إعداد بالموجات فوق الصوتية من المطاط المقوى
- يظهر المطاط المقوى قوة شد أعلى واستطالة ومقاومة للتآكل واستقرار أفضل للشيخوخة.
- يجب تشتيت الحشوات مثل أسود الكربون (مثل الأنابيب النانوية الكربونية أو MWNTs) أو الجرافين أو السيليكا بشكل متجانس في المصفوفة لتوفير خصائص المواد المطلوبة.
- الموجات فوق الصوتية السلطة يعطي جودة توزيع متفوقة من الجسيمات النانوية أحادية التشتت مع خصائص تعزيز عالية.
التشتت بالموجات فوق الصوتية
يستخدم Ultrasonication على نطاق واسع لتشتيت المواد النانوية مثل الجسيمات النانوية أحادية التشتت والأنابيب النانوية ، لأن الموجات فوق الصوتية تعزز فصل وتشغيل الجسيمات والأنابيب بشكل كبير.
معدات تشتيت بالموجات فوق الصوتية يخلق التجويف وقوى القص العالية لتعطيل وتكتل وفك تشابك وتفريق الجسيمات النانوية والأنابيب النانوية. يمكن ضبط شدة الصوتنة والتحكم فيها بدقة بحيث يتم تكييف معلمات المعالجة بالموجات فوق الصوتية بشكل مثالي ، مع مراعاة التركيز والتكتل ومحاذاة / تشابك مادة النانو. وبالتالي ، يمكن معالجة المواد النانوية على النحو الأمثل فيما يتعلق بمتطلبات المواد الخاصة بها. تؤدي ظروف التشتت المثلى بسبب معلمات العملية بالموجات فوق الصوتية المعدلة بشكل فردي إلى مركب نانوي مطاطي نهائي عالي الجودة مع خصائص تقوية فائقة للإضافات النانوية والحشو.
نظرا لجودة التشتت الفائقة للموجات فوق الصوتية وبالتالي التشتت الموحد الذي تم تحقيقه ، فإن تحميل الحشو المنخفض جدا يكفي للحصول على خصائص مادية ممتازة.
بالموجات فوق الصوتية الكربون الأسود المقوى المطاط
يعتبر أسود الكربون أحد أهم الحشوات في المطاط ، خاصة بالنسبة للإطارات ، لإعطاء مقاومة التآكل للمواد المطاطية وقوة الشد. جزيئات أسود الكربون معرضة بشدة لتشكيل مجاميع يصعب تشتيتها بشكل متجانس. يستخدم أسود الكربون بشكل شائع في الدهانات والمينا وأحبار الطباعة وألوان النايلون والبلاستيك ومخاليط اللاتكس ومخاليط الشمع وطلاء الصور والمزيد.
يسمح التشتت بالموجات فوق الصوتية بإزالة التكتل والمزج بشكل موحد مع تشتت أحادي عالي جدا للجزيئات.
انقر هنا لمعرفة المزيد عن التشتت بالموجات فوق الصوتية للمركبات المقواة!
بالموجات فوق الصوتية CNT- / MWCNT المطاط المقوى
المجانسات بالموجات فوق الصوتية هي أنظمة تشتيت قوية يمكن التحكم فيها بدقة وتعديلها وفقا لمتطلبات العملية والمواد. يعد التحكم الدقيق في معلمات العملية بالموجات فوق الصوتية مهما بشكل خاص لتشتيت الأنابيب النانوية مثل MWNTs أو SWNTs حيث يجب فك تشابك الأنابيب النانوية في أنابيب مفردة دون أن تتلف (مثل الانشطار). توفر الأنابيب النانوية غير التالفة نسبة عرض إلى ارتفاع عالية (تصل إلى 132,000,000:1) بحيث تعطي قوة وصلابة استثنائية عند صياغتها في مركب. صوتنة قوية ومعدلة بدقة تتغلب على قوى فان دير فال وتشتت وتفك تشابك الأنابيب النانوية مما ينتج عنه مادة مطاطية عالية الأداء مع قوة شد استثنائية ومعامل مرونة.
علاوة على ذلك وظائف بالموجات فوق الصوتية يستخدم لتعديل الأنابيب النانوية الكربونية من أجل تحقيق الخصائص المطلوبة التي يمكن استخدامها في التطبيقات المتعددة.
