إنتاج وقود الديزل الحيوي مع عملية متفوقة وكفاءة من حيث التكلفة

الخلط بالموجات فوق الصوتية هو التكنولوجيا المتفوقة لإنتاج وقود الديزل الحيوي بكفاءة عالية وفعالة من حيث التكلفة. التجويف بالموجات فوق الصوتية يحسن النقل الجماعي بشكل كبير ، وبالتالي تقليل تكاليف الإنتاج ومدة المعالجة. في الوقت نفسه ، يمكن استخدام الزيوت والدهون ذات النوعية الرديئة (مثل زيوت النفايات) وتحسين جودة الديزل الحيوي. توفر Hielscher Ultrasonics مفاعلات خلط بالموجات فوق الصوتية عالية الأداء وقوية لأي نطاق إنتاج. اقرأ المزيد كيف سيستفيد إنتاج الديزل الحيوي من الصوتنة!

فوائد إنتاج وقود الديزل الحيوي باستخدام الموجات فوق الصوتية

وقود الديزل الحيوي (استر ميثيل الأحماض الدهنية ، أبريف. FAME) هو نتاج تفاعل عبر الأسترة للمواد الخام الدهنية (الدهون الثلاثية ، على سبيل المثال ، الزيوت النباتية ، زيوت الطهي المستهلكة ، الدهون الحيوانية ، زيت الطحالب) والكحول (الميثانول ، الإيثانول) باستخدام محفز (على سبيل المثال ، هيدروكسيد البوتاسيوم KOH).
المشكلة: في تحويل الديزل الحيوي التقليدي باستخدام التحريك التقليدي ، تؤدي الطبيعة غير القابلة للامتزاج لكل من المواد المتفاعلة لتفاعل الأسترة العابرة للزيت والكحول إلى ضعف معدل نقل الكتلة مما يؤدي إلى إنتاج ديزل حيوي غير فعال. يتميز عدم الكفاءة هذا بأوقات التفاعل الطويلة ، وارتفاع نسب موليه زيت الميثانول ، ومتطلبات المحفزات العالية ، ودرجات حرارة المعالجة العالية ومعدلات التحريك العالية. هذه العوامل هي محركات تكلفة كبيرة مما يجعل تصنيع الديزل الحيوي التقليدي عملية مكلفة.
الحل: يقوم الخلط بالموجات فوق الصوتية باستحلاب المواد المتفاعلة بطريقة عالية الكفاءة وسريعة ومنخفضة التكلفة بحيث يمكن تحسين نسبة الزيت إلى الميثانول ، وتقليل متطلبات المحفزات ، وخفض وقت التفاعل ودرجة حرارة التفاعل. وبالتالي ، يتم توفير الموارد (أي المواد الكيميائية والطاقة) وكذلك الوقت ، ويتم تقليل تكلفة المعالجة ، في حين يتم تحسين جودة الديزل الحيوي وربحية الإنتاج بشكل كبير. هذه الحقائق تحول الخلط بالموجات فوق الصوتية في التكنولوجيا المفضلة لتصنيع وقود الديزل الحيوي الفعال.
تؤكد الأبحاث ومنتجو الديزل الحيوي الصناعي أن الخلط بالموجات فوق الصوتية هو وسيلة فعالة للغاية من حيث التكلفة لإنتاج وقود الديزل الحيوي ، حتى عندما يتم استخدام الزيوت والدهون ذات النوعية الرديئة كمادة وسيطة. تكثيف عملية الموجات فوق الصوتية يحسن بشكل كبير من معدل التحويل مما يقلل من استخدام الميثانول الزائد والمحفز ، مما يسمح بإنتاج وقود الديزل الحيوي الذي يلبي معايير الجودة لمواصفات ASTM D6751 و EN 14212. (راجع عبد الله وآخرون، 2015)

تحويل الموجات فوق الصوتية يحسن تحويل وقود الديزل الحيوي.

تحويل الدهون الثلاثية إلى وقود الديزل الحيوي (FAME) باستخدام نتائج سونيكيشن في رد فعل متسارع وكفاءة أعلى بكثير.

