Frezare cu ultrasunete pentru ruj de fabricație
Fabricarea rujului implică măcinarea și amestecarea cerii și a pigmenților de culoare la un nivel precis controlabil pentru a asigura un anumit profil de culoare și textură al rujului. Măcinare cu ultrasunete și amestecare este o tehnică fiabilă, eficientă și exact controlabilă pentru a produce ceară foarte omogenă / slurries pigment pentru producția de rujuri de înaltă calitate.
Amestecare cu ultrasunete și de slefuire pentru ruj de fabricație
În general, fabricarea rujurilor se face în loturi mici și mijlocii, deoarece compoziția fiecărei variații a rujurilor variază în culoare / umbră, luciu, ingrediente (compuși hrănitori) etc.
Fabricarea rujului implică diverse ingrediente brute, ar fi ceara de albine, ceara de candelilla, camauba), pigmenți (de exemplu organici și anorganici, pigmenți, carmin; pigmenți derivați din plante, pigmenți minerali, ar fi mica, oxizi, ultramarini), alcool (solvent), uleiuri (minerale, ricin, lanolin sau uleiuri vegetale) și aditivi (conservanți, antioxidanți, ingrediente îngrijirea, parfum). În general, raportul dintre ulei: ceară: pigment este de aproximativ 50-70% : 20-30% : 5-15%, respectiv.
Aceste ingrediente sunt topite și amestecate în loturi separate: un lot conține solvenții, al doilea lot conține lipide / uleiuri, iar al treilea lot conține grăsimi și materiale cerate.
Pentru a încorpora pigmenții de culoare, soluția de solvent și uleiurile lichide încălzite (aprox. 180°F sau 85°C) sunt amestecate cu pigmenții de culoare prin agitare pentru a forma un premix brut. Premixul este alimentat într-un reactor cu ultrasunete flux-prin, în cazul în care dejecția pigmenteste tratat cu cavitație intensă cu ultrasunete (acustice). Cavitație cu ultrasunete este un tratament pur mecanic, care se bazează pe forțe de forforare extreme și coliziune inter-special. Măcinare cu ultrasunete și măcinare permite un control precis al procesului și, prin urmare, o ieșire continuu de înaltă calitate.
Dispersia cu ultrasunete produce suspensii uniforme de dimensiuni nano: curba verde – înainte de Sonicare/curba roșie după Sonicare
UIP2000hdT ultrasonicator pentru produse cosmetice într-un reactor din oțel inoxidabil
În timp ce mixere convenționale de înaltă forfecare, mori cu role și mori de mărgele introduce aer în ulei / dejecții leguminoase pigmentare, sonicare inline evită imobilizarea bulelor de gaz. Ultrasonication are chiar de-aerating / degassing efecte, ceea ce face pasul ulterior de de-aerare prin vid superficiale. Prin evitarea etapei de deaerare, costurile de procesare și timpul sunt reduse.
Într-o a doua etapă de amestecare, pigment / ulei dejecții lichide este combinat cu ceara fierbinte. Amestecarea de pigment / ulei și ceara fierbinte se poate face de mixer cu ultrasunete, de asemenea. În cele din urmă, amestecul de ruj este turnat în tuburi de turnare, în cazul în care rujul este de răcire și întărire în timp ce obținerea forma sa tipic stick. De îndată ce amestecul de ceară/pigment are solide, acesta poate fi introdus într-un ambalaj din plastic sau metalice și este gata de vânzare.
UIP4000hdT, un procesor cu ultrasunete puternic de 4000 wați
Mixere cu ultrasunete de înaltă performanță pentru fabricarea rujului
Hielscher Ultrasonics furnizează ultrasonicators de înaltă performanță pentru producătorii de cosmetice din întreaga lume. Măcinare cu ultrasunete, măcinare și dispersare este o tehnologie fiabilă și eficientă pentru a produce amestecuri omogene constând din ceară, lipide, O / W sau W / O emulsii, pigmenți și aditivi hrănitori. Mixere cu ultrasunete mâner cu ușurință dejecții foarte vâscos, ar fi ceara se topește, sarcini de particule mari, și paste. Chiar și manipularea particulelor foarte abrazive nu este o problemă pentru sistemele de amestecare și frezare cu ultrasunete.
Procesele cu ultrasunete pot fi rulate în lot și în funcționare continuă în linie. Mai ales pentru loturi mai mari, procesarea inline cu ultrasunete folosind un reactor cu ultrasunete flux-prin oferă diverse avantaje, inclusiv uniformitatea produsului mai mare, deoarece timpul de retenție în zona de sonicare și temperatura de prelucrare poate fi controlată cu precizie. Folosind un sistem inline cu ultrasunete cu celule de flux previne imobilizarea de bule de aer și oferă chiar de-aerare / degazare efecte.