المطاط المقوى بالسيليكا نانو بالموجات فوق الصوتية
توفر المشتتات بالموجات فوق الصوتية توزيعا موحدا للغاية للجسيمات من السيليكا (SiO2) جزيئات النانو في محاليل البوليمر المطاطي. السيليكا (SiO2) يجب توزيع الجسيمات النانوية توزيعا متجانسا كجسيمات أحادية التشتت في الستايرين - البوتادين المبلمر والمطاط الآخر. نانو سيو أحادي التشتت2 يعمل كعوامل تقوية ، تعمل على تحسين المتانة والقوة والاستطالة والانحناء وأداء مكافحة الشيخوخة بشكل كبير. بالنسبة لجسيمات النانو ينطبق: كلما كان حجم الجسيمات أصغر ، زادت مساحة السطح المحددة للجسيمات. مع ارتفاع نسبة مساحة / حجم السطح (S / V) ، يتم الحصول على تأثيرات هيكلية وتقوية أفضل ، مما يزيد من قوة الشد وصلابة منتجات المطاط.
يسمح التشتت بالموجات فوق الصوتية لجزيئات السيليكا نانو بالتحكم في معلمات العملية تماما بحيث يتم الحصول على مورفولوجيا كروية وحجم جسيم مضبوط بدقة وتوزيع ضيق جدا للحجم.
ينتج عن السيليكا المشتتة بالموجات فوق الصوتية أعلى أداء للمواد للمطاط المقوى بذلك.
انقر هنا لمعرفة المزيد عن تشتيت SiO بالموجات فوق الصوتية2!
تشتت بالموجات فوق الصوتية من إضافات التسليح
لقد ثبت أن Sonication يشتت العديد من المواد النانوية الأخرى لتحسين المعامل وقوة الشد وخصائص التعب لمركبات المطاط. نظرا لأن حجم الجسيمات وشكلها ومساحة سطحها والنشاط السطحي للحشوات والمواد المضافة المعززة ضرورية لأدائها ، فإن المشتتات بالموجات فوق الصوتية القوية والموثوقة هي واحدة من أكثر الطرق استخداما لصياغة جزيئات صغيرة ومتناهية الصغر في منتجات مطاطية.
المضافات والمواد المالئة النموذجية ، والتي يتم دمجها عن طريق الصوتنة كجزيئات موزعة بشكل موحد أو أحادية التشتت في مصفوفات المطاط ، هي كربونات الكالسيوم ، طين الكاولين ، السيليكا المدخنة ، السيليكا المترسبة ، أكسيد الجرافيت ، الجرافين ، الميكا ، التلك ، الباريت ، الولاستونيت ، السيليكات المترسبة ، السيليكا المدخنة والدياتوميت.
عندما يعمل حمض الأوليك TiO2 يتم تشتيت الجسيمات النانوية بالموجات فوق الصوتية في مطاط الستايرين بوتادين ، حتى كمية صغيرة جدا من الأوليك-SiO2 ينتج عنه تحسين كبير في المعامل وقوة الشد وخصائص ووظائف التعب كعامل وقائي ضد التدهور الضوئي والحراري.
- الألومينا ثلاثي هيدرات (آل2O3) كمثبط للهب ، لتحسين التوصيل الحراري ، ولتتبع ومقاومة التعرية.
- تزيد حشوات أكسيد الزنك (ZnO) من السماحية النسبية وكذلك التوصيل الحراري.
- ثاني أكسيد التيتانيوم (TiO2) يحسن التوصيل الحراري والكهربائي.
- كربونات الكالسيوم (CaCO3) كمادة مضافة بسبب خصائصه الميكانيكية والريولوجية ومثبطة اللهب.
- تيتانات الباريوم (BaTiO3) يزيد من الاستقرار الحراري.
- الجرافين وأكسيد الجرافين (GO) يعطي خصائص المواد الميكانيكية والكهربائية والحرارية والبصرية الفائقة.
- أنابيب الكربون النانوية (CNTs) تحسين الخواص الميكانيكية مثل قوة الشد والتوصيل الكهربائي والحراري بشكل كبير.
- تعمل الأنابيب النانوية الكربونية متعددة الجدران (MWNTs) على تحسين معامل يونغ وقوة الخضوع. على سبيل المثال ، أقل من 1٪ بالوزن من MWNTs في الإيبوكسي يؤدي إلى زيادة معامل يونغ وقوة الخضوع على التوالي ، 100٪ و 200٪ ، مقارنة بالمصفوفة النقية.