طلب معلومات





معالج وقود الديزل الحيوي بالموجات فوق الصوتية UIP2000hdT مع مفاعل FC2T500k للتحويل السريع ، وعوائد أعلى وكفاءة إجمالية ممتازة. تتفوق الموجات فوق الصوتية بسهولة على التقليب الميكانيكي في تصنيع وقود الديزل الحيوي.

مفاعل الديزل الحيوي بالموجات فوق الصوتية UIP2000hdT لتحقيق كفاءة عملية فائقة: إنتاجية أعلى ، وتحسين جودة وقود الديزل الحيوي ، ومعالجة أسرع وخفض التكاليف.

تقليل متطلبات الطاقة من عملية وقود الديزل الحيوي الخاص بك مع خلط بالموجات فوق الصوتية!

الخلط بالموجات فوق الصوتية يقلل من استهلاك الطاقة المحدد inbiodiesel التصنيع تفوق الأداء الهيدروديناميكي المغناطيسي الخلط وخلاطات القص عالية إلى حد بعيد.

العديد من المزايا للخلط بالموجات فوق الصوتية في إنتاج وقود الديزل الحيوي

يمكن دمج مفاعلات الخلط بالموجات فوق الصوتية بسهولة في أي تركيب جديد وكذلك تركيبها بأثر رجعي في محطات الديزل الحيوي الحالية. دمج خلاط الموجات فوق الصوتية Hielscher يحول أي منشأة وقود الديزل الحيوي إلى مصنع إنتاج عالي الأداء. يسمح التركيب البسيط والمتانة وسهولة الاستخدام (لا يلزم تدريب محدد للتشغيل) بترقية أي مرفق إلى مصنع ديزل حيوي عالي الكفاءة. أدناه ، نقدم لك نتائج مثبتة علميا للمزايا الموثقة من قبل أطراف ثالثة مستقلة. تثبت الأرقام تفوق خلط وقود الديزل الحيوي بالموجات فوق الصوتية على أي تقنية تحريك تقليدية.

مخطط انسيابي لمصنع معالجة الديزل الحيوي بالموجات فوق الصوتية

يوضح المخطط الانسيابي خطوات إنتاج وقود الديزل الحيوي بما في ذلك الخلط بالموجات فوق الصوتية لتحسين كفاءة العملية.

