Curățător cu ultrasunete pentru sârmă DRS2500-4S – eliminarea blocajelor în curățarea sârmei
Mașina de curățare cu ultrasunete pentru sârmă DRS2500-4S este o mașină puternică și eficientă pentru curățarea inline eficace a materialelor continue, fără capăt, precum sârme, tije și benzi. DRS2500-4S este un sistem robust, care poate fi instalat cu ușurință sau montat ulterior (retrofit) în liniile de trefilare. Curățare eficientă la viteze mari ale liniei – Hielscher DRS2500-4S contribuie la eliminarea blocajelor în curățarea inline a profilelor continue.
Eliminarea blocajelor în curățarea materialelor continue cu curățătorul inline cu ultrasunete DRS2500-4S
Cu sistemul modular de curățare DRS2500-4S, cablurile, sârmele, benzile, fibrele, frânghiile și alte profile continue pot fi curățate eficient, în mod continuu și fără contact, aplicând totuși efectele fizice generate de cavitația produsă de ultrasunete.
Curățare fără contact:
Ultrasunetele de mare putere generează cavitație acustică în lichidul de curățare, producând bule microscopice de vapori care implodează violent în apropierea suprafeței sârmei. Acest fenomen creează forțe de forfecare locale intense și microjeturi care desprind eficient chiar și contaminanții persistenți – fără niciun contact mecanic. Nu există contact cu unelte precum perii, abrazivi sau frecare directă, care ar putea cauza uzură, deformare sau deteriorarea suprafeței. Rezultatul este un proces de curățare fără contact, dar extrem de eficient, ideal pentru profile continue delicate sau de înaltă precizie.
Pentru generarea amplitudinii și oscilației suficiente, necesare îndepărtării contaminării, se utilizează o sonotrodă special concepută pentru tratamentul de curățare cu ultrasunete a profilelor continue. Contaminările tipice sunt lubrifianții, săpunurile, unsorile, murdăria și praful provenite din procesul de producție a sârmei sau a profilului continuu. Duzele de aer de înaltă eficiență sau ștergătoarele cu aer pentru uscare după curățare îndepărtează mediul de curățare. Curățătoarele inline cu ultrasunete Hielscher pot fi personalizate în funcție de cerințele individuale de curățare ale profilelor dumneavoastră continue.
Instalare simplă:
Integrarea sau montarea ulterioară în liniile de producție existente se poate realiza cu ușurință, deoarece curățătorul poate fi configurat în funcție de linia dumneavoastră și de viteza acesteia. În plus, direcția de trecere a profilului continuu este variabilă.
DRS2500-4S: intensitate ultrasonică adaptată nevoilor dumneavoastră de curățare
DRS2500-4S este un sistem modular care poate fi echipat cu puterea ultrasonică cea mai potrivită pentru cerințele dumneavoastră de curățare. Personalizat în funcție de nevoile dumneavoastră de curățare, DRS2500-4S poate fi dotat cu patru sonicatoare.
În funcție de intensitatea de curățare necesară, puteți alege dintre următoarele modele de sonicatoare:
Designul unic al sonotrodei (vedeți desenul tehnic din stânga) pentru sistemele de curățare inline Hielscher transmite amplitudini puternice și creează o cavitație acustică intensă, care îndepărtează fiabil și eficient lubrifianții de trefilare, săpunurile, praful și particulele de murdărie de pe materialul continuu care trece prin sonotroda de curățare. Sonotrodele standard sunt concepute pentru curățarea materialelor cu diametrul de până la 20mm. Sonotrode cu orificii pentru profile continue cu diametre mai mari sunt disponibile la cerere.
DRS2500-4S – sistem de curățare a sârmei cu 4 rezervoare
DRS2500-4S este conceput pentru curățarea de înaltă performanță a profilelor continue în medii solicitante. Profilele continue, precum sârmele, cablurile, benzile sau tijele, trec printr-o zonă de cavitație ultrasonică, unde materialul este curățat într-un proces fără contact, dar extrem de temeinic. Echipat cu un sistem cu 4 rezervoare, Hielscher DRS2500-4S permite golirea și reumplerea rezervoarelor în timpul funcționării, fără nicio întrerupere.
Sistemul poate fi demontat, iar toate componentele individuale ale curățătoarelor cu ultrasunete Hielscher sunt ușor accesibile și pot fi înlocuite la nevoie. Datorită designului de nivel industrial, ingineriei inteligente și robusteții, curățătoarele inline cu ultrasunete Hielscher necesită doar o întreținere foarte redusă și sunt adevărați cai de povară fiabili – în funcționare continuă 24/7/365 și în regim de lucru intens.
DRS2500-4S este echipat cu racorduri pentru aer comprimat pentru uscarea după curățare, pentru apă proaspătă, apă uzată și pentru golirea rezervorului de reziduuri. Accesibilitatea și designul ușor de utilizat facilitează operarea zilnică.
