Prehod iz konvencionalne homogenizers, hidrodinamični mešalniki in razburkanih mlini na ultrazvočno kavitacijski obdelavo dodaja tako prihranke in omogoča obdelavo okolju prijazen.

Zaradi nedavne in nenehnega naraščanja porabe energije cene energije ima neposreden in znaten vpliv na stroške predelave materiala, kot so črnila, premazi in Biodizel.

Hielscher ultrazvočne naprave porabijo manj energije kot tradicionalne mehanskih sistemov in dosegli odlične rezultate obdelave. Zato spreminja od rotorskih stator-mešalniki in visokim pritiskom homogenizers za ultrazvoka prihrani znatne električno energijo. To lahko pomenilo bistveno znižanje stroškov v preteklih letih.

Tomo Heat je Neizkoriščene Energy

Konvencionalni sistemi izgubijo energijo torne toplote. Visokotlačne črpalke za visokotlačno homogenizers, kot tudi mešalniki rezine visoko strižno in mešamo mlini noge ustvarjajo visoko turbulenco v tekočini, kot je bil predelan. Ta turbulenc vzrok trenja med tekočinskih delcev in med tekočino in mešalno dele opreme. Trenje pretvori dovedene energije v torni ogrevanje. Ta del vhodne energije je izgubljen, saj ne generirajo dispergirnih, homogenizaciji ali mletje učinek.

Podobno kot primerjava med konvencionalno žarnica in fluorescentno žarnico, konvencionalne pretvori veliko energije za ogrevanje. Zato potrebuje več energije za zagotavljanje enake ravni svetlobe.

Pri konvencionalnih sistemih mešanje, trenja ogrevanje prodira dodatna energija potrebna za hlajenje tekočine med predelavo.

Hielscher ultrazvočne naprave imajo zelo visoke energetske učinkovitosti pri pretvorbi električne energije v kavitacija v tekočino.

v tekočino. Skupna energetska učinkovitost industrijskih ultrazvočne naprave je cca. 80-90% od moči čep v tekočino

(Kliknite na zgornjo sliko za povečavo grafikon).

Bolj pomembno, kavitacijske sile so veliko stresa na delce. Zato običajno je potrebno manj energije, da dobimo dobre disperzije, emulzije ali manjšo velikostjo delcev. Hielscher Ultrasonication ne ustvarjajo trenja ogrevanja, čeprav je na veliko nižji delež kot standardno mehansko mešanje. Nižja razmerje kaže v dodatne učinkovitosti, ki jih zahtevajo manj energije za zagotavljanje enake ravni razprševanje ali homogenizaciji ter posledično zmanjša energijo, potrebno za hlajenje predelane tekočine.

Primer: Biodiesel Processing

Zlasti pri obdelavi alternativnih in trajnostnih goriv, ​​kot so biodizel, porabe energije in ohranjanje takih je izredno pomembno. Električna energija, ki se uporablja za predelovalnih “zelena” gorivo ima neposreden vpliv na goriv na splošno energije in CO₂ ravnovesje.

Grafikon v desno (klikni za večji pogled) Je prikazana primerjava med ultrazvočno kavitacija, visoko učinkovitim mešanjem in hidrodinamične kavitacije. Uporaba Hielscher ultrazvočne naprave za predelava biodizla zahteva pribl. 1.4kWh / m³. Da bi dosegli podoben rezultat uporabo hidrodinamično magnetni impulz kavitacije zahteva pribl. 32.0kWh / m³. High-Shear mešanje zahteva pribl. 4.4kWh / m³. To pomeni, da je hidrodinamično impulz kavitacije zahteva pribl. 23-krat več energije in visoke strižne mešanja pribl. 3-krat več energije kot Hielscher ultrazvočne naprave zagotoviti enako prepustnost.

To vodi do bistveno višje letne stroške električne energije. To je velik strošek lastništva dejavnik, ki ga je treba oceniti pri vlaganju v tehnologije za obdelavo.

Spremeni Made Easy

Hielscher ultrazvočne naprave se lahko enostavno testirajo za njihovo učinkovitost procesa na manjšem merilu. Značilno je, da UIP1000hd (1kW) se uporablja za razvoj postopka za pretoki od 0,5 l do 1000L na uro. Na tej lestvici, se lahko učinkovitost obdelave optimizirati s spreminjanjem stopnje amplitude, tlaka in pretoka. Kot rezultat, boste dobili posebne zahteve energije za svoj proces. Hielscher ultrazvočne naprave omogočajo linearni lestvici navzgor, tako da posebne zahteve energije ostaja nespremenjena pri vsakem merilu. S tem, veste moč opreme, potrebne za prostornino koli obdelave, kot tudi letna poraba električne energije.