المفاعلات الكيميائية المعززة بالمعالجة بالموجات فوق الصوتية – الأنواع والتصاميم والآليات
تُعد المفاعلات الكيميائية محور الكيمياء الصناعية وتخليق المواد وإنتاج المواد الكيميائية الدقيقة وتصنيع المستحضرات الصيدلانية والمعالجة البيئية. ومع سعي القطاعات الصناعية إلى عمليات أسرع وأنظف وأكثر كفاءة في استخدام الطاقة، أصبحت المعالجة بالموجات فوق الصوتية طريقة متزايدة الأهمية لتكثيف العمليات في المفاعلات. وتُعيد تقنية المفاعلات بالموجات فوق الصوتية تشكيل المعالجة الكيميائية من خلال تحسين الخلط وانتقال الكتلة وحركية التفاعلات والتحفيز غير المتجانس في أنظمة المفاعلات الدفعية والمستمرة.
كيف تُحسّن المعالجة بالموجات فوق الصوتية المفاعلات الكيميائية
بإدخال موجات فوق صوتية عالية القدرة إلى مفاعل كيميائي، يستطيع المهندسون توليد خلط بالتدفق التذبذبي فوق الصوتي وتجويف صوتي داخل وسط التفاعل. وتُحسّن هذه الآليات التلامس بين المتفاعلات، وتُسرّع انتقال الكتلة، ويمكن أن تعزز معدلات التفاعل والانتقائية والمردود. وتكون المعالجة بالموجات فوق الصوتية فعالة بصورة خاصة في أنظمة الصلب–السائل، مثل التحفيز غير المتجانس، وأنظمة السائل–السائل، مثل الاستحلاب والاستخلاص والتفاعلات ثنائية الطور. وتُستخدم بوتيرة أقل في مخاليط الغاز–السائل لأن توليد التجويف الصوتي يكون أقل كفاءة في السوائل ذات المحتوى الغازي المرتفع.
في التصاميم الحديثة لمفاعلات الكيمياء الصوتية، تُحرَّك الموائع بواسطة التذبذب فوق الصوتي والتجويف، باستخدام سعات تتراوح عادةً من 10 إلى 200 µm. ويتيح ذلك تأثيرات خلط مجهرية قوية يصعب تحقيقها بالتحريك الميكانيكي التقليدي وحده.
جهاز معالجة بالموجات فوق الصوتية UIP4000hdT ضمن خط المعالجة مع خلية التدفق لتكثيف التفاعلات الكيميائية
لماذا تُكثّف المعالجة بالموجات فوق الصوتية العمليات في المفاعلات الكيميائية
تكمن الأهمية الصناعية للمعالجة بالموجات فوق الصوتية في قدرتها على التأثير في ظواهر النقل الكيميائية والفيزيائية على المقياسين المجهري والمتوسط. وخلافًا للتقليب التقليدي، لا تقتصر الموجات فوق الصوتية على تحريك السائل ككتلة واحدة، بل تولّد موجات ضغط وحركة تذبذبية وفقاعات تجويف ومناطق موضعية عالية الطاقة.
عندما تتشكل فقاعات التجويف الصوتي وتنمو وتنهار، فإنها تُنشئ بيئات مجهرية شديدة التأثير. ويمكن أن تُنتج هذه الأحداث:
- قوى قص موضعية عالية
- نفاثات مجهرية بالقرب من الأسطح الصلبة
- موجات صدمية
- خلطًا مجهريًا سريعًا
- تشتتًا معززًا للجسيمات
- تلامسًا محسنًا عند السطح البيني
- انتقالًا متسارعًا للكتلة والحرارة
- تأثيرات لتنظيف الأسطح وتنشيط المحفزات
تجعل هذه الظواهر المعالجة بالموجات فوق الصوتية ذات قيمة كبيرة لتكثيف العمليات، ولا سيما عندما تكون التفاعلات محدودة بالانتشار أو ضعف التلامس بين الأطوار أو تراكم الرواسب على المحفزات أو عدم كفاية الخلط.
المعالجة بالموجات فوق الصوتية في المفاعلات الدفعية
تُستخدم المفاعلات الدفعية على نطاق واسع في المختبرات والمنشآت التجريبية وإنتاج المواد الكيميائية المتخصصة. وهي مرنة وسهلة التشغيل ومناسبة لفحص التفاعلات والتخليق بأحجام صغيرة وإنتاج المنتجات عالية القيمة.
