöring av lödtråd i produktionslinjen

Vid tillverkning av lödtråd är ytornas renhet avgörande för att säkerställa optimal prestanda vid lödning. Hielschers ultraljudssystem för trådrengöring i produktionslinjen avlägsnar effektivt föroreningar såsom dragsmörjmedel, oxider, damm eller metallpartiklar i en kontinuerlig, beröringsfri process. Resultatet: exceptionellt rena trådar som bidrar till överlägsen lödbarhet, jämn flussmedelsverkan och tillförlitliga lödfogar – avgörande för högpresterande tillämpningar inom elektronik, fordonsindustri och industri.

Rena ytor vid tillverkning av lödtråd

Vid tillverkning av lödtråd – oavsett om den är avsedd för elektronik, fordonsindustri eller tillämpningar med hög precision inom flyg- och rymdindustrin – kan föroreningar såsom kvarvarande dragsmörjmedel, oxider, dammpartiklar eller mikroskopiska metallrester försämra lödbarheten, flussmedlets verkan och i slutändan fogens tillförlitlighet.
Även spårmängder av ytföroreningar kan hämma vätningen, främja hålrumsbildning eller förändra legeringens beteende vid smältning. Precisionsrengöring är därför inte bara en kvalitetskontrollåtgärd – den är ett avgörande steg i produktionskedjan.
Hielschers ultraljudssystem för trådrengöring i produktionslinjen säkerställer jämn renhet hos lödtråden vid hög genomströmning, utan att förlita sig på aggressiva kemikalier eller tidskrävande, ineffektiva satsprocesser.
Förbättra renheten, processeffektiviteten och trådkvaliteten med Hielschers trådrengöringssystem!

Fördelar med ultraljudsrengöring i produktionslinjen för tillverkare av lödtråd

Att införa ultraljudsrengöring i produktionslinjen ger tillverkare av lödtråd ett antal fördelar:

• Högre produktkvalitet: Genomgående rena trådar, dvs. lödtrådar, ger färre defekter, bättre flussmedelsverkan och förbättrad lödfogsintegritet.
• Produktionsvolym: Åtgärda rengöringen som flaskhals med ultraljudsrengöring av tråd i produktionslinjen.
• Processkontinuitet: Integrering i produktionslinjen möjliggör oavbruten produktion utan behov av satsvisa rengöringssteg.
• Kompakt integrering/eftermontering: Rengöringssystemen från Hielscher Ultrasonics för integrering i produktionslinjen har en modulär, utrymmessnål konstruktion som möjliggör eftermontering i befintliga produktionslinjer, även vid mycket begränsat utrymme.
• Energi- och kostnadseffektivitet: Minskat beroende av termiska eller kemiska behandlingar leder till lägre driftskostnader och mindre avfall.
• Miljövänlighet och säkerhet: Ultraljudssystem minimerar eller eliminerar behovet av aggressiva lösningsmedel eller sura bad.

Ultraljudsrengöring i produktionslinjen vid tillverkning av lödtråd: funktionsprincip och mekanism

Ultraljudsrengöring bygger på fenomenet akustisk kavitation. Akustisk kavitation genereras av högintensivt ultraljud och orsakar bildning och implosiv kollaps av mikrobubblor i ett flytande medium. Dessa snabba mikroimplosioner genererar lokala högtrycksstötvågor och mikrostrålar av vätska som effektivt lösgör smutspartiklarna från trådytan och dispergerar dem i rengöringsvätskan (t.ex. vatten eller rengöringsmedel).
Den unika sonotrodkonstruktionen (se den tekniska ritningen till vänster) för Hielschers rengöringssystem i produktionslinjen överför höga amplituder och skapar intensiv akustisk kavitation, som tillförlitligt och effektivt avlägsnar dragsmörjmedel, tvålar, damm och smutspartiklar från det kontinuerliga material som passerar genom rengöringssonotroden.
När Hielschers ultraljudsrengöringssystem integreras i en tråddragnings- eller upprullningslinje arbetar de kontinuerligt och behandlar tråden med anpassning till trådlinjens hastighet.