- أنابيب الكربون النانوية أحادية الجدار (SWNTs) تحسين الخواص الميكانيكية والتوصيل الحراري.
- تضيف ألياف الكربون النانوية (CNF) القوة ومقاومة الحرارة والمتانة.
- الجسيمات النانوية المعدنية مثل النيكل والحديد والنحاس والزنك والألمنيوم و فضة تضاف لتحسين التوصيل الكهربائي والحراري.
- المواد النانوية العضوية مثل مونتموريلونيت تحسين الخصائص الميكانيكية ومثبطات اللهب.
أنظمة التشتت بالموجات فوق الصوتية
Hielscher الفوق صوتيات يقدم مجموعة واسعة من المنتجات من معدات الموجات فوق الصوتية – من أنظمة الطاولة الأصغر حجما لاختبار الجدوى إلى الخدمة الشاقة وحدات الموجات فوق الصوتية الصناعية مع ما يصل إلى 16 كيلو واط لكل وحدة. القوة والموثوقية والقدرة على التحكم الدقيق بالإضافة إلى قوتها تجعل أنظمة التشتيت بالموجات فوق الصوتية من Hielscher “حصان العمل” في خط إنتاج تركيبات الجسيمات الميكرونية والنانوية. لدينا الموجات فوق الصوتية قادرة على معالجة التشتت المائي والمذيبات تصل إلى لزوجة عالية (تصل إلى 10000 cp) بسهولة. تسمح مختلف sonotrodes (قرون الموجات فوق الصوتية) ، والمعززات (مكثف / نقصان) ، وهندسة خلايا التدفق وغيرها من الملحقات للتكيف الأمثل للمشتت بالموجات فوق الصوتية للمنتج ومتطلبات العملية.
Hielscher Ultrasonics’ يمكن للمعالجات بالموجات فوق الصوتية الصناعية تقديم جدا السعات العالية. يمكن تشغيل السعات التي تصل إلى 200 ميكرومتر بشكل مستمر في عملية 24/7 على الفور. للحصول على سعات أعلى ، تتوفر سونوتروديس بالموجات فوق الصوتية المخصصة. متانة معدات الموجات فوق الصوتية Hielscher يسمح ل 24/7 العملية في الثقيله وفي البيئات الصعبة. يتم تثبيت مشتتات Hielscher بالموجات فوق الصوتية في جميع أنحاء العالم للإنتاج التجاري على نطاق واسع.
حجم الدفعة | معدل التدفق | الأجهزة الموصى بها |
---|---|---|
10 إلى 2000 مل | 20 إلى 400 مل / دقيقة | UP200Ht, UP400St |
0.1 إلى 20 لتر | 0.2 إلى 4 لتر / دقيقة | UIP2000hdT |
10 إلى 100 لتر | 2 إلى 10 لتر / دقيقة | UIP4000 |
ن.أ. | 10 إلى 100 لتر / دقيقة | UIP16000 |
ن.أ. | أكبر | مجموعة من UIP16000 |
الأدب / المراجع
- Bitenieks, Juris; Meria, Remo Merijs; Zicans, Janis; Maksimovs, Roberts; Vasilec, Cornelia; Musteata, Valentina Elena (2012): Styrene–acrylate/carbon nanotube nanocomposites: mechanical, thermal, and electrical properties. Proceedings of the Estonian Academy of Sciences, 2012, 61, 3, 172–177.
- Kaboorani, Alireza; Riedl, Bernard; Blanchet, Pierre (2013): Ultrasonication Technique: A Method for Dispersing Nanoclay in Wood Adhesives. Journal of Nanomaterials 2013.
- Momen, G.; Farzaneh, M. (2011): Survey of Micro/Nano Filler Use to improve Silicone Rubber For Outdoor Insulators. Review of Advanced Materials Science 27, 2011. 1-3.
- Sharma, S.D.; Singh, S. (2013): Synthesis and Characterization of Highly Effective Nano Sulfated Zirconia over Silica: Core-Shell Catalyst by Ultrasonic Irradiation. American Journal of Chemistry 2013, 3(4): 96-104.