Hielscher Ultrasonics este mult timp cu experiență în proiectarea, fabricarea și distribuția de ultrasonicators de înaltă performanță pentru producția de produse cosmetice. Ne ajutam clienții de la primul test de fezabilitate și optimizarea procesului la instalarea și funcționarea unității de dispersie cu ultrasunete de dimensiuni industriale.
Hielscher Ultrasonics’ procesoare cu ultrasunete industriale pot livra amplitudini foarte mari. Amplitudinile de până la 200 μm pot fi ușor de rulat în mod continuu în 24/7 operațiune. Pentru amplitudini chiar mai mari, sunt disponibile sonotrodes cu ultrasunete personalizate. Robustețea echipamentelor cu ultrasunete Hielscher permite pentru 24/7 funcționarea la grele și în medii solicitante.
Tabelul de mai jos vă oferă o indicație a capacității de procesare aproximativă a ultrasonicators noastre:
| volum lot | Debit | Aparate recomandate |
|---|---|---|
| 1 la 500mL | 10 până la 200 ml / min | UP100H |
| 10 la 2000ml | 20 până la 400ml / min | Uf200 ः t. UP400St |
| 0.1 la 20L | 0.2 4L / min | UIP2000hdT |
| 10 100L | 2 până la 10L / min | UIP4000hdT |
| N / A. | 10 la 100L / min | UIP16000 |
| N / A. | mai mare | grup de UIP16000 |
Contacteaza-ne! / Intreaba-ne!
Omogenizatoare cu ultrasunete de mare putere de la laborator la Pilot și Industrial scară.
Literatură / Referințe
- N.P. Badgujar Y.E. Bhoge T.D. Deshpande B.A. Bhanvase P.R. Gogate S.H. Sonawane R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44, Iss. 4. 214 – 223.
- Katircioglu-Bayel, D. (2020): Effect of Combined Mechanical and Ultrasonic Milling on the Size Reduction of Talc. Mining, Metallurgy & Exploration 37, 2020. 311–320.
Ce trebuie să știți
Rujuri, Luciu de Buze, Balsamuri de Buze
Rujurile sunt unul dintre cele mai populare și utilizate pe scară largă produse cosmetice. Alte produse cosmetice pentru buze sunt luciul buzelor, balsamurile de buze și bețele.
În general, rujurile prezintă o putere de ședere mai lungă și o acoperire mai mare decât luciul buzelor sau balsamurile de buze.
Gama de culori și finisaje ale rujurilor este aproape nelimitată: Rujurile sunt disponibile în orice culori, nuanțe și finisaje – de la luciu lucios la strălucitor/strălucitor/strălucitor până la satin la mat. Acest lucru transformă rujurile într-un produs de make-up foarte versatil și oferă utilizatorului opțiuni multiple pentru a crea un aspect individual.
În timp ce aspectul și aspectul sunt efectele principale și cele mai evidente obținute de rujuri, ele vin adesea cu caracteristici suplimentare, ar fi aditivii hrănitoare, ingrediente legumivă, protecție solară și alte suplimente. În scopul de a obține anumite calități ruj și proprietăți, formulări ruj sunt diferite și pot fi destul de complexe. Materiile prime de bază în ruj sunt pigmenți, uleiuri, ceară și emolienți, care contribuie la culoare, hidratare și protecție.
Baza de ceară, polimeri, particule (sub)microni și fibre sunt folosite pentru a da rujului forma și structura sa. Prin urmare, ceara cristalină și amorfă care oferă o dimensiune cristalină mică atunci când este răcită și se întărește, trebuie combinate astfel încât rujul final să ofere o bună stabilitate, legare a uleiului/pigmentului și rezistență. Combinațiile utilizate în mod obișnuit sunt, de exemplu, ozokerită + microcristalină; polietilenă + microcristalină; polietilenă + ozokerită; sau ceară de albine + candellila + carnauba.
Tipul și cantitatea de emolienți într-o formulare ruj sunt factori importanți care influențează puternic caracteristicile de aplicare rujului, rezistența culorii, răspândirea, durabilitatea și finisajul. Emolienții utilizați frecvent sunt uleiul de castor, lanolină, unt de shea, unt de cacao, lanolină sintetică (poliaciladipat de bis-digliceril-2), polibuten, poliizobuten hidrogenat și citrat de triisostearyl.
O formulare tipic ruj arata ca următoarele:
- Emolienți: 41-79 %
- Ceară / polimeri: 15-28 % (ca amestec de 2-5 materii prime)
- Pigmenti: 3-10%
- Pigmenți ai luciului perlei: 0-10%
- Agenți de formatare: 0-5%
- Ingrediente de uzură: 0-5%
- Parfum: 0-0.3%
- Conservanți / Antioxidanți: 0,2-0,5%