عند تطبيق المعالجة بالموجات فوق الصوتية في المفاعلات الدفعية، يمكنها تحسين الخلط وتجانس التفاعل بصورة كبيرة. ويمكن للمسابير فوق الصوتية أو خلايا التدفق أو المحولات المركبة خارجيًا إدخال الطاقة الصوتية مباشرةً إلى وسط التفاعل.
في الأنظمة الدفعية، تكون المعالجة بالموجات فوق الصوتية مفيدة بصورة خاصة في:
- التحفيز غير المتجانس
- تخليق الجسيمات النانوية
- التحكم في التبلور
- الاستحلاب
- الاستخلاص
- البلمرة
- إذابة المواد الصلبة وتشتيتها
في تفاعلات الصلب–السائل، يمكن للموجات فوق الصوتية منع تكتل الجسيمات وتحسين الوصول إلى الأسطح التحفيزية أو المتفاعلة. وفي أنظمة السائل–السائل، يمكن للمعالجة بالموجات فوق الصوتية تكوين مستحلبات دقيقة وزيادة مساحة السطح البيني بين الأطوار غير القابلة للامتزاج، مما يؤدي غالبًا إلى زيادة معدلات التفاعل.
مفاعلات التدفق النافذ للمعالجة الكيميائية الصوتية المستمرة
تُعد مفاعلات التدفق النافذ من أهم التصاميم للمعالجة الصناعية بالموجات فوق الصوتية. فبدلًا من معالجة حجم ثابت من السائل، يمر مزيج التفاعل باستمرار عبر حجرة مفاعل بالموجات فوق الصوتية.
يُعد هذا التصميم جذابًا للغاية للتوسع في النطاق، لأنه يتيح للمهندسين التحكم بدقة أكبر في زمن المكوث ومعدل التدفق ودرجة الحرارة والضغط والطاقة فوق الصوتية المدخلة. وغالبًا ما تُستخدم مفاعلات الكيمياء الصوتية ذات التدفق النافذ عندما تكون جودة المنتج المتسقة والتشغيل المستمر مطلوبين.
تشمل المزايا الرئيسية لمفاعلات التدفق النافذ المعالجة بالموجات فوق الصوتية:
- إمكانية الإنتاج المستمر
- تحسين قابلية تكرار نتائج العملية
- تحكمًا أفضل في درجة الحرارة
- توزيعًا مضبوطًا لأزمنة المكوث
- سهولة أكبر في الدمج ضمن خطوط العمليات الصناعية
- بنية مفاعل قابلة للتوسع في النطاق
في هذه الأنظمة، يمكن للخلط بالتدفق التذبذبي فوق الصوتي تعزيز الخلط الشعاعي والمحوري، وتقليل تدرجات التركيز، وتحسين تفاعل المواد المتفاعلة بعضها مع بعض. ويكتسب ذلك قيمة خاصة في العمليات التي يعتمد فيها أداء التفاعل على سرعة التلامس بين الأطوار أو سرعة التشتيت.
القطعة المُدخلة MultiPhaseCavitator لخلية التدفق فوق الصوتية
إن MultiPhaseCavitator Insert-MPC48 قطعة مُدخلة متخصصة لمفاعلات خلايا التدفق فوق الصوتية من Hielscher، صُممت لتكثيف عمليات السائل/السائل والسائل/الغاز مباشرةً في منطقة التجويف فوق الصوتي. ومن خلال حقن طور سائل ثانٍ أو طور غازي عبر 48 قنية دقيقة في تيار السائل الأساسي، يُنشئ MultiPhaseCavitator قطيرات أو فقاعات غازية صغيرة جدًا ذات مساحة سطح بيني نوعية عالية. وهذا يجعله فعالًا بصورة خاصة للاستحلاب بالموجات فوق الصوتية، حيث تُشتت الأطوار غير القابلة للامتزاج لتكوين مستحلبات دقيقة، وللتفاعلات الغازية التحفيزية، حيث يُشتت الطور الغازي المحقون بسرعة ويُجعل في تلامس وثيق مع الطور السائل أو المتفاعلات المذابة أو المحفزات المعلقة. ويمكن للقص الناتج عن التجويف والخلط المجهري وانتقال الكتلة المعزز أن تُحسّن حركية التفاعلات والتلامس عند الحدود بين الأطوار وكفاءة العملية في تشغيل التدفق النافذ المستمر أو الدفعي.