حقائق تستحق المعرفة
المطاط الصناعي
المطاط الصناعي هو أي المطاط الصناعي الاصطناعي. المطاط الصناعي عبارة عن بوليمرات يتم تصنيعها بشكل أساسي من المنتجات الثانوية البترولية ويتم تصنيعها ، مثل البوليمرات الأخرى ، من مونومرات مختلفة قائمة على البترول. المطاط الصناعي الأكثر انتشارا هو مطاط الستايرين بوتادين (SBR) المشتق من البلمرة المشتركة للستايرين و 1،3-بوتادين. يتم تحضير المطاط الصناعي الآخر من الأيزوبرين (2-ميثيل-1،3-بوتادين) ، الكلوروبرين (2-كلورو-1،3-بوتادين) ، والأيزوبوتيلين (ميثيل بروبين) مع نسبة صغيرة من الأيزوبرين للربط المتقاطع. يمكن خلط هذه المونومرات وغيرها بنسب مختلفة ليتم بلمرتها لإنتاج نواتج لها مجموعة من الخواص الفيزيائية والميكانيكية والكيميائية. يمكن إنتاج المونومرات نقية ويمكن التحكم في إضافة الشوائب أو المواد المضافة حسب التصميم لإعطاء الخصائص المثلى. يمكن التحكم بشكل أفضل في بلمرة المونومرات النقية لإعطاء النسبة المطلوبة من رابطة الدول المستقلة والروابط المزدوجة المتحولة.
يستخدم المطاط الصناعي ، مثل المطاط الطبيعي ، على نطاق واسع في صناعة السيارات للإطارات ، وملامح الأبواب والنوافذ ، والخراطيم ، والأحزمة ، والحصير ، والأرضيات.
المطاط الطبيعي
يعرف المطاط الطبيعي أيضا باسم مطاط الهند أو المطاط. يصنف المطاط الطبيعي على أنه مطاط صناعي ويتكون أساسا من بوليمرات المركب العضوي poly-cis-isoprene والماء. يحتوي على آثار من الشوائب مثل البروتين والأوساخ وما إلى ذلك. المطاط الطبيعي ، المشتق من مادة اللاتكس من شجرة المطاط هيفيا برازيلينسيس، يظهر خواص ميكانيكية ممتازة. ومع ذلك ، بالمقارنة مع المطاط الصناعي ، فإن المطاط الطبيعي له أداء مادي أقل خاصة فيما يتعلق باستقراره الحراري وتوافقه مع المنتجات البترولية. المطاط الطبيعي لديه مجموعة واسعة من التطبيقات ، إما بمفرده أو بالاشتراك مع مواد أخرى. في الغالب ، يتم استخدامه نظرا لنسبة التمدد الكبيرة ، والمرونة العالية ، ومقاومة الماء العالية للغاية. تبلغ درجة انصهار المطاط حوالي 180 درجة مئوية (356 درجة فهرنهايت).
يقدم الجدول أدناه نظرة عامة على أنواع المطاط المختلفة:
ايزو | الاسم التقني | الاسم الشائع |
---|---|---|
إيه سي إم | مطاط بولي أكريليت | |
إيه إيم | مطاط الإيثيلين أكريليت | |
Au | بوليستر يوريتان | |
بيير | برومو إيزوبوتيلين إيزوبرين | بروموبوتيل |
فرع | بولي بوتادين | بونا سي بي |
سيير | كلورو إيزوبوتيلين إيزوبرين | كلوروبوتيل ، بوتيل |
كر | بولي كلوروبرين | كلوروبرين ، نيوبرين |
سي اس ام | كلوروسلفونيد البولي إيثيلين | هيبالون |
الايكولوجيه | ابيكلوروهيدرين | ECO ، إبيكلوروهيدرين ، إبيكلور ، إبيكلوريدرين ، هيركلور ، هيدرين |
الجيش الشعبي | الإيثيلين بروبيلين | |
EPDM | الإيثيلين بروبيلين ديين مونومر | EPDM ، نوردل |
الاتحاد الأوروبي | بولي إيثر يوريتان | |
إف إف كي إم | مطاط بيرفلوروكربون | كالريز ، شمراز |
إف كيه إم | الهيدروكربون المفلور | فيتون ، فلوريل |
إف إم كيو | فلورو سيليكون | FMQ ، مطاط السيليكون |
التيار الوطني الحر | مطاط الفلوروكربون | |
هنبر | النتريل المهدرج بوتادين | هنبر |
الاشعه تحت الحمراء | بولي إيزوبرين | (اصطناعي) المطاط الطبيعي |
