Aparat de curățat sârmă cu ultrasunete DRS2500-4S – De-bottlenecking Curățarea sârmei
Mașina de curățat sârmă cu ultrasunete DRS2500-4S este o mașină puternică și eficientă pentru curățarea eficientă în linie a materialelor continue fără sfârșit, cum ar fi sârme, tije și benzi. DRS2500-4S este un sistem robust, care poate fi ușor instalat sau modernizat în liniile de trefilare. Curățare eficientă la viteze mari ale liniei – Hielscher DRS2500-4S ajută la decongestionarea curățării în linie a profilelor fără sfârșit.
De-Bottlenecking de curățare a materialelor fără sfârșit cu DRS2500-4S Ultrasonic Inline Cleaner
Cu sistemul modular de curățare DRS2500-4S, cablurile, firele, benzile, fibrele, frânghiile și alte profile fără sfârșit pot fi curățate eficient în mod continuu fără contact, aplicând totuși efectele fizice generate de cavitatea generată de ultrasunete.
Curățare fără contact:
Ultrasunetele de mare putere generează cavitație acustică în lichidul de curățare, producând bule de vapori microscopice care se prăbușesc violent în apropierea suprafeței sârmei. Acest fenomen creează forțe de forfecare localizate intense și micro jeturi care dislocă eficient chiar și contaminanții persistenți – fără niciun contact mecanic. Nu există niciun contact cu unelte precum perii, materiale abrazive sau frecare directă care ar putea cauza uzură, deformare sau deteriorarea suprafeței. Rezultatul este un proces de curățare fără contact, dar extrem de eficient, ideal pentru profile fără sfârșit delicate sau de înaltă precizie.
O sonotrodă special concepută pentru tratamentul de curățare cu ultrasunete a profilelor fără sfârșit este utilizată pentru a genera amplitudinea și oscilația necesare pentru a elimina contaminarea. Contaminările tipice sunt lubrifianții, săpunurile, grăsimile, murdăria și praful provenite din procesul de producție a sârmei sau a profilelor fără sfârșit. Duzele de aer de înaltă eficiență sau șervețelele de aer pentru uscare după curățare îndepărtează mediul de curățare. Aparatele de curățare în linie cu ultrasunete Hielscher pot fi personalizate în funcție de cerințele individuale de curățare a profilelor dvs. fără sfârșit.
Instalare simplă:
Integrarea sau reconfigurarea în liniile de producție existente se poate face cu ușurință, deoarece dispozitivul de curățare poate fi configurat în funcție de linia și viteza liniei dumneavoastră. În plus, direcția de curgere a profilului fără sfârșit este variabilă.
DRS2500-4S: Intensitate ultrasonică adaptată la nevoile dvs. de curățare
DRS2500-4S este un sistem modular care poate fi echipat cu puterea ultrasonică cea mai potrivită pentru cerințele dvs. de curățare. Personalizat pentru nevoile dvs. de curățare, DRS2500-4S poate fi echipat cu patru sonicatoare.
În funcție de intensitatea de curățare necesară, puteți alege din următoarele modele de sonicatoare:
Designul unic al sonotrodei (a se vedea desenul tehnic din stânga) pentru sistemele de curățare în linie Hielscher transmite amplitudini puternice și creează o cavitare acustică intensă, care îndepărtează lubrifianții de desen, săpunurile, particulele de praf și murdărie în mod fiabil și eficient din materialul fără sfârșit care trece prin sonotroda de curățare. Sonotrodele standard sunt concepute pentru curățarea materialelor cu un diametru de până la 20 mm. Sonotrodele cu găuri pentru profile fără sfârșit cu diametre mai groase sunt disponibile la cerere.
DRS2500-4S – Sistem de curățare cu sârmă cu 4 rezervoare
DRS2500-4S este proiectat pentru curățarea de înaltă performanță a profilelor fără sfârșit în medii solicitante. Profilele fără sfârșit, cum ar fi firele, cablurile, benzile sau tijele, trec printr-o zonă de cavitare cu ultrasunete, unde materialul este curățat printr-un proces fără contact, dar foarte minuțios. Echipat cu un sistem cu 4 rezervoare, Hielscher DRS2500-4S permite golirea și reumplerea rezervoarelor în timpul funcționării fără nicio întrerupere.
Sistemul poate fi dezasamblat și toate piesele individuale ale curățătoarelor cu ultrasunete Hielscher sunt ușor accesibile și pot fi schimbate dacă este necesar. Datorită designului de grad industrial, ingineriei inteligente și robusteții, curățătoarele cu ultrasunete în linie Hielscher necesită doar o întreținere foarte redusă și sunt cai de muncă fiabili – în funcționare continuă 24/7/365 și la sarcini grele.