جهاز معالجة بالموجات فوق الصوتية UIP2000hdT مع مفاعل كيميائي دفعي
تصاميم المفاعلات الكيميائية وفوائد المعالجة بالموجات فوق الصوتية
| نوع المفاعل | التطبيق النموذجي | التأثيرات الرئيسية للمعالجة بالموجات فوق الصوتية | الأهمية التقنية |
|---|---|---|---|
| مفاعلات المعلقات | التحفيز غير المتجانس باستخدام جسيمات محفز صلبة معلقة في طور سائل؛ وتُستخدم في الهدرجة والأكسدة وتحويل الكتلة الحيوية والعمليات من نوع Fischer-Tropsch والتحفيز الضوئي ومعالجة مياه الصرف. | تُحسّن المعالجة بالموجات فوق الصوتية تشتيت المحفز وتفكيك تكتلات الجسيمات وتقليص الطبقة الحدية وتجديد السطح وانتقال الكتلة بين السائل والصلب وتنظيف سطح المحفز وتقليل تراكم الرواسب. | تكتسب أهمية خاصة لأن العديد من التفاعلات التحفيزية في طور المعلق تكون محدودة بكفاءة وصول المتفاعلات إلى المواقع النشطة. ويعزز التجويف الصوتي التلامس عند السطح البيني بين المحفز والسائل، ويمكن أن يُحسّن حركية التفاعلات. |
| مفاعلات الخزان ذات التقليب المستمر (CSTRs) | التفاعلات المستمرة في الطور السائل والاستحلاب والتفاعلات التحفيزية والترسيب والتبلور وتفاعلات البوليمرات ومعلقات الصلب–السائل. | تُعزز الموجات فوق الصوتية الخلط المجهري وتعليق الجسيمات والاستحلاب والتشتيت وإدخال الطاقة موضعيًا. ويمكن دمجها مع التقليب الميكانيكي لتحسين الخلط الكلي والخلط المجهري معًا. | تكون مفاعلات CSTRs المعالجة بالموجات فوق الصوتية مفيدة عندما تعجز دافعات التقليب التقليدية عن إزالة المناطق الراكدة أو ضعف التشتيت أو القيود الموضعية على انتقال الكتلة إزالةً كاملة. وتدعم الموجات فوق الصوتية ظروف تفاعل أكثر تجانسًا وتكثيفًا أفضل للعملية. |
| مفاعلات السرير الثابت | أسرّة محفزات ثابتة تُستخدم في الهدرجة والأكسدة والتحفيز البيئي والمعالجة البتروكيميائية والتحفيز غير المتجانس في الطور السائل. | يمكن للمعالجة بالموجات فوق الصوتية تحسين ابتلال المحفز وحركة السائل عبر السرير وتقليص الطبقة الحدية وتنظيف الأسطح والحد من تراكم الرواسب وانتقال الكتلة إلى المواقع التحفيزية. | غالبًا ما تحدّ من أداء السرير الثابت ظواهر تكوّن مسارات تفضيلية للتدفق وضعف الابتلال ومقاومة الانتشار وتكوّن الرواسب. ويمكن لتكثيف العمليات بالموجات فوق الصوتية تحسين الاستفادة من المحفز وتجانس التفاعل. |
| مفاعلات السرير المميّع | أسرّة ديناميكية من الجسيمات المعلقة تُستخدم في التحفيز ومعالجة الجسيمات والطلاء والبلمرة والتجفيف وتفاعلات الصلب–السائل. | يمكن للإثارة بالموجات فوق الصوتية تحسين تشتيت الجسيمات وتقليل التكتل وتعزيز التلامس بين المائع والصلب وتثبيت المعلقات وتحسين إمكانية الوصول إلى سطح المحفز. | تكون المعالجة بالموجات فوق الصوتية فعالة بصورة خاصة في الأسرّة المميّعة من السائل والصلب، حيث يمكن توليد التجويف بكفاءة. وفي الأنظمة الغنية بالغاز، يكون التجويف أقل فعالية، مما يجعل الموجات فوق الصوتية أكثر ملاءمة لتطبيقات المفاعلات القائمة على السوائل. |
| المفاعلات الغشائية | أنظمة متكاملة للتفاعل والفصل تُستخدم للإزالة الانتقائية للمنتجات وإضافة المتفاعلات بجرعات محددة وعمليات الأغشية التحفيزية والتفاعلات المدعومة بالترشيح. | يمكن للموجات فوق الصوتية تقليل تراكم الرواسب على الأغشية وتحسين فيض السائل النافذ وتعزيز تنظيف الأسطح وتقليل استقطاب التركيز وتحسين الخلط بالقرب من السطح البيني للغشاء. | تربط المعالجة بالموجات فوق الصوتية هندسة التفاعلات بعلم الفصل. وتكتسب قيمة خاصة عندما يحدّ تراكم الرواسب أو مقاومة انتقال الكتلة أو ضعف الاقتران بين التفاعل والفصل من أداء المفاعل الغشائي. |
آليات تكثيف العمليات في المفاعلات بالموجات فوق الصوتية
تستند مزايا المعالجة بالموجات فوق الصوتية في المفاعلات الكيميائية إلى عدة آليات متفاعلة.
