كشف التسرب في الزجاجات والعلب باستخدام إزالة الفقاعات بالموجات فوق الصوتية

نظام كشف التسرب في الزجاجات والعلب مباشرةً على الخط باستخدام الموجات فوق الصوتية

يمكن أن تتكوَّن آلية الضغط هذه من فرش أو رغوة بلاستيكية أو نوابض صفائحية، وغير ذلك. ويُثار المشروب بصورة غير مباشرة عبر جدار العلبة أو الزجاجة. ويمكن بسهولة تجهيز كل آلة تعبئة بهذا النظام بفضل البنية البسيطة والموفِّرة للمساحة لأنظمة الموجات فوق الصوتية. وتتيح التصاميم المخصَّصة للسونوترود تكييف نظام الموجات فوق الصوتية مع ظروف المساحة المختلفة. وبما أن هذا النظام ليس حمامًا بالموجات فوق الصوتية، فلن تُغمر العبوة في حمام مائي، مما يعني أنها لن تبتل. ومن ثم تُتجنَّب تمامًا مشكلة تجفيف عبوة المشروب لاحقًا. ويمكن أن يكون السونوترود فوق الصوتي مستقيمًا أو منحنيًا ليلائم آلتك. وتوضِّح الصور على اليسار مبدأ كشف التسرب بالموجات فوق الصوتية وخيارات التركيب المتاحة.
 

نظام Hielscher لكشف التسرب بالموجات فوق الصوتية لاختبار تسرب الزجاجات والعلب المملوءة بالمشروبات الغازية.

لماذا يُستخدم كشف تسرب العبوات بالموجات فوق الصوتية؟

يوفِّر كشف تسرب العبوات بالموجات فوق الصوتية عدة مزايا لضمان جودة تعبئة المشروبات الغازية وسلامتها. وتشمل الفوائد الرئيسية لكشف التسرب بالموجات فوق الصوتية من Hielscher ما يلي:

• حساسية عالية:
  يتميز الاختبار بالموجات فوق الصوتية بحساسية عالية تجاه التسربات الدقيقة أو الشقوق أو العيوب في جدران العبوات. ويتيح ذلك كشف حتى أصغر العيوب التي قد تؤدي إلى التسرب.
• اختبار غير إتلافي:
  كشف تسرب العبوات بالموجات فوق الصوتية هو طريقة اختبار غير إتلافية، أي إنها لا تُتلف العبوات التي تخضع للاختبار ولا تُغيِّر سلامتها البنيوية. وهذا أمر أساسي للحفاظ على جودة المنتج.
• بيئة اختبار جافة:
  على خلاف حمامات الموجات فوق الصوتية المستخدمة لاختبار تسرب الزجاجات، لا تمر العبوات عبر حمام مائي عند استخدام كشف التسرب من Hielscher Ultrasonics. وقد تتلوث الحمامات المائية بفعل الانسكابات، مما قد يؤدي لاحقًا إلى تلويث السطح الخارجي لعبوات المشروبات. ويحد الاختبار الجاف من مخاطر التلوث المرتبطة بالحمامات المائية. فالانسكابات أو التسربات في الحمام المائي يمكن أن تلوث بيئة الاختبار وتؤثر في نظافة السطح الخارجي للعبوة. ويقلل الاختبار الجاف بالموجات فوق الصوتية احتمال التلوث الخارجي، محافظًا على نظافة عملية التعبئة والتغليف.

 