IIR | إيزوبوتيلين إيزوبرين بوتيل | بوتيل |
إن بي آر | أكريلونيتريل بوتادين | NBR ، النتريل ، بيربونان ، بونا ن |
بو | البولي يوريثين | PU ، البولي يوريثين |
سبر | ستايرين بوتادين | SBR, بونا-S, GRS, بونا VSL, بونا SE |
سيبس | ستايرين إيثيلين بوتيلين ستايرين كوبوليمر | مطاط SEBS |
سي | بولي سيلوكسان | مطاط السيليكون |
في إم كيو | فينيل ميثيل سيليكون | مطاط السيليكون |
إكس إن بي آر | أكريلونيتريل بوتادين كربوكسي مونومر | XNBR ، النتريل الكربوكسيلي |
XSBR | ستايرين بوتادين كربوكسي مونومر | |
يبو | بولي إيثر إستر بالحرارة | |
يسبر | الستايرين بوتادين بلوك كوبوليمر | |
YXSBR | ستايرين بوتادين كربوكسي بلوك كوبوليمر |
سبر
يصف مطاط الستايرين بوتادين أو مطاط الستايرين بوتادين (SBR) المطاط الصناعي المشتق من الستايرين والبوتادين. الستايرين البوتادين المقوى يتميز بمقاومته العالية للتآكل وخصائصه الجيدة المضادة للشيخوخة. تحدد النسبة بين الستايرين والبوتادين خصائص البوليمر: من خلال المحتوى العالي من الستايرين ، يصبح المطاط أكثر صلابة وأقل مطاطية.
تحدث قيود SBR غير المقواة بسبب قوتها المنخفضة بدون تعزيز ، والمرونة المنخفضة ، وقوة التمزق المنخفضة (خاصة في درجات الحرارة المرتفعة) ، وضعف المسار. لذلك ، هناك حاجة إلى عوامل التسليح والحشو لتحسين خصائص SBR. على سبيل المثال ، يتم استخدام حشوات أسود الكربون لتقوية ومقاومة التآكل بشدة.
الستايرين
الستايرين (ج8H8) بمصطلحات مختلفة مثل إيثينيل بنزين وفينيل بنزين وفينيل إيثين وفينيل إيثيلين وسينامين وستايرول ودياريكس HF 77 وستايرولين وستاتيروبول. وهو مركب عضوي له الصيغة الكيميائية C6H5CH = CH2. الستايرين هو مقدمة للبوليسترين والعديد من البوليمرات المشتركة.
وهو مشتق من البنزين ويظهر كسائل زيتي عديم اللون يتبخر بسهولة. الستايرين له رائحة حلوة ، والتي تتحول بتركيزات عالية في رائحة أقل متعة.
في وجود مجموعة الفينيل ، يشكل الستايرين بوليمر. يتم إنتاج البوليمرات القائمة على الستايرين تجاريا للحصول على منتجات مثل البوليسترين ، ABS ، مطاط الستايرين بوتادين (SBR) ، لاتكس الستايرين بوتادين ، SIS (ستايرين - إيزوبرين - ستايرين) ، S-EB-S (ستيرين إيثيلين / بوتيلين - ستايرين) ، ستايرين - ثنائي فينيل بنزين (S-DVB) ، راتنج ستايرين - أكريلونيتريل (SAN) ، والبوليستر غير المشبع الذي يستخدم في الراتنجات والمركبات الحرارية. هذه المواد هي مكونات مهمة لإنتاج المطاط والبلاستيك والعزل والألياف الزجاجية والأنابيب وقطع غيار السيارات والقوارب وحاويات الطعام ودعم السجاد.
تطبيقات المطاط
يتميز المطاط بالعديد من الخصائص المادية مثل القوة والعمر الطويل ومقاومة الماء ومقاومة الحرارة. هذه الخصائص تجعل المطاط متعدد الاستخدامات للغاية بحيث يتم استخدامه في العديد من الصناعات. الاستخدام الرئيسي للمطاط هو في صناعة السيارات ، وخاصة لإنتاج الإطارات. خصائص أخرى مثل عدم انزلاقه ونعومته ومتانته ومرونته تجعل المطاط مركبا متكررا للغاية يستخدم لإنتاج الأحذية والأرضيات والمستلزمات الطبية والرعاية الصحية والمنتجات المنزلية ولعب الأطفال والمواد الرياضية والعديد من منتجات المطاط الأخرى.
