Măcinarea cu ultrasunete pentru fabricarea rujurilor

Fabricarea rujurilor implică măcinarea și amestecarea cerurilor și a pigmenților de culoare la un nivel controlabil cu precizie, pentru a asigura un anumit profil de culoare și textură al rujului. Măcinarea și amestecarea cu ultrasunete reprezintă o tehnică fiabilă, eficientă și exact controlabilă pentru obținerea unor suspensii de ceară/pigment foarte omogene, destinate producției de rujuri de înaltă calitate.

Amestecarea și măcinarea cu ultrasunete pentru fabricarea rujurilor

În general, fabricarea rujurilor se realizează în loturi de dimensiuni mici până la medii, deoarece compoziția fiecărei variante de ruj diferă în ceea ce privește culoarea / nuanța, luciul, ingredientele (compuși nutritivi) etc.
Fabricarea rujurilor implică diverse materii prime, precum ceruri (ceară de albine, ceară de candelilla, camauba), pigmenți (de ex. organici și anorganici, pigmenți, carmin; pigmenți de origine vegetală, pigmenți minerali precum mice, oxizi, ultramarine), alcool (solvent), uleiuri (minerale, de ricin, lanolină sau uleiuri vegetale) și aditivi (conservanți, antioxidanți, ingrediente de îngrijire, parfum). În general, raportul ulei:ceară:pigment este de aprox. 50-70% : 20-30% : 5-15%, respectiv.
Aceste ingrediente sunt topite și amestecate în loturi separate: un lot conține solvenții, al doilea lot conține lipidele / uleiurile, iar al treilea lot conține grăsimile și materialele ceroase.
Pentru încorporarea pigmenților de culoare, soluția de solvent și uleiurile lichide încălzite (aprox. 180°F sau 85°C) sunt amestecate prin agitare cu pigmenții de culoare, pentru a forma un preamestec brut. Preamestecul este alimentat într-un reactor ultrasonic cu flux continuu, unde suspensia de pigment este tratată cu cavitație ultrasonică (acustică) intensă. Cavitația ultrasonică este un tratament pur mecanic, bazat pe forțe de forfecare extreme și pe coliziuni între particule. Măcinarea și mărunțirea cu ultrasunete permit un control precis al procesului și, astfel, o producție de calitate constant ridicată.

Măcinarea și mărunțirea cu ultrasunete reduc uniform dimensiunea particulelor de pigment, astfel încât se obține o textură fină. Aceasta este o etapă importantă, deoarece textura unui ruj este un indicator esențial de calitate, iar o senzație granuloasă este nedorită. În plus, distribuția uniformă a dimensiunii particulelor este crucială pentru obținerea puterii de colorare și a unei colorări în profunzime a rujului.
În timp ce mixerele convenționale cu forfecare ridicată, morile cu valțuri și morile cu bile introduc aer în suspensia de ulei/pigment, sonicarea inline evită înglobarea bulelor de gaz. Sonicarea are chiar efecte de dezaerare / degazare, ceea ce face ca etapa ulterioară de dezaerare prin vid să devină superfluă. Prin evitarea etapei de dezaerare, costurile și timpul de procesare sunt reduse.
Într-o a doua etapă de amestecare, suspensia de pigment/ulei este combinată cu ceara fierbinte. Amestecarea pigmentului/uleiului cu ceara fierbinte poate fi realizată, de asemenea, cu mixerul ultrasonic. În final, amestecul pentru ruj este turnat în tuburi de turnare, unde rujul se răcește și se întărește, căpătând forma sa tipică de stick. Imediat ce amestecul de ceară/pigment s-a solidificat, acesta poate fi introdus într-un ambalaj din plastic sau metal și este gata de vânzare.

Mixere ultrasonice de înaltă performanță pentru fabricarea rujurilor

Hielscher Ultrasonics furnizează sonicatoare de înaltă performanță producătorilor de cosmetice din întreaga lume. Măcinarea, mărunțirea și dispersarea cu ultrasunete reprezintă o tehnologie fiabilă și eficace pentru producerea de amestecuri omogene alcătuite din ceruri, lipide, emulsii O/W sau W/O, pigmenți și aditivi nutritivi. Mixerele ultrasonice procesează cu ușurință suspensii foarte vâscoase, precum topiturile de ceară, încărcături mari de particule și paste. Chiar și procesarea particulelor foarte abrazive nu reprezintă o problemă pentru sistemele ultrasonice de amestecare și măcinare.
Procesele ultrasonice pot fi desfășurate în regim discontinuu (batch) și în regim continuu inline. În special pentru loturi mai mari, procesarea inline cu ultrasunete folosind un reactor ultrasonic cu flux continuu oferă diverse avantaje, inclusiv o uniformitate mai ridicată a produsului, deoarece timpul de retenție în zona de sonicare și temperatura de procesare pot fi controlate cu precizie. Utilizarea unui sistem ultrasonic inline cu celulă de flux previne înