Hielscher Ultrasonics
Vom discuta cu plăcere despre procesul dumneavoastră.
Sunați-ne: +49 3328 437-420
Scrieți-ne: [email protected]

Curățarea axelor filetate pentru o fabricație îmbunătățită

Procesul de fabricație al axelor filetate și al tijelor filetate implică îndepărtarea uleiurilor de trefilare și a murdăriei. Dispozitivele de curățare inline cu ultrasunete Hielscher îndepărtează orice reziduuri de proces de pe profilele continue filetate printr-un proces de curățare foarte eficient, fără a opri sau încetini linia de producție. Dispozitivele de curățare cu ultrasunete Hielscher reprezintă o etapă esențială pentru o optimizare temeinică și rapidă a suprafeței în timpul fabricației profilelor filetate, cum ar fi axele.

Curățarea inline cu ultrasunete a axelor și tijelor filetate

În fabricația axelor filetate și a tijelor filetate – cum ar fi tijele filetate integral, prezoanele, șuruburile elicoidale, axele cu filet trapezoidal și axele cu șurub cu bile – curățenia suprafeței este critică. Contaminanții precum uleiurile de trefilare, stearații, resturile metalice și particulele fine trebuie îndepărtați eficient pentru a asigura precizia dimensională, o finisare optimă a suprafeței și o prelucrare ulterioară fiabilă, cum ar fi acoperirea, asamblarea sau ambalarea.
Hielscher Ultrasonics oferă sisteme de curățare inline cu ultrasunete de înaltă eficiență, concepute special pentru profile continue filetate. Aceste sisteme permit o curățare continuă, fără întreruperi, integrată direct în liniile de producție.

Solicitare de informații



DRS2000 este un sistem de curățare inline cu ultrasunete foarte eficient pentru îndepărtarea uleiurilor de trefilare, a lubrifianților și a murdăriei de pe profile continue, cum ar fi sârmele, axele filetate, profilele metalice complexe și cablurile.

Dispozitiv de curățare inline cu ultrasunete pentru curățarea neîntreruptă a profilelor continue

Sistemul ultrasonic de curățare în flux continuu USCM2000 pentru sârmă, tuburi sau profileÎn acest videoclip este prezentat sistemul ultrasonic de curățare în linie USCM2000. Acest echipament ultrasonic de curățare în linie este ideal pentru îndepărtarea lubrifiantului de trefilare sau a stearatului de pe suprafețele firelor, a prafului de ștanțare de pe benzi și pentru curățarea diverselor profile, a tijelor filetate, a prezoanelor și a altor produse torsadate.
În acest videoclip este prezentat sistemul ultrasonic de curățare în linie USCM2000. Acest echipament ultrasonic de curățare în linie este ideal pentru îndepărtarea lubrifiantului de trefilare sau a stearatului de pe suprafețele firelor, a prafului de ștanțare de pe benzi și pentru curățarea diverselor profile, a tijelor filetate, a prezoanelor și a altor produse torsadate.

 

Dispozitive de curățare inline cu ultrasunete pentru profile continue filetate

Traductor ultrasonic UIP1000hdT cu sonotrodă și ghidaj pentru sârmă pentru curățarea inline a sârmelor, a cablurilor și a altor profile continue.Axele și tijele filetate reprezintă o provocare deosebită: structura lor elicoidală continuă reține reziduurile mai ușor decât profilele plate sau netede. În timpul fabricației, uleiurile de trefilare și murdăria se acumulează și influențează negativ calitatea suprafeței. Întreruperea liniei pentru curățarea în loturi reduce productivitatea și crește riscurile asociate manipulării.
 
Dispozitivele de curățare inline cu ultrasunete Hielscher elimină aceste probleme, oferind:

  • Curățare fără contact prin cavitație
  • Îndepărtarea instantanee a contaminărilor fără încetinirea producției
  • Pătrundere temeinică în filete și fisuri

 

Aceasta nu numai că menține o curățenie optimă a suprafeței sârmei pentru performanță, dar se și integrează continuu în liniile de fabricație. Suprafața redusă ocupată de dispozitivele de curățare inline cu ultrasunete Hielscher permite o modernizare ușoară a liniilor existente de producție a axelor.

 
 

Dispozitivele de curățare inline Hielscher generează unde ultrasonice de mare intensitate. Aceste unde induc cavitația acustică – formarea și implozia unor bule microscopice. Acest proces eliberează unde de șoc localizate și microjeturi de lichid care:

  • Desprind și îndepărtează uleiurile, unsorile și resturile
  • Pătrund în geometriile complexe ale filetelor
  • Evită solicitarea mecanică sau abraziunea materialului
  • Optimizat pentru profile continue filetate

Prin integrarea dispozitivelor de curățare inline cu ultrasunete direct în fluxul de producție a sârmei de sudură, sistemele Hielscher asigură curățarea în timp real, fără a opri sau încetini producția de sârmă.

Dispozitiv de curățare inline cu ultrasunete USCM700 cu filtru cu bandă continuă pentru curățarea eficientă inline a sârmelor.

Sistem de curățare cu ultrasunete USCM700 cu filtru cu bandă continuă

 

Domenii de aplicare ale dispozitivelor de curățare inline cu ultrasunete Hielscher

Caracteristică Curățare cu ultrasunete Curățare convențională
Fără contact Fără abraziune sau deformare Risc în cazul periilor/racletelor
Îndepărtarea microparticulelor La scară submicronică Adesea agresivă
Substanțe chimice Blânde sau chiar fără substanțe chimice Adesea agresive
Automatizare inline Compatibilă cu viteze mari Adesea pe bază de loturi
Activarea suprafeței pentru acoperire Favorizează aderența Efect variabil
Amprentă ecologică Efluenți reduși, substanțe chimice minime Consum ridicat de apă/substanțe chimice

 
 

Dispozitiv de curățare inline cu ultrasunete pentru profile continue: sistemul de curățare a sârmei DRS2500-4S îndepărtează reziduurile de proces, cum ar fi uleiurile de trefilare și particulele metalice, de pe suprafața axelor filetate, a tijelor filetate și a sârmelor în timpul fabricației.

Dispozitiv de curățare inline cu ultrasunete DRS2500-4S pentru curățarea profilelor continue

Curățare foarte eficientă a benzilor, curelelor și profilelor continue cu sistemele de curățare inline Hielscher Ultrasonics.

Profilele continue, cum ar fi sârmele, cablurile și tijele filetate, sunt curățate eficient inline cu sistemele de curățare a sârmei Hielscher Ultrasonics.

Integrarea în linia de producție

Dispozitivele de curățare inline cu ultrasunete Hielscher pot fi integrate în diverse puncte ale unei linii de fabricație a axelor filetate sau a tijelor filetate. Punctul de integrare al unui dispozitiv de curățare cu ultrasunete variază în funcție de configurația liniei, însă sistemele de curățare inline Hielscher sunt adesea amplasate după trefilarea finală și înainte de tratarea suprafeței.

Sârmă de sudură curată pentru performanțe optime.
Hielscher Ultrasonics face acest lucru posibil!

Solicitați mai multe informații

Vă rugăm să utilizați formularul de mai jos pentru a solicita informații suplimentare despre echipamentele Hielscher de curățare cu ultrasunete în linie, detalii tehnice și prețuri. Contactați experții noștri pentru o analiză personalizată a procesului și asistență pentru integrarea sistemului!