مقارنة الكفاءة والتكلفة: الموجات فوق الصوتية مقابل التحريك الميكانيكي

تستخدم تقنية مفاعل الديزل الحيوي بالموجات فوق الصوتية التجويف بالموجات فوق الصوتية للحصول على نتائج خلط فائقة. وهذا يؤدي إلى تحويل أعلى للديزل الحيوي ، وارتفاع الغلة ، وانخفاض الميثانول واستهلاك أقل للمحفزات ، فضلا عن انخفاض تكاليف الطاقة والتشغيل.يقدم غلامي وآخرون (2021) في دراستهم المقارنة مزايا الاستراح بالموجات فوق الصوتية على التحريك الميكانيكي (أي خلاط الشفرة ، المكره ، خلاط القص العالي).
تكاليف الاستثمار: يمكن للمعالج بالموجات فوق الصوتية والمفاعل UIP16000 إنتاج 192-384 طن من وقود الديزل الحيوي / يوم مع بصمة 1.2m × 0.6m فقط. وبالمقارنة ، من أجل التحريك الميكانيكي (MS) ، يلزم مفاعل أكبر بكثير بسبب وقت التفاعل الطويل في عملية sstrrrng الميكانيكية ، مما يؤدي إلى زيادة تكلفة المفاعل بشكل كبير. (راجع غلامي وآخرون، 2020)
تكاليف المعالجة: تكاليف المعالجة لإنتاج الديزل الحيوي بالموجات فوق الصوتية هي 7.7 ٪ أقل من تلك الخاصة بعملية التحريك ، ويرجع ذلك أساسا إلى انخفاض إجمالي الاستثمار في عملية الصوتنة. تكلفة المواد الكيميائية (محفز ، ميثانول / كحول) هي ثالث أكبر محرك للتكلفة في كل من العمليات ، الصوتنة والتحريك الميكانيكي. ومع ذلك ، بالنسبة لتحويل وقود الديزل الحيوي بالموجات فوق الصوتية ، فإن تكاليف المواد الكيميائية أقل بكثير من تكاليف التحريك الميكانيكي. يمثل جزء التكلفة للمواد الكيميائية حوالي 5٪ من التكلفة النهائية لوقود الديزل الحيوي. نظرا لانخفاض استهلاك الميثانول وهيدروكسيد الصوديوم وحمض الفوسفوريك ، فإن تكلفة المواد الكيميائية في عملية الديزل الحيوي بالموجات فوق الصوتية أقل بنسبة 2.2٪ من تكلفة عملية التحريك الميكانيكي.
تكاليف الطاقة: الطاقة التي يستهلكها مفاعل الخلط بالموجات فوق الصوتية أقل بثلاث مرات تقريبا من تلك التي يستهلكها المقلب الميكانيكي. هذا الانخفاض الكبير في استهلاك الطاقة هو نتاج الخلط الجزئي المكثف وانخفاض وقت التفاعل ، الناتج عن إنتاج وانهيار عدد لا يحصى من التجاويف ، والتي تميز ظاهرة التجويف الصوتي / بالموجات فوق الصوتية (Gholami et al.، 2018). بالإضافة إلى ذلك ، بالمقارنة مع التقليب التقليدي ، يتم تقليل استهلاك الطاقة لاستعادة الميثانول ومراحل تنقية الديزل الحيوي أثناء عملية الخلط بالموجات فوق الصوتية بنسبة 26.5٪ و 1.3٪ على التوالي. ويرجع هذا الانخفاض إلى انخفاض كميات الميثانول التي تدخل عمودي التقطير هذين في عملية التعقيم بالموجات فوق الصوتية.
تكاليف التخلص من النفايات: تكنولوجيا التجويف بالموجات فوق الصوتية أيضا يقلل بشكل ملحوظ من تكلفة التخلص من النفايات. وتبلغ هذه التكلفة في عملية الصوتنة ما يقرب من خمس التكلفة في عملية التحريك، الناتجة عن الانخفاض الكبير في إنتاج النفايات بسبب ارتفاع تحويل المفاعل وانخفاض كميات الكحول المستهلكة.
الود البيئي: نظرا للكفاءة الإجمالية العالية جدا ، وانخفاض الاستهلاك الكيميائي ، وانخفاض متطلبات الطاقة وتقليل النفايات ، فإن إنتاج الديزل الحيوي بالموجات فوق الصوتية أكثر ملاءمة للبيئة من عمليات تصنيع الديزل الحيوي التقليدية.