- التجويف الصوتي هو أهم الآليات. وهو ينطوي على تشكل فقاعات مجهرية ونموها وانهيارها في سائل معرض لموجات فوق صوتية عالية الشدة. ويولّد انهيار الفقاعات تحريرًا موضعيًا للطاقة وقوى ميكانيكية قوية.
- يُنشئ الجريان الصوتي حركة مستقرة للمائع تستحثها الموجات فوق الصوتية. وهذا يُحسّن الخلط والنقل في المناطق التي قد يكون فيها التقليب الميكانيكي ضعيفًا.
- يحدث الخلط بالتدفق التذبذبي عندما يُسبب الاهتزاز فوق الصوتي حركة سريعة للسائل ذهابًا وإيابًا. وفي أنظمة المفاعلات، يمكن لسعات تتراوح تقريبًا من 10 إلى 200 µm أن تُنتج تحريكًا عالي الفعالية وتحسينًا في انتقال الكتلة.
- يحدث تولّد النفاثات المجهرية والموجات الصدمية بالقرب من فقاعات التجويف المنهارة، ولا سيما بالقرب من الأسطح الصلبة. ويمكن لهذه التأثيرات تنظيف أسطح المحفزات وتفكيك الطبقات الحدية وتحسين وصول السائل إلى المواقع النشطة.
- تكتسب زيادة مساحة السطح البيني أهمية خاصة في أنظمة السائل–السائل. ويمكن للموجات فوق الصوتية تكوين قطيرات دقيقة وأنظمة مشتتة مستقرة، مما يزيد المساحة المتاحة للتفاعل أو انتقال الكتلة.
تجعل هذه الآليات مجتمعةً المعالجة بالموجات فوق الصوتية أداة قوية لتكثيف العمليات في المفاعلات الكيميائية.
الأهمية الصناعية لتصميم مفاعلات الكيمياء الصوتية
تتجاوز الأهمية الصناعية للمفاعلات المعالجة بالموجات فوق الصوتية مجرد تسريع الخلط. إذ توفر المعالجة بالموجات فوق الصوتية وسيلة للتحكم في بيئات التفاعل على مقاييس لا تستطيع المعدات التقليدية الوصول إليها بسهولة.
في الهندسة الكيميائية، تنشأ العديد من القيود على المفاعلات من ظواهر النقل، وليس من المعدلات الذاتية للتفاعلات. فقد لا تصل المتفاعلات إلى المواقع التحفيزية بسرعة كافية. وقد تكون مساحة التلامس بين السوائل غير القابلة للامتزاج غير كافية. وقد تتكتل المواد الصلبة. وقد تتراكم الرواسب على الأغشية. وقد تنسد أسطح المحفزات.
تُعالج المعالجة بالموجات فوق الصوتية هذه القيود بتحسين الظروف الفيزيائية داخل المفاعل مباشرةً. وهذا يجعلها ذات صلة بعدة أولويات بحثية وصناعية:
- معالجة كيميائية أكثر مراعاة للبيئة
- انخفاض الاحتياج إلى الطاقة والمذيبات
- تحسين كفاءة المحفزات
- زيادة انتقائية التفاعل
- تطوير أسرع للعمليات
- التصنيع المستمر
- أنظمة مفاعلات معيارية مكثفة العمليات
- تخليق المواد المتقدمة
- التحويل المستدام للكتلة الحيوية وتيارات النفايات
توفر المعالجة بالموجات فوق الصوتية للباحثين طريقة مضبوطة لدراسة العلاقة بين الطاقة الصوتية المدخلة وسلوك التجويف وتعزيز النقل والأداء الكيميائي. وتوفر للصناعة مسارًا عمليًا نحو أنظمة مفاعلات مدمجة وفعالة وقابلة للتوسع في النطاق.