 

Sisteme ultrasonice USCM600 și USCM1200 pentru curățarea în linie a firelor și cablurilorModule ultrasonice USCM600 și USCM1200 pentru curățarea în linie a firelor și cablurilor în procesul de fabricație. Cavitația ultrasonică foarte intensă îndepărtează uleiul, praful, săpunurile, stearații și alți lubrifianți sau contaminanți de suprafață. Sistemele de curățare complet integrate ocupă foarte puțin spațiu pe linia de producție (600mm, 1200mm). Sistemele sunt echipate cu rezervoare de lichid încălzite, filtre cu sac, cartușe filtrante, pompe și dispozitive de ștergere cu aer. Sistemele de curățare din seria USCM sunt soluții gata de utilizare pentru nevoile dumneavoastră de curățare în linie. Aplicațiile obișnuite sunt după trefilare sau înainte de placare, recoacere, acoperirea cablurilor ori extrudare.
Module ultrasonice USCM600 și USCM1200 pentru curățarea în linie a firelor și cablurilor în procesul de fabricație. Cavitația ultrasonică foarte intensă îndepărtează uleiul, praful, săpunurile, stearații și alți lubrifianți sau contaminanți de suprafață. Sistemele de curățare complet integrate ocupă foarte puțin spațiu pe linia de producție (600mm, 1200mm). Sistemele sunt echipate cu rezervoare de lichid încălzite, filtre cu sac, cartușe filtrante, pompe și dispozitive de ștergere cu aer. Sistemele de curățare din seria USCM sunt soluții gata de utilizare pentru nevoile dumneavoastră de curățare în linie. Aplicațiile obișnuite sunt după trefilare sau înainte de placare, recoacere, acoperirea cablurilor ori extrudare.
Avantajele curățării cu ultrasunete pe scurt:

  • eficiență ridicată, capacitate de procesare ridicată
  • amplitudine reglabilă pentru efecte optime
  • amplitudini ridicate de până la 20 μm pentru o curățare intensă
  • îndepărtează chiar și contaminările grele și persistente
  • metodă de curățare fără contact, dar totuși mecanică
  • pentru diverse diametre
  • funcționare cu apă sau agenți de curățare blânzi
  • filtru cu bandă robust (opțional)
  • ștergătoare cu jet de aer pentru uscare
  • funcționare continuă
  • robustețe
  • întreținere redusă
  • construit pentru funcționare 24/7/365

Literatură / Referințe


 

Întrebări frecvente

La ce se utilizează axele filetate?

Axele filetate transformă mișcarea de rotație în mișcare liniară, frecvent în sisteme de poziționare, actuatoare liniare, mașini-unelte și ansambluri de automatizare.

Cum se fabrică axele filetate?

Acestea sunt produse de obicei prin rularea filetului, frezarea filetului sau rectificarea filetului. Clasa de precizie și aplicația determină metoda – rectificarea oferă o precizie ridicată, în timp ce rularea este eficientă din punctul de vedere al costurilor pentru producția de masă.

Care este diferența dintre axele cu filet trapezoidal și axele cu șurub cu bile?

Axele cu filet trapezoidal se bazează pe frecarea de alunecare, oferind proprietăți de autoblocare, dar o eficiență mai scăzută (~30–40%). Axele cu șurub cu bile utilizează rulmenți cu bile recirculante, reducând la minimum frecarea, crescând eficiența (>90%) și permițând o precizie ridicată, dar necesitând lubrifiere și pretensionare.

Din ce materiale sunt fabricate de obicei axele filetate?

De obicei sunt fabricate din oțeluri aliate (de ex., C45, 42CrMo4) pentru rezistență mecanică și rezistență la uzură. Oțelurile inoxidabile (de ex., AISI 304/316) sunt utilizate în medii corozive. Călirea superficială sau acoperirea (de ex., nitrurarea, cromarea dură) sporește durabilitatea.


Ultrasunete de înaltă performanță! Gama de produse Hielscher acoperă întregul spectru, de la sonicatorul compact de laborator și unitățile de banc până la sistemele cu ultrasunete complet industriale.

Hielscher Ultrasonics produce omogenizatoare cu ultrasunete de înaltă performanță, de la dimensiuni de laborator până la dimensiuni industriale.

Vom discuta cu plăcere despre procesul dumneavoastră.

✕