استنتاج – الموجات فوق الصوتية يحسن كفاءة إنتاج وقود الديزل الحيوي

خلط بالموجات فوق الصوتية يتفوق على خلاطات المكره الميكانيكية من حيث الكفاءة.يظهر التقييم العلمي المزايا الواضحة للخلط بالموجات فوق الصوتية على التحريك الميكانيكي التقليدي لإنتاج الديزل الحيوي. تشمل مزايا معالجة الديزل الحيوي بالموجات فوق الصوتية إجمالي الاستثمار الرأسمالي ، وإجمالي تكلفة المنتج ، وصافي القيمة الحالية ومعدل العائد الداخلي. تم العثور على مبلغ إجمالي الاستثمار في عملية التجويف بالموجات فوق الصوتية ليكون أقل من غيرها بنسبة 20.8 ٪ تقريبا. أدى استخدام مفاعلات الموجات فوق الصوتية إلى خفض تكاليف المنتج بنسبة 5.2٪ – باستخدام زيت الكانولا البكر. نظرا لأن الصوتنة تسمح بمعالجة الزيوت المستهلكة أيضا (على سبيل المثال ، زيوت الطهي المستعملة) ، يمكن تقليل تكاليف الإنتاج بشكل أكبر. توصل غلامي وآخرون (2021) إلى استنتاج مفاده أنه بسبب القيمة الحالية الصافية الإيجابية ، فإن عملية التجويف بالموجات فوق الصوتية هي الخيار الأفضل لتكنولوجيا الخلط لإنتاج الديزل الحيوي.
من وجهة النظر التقنية ، فإن أهم آثار التجويف بالموجات فوق الصوتية تمتد إلى كفاءة العملية الكبيرة وتقليل وقت رد الفعل. تشكيل وانهيار العديد من فقاعات الفراغ – المعروف باسم التجويف الصوتي / بالموجات فوق الصوتية – تقليل وقت رد الفعل من عدة ساعات في مفاعل الخزان المتحرك إلى بضع ثوان في مفاعل التجويف بالموجات فوق الصوتية. يسمح وقت الإقامة القصير هذا بإنتاج وقود الديزل الحيوي في مفاعل تدفق مع بصمة صغيرة. يظهر مفاعل التجويف بالموجات فوق الصوتية أيضا تأثيرات مفيدة على متطلبات الطاقة والمواد ، مما يقلل من استهلاك الطاقة إلى ما يقرب من ثلث الاستهلاك الذي يستهلكه مفاعل الخزان المتحرك واستهلاك الميثانول والمحفز بنسبة 25٪.
من المنظور الاقتصادي ، فإن إجمالي الاستثمار في عملية التجويف بالموجات فوق الصوتية أقل من عملية التحريك الميكانيكي ، ويرجع ذلك أساسا إلى انخفاض ما يقرب من 50٪ و 11.6٪ في تكلفة المفاعل وتكلفة عمود تقطير الميثانول ، على التوالي. تقلل عملية التجويف بالموجات فوق الصوتية أيضا من تكلفة إنتاج الديزل الحيوي بسبب انخفاض بنسبة 4٪ في استهلاك زيت الكانولا ، وانخفاض إجمالي الاستثمار ، وانخفاض استهلاك المواد الكيميائية بنسبة 2.2٪ ، وانخفاض متطلبات المرافق بنسبة 23.8٪. على عكس العملية التي يتم تحريكها ميكانيكيا ، تعد المعالجة بالموجات فوق الصوتية استثمارا مقبولا بسبب صافي قيمتها الحالية الإيجابية ، ووقت الاسترداد الأقصر ، ومعدل العائد الداخلي الأعلى. بالإضافة إلى الفوائد التقنية والاقتصادية المرتبطة بعملية التجويف بالموجات فوق الصوتية ، فهي أكثر ملاءمة للبيئة من عملية التحريك الميكانيكية. يؤدي التجويف بالموجات فوق الصوتية إلى انخفاض بنسبة 80٪ في تيارات النفايات بسبب التحويل العالي في المفاعل وانخفاض استهلاك الكحول في هذه العملية. (راجع غلامي وآخرون، 2021)

يتم تثبيت مفاعلات التجويف بالموجات فوق الصوتية من Hielscher Ultrasonics على نطاق واسع في مرافق تصنيع وقود الديزل الحيوي لتحسين كفاءة العملية ، وارتفاع الغلة وتقليل تكاليف الإنتاج.

مفاعل التدفق بالموجات فوق الصوتية مع 3x 1kW الموجات فوق الصوتية من نموذج 1000hdT لتحويل وقود الديزل الحيوي بكفاءة عالية.

طلب معلومات





مخطط انسيابي للإنتاج المضمن المستمر للديزل الحيوي باستخدام مفاعل الموجات فوق الصوتية Hielscher لتحسين الخلط.

يعرض المخطط الانسيابي إعدادا نموذجيا لعملية وقود الديزل الحيوي بمساعدة الموجات فوق الصوتية. استخدام مفاعل بالموجات فوق الصوتية يحسن كفاءة عملية وقود الديزل الحيوي بشكل كبير.