مجانس بالموجات فوق الصوتية UIP2000hdT للتفاعلات الكيميائية في مفاعل تدفق
مزايا المعالجة بالموجات فوق الصوتية في المفاعلات الكيميائية
يوفر دمج الموجات فوق الصوتية في تصميم المفاعلات عدة مزايا تشغيلية وعلمية:
- معدلات تفاعل أسرع من خلال تحسين انتقال الكتلة
- خلط أفضل في الأنظمة متعددة الأطوار
- تعزيز تشتيت المواد الصلبة والقطيرات
- تحسين الاستفادة من المحفزات
- تقليل القيود المرتبطة بالانتشار
- أسطح أنظف للمحفزات والأغشية
- تحسين قابلية تكرار نتائج العملية في أنظمة التدفق
- إمكانية خفض درجة الحرارة أو الضغط أو زمن التفاعل
- التوافق مع التشغيل الدفعي والمستمر
- أهمية كبيرة للتحفيز غير المتجانس والتفاعلات ثنائية الطور
تجعل هذه الفوائد تقنية المفاعلات بالموجات فوق الصوتية جذابة بصورة خاصة للمواد الكيميائية الدقيقة والمواد الكيميائية المتخصصة والتحفيز والمواد النانوية والكيمياء الخضراء وتكثيف العمليات.
خلية تدفق زجاجية بالموجات فوق الصوتية
كثّف العمليات في مفاعلك الكيميائي باستخدام أجهزة المعالجة بالموجات فوق الصوتية من Hielscher!
تُعد أجهزة المعالجة بالموجات فوق الصوتية من Hielscher مناسبة تمامًا للدمج المخصص في المفاعلات الكيميائية، لأنها متاحة في صورة أنظمة متينة وعالية القدرة للموجات فوق الصوتية، مع سونوترودات وخلايا تدفق وقطع مُدخلة للمفاعلات قابلة للتكييف، وملحقات مخصصة للعمليات. وبحسب إعداد التفاعل، يمكن تركيب أجهزة المعالجة بالموجات فوق الصوتية من Hielscher في المفاعلات الدفعية ومفاعلات الخزان ذات التقليب المستمر ومفاعلات التدفق ضمن خط المعالجة وحلقات إعادة التدوير والأنظمة المضغوطة والمنشآت التجريبية أو المنشآت على نطاق الإنتاج. وتتيح هذه المرونة تطبيق الموجات فوق الصوتية تحديدًا حيث يكون التجويف أكثر فعالية: عند السطح البيني بين السائل والصلب أو السائل والسائل أو السائل والغاز. وتوفر Hielscher Ultrasonics أيضًا أنواعًا مختلفة من المفاعلات الدفعية والمفاعلات ضمن خط المعالجة بالموجات فوق الصوتية، مما يتيح المعالجة الكيميائية الصوتية المضبوطة والاستحلاب والتشتيت وتنشيط المحفزات وتنظيف الأسطح وتكثيف انتقال الكتلة وتسريع التفاعلات. ومن خلال التحكم الدقيق في السعة والقدرة المدخلة ودرجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق وزمن المكوث، يمكن تكييف أجهزة المعالجة بالموجات فوق الصوتية من Hielscher لتلبية المتطلبات المحددة للبحث المخبري وتطوير العمليات والتوسع في النطاق والإنتاج الكيميائي الصناعي.
يعطيك الجدول أدناه مؤشرًا على السعة التقريبية للمعالجة بأجهزتنا للمعالجة بالموجات فوق الصوتية:
| حجم الدفعة | معدل التدفق | الأجهزة الموصى بها |
|---|---|---|
| 1 إلى 500mL | 10 إلى 200mL/min | UP100H |
| 10 إلى 2000mL | 20 إلى 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 إلى 20L | 0.2 إلى 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 إلى 100L | 2 إلى 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 إلى 150L | 3 إلى 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 إلى 100L/min | UIP16000hdT |
| n.a. | أكبر | مجموعة من UIP16000hdT |
التصميم والتصنيع والاستشارات – جودة صُنعت في ألمانيا
تشتهر أجهزة المعالجة بالموجات فوق الصوتية من Hielscher بأعلى معايير الجودة والتصميم. وتتيح المتانة وسهولة التشغيل دمج أجهزتنا للمعالجة بالموجات فوق الصوتية بسلاسة في المنشآت الصناعية. وتتعامل أجهزة المعالجة بالموجات فوق الصوتية من Hielscher بسهولة مع الظروف القاسية والبيئات المتطلبة.