Ștergătoare cu aer: Sistemul de curățare inline a sârmei Hielscher DRS2500-4S dispune de ștergătoare cu aer integrate, concepute pentru a furniza un flux de aer uniform, de mare viteză, pe 360 de grade. Acest flux de aer controlat asigură suflarea, uscarea și îndepărtarea eficientă a lichidului de pe sârme, cabluri și alte profile continue – susținând o procesare la capacitate ridicată, cu contaminare și stres termic minime. Aceste duze cu aer cald usucă sârma curățată de lichidul de curățare.
Filtru cu bandă: Opțional, este disponibil un filtru extern cu bandă din fleece, care poate fi recomandat atunci când din lichidul de curățare trebuie îndepărtată o contaminare puternică cu particule.
- Profile continue
- Sârme
- Tije
- Benzi
- Fibre
- Sârme galvanizate
- Sârme de cupru
- Sârme medicale
- Benzi metalice ștanțate
- Furtunuri ondulate
- Fir de bonding
- Sârme de lipit
- Sârme de sudură
- Axe filetate și tije
- Sârme pentru arcuri
- Sârme din metale prețioase
- Alte materiale continue
- eficiență ridicată
- amplitudine reglabilă pentru efecte optime
- amplitudini mari de până la 20 μm pentru o curățare intensă
- îndepărtează chiar și contaminările grele, persistente
- metodă de curățare fără contact, dar totuși mecanică
- pentru diverse diametre
- funcționare cu apă sau cu agenți de curățare blânzi
- ștergătoare cu aer pentru uscare
- funcționare continuă
- robustețe
- întreținere redusă
- construit pentru funcționare 24/7/365
Sârme curate – Hielscher Ultrasonics face acest lucru posibil!
Curățarea cu ultrasunete a profilelor continue – cum funcționează
Procesorul ultrasonic funcționează la 20 kHz, generând oscilații mecanice longitudinale prin excitarea electrică a traductoarelor piezoelectrice – un fenomen cunoscut sub numele de efect piezoelectric invers. Aceste oscilații sunt transferate către o sonotrodă montată pe concentrator, care are configurația unui rezonator de jumătate de lungime de undă (λ/2), pentru a maximiza amplitudinea și transferul de energie. Energia vibrațională este apoi transmisă de pe suprafața radiantă a sonotrodei în mediul lichid, care este pompat continuu prin rezervoare.
La o frecvență de 20.000 de oscilații pe secundă, sonotroda produce vibrații mecanice de amplitudine mare, atingând deplasări de vârf de până la 20 µm. Aceasta induce cavitație acustică în fluid – formarea rapidă, creșterea și colapsul implozivi al microbulelor. Colapsul acestor bule de cavitație duce la condiții locale extreme, cu temperaturi tranzitorii de peste câteva mii de Kelvin, presiuni de ordinul sutelor de atmosfere și forțe de forfecare intense.
Aceste micromedii extrem de dinamice permit curățarea fără contact, dar intensă, a contaminanților de suprafață de pe profile continue precum sârme, tije, benzi și fâșii, făcând din curățătoarele inline cu ultrasunete un instrument puternic pentru curățarea de precizie în liniile de fabricație de înaltă performanță.
Literatură / Referințe
- Brochure „Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Întrebări frecvente
Ce este curățarea fără contact?
Curățarea fără contact, în contextul curățării cu ultrasunete, se referă în mod specific la absența contactului mecanic dintre sistemul de curățare și obiectul vizat (de ex., sârmă sau cablu).
Acțiunea de curățare are loc prin cavitație acustică într-un mediu lichid, astfel încât interacțiunea fizică are loc totuși indirect, prin intermediul fluidului și al câmpurilor de presiune generate în acesta.
Care sunt metodele pentru o curățare inline eficientă a sârmei?
Metodele eficiente de curățare inline a sârmei includ cavitația ultrasonică, jeturile de apă de înaltă presiune, băile chimice sau cu solvenți, ștergerea sau periajul mecanic și cuțitele de aer. Ultrasunetele sunt deosebit de eficiente pentru îndepărtarea fără contact a contaminanților fini, oferind performanțe ridicate de curățare fără a deteriora suprafața sârmei.
În ce etapă a fabricării sârmei are loc curățarea?
Curățarea este de obicei poziționată după trefilare sau toronare și înainte de extrudare, acoperire sau tratament termic. Ea asigură puritatea suprafeței, care este esențială pentru aderența, performanța electrică și rezistența la coroziune din etapele ulterioare.
Hielscher Ultrasonics produce omogenizatoare cu ultrasunete de înaltă performanță de la dimensiuni de laborator până la dimensiuni industriale.