استخدم المحفز الذي تختاره

وقد ثبت أن عملية الاستبعاد بالموجات فوق الصوتية من وقود الديزل الحيوي فعالة باستخدام كل من المحفزات القلوية أو الأساسية. قارن Forinstance و Shinde and Kaliaguine (2019) كفاءة خلط الشفرات بالموجات فوق الصوتية والميكانيكية باستخدام محفزات مختلفة ، وهي هيدروكسيد الصوديوم (NaOH) ، هيدروكسيد البوتاسيوم (KOH) ، (CH)3ONa)، هيدروكسيد الأمونيوم رباعي ميثيل وأربعة جوانيدينات (بروبيل-2،3-ثنائي سيكلوهيكسيل جوانيدين (PCHG)، 1،3-ثنائي سيكلوهيكسيل 2 ن-أوكتيل غوانيدين (DCOG)، 1،1،3،3-رباعي ميثيل جوانيدين (TMG)، 1،3-ثنائي الفينيل جوانيدين (DPG)). الخلط بالموجات فوق الصوتية (عند 35 درجة) كما هو موضح متفوقا لإنتاج وقود الديزل الحيوي متفوقا الخلط الميكانيكي (عند 65 درجة) من خلال غلة أعلى ومعدل تحويل. عززت كفاءة نقل الكتلة في مجال الموجات فوق الصوتية معدل تفاعل الاسترجاع العابر مقارنة بالتحريك الميكانيكي. تفوق صوتنة على التحريك الميكانيكي لجميع المحفزات التي تم اختبارها. تشغيل تفاعل transesterification مع التجويف بالموجات فوق الصوتية هو بديل موفر للطاقة وقابل للتطبيق صناعيا لإنتاج الديزل الحيوي. إلى جانب المحفزات المستخدمة على نطاق واسع KOH و NaOH ، تم عرض كل من محفزات جوانيدين ، بروبيل-2,3 ثنائي سيكلوهيكسيلجوانيدين (PCHG) و 1,3-dicyclohexyl 2 n-octylguanidine (DCOG) ، على حد سواء كبديلات مثيرة للاهتمام لتحويل وقود الديزل الحيوي.
قام Mootabadi et al. (2010) بالتحقيق في تخليق وقود الديزل الحيوي بمساعدة الموجات فوق الصوتية من زيت النخيل باستخدام محفزات أكسيد المعادن القلوية المتنوعة مثل CaO و BaO و SrO. تمت مقارنة نشاط المحفز في تخليق الديزل الحيوي بمساعدة الموجات فوق الصوتية مع عملية التحريك المغناطيسي التقليدية ، ووجد أن عملية الموجات فوق الصوتية أظهرت 95.2 ٪ من العائد باستخدام BaO في غضون 60 دقيقة من وقت التفاعل ، والتي تستغرق 3-4 ساعات في عملية التحريك التقليدية. للحصول على استرجاع عابر بمساعدة الموجات فوق الصوتية في الظروف المثلى ، كانت هناك حاجة إلى 60 دقيقة لتحقيق عائد 95٪ مقارنة ب 2-4 ساعات مع التحريك التقليدي. أيضا ، زادت العوائد المحققة باستخدام الموجات فوق الصوتية في 60 دقيقة من 5.5٪ إلى 77.3٪ باستخدام CaO كمحفزات ، و 48.2٪ إلى 95.2٪ باستخدام SrO كمحفزات ، و 67.3٪ إلى 95.2 باستخدام BaO كمحفزات.

خلط بالموجات فوق الصوتية يتفوق على التحريك الميكانيكي في عائد وقود الديزل الحيوي والوقت والكفاءة الشاملة. بالنسبة للدراسة ، تم استخدام جهاز الموجات فوق الصوتية HIELSCHER UP200St.

