Čiščenje žigoščenih neskončnih kovinskih pasov z močjo Ultrazvočni
Žigosni kovinski trakovi in pasovi, oblikovane žice, kot tudi žigosni / udarni terminali, zatiči, ali SMA aktuatorji so proizvedeni kot neskončni materiali. Čiščenje teh kovin, ki pogosto služijo kot elektronske komponente, je še posebej zahtevna naloga, saj so ti neskončni kovinski trakovi in pasovi pogosto občutljivi na ostre kemične ali fizične aplikacije, kot so kisle kopeli ali ščetkanje.
Ultrazvočni valovi odstranijo ostanke delcev skozi mehanske sile nihanja in kavitacije med po žigovanjem čiščenja.
Natančno inline čiščenje neskončnih materialov z ultrazvočno
Proizvajalci neskončnih kovin in vlaken, npr. Določene stopnje čiščenja so pogosto zahteva po kakovosti za elektronske komponente in jih zato zahteva stranka. Visoko zmogljivo ultrazvočno inline čiščenje sistemov Hielscher Ultrasonics omogočajo intenzivno in neuničujoče odstranjevanje nezaželenih snovi, kot so prah, umazanija in mast iz neskončnih materialov, kot so žigorani kovinski pasovi, kabli, žice in neskončni prameni s kompleksnimi strukturami.

Ultrazvočni inline čistilni sistem USCM700 za intenzivno čiščenje neskončnih materialov, kot so žigoščeni kovinski pasovi.
- odstranjevanje obstojne umazanije
- neskončni kovinski trakovi različnih širin
- posamezne hitrosti proge
- občutljivi in tanki materiali
- ostri robovi kovinskih pasov
- kompleksni žigotani / udarni kovinski pasovi
Ultrazvočni valovi so bili dokazano zelo učinkovita, neuničujoča metoda čiščenja za učinkovito in zanesljivo odstranjevanje umazanije, prahu, masti in ostankov delcev iz neskončnih kovinskih pasov, trakov, pasov in žic.
Delovno načelo: Ultrazvočni valovi za čiščenje neskončnih materialov
Ultrazvočno čiščenje je učinkovita in zanesljiva metoda za odstranjevanje nezaželenega prahu, umazanije, masti in ostankov delcev s površine kovin, plastike, vlaken ali stekla. Hielscher Ultrasonics je razvil visoko zmogljivo ultrazvočno čiščenje sistemov za učinkovitost in temeljito odstranitev nezaželenih snovi, kot so umazanija, mast, in druge nečistoče iz neskončnih materialov, kot so kabli, žice, ali kovinski pasovi.
Z uporabo inovativne lastne ultrazvočne tehnologije nastajajo intenzivna kavitacijska polja, tako da je mogoče doseči zelo dobre rezultate čiščenja pri visokih hitrostih prog. Ker učinek čiščenja temelji na fizičnih čistilnih učinkih ultrazvoka, se lahko uporablja za vsak železov in neželeni material, npr. nerjaveče jeklo, baker, aluminij, pa tudi plastiko ali steklo. Ker se ultrazvočna moč nanese visoko usmerjena na nizko prostornino tekočine, se dosežejo intenzivni čistilni učinki. Hkrati pa ta uporaba osredotočenega ultrazvoka omogoča uresničiti zelo kompaktno zasnovo ultrazvočne čistilne enote. Naprave v nove proizvodne linije in retromontaža v obstoječe proizvodne obrate se zlahka dosežejo, npr.
Kako ultrazvočno inline čiščenje deluje?
Hielscher Ultrasonics je dolgo časa izkušen v ultrazvočnih sistemih visoke moči. Močni ultrazvočni generatorji in pretvorniki ustvarjajo intenzivne nihaje na frekvencah približno 20kHz. Ko se takšni ultrazvočni valovi prenašajo v tekočino, npr. voda, čistilno sredstvo, akustična kavitacija. Kavitacija je učinek, ki nastane v tekočinah kot posledica izmeničnih visokotlačne / nizkotlačne cikle, ki se pojavijo, ko ultrazvočni valovi potujejo skozi tekočino. Posledične tlačne valove ustvarijo vakumski mehurčki, ki implodirajo nato. Zaradi teh implozije se zelo visoki tlaki in temperature pojavljajo v kombinaciji s tekočimi mletkami do 1000km/h. Na površinah te mehanske sile sprostijo nečistoče, tako da jih lahko odplaknemo s čistilno tekočino. Za intenzivno kavitacijo – in s tem za intenzivno čiščenje – so potrebna visoka amplituda in nizka ultrazvočna frekvenca (približno 20kHz).
Hielscher Ultrasonics ponuja različne ultrazvočne inline čistilne sisteme z ujemajočimi sonotrodami, ki jih je mogoče natančno prilagoditi vašemu neskončnem materialu in specifičnim zahtevam po čistoči.
Prednosti ultrazvočnega čiščenja žigoščenih kovinskih pasov
Kovinske komponente za elektronske aplikacije, kot so konektorji, vtičnice in transistorji, so izdelane in izpopolnjene kot neskončni profili, preden se izrežejo do končne velikosti. Procesi, kot so risba kovin in žigos, proizvajajo znatne količine prahu in umazanije, ki jih je treba odstraniti pred nadaljnjimi postopki, kot so premazni koraki in končna uporaba kovinskega kosa.
Ultrazvočno čiščenje neskončnih kovinskih niti ponuja številne prednosti in se lahko tudi uspešno uporablja, ko so konvencionalne tehnike, kot so ščetkanje, kemično čiščenje itd. preostruke ali mehansko škodljive.
Odstranjena umazanija se nenehno filtrira in odstrani iz ultrazvočnega inline čistilnega sistema, tako da se doseže stalna visoka kakovost čiščenja.
Čiščenje je še posebej potrebno
- po prevozu (prah, umazanija, korozija)
- po risanju (z oljem ali milom/stearatom) ali oblikovanju (valjanje, valjanje, udarec, stiskanje)
- po rezkanju ali vrtanju
- pred maskiranje (maskiranje laka)
- za odstranjevanje laka za maskiranje
- pred overmolding
- pred premazom (ekstruder, slikanje, elektroplating, …)
- pred nasukanje žice vrvi
- pred popuščanjem
- pred varjenjem (cevi, ograje, mreže, …)
- pred dostavo strankam
Sinergistično ultrazvočno čiščenje
Medtem ko je izogibanje ali zelo malo uporabe čistilnih sredstev je ena od glavnih prednosti ultrazvočnega inline čiščenja neskončnih materialov, Hielscher Ultrasonics inline čistila lahko uporabite tudi v kombinaciji z odmaščevanjem ali pasivno sredstvo. Zato se lahko čiščenje na ultrazvok prilagodi posebnim zahtevam čistoče, na primer za medicinske žice ali posebne elektronske komponente.
Uporaba ultrazvočnega čiščenja v kombinaciji s kislimi ali alkalnimi čistili na vodni osnovi za razmašitev ali dušikovo ali citronska kislina za pasivnost omogoča kakovostno dodelavanje neskončnih kovin.
Kontaktiraj nas! / Vprašajte nas!
Literatura/reference
- Suslick, K.S. (1998): Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology; 4th Ed. J. Wiley & Sons: New York, 1998, vol. 26, 517-541.

Hielscher Ultrasonics proizvaja visoko zmogljivost ultrazvočnih homogenizatorjev iz laboratorij do industrijske velikosti.