DRS2500-4S este echipat cu orificii de conectare pentru aer comprimat pentru uscare după curățare, apă proaspătă, apă uzată și pentru golirea rezervorului de reziduuri. Accesibilitatea și designul ușor de utilizat facilitează operarea zilnică.
Șervețele de aer: Sistemul Hielscher DRS2500-4S de curățare a sârmelor în linie dispune de șervețele de aer integrate, concepute pentru a furniza un curent de aer uniform de 360 de grade cu viteză mare. Acest flux de aer controlat asigură suflarea, uscarea și îndepărtarea eficientă a lichidelor de pe sârme, cabluri și alte profile fără sfârșit – permițând o prelucrare de mare capacitate cu un nivel minim de contaminare și stres termic. Aceste duze cu aer cald usucă sârma curățată de lichidul de curățare.
Filtru cu bandă: Opțional, este disponibil un filtru cu bandă externă, care poate fi recomandat atunci când contaminarea cu particule grele trebuie să fie îndepărtată din lichidul de curățare.
- Profiluri fără sfârșit
- Fire
- Tije
- Benzi
- Fibre
- Fire de cupru
- Fire medicale
- Benzi metalice perforate
- furtunuri ondulate
- Sârmă de legătură
- Fire de lipit
- Fire de sudură
- Axuri și tije filetate
- Fire de arc
- Fire metalice prețioase
- Alte materiale fără sfârșit
- eficiență ridicată
- amplitudine reglabilă pentru cele mai bune efecte
- amplitudini mari de până la 20 μm pentru curățare intensă
- elimină chiar și contaminarea puternică și robustă
- Metodă de curățare fără contact, dar mecanică
- pentru diferite diametre
- funcționarea cu apă sau agenți de curățare ușori
- Șervețele de aer pentru uscare
- funcționare continuă
- robustețe
- întreținere redusă
- construit pentru funcționare 24/7/365
Curățați firele – Hielscher Ultrasonics face acest lucru posibil!
Curățarea cu ultrasunete a profilelor fără sfârșit – Cum funcționează
Procesorul ultrasonic funcționează la 20 kHz, generând oscilații mecanice longitudinale prin excitarea electrică a traductorilor piezoelectrici – un fenomen cunoscut sub numele de efect piezoelectric invers. Aceste oscilații sunt transferate unei sonotrode montate pe corn, care este proiectată ca un rezonator cu jumătate de lungime de undă (λ/2) pentru a maximiza amplitudinea și transferul de energie. Energia vibrațională este apoi transmisă de pe suprafața radiantă a sonotrodei în mediul lichid, care este pompat continuu prin rezervoare.
La o frecvență de 20.000 de oscilații pe secundă, sonotrodul produce vibrații mecanice de amplitudine mare, atingând deplasări de vârf de până la 20 µm. Aceasta induce o cavitație acustică în interiorul fluidului – formarea rapidă, creșterea și prăbușirea implozivă a microbulelor. Colapsul acestor bule de cavitație duce la condiții localizate extreme, cu temperaturi tranzitorii care depășesc câteva mii de grade Kelvin, presiuni de ordinul sutelor de atmosfere și forțe de forfecare intense.
Aceste micro medii extrem de dinamice permit curățarea fără contact, dar intensă a contaminanților de suprafață de pe profile nesfârșite, cum ar fi fire, tije, benzi și benzi, făcând curățătoarele cu ultrasunete în linie un instrument puternic pentru curățarea de precizie în liniile de fabricație de înaltă performanță.
Literatură / Referințe
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Întrebări frecvente
Ce este curățarea fără contact?
Curățarea fără contact în contextul curățării cu ultrasunete se referă în special la absența contactului mecanic între sistemul de curățare și obiectul țintă (de exemplu, sârmă sau cablu).
Acțiunea de curățare are loc prin cavitare acustică într-un mediu lichid, astfel încât interacțiunea fizică are loc indirect prin intermediul fluidului și al câmpurilor de presiune generate în acesta.
Care sunt metodele pentru curățarea eficientă a sârmei în linie?
Metodele eficiente de curățare în linie a sârmei includ cavitarea cu ultrasunete, jeturile de apă de înaltă presiune, băile chimice sau de solvenți, ștergerea sau perierea mecanică și cuțitele cu aer. Ultrasunetele sunt deosebit de eficiente pentru îndepărtarea fără contact a contaminanților fini, oferind performanțe ridicate de curățare fără deteriorarea suprafeței sârmei.
Ce etapă este curățarea în fabricarea sârmei?
Curățarea este de obicei efectuată după trefilarea sau torpilarea sârmei și înainte de extrudare, acoperire sau tratament termic. Aceasta asigură puritatea suprafeței, care este esențială pentru aderența în aval, performanța electrică și rezistența la coroziune.
Hielscher Ultrasonics produce omogenizatoare cu ultrasunete de înaltă performanță de la Laborator spre dimensiunea industrială.