إنتاج وقود الديزل الحيوي باستخدام جوانيدينات مختلفة (3٪ مول) كمحفز. (أ) مفاعل دفعات التحريك الميكانيكي: (الميثانول: زيت الكانولا) 4: 1 ، درجة الحرارة 65 درجة مئوية ؛ (ب) مفاعل الدفعات بالموجات فوق الصوتية: بالموجات فوق الصوتية UP200St، (الميثانول: زيت الكانولا) 4: 1 ، 60 ٪ سعة الولايات المتحدة ، درجة الحرارة 35 درجة مئوية.
(دراسة ورسوم بيانية: شيندي وكالياجين ، 2019)

طلب معلومات





مفاعلات بالموجات فوق الصوتية عالية الأداء لمعالجة وقود الديزل الحيوي الفائق

تقدم Hielscher Ultrasonics معالجات ومفاعلات بالموجات فوق الصوتية عالية الأداء لتحسين إنتاج الديزل الحيوي مما يؤدي إلى عوائد أعلى وتحسين الجودة وتقليل وقت المعالجة وانخفاض تكاليف الإنتاج.

المفاعلات وقود الديزل الحيوي الصغيرة والمتوسطة الحجم

بالموجات فوق الصوتية خلط المفاعلات لإنتاج وقود الديزل الحيويلإنتاج وقود الديزل الحيوي حجم الصغيرة والمتوسطة تصل إلى 9ton / ساعة (2900 جالون / ساعة)، HIELSCHER يقدم لك UIP500hdT (500 واط)، UIP1000hdT (1000 واط)، UIP1500hdT (1500 واط)و UIP2000hdT (2000 واط) نماذج خلاط عالية القص بالموجات فوق الصوتية. هذه المفاعلات الأربعة بالموجات فوق الصوتية مدمجة للغاية وسهلة الدمج أو التحديث. وهي مصممة للتشغيل الشاق في البيئات القاسية. ستجد أدناه إعدادات المفاعلات الموصى بها لمجموعة من معدلات الإنتاج.

طن / ساعة
غال / ساعة
1X UIP500hdT (500 واط)
00،25-،5
80-160
1X UIP1000hdT (1000 واط)
00،5-1،0
160-320
1X UIP1500hdT (1500 واط)
0،75-1،5
240-480
1X UIP2000hdT (2000 واط)
1،0-2،0
320-640
2X UIP2000hdT (2000 واط)
2.0 إلى 4.0
640 إلى 1280
4XUIP1500hdT (1500 واط)
3،0-6،0
960-1920
6X UIP1500hdT (1500 واط)
4،5-9،0
1440-2880
6X UIP2000hdT (2000 واط)
6،0-12،0
1920-3840

مفاعلات الديزل الحيوي الصناعية كبيرة الإنتاجية

إنتاج وقود الديزل الحيويلمحطات الإنتاج الصناعي معالجة وقود الديزل الحيوي تقدم HIELSCHER لل UIP4000hdT (4 كيلوواط)UIP6000hdT (6kW), UIP10000 (10 كيلو واط) و UIP16000hdT (16كيلو واط) المجانسات بالموجات فوق الصوتية! تم تصميم هذه المعالجات بالموجات فوق الصوتية للمعالجة المستمرة لمعدلات التدفق العالية. يمكن دمج UIP4000hdT و UIP6000hdT و UIP10000 في حاويات الشحن البحري القياسية. بدلا من ذلك ، تتوفر جميع طرازات المعالجات الأربعة في خزانات من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتطلب التثبيت المستقيم الحد الأدنى من المساحة. ستجد أدناه الإعدادات الموصى بها لمعدلات المعالجة الصناعية النموذجية.

طن / ساعة
غال / ساعة
1x UIP6000hdT (6000 واط)
3،0-6،0
960-1920
3X UIP4000hdT (4000 واط)
6،0-12،0
1920-3840
5X UIP4000hdT (4000 واط)
10،0-20،0
3200-6400
3x UIP6000hdT (6000 واط)
9.0 إلى 18.0
2880 إلى 5880
3X UIP10000 (10000 واط)
15،0-30،0
4800-9600
3X UIP16000hdT (16000 واط)
24،0-48،0
7680-15360
5X UIP16000hdT
40،0-80،0
12800-25600

اتصل بنا! / اسألنا!