Hielscher Ultrasonics شركة حاصلة على شهادة ISO، وتولي اهتمامًا خاصًا لأجهزة المعالجة بالموجات فوق الصوتية عالية الأداء التي تتميز بأحدث التقنيات وسهولة الاستخدام. وبالطبع، تتوافق أجهزة المعالجة بالموجات فوق الصوتية من Hielscher مع CE وتلبي متطلبات UL وCSA وRoHs.
مجانس بالموجات فوق الصوتية UIP1500hdT مع مفاعل تدفق مزود بغلاف تبريد للتحكم في درجة حرارة العملية أثناء المعالجة بالموجات فوق الصوتية.
الأسئلة الشائعة
ما المفاعلات الكيميائية؟
المفاعلات الكيميائية أوعية أو أنظمة مصممة هندسيًا تُجرى فيها التفاعلات الكيميائية في ظل ظروف مضبوطة، مثل درجة الحرارة والضغط والخلط وزمن المكوث وتركيز المتفاعلات. والغرض منها تحويل المواد الخام إلى المنتجات المرغوبة بمردود وانتقائية وكفاءة عملية محددة.
ما الأنواع الرئيسية للمفاعلات الكيميائية؟
تشمل الأنواع الرئيسية للمفاعلات الكيميائية المفاعلات الدفعية ومفاعلات الخزان ذات التقليب المستمر ومفاعلات التدفق السدادي ومفاعلات السرير الثابت ومفاعلات السرير المميّع ومفاعلات المعلقات والمفاعلات الغشائية والمفاعلات الكيميائية الضوئية أو الكهروكيميائية. ويختلف كل نوع من المفاعلات في سلوك التدفق ونظام الخلط وخصائص انتقال الحرارة والكتلة ومدى ملاءمته للتفاعلات المتجانسة أو غير المتجانسة.
ما الفرق بين مفاعل السرير المميّع ومفاعل السرير الثابت؟
في مفاعل السرير الثابت، تظل جسيمات المحفز الصلبة ثابتة بينما تتدفق المتفاعلات عبر سرير المحفز المحشو. وفي مفاعل السرير المميّع، يُعلّق مائع متدفق إلى أعلى الجسيمات الصلبة ويحركها، مما يُنشئ سريرًا ديناميكيًا يتميز بخلط قوي وانتقال محسّن للحرارة وتلامس أفضل بين الجسيمات والمائع. وتكون الأسرّة الثابتة أبسط ومستقرة ميكانيكيًا، بينما توفر الأسرّة المميّعة كفاءة أعلى في الخلط وانتقال الحرارة، لكنها تتطلب تحكمًا أكثر تعقيدًا في التدفق.
ما سرير المحفز؟
سرير المحفز هو حجم محدد من جسيمات المحفز الصلبة المرتبة داخل المفاعل. وهو يوفر السطح النشط الذي تحدث عليه التفاعلات الكيميائية. وقد تكون أسرّة المحفزات ثابتة، كما في مفاعلات السرير الثابت، أو معلقة ديناميكيًا، كما في مفاعلات السرير المميّع. ويعتمد أداؤها على نشاط المحفز وحجم الجسيمات والمسامية ومساحة السطح وتوزيع التدفق وانتقال الحرارة وانتقال الكتلة.
المؤلفات / المراجع
- Yu, Hang Gao, Jing; Zhong, Qili; Guo, Yahui; Xie, Yunfei; Yao, Weirong; Zhou, Weibiao (2018): Acoustic pressure and temperature distribution in a novel continuous ultrasonic tank reactor: a simulation study. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering 2018.
- Francisco J. Navarro-Brull; Andrew R. Teixeira; Jisong Zhang; Roberto Gómez; Klavs F. Jensen (2018): Reduction of Dispersion in Ultrasonically-Enhanced Micropacked Beds. Industrial & Engineering Chemistry Research 57, 1; 2018. 122–128.
- M. Ajmal, S. Rusli, G. Fieg (2016): Modeling and experimental validation of hydrodynamics in an ultrasonic batch reactor. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 28, 2016. 218-229.
- L. Castrillón, E. Marañón, Y. Fernández-Nava, P. Ormaechea, G. Quiroga (2013): Thermophilic co-digestion of cattle manure and food waste supplemented with crude glycerin in induced bed reactor (IBR). Bioresource Technology, Volume 136, 2013. 73-77.
تصنع Hielscher Ultrasonics مجانسات بالموجات فوق الصوتية عالية الأداء بأحجام تتراوح من الحجم المخبري إلى الحجم الصناعي.