Čiščenje perforiranih kovinskih trakov v neprekinjenih dolžinah z močnim ultrazvokom

Štancani kovinski trakovi in pasovi, perforirani kovinski trakovi, profilirane žice ter štancani / prebijani priključki, zatiči ali aktuatorji SMA se izdelujejo kot materiali v neprekinjenih dolžinah. Čiščenje teh kovin, ki pogosto služijo kot elektronske komponente, je posebej zahtevna naloga, saj so ti kovinski trakovi in pasovi v neprekinjenih dolžinah pogosto občutljivi na agresivne kemične ali fizikalne postopke, kot so kislinske kopeli ali krtačenje.
Ultrazvočni valovi med čiščenjem po štancanju odstranjujejo preostale delce z mehanskimi silami nihanja in kavitacije.

Natančno linijsko čiščenje materialov v neprekinjenih dolžinah z ultrazvokom

Proizvajalci kovin in vlaken v neprekinjenih dolžinah, ki na primer uporabljajo linije za podajanje trakov, linije za prebijanje trakov, stiskalnice za trakove, opremo za obdelavo žice ali opremo za galvanizacijo, pogosto potrebujejo učinkovit čistilni stroj za čiščenje končnega izdelka po obdelavi. Predpisane stopnje čistosti so pogosto zahteva glede kakovosti elektronskih komponent, zato jih zahteva tudi kupec. Visokozmogljivi ultrazvočni sistemi za linijsko čiščenje podjetja Hielscher Ultrasonics omogočajo intenzivno in nedestruktivno odstranjevanje neželenih snovi, kot so prah, umazanija in maščobe, z materialov v neprekinjenih dolžinah, kot so štancani kovinski pasovi, kabli, žice in kontinuirani prameni s kompleksnimi strukturami.

Ultrazvočni valovi so dokazano zelo učinkovita, nedestruktivna metoda čiščenja za učinkovito in zanesljivo odstranjevanje umazanije, prahu, maščob in preostalih delcev s kovinskih trakov, pasov in žic v neprekinjenih dolžinah.

Načelo delovanja: ultrazvočni valovi za čiščenje materialov v neprekinjenih dolžinah

Ultrazvočno čiščenje je učinkovita in zanesljiva metoda za odstranjevanje neželenega prahu, umazanije, maščob in preostalih delcev s površine kovin, plastike, vlaken ali stekla. Hielscher Ultrasonics je razvil visokozmogljive ultrazvočne čistilne sisteme za učinkovito in temeljito odstranjevanje neželenih snovi, kot so umazanija, maščobe in druge nečistoče, z materialov v neprekinjenih dolžinah, kot so kabli, žice ali kovinski pasovi.
Z uporabo inovativne lastniške ultrazvočne tehnologije se ustvarjajo intenzivna kavitacijska polja, ki omogočajo zelo dobre rezultate čiščenja pri visokih hitrostih linije. Ker čistilni učinek temelji na fizikalnih čistilnih učinkih ultrazvoka, se lahko uporablja za vse železne in neželezne materiale, na primer nerjavno jeklo, baker in aluminij, pa tudi za plastiko ali steklo. Ker se ultrazvočna moč zelo osredotočeno dovaja v majhno prostornino tekočine, se dosežejo intenzivni čistilni učinki. Hkrati takšna uporaba osredotočenega ultrazvoka omogoča zelo kompaktno zasnovo ultrazvočne čistilne enote. Vgradnja v nove proizvodne linije in naknadna vgradnja v obstoječe proizvodne naprave sta preprosti, na primer neposredno po štancanju ali odvijanju s koluta.

Kako deluje ultrazvočno linijsko čiščenje?

Hielscher Ultrasonics ima dolgoletne izkušnje z ultrazvočnimi sistemi velike moči. Zmogljivi ultrazvočni generatorji in pretvorniki ustvarjajo intenzivna nihanja pri frekvencah približno 20kHz. Ko se takšni ultrazvočni valovi prenesejo v tekočino, na primer vodo ali čistilno sredstvo, nastane akustična kavitacija. Kavitacija je pojav, ki nastane v tekočinah zaradi izmenjujočih se ciklov visokega / nizkega tlaka, ki se pojavljajo, ko ultrazvočni valovi potujejo skozi tekočino. Nastali tlačni valovi ustvarjajo vakuumske mehurčke, ki nato implodirajo. Zaradi teh implozij nastanejo zelo visoki tlaki in temperature v kombinaciji s curki tekočine s hitrostjo do 1000km/h. Na površinah te mehanske sile zrahljajo nečistoče, tako da jih je mogoče odplakniti s čistilno tekočino. Za intenzivno kavitacijo – in s tem za intenzivno čiščenje – so potrebne visoke amplitude in nizka ultrazvočna frekvenca (približno 20kHz).
Hielscher Ultrasonics ponuja različne ultrazvočne sisteme za linijsko čiščenje z ustreznimi sonotrodami, ki jih je mogoče natančno prilagoditi vašemu materialu v neprekinjeni dolžini in posebnim zahtevam glede čistosti.

Prednosti ultrazvočnega čiščenja štancanih kovinskih trakov

Kovinske komponente za elektronske aplikacije, kot so konektorji, vtičnice in tranzistorji, se izdelujejo in dodatno obdelujejo kot profili v neprekinjenih dolžinah, preden se razrežejo na končno velikost. Postopki, kot sta vlečenje in štancanje kovin, ustvarjajo znatne količine prahu in umazanije, ki jih je treba odstraniti pred nadaljnjimi koraki obdelave, kot je nanašanje prevlek, in pred končno uporabo kovinskega dela.
Ultrazvočno čiščenje kovinskih pramenov v neprekinjenih dolžinah ponuja številne prednosti in ga je mogoče uspešno uporabiti tudi, kadar so običajne tehnike, kot so krtačenje, kemično čiščenje itd., preveč agresivne ali povzročajo mehanske poškodbe.
Odstranjena umazanija se neprekinjeno filtrira in odstranjuje iz ultrazvočnega sistema za linijsko čiščenje, s čimer se dosega trajno visoka kakovost čiščenja.

Čiščenje je posebej potrebno

• po transportu (prah, umazanija, korozija)
• po vlečenju (z oljem ali milom/stearatom) ali preoblikovanju (valjanje, valjanje, prebijanje, stiskanje)
• po rezkanju ali vrtanju
• pred maskiranjem (maskirni lak)
• za odstranjevanje maskirnega laka
• pred zabrizgavanjem
• pred nanašanjem prevlek (ekstruder, barvanje, galvanizacija, …)
• pred spletanjem žičnih vrvi
• pred žarjenjem
• pred varjenjem (cevi, ograje, mreže, …)
• pred dobavo kupcem

Sinergijsko ultrazvočno čiščenje

Čeprav je izogibanje čistilnim sredstvom ali njihova zelo majhna poraba ena glavnih prednosti ultrazvočnega linijskega čiščenja materialov v neprekinjenih dolžinah, se lahko stroji za linijsko čiščenje podjetja Hielscher Ultrasonics uporabljajo tudi v kombinaciji s sredstvi za razmaščevanje ali pasiviranje. Tako je mogoče čiščenje z ultrazvokom prilagoditi posebnim zahtevam glede čistosti, na primer za medicinske žice ali posebne elektronske komponente.
Uporaba ultrazvočnega čiščenja v kombinaciji s kislimi ali alkalnimi čistilnimi sredstvi na vodni osnovi za razmaščevanje ali z dušikovo ali citronsko kislino za pasiviranje omogoča visokokakovostno končno obdelavo kovin v neprekinjenih dolžinah.