• اختبار مباشرةً على الخط:
  تتيح طبيعة كشف التسرب بالموجات فوق الصوتية مباشرةً على الخط مراقبة كل عبوة بصورة مستمرة وفي الوقت الفعلي أثناء تحركها على خط الإنتاج. ويضمن ذلك تحديد أي عبوات معيبة وإزالتها على الفور، مما يمنع مواصلة معالجة المنتجات المعيبة أو تغليفها.
• الحفاظ على مظهر العبوة:
  تظل العبوات التي تخضع للاختبار الجاف بالموجات فوق الصوتية جافة طوال العملية. ويكتسب ذلك أهمية خاصة لعبوات المشروبات، إذ يُعد الحفاظ على مظهر خالٍ من العيوب أمرًا أساسيًا للتسويق وانطباع المستهلك. ويساعد الاختبار الجاف على منع بقع الماء أو غيرها من العيوب المرئية على السطح الخارجي للعبوات.
• قابلية التكيُّف:
  يمكن تهيئة أنظمة الموجات فوق الصوتية لتلائم مواصفات العبوات المختلفة وسرعات الخطوط ومتطلبات أنظمة تعبئة الزجاجات القائمة. وتجعل قابلية التكيُّف هذه كشف التسرب بالموجات فوق الصوتية مناسبًا لمجموعة واسعة من تجهيزات التصنيع.
• كشف سريع:
  يُحدِث التحريك والاهتزاز بالموجات فوق الصوتية تغيرات سريعة في الضغط داخل العبوة. ويؤدي ذلك إلى كشف التسربات بسرعة، موفِّرًا وسيلة فعالة لتحديد المشكلات ومعالجتها في الوقت الفعلي.
• تقليل هدر المنتج:
  يضمن الكشف المبكر عن التسربات أن تواصل عملية الإنتاج فقط العبوات التي تستوفي معايير الجودة. ويقلل ذلك احتمال وصول المنتجات المعيبة إلى السوق، مما يحد من إجمالي هدر المنتج.
• تعزيز سلامة المنتج:
  يسهم كشف تسرب العبوات بالموجات فوق الصوتية في السلامة العامة للمنتج من خلال منع التسربات. ويساعد على تجنُّب التلوث المحتمل ويضمن حصول المستهلكين على المشروبات في عبوات آمنة ومحكمة الإغلاق على نحو سليم.
• فعالية من حيث التكلفة:
  تسهم كفاءة الاختبار بالموجات فوق الصوتية ودقته في تحقيق الفعالية من حيث التكلفة عبر تقليل فترات توقف الإنتاج والحد من الحاجة إلى الفحص اليدوي. ويمكن تنفيذ التركيب وتجهيز المعدات القائمة بسهولة وبتكلفة منخفضة. ويتيح ذلك للمصنِّعين توفير التكاليف على المدى الطويل.
• الامتثال لمعايير الصناعة:
  يتوافق كشف تسرب العبوات بالموجات فوق الصوتية مع معايير الصناعة الخاصة بمراقبة الجودة في تعبئة المشروبات وتغليفها. ويُعد استيفاء هذه المعايير أو تجاوزها أمرًا أساسيًا للامتثال للمتطلبات التنظيمية والحفاظ على ثقة المستهلك.
• المراقبة وإعداد التقارير في الوقت الفعلي:
  يمكن بسهولة تركيب أنظمة متطورة لكشف التسرب بالموجات فوق الصوتية مع أنظمة للمراقبة وإعداد التقارير في الوقت الفعلي، مما يوفِّر بيانات قيِّمة عن أداء خط الإنتاج. ويسهِّل ذلك الصيانة الاستباقية والتحسين المستمر لعملية التعبئة والتغليف.

محوِّل بالموجات فوق الصوتية UIP1000hdT مزوَّد بسونوترود BS1000x60 لكشف تسرب العبوات

السونوترود فوق الصوتي مقارنةً بالخزان فوق الصوتي

تُستخدم الخزانات فوق الصوتية عادةً لاختبار سلامة العبوات. وفي هذا الترتيب، تُغمر الزجاجات أو العلب في خزان فوق صوتي مملوء بالماء. وتنتقل الاهتزازات فوق الصوتية إلى جدار العبوة بواسطة الماء المحيط بها. وتنشأ إحدى المشكلات الرئيسية من تسربات المشروبات وانسكاباتها. إذ يختلط المشروب بالماء ويلوث الأسطح الخارجية لجميع العبوات المغمورة. وإلى جانب التأثير في المظهر المرئي للعبوات، هناك تأثير خطير في سلامة المستهلك. وتؤدي بقايا المشروبات على العبوة إلى نمو الميكروبات والعفن أثناء التخزين والنقل. وعلى الرغم من أن الشطف بالماء النظيف يخفف هذه المشكلة، فإن التلوث الموجود في قاع العبوة لا يُزال عادةً بالشطف. ومن ثم تستمر المشكلة.

يلغي استخدام السونوترود القضيب الحاجة إلى غمر العبوات في خزان. ولذلك يمنع تلوث العبوات. ويؤدي ذلك إلى تحسين سلامة المنتج.

دمج السونوترودات فوق الصوتية لدى الشركات المصنِّعة للمعدات الأصلية (OEM)

توفِّر لك Hielscher أجهزة بالموجات فوق الصوتية مزوَّدة بسونوترودات لدمجها في معدات اختبار تسرب العبوات على خط الإنتاج. وستحتاج إلى وسائل إضافية لكشف التسربات، مثل كشف مستوى السائل أو كشف رذاذ السائل. ولا توفِّر Hielscher أنظمة كاملة لكشف التسرب. وإذا كنت من مصنِّعي الآلات، فيمكنك الحصول على وحدات OEM لدمجها في النظام.
 

نزِّل ورقة المعلومات الخاصة بكشف التسرب بالموجات فوق الصوتية من Hielscher!