اطلب المزيد من المعلومات

يرجى استخدام النموذج أدناه لطلب معلومات إضافية حول المعالجات بالموجات فوق الصوتية والتطبيقات والسعر. سنكون سعداء لمناقشة العملية الخاصة بك معك ونقدم لكم نظام الموجات فوق الصوتية تلبية الاحتياجات الخاصة بك!









يرجى ملاحظة لدينا سياسة الخصوصية.


وتستخدم الموجات فوق الصوتية عالية القص المتجانسات في المختبر، مقاعد البدلاء أعلى، التجريبية والصناعية المعالجة.

Hielscher الفوق صوتيات بتصنيع عالية الأداء المجانسة بالموجات فوق الصوتية لخلط التطبيقات، تشتت، استحلاب واستخراج على المختبر، والطيارية ومقياس الصناعية.



الأدب / المراجع

حقائق تستحق العلم

إنتاج الديزل الحيوي

يتم إنتاج وقود الديزل الحيوي عندما يتم تحويل الدهون الثلاثية إلى استر ميثيل دهني حر (FAME) عن طريق تفاعل كيميائي يعرف باسم الاسترر العابر. الدهون الثلاثية هي الجلسريدات ، حيث يتم استرفير الجلسرين بأحماض طويلة السلسلة ، والمعروفة باسم الأحماض الدهنية. هذه الأحماض الدهنية موجودة بكثرة في الزيوت النباتية والدهون الحيوانية. أثناء تفاعل الأسترة العابرة ، تتفاعل الدهون الثلاثية الموجودة في المواد الخام (مثل الزيوت النباتية أو زيوت الطهي المستهلكة أو الدهون الحيوانية) في وجود محفز (مثل هيدروكسيد البوتاسيوم أو هيدروكسيد الصوديوم) مع الكحول الأولي (مثل الميثانول). في تفاعل ترانسيستر وقود الديزل الحيوي ، تتشكل استرات الألكيل من المواد الخام للزيوت النباتية أو الدهون الحيوانية. نظرا لأنه يمكن إنتاج وقود الديزل الحيوي من العديد من المواد الأولية المختلفة مثل الزيوت النباتية البكر ، والزيوت النباتية البكر ، وزيوت القلي المستخدمة ، والدهون الحيوانية مثل الشحم وشحم الخنزير ، يمكن أن تختلف كمية الأحماض الدهنية الحرة (FFAs) اختلافا كبيرا. النسبة المئوية للأحماض الدهنية الحرة من الدهون الثلاثية هي عامل حاسم يؤثر على عملية إنتاج الديزل الحيوي وجودة الديزل الحيوي الناتجة بشكل كبير. يمكن أن تتداخل كمية عالية من الأحماض الدهنية الحرة مع عملية التحويل وتتدهور جودة الديزل الحيوي النهائية. المشكلة الرئيسية هي أن الأحماض الدهنية الحرة (FFAs) تتفاعل مع المحفزات القلوية مما يؤدي إلى تكوين الصابون. تكوين الصابون يسبب في وقت لاحق مشاكل فصل الجلسرين. ولذلك، فإن المواد الأولية التي تحتوي على كميات كبيرة من المواد الغذائية الطارئة تتطلب في الغالب معالجة مسبقة (ما يسمى تفاعل الأسترة)، يتم خلالها تحويل المواد الأولية الأولية إلى استرات. الموجات فوق الصوتية يعزز كل من ردود الفعل ، transesterification والأسترة.
اقرأ المزيد عن الأسترة المحفزة بالأحماض بمساعدة الموجات فوق الصوتية والأسترة الأساسية المحفزة للزيوت والدهون الفقيرة إلى وقود الديزل الحيوي عالي الجودة!


الفوق صوتيات عالية الأداء! تغطي مجموعة منتجات Hielscher الطيف الكامل من المعمل المدمج فوق الصوتيات على وحدات أعلى مقاعد البدلاء إلى أنظمة الموجات فوق الصوتية الصناعية الكاملة.

Hielscher الفوق صوتيات بتصنيع عالية الأداء المجانسة بالموجات فوق الصوتية من مختبر إلى حجم الصناعية.