إضافات النانو والحشو
تعمل الحشوات والمواد المضافة بحجم النانو في المطاط كعوامل تقوية وحماية لتحسين قوة الشد ومقاومة التآكل ومقاومة التمزق والتباطؤ وللحفاظ على التدهور الضوئي والحراري للمطاط.
السيليكا
السيليكا (SiO2، ثاني أكسيد السيليكون) في أشكال عديدة مثل السيليكا غير المتبلورة ، على سبيل المثال السيليكا المدخنة ، دخان السيليكا ، السيليكا المترسبة لتحسين خصائص المواد فيما يتعلق بالخواص الميكانيكية الديناميكية ، ومقاومة الشيخوخة الحرارية ، والتشكل. تظهر المركبات المملوءة بالسيليكا زيادة في اللزوجة وكثافة التشابك على التوالي لزيادة محتوى الحشو. تم تحسين الصلابة والمعامل وقوة الشد وخصائص التآكل تدريجيا عن طريق زيادة كمية حشو السيليكا.
أسود الكربون
أسود الكربون هو شكل من أشكال الكربون شبه البلوري مع مجمعات الأكسجين الممتصة كيميائيا (مثل المجموعات الكربوكسيلية والكينونية واللاكتونية والفينولية وغيرها) المرتبطة بسطحه. عادة ما يتم تجميع مجموعات الأكسجين السطحي هذه تحت مصطلح “مجمعات متطايرة”. بسبب هذا المحتوى المتطاير ، يعتبر أسود الكربون مادة غير موصلة. مع مجمعات الكربون والأكسجين ، يسهل تشتيت جزيئات أسود الكربون الوظيفية.
نسبة مساحة السطح إلى الحجم العالية لأسود الكربون تجعله حشوا شائعا للتعزيز. تستخدم جميع منتجات المطاط تقريبا ، والتي تعتبر قوة الشد ومقاومة التآكل ضرورية لها ، أسود الكربون. تستخدم السيليكا المترسبة أو المدخنة كبديل لأسود الكربون ، عندما يكون تعزيز المطاط مطلوبا ولكن يجب تجنب اللون الأسود. ومع ذلك ، تكتسب الحشوات القائمة على السيليكا حصة سوقية في إطارات السيارات أيضا ، لأن استخدام حشوات السيليكا يؤدي إلى انخفاض خسارة التدحرج مقارنة بالإطارات المملوءة بأسود الكربون.
يقدم الجدول أدناه نظرة عامة على أنواع الكربون الأسود المستخدمة في الإطارات
اسم | اختصار. | ASTM | حجم الجسيمات نانومتر | قوة الشد MPa | التآكل المختبري النسبي | التآكل النسبي لملابس الطريق |
---|---|---|---|---|---|---|
سوبر كشط الفرن | ساف | إن 110 | 20–25 | 25.2 | 1.35 | 1.25 |
القوات المسلحة السودانية المتوسطة | إيساف | إن 220 | 24–33 | 23.1 | 1.25 | 1.15 |
فرن التآكل العالي | المصحف | إن 330 | 28–36 | 22.4 | 1.00 | 1.00 |
قناة معالجة سهلة | إي بي سي | إن 300 | 30–35 | 21.7 | 0.80 | 0.90 |
فرن البثق السريع | فيف | إن 550 | 39–55 | 18.2 | 0.64 | 0.72 |
فرن معامل عالي | إتش إم إف | إن 660 | 49–73 | 16.1 | 0.56 | 0.66 |
فرن شبه التسليح | سرف | إن 770 | 70–96 | 14.7 | 0.48 | 0.60 |
غرامة الحرارية | قدم | إن 880 | 180–200 | 12.6 | 0.22 | – |
حراري متوسط | طن متري | إن 990 | 250–350 | 9.8 | 0.18 | – |
أكسيد الجرافين
ينتج عن أكسيد الجرافين المنتشر في SBR قوة شد عالية وقوة تمزق بالإضافة إلى مقاومة تآكل رائعة ومقاومة منخفضة للدوران ، وهي خصائص مادية مهمة لتصنيع الإطارات. يوفر SBR المقوى بأكسيد الجرافين والسيليكا بديلا تنافسيا لإنتاج إطارات صديقة للبيئة وكذلك لإنتاج مركبات مطاطية عالية الأداء. يمكن تقشير الجرافين وأكسيد الجرافين بنجاح وموثوقية وسهولة تحت صوتنة. انقر هنا لمعرفة المزيد عن تصنيع الجرافين بالموجات فوق الصوتية!