Ultraljud sparar energi och kostnader

Byte från konventionella Homogenisatorer, hydrodynamiska blandare och upprörda kvarnar till ultraljud cavitational bearbetning tillför både kostnads besparingar och gör bearbetning miljö vänlig.

På grund av den senaste tidens och den fortsatta ökningen av energi priserna har energi förbrukningen en direkt och väsentlig effekt på bearbetnings kostnaderna för material, Bläck, beläggningar och biodiesel.

Hielscher Ultrasonic enheter använder mindre energi än traditionella mekaniska system och uppnå överlägsen bearbetning resultat. Därför, byta från rotor-stator-blandare och högtrycks Homogenisatorer till ultraljud sparar betydande el. Detta kan leda till avsevärda kostnads besparingar under årens lopp.

Friktions värme är oanvänd energi

Konventionella system tappar energi till friktions värme. Högtrycks pumpar för högtrycks Homogenisatorer, samt hög-skjuvning blad blandare och agiated pärla kvarnar skapa hög turbulens i vätskan som den bearbetas. Denna turbulenser orsakar friktion mellan vätske partiklarna och mellan vätskan och de agitera delarna av utrustningen. Friktionen omvandlar ingångs energin till friktions värme. Denna del av den ingående energin förloras, eftersom det inte genererar någon dispersing, homogenisering eller fräsning effekt.

Ungefär som jämförelsen mellan en konventionell glöd lampa och en Lys rörs lampa, omvandlar konventionella mycket av energin till värme. Därför krävs mer energi för att ge samma ljus nivå.

Vid konventionella blandnings system gör friktions värmen ytterligare energi som behövs för att kyla vätskan under bearbetningen.

Hielscher Ultrasonic enheter har en mycket hög energi effektivitet för att omvandla el till kavitation i vätskan.

i vätskan. Den totala energi effektiviteten av de industriella Ultrasonic enheterna är ca. 80-90% från ström kontakten i vätskan

(klicka på bilden ovan för att förstora diagrammet).

Viktigare, de cavitational krafterna sätta en hel del stress på partiklarna. Det är därför typiskt mindre energi krävs för att få en bra dispersion, emulsion eller en lägre partikel storlek. Hielscher ultrasonication skapar friktions värme, men på ett mycket lägre förhållande än standard mekanisk blandning. Detta lägre förhållande leder till ytterligare effektivitets vinster genom att kräva mindre energi för att ge samma nivå av spridning eller homogenisering och i sin tur minskar den energi som krävs för kylning av den bearbetade vätskan.

Exempel: bio diesel Processing

Särskilt när det gäller bearbetning av alternativa och hållbara bränslen, såsom bio diesel, energi förbrukning och bevarandet av sådana, är det oerhört viktigt. Den el som används för att tillverka “Grön” bränsle har en direkt inverkan på bränslenas totala energi-och CO₂ Balans.

Diagrammet till höger (Klicka för större vy) visar en jämförelse mellan ultraljud kavitation, hög skjuvning blandning och hydrodynamisk kavitation. Använda Hielscher Ultrasonic enheter för bearbetning av bio diesel kräver ca. 1,4 kWh/m ³. För att uppnå ett liknande resultat med hydrodynamisk magnetisk impuls kavitation, kräver ca. 32,0 kWh/m ³. Hög-skjuvning blandning kräver ca. 4,4 kWh/m ³. Detta innebär, att Hydro dynamiska impuls kavitation kräver ca. 23 gånger mer energi och hög skjuvning blandning ca. 3 gånger mer energi än Hielscher Ultrasonic enheter för att ge samma genom strömning.

Detta leder till betydligt högre årliga el kostnader. Detta är en stor ägande kostnad faktor som måste utvärderas vid investeringar i en process teknik.

Förändring gjort enkelt

Hielscher Ultrasonic enheter kan enkelt testas för sin process effektivitet i mindre skala. Vanligt vis är UIP1000hd (1kW) används för process utveckling för flödes hastigheter från 0.5 L till 1000L per timme. På denna skala, bearbetnings effektiviteten kan optimeras genom att variera amplitud, tryck och flöde. Som ett resultat, du kommer att få den specifika energi behovet för din process. Hielscher Ultrasonic enheter tillåter en linjär skala upp, så att den specifika energi behovet förblir konstant i någon skala. Med detta vet du vilken utrustning som behövs för en eventuell bearbetnings kapacitet och den årliga El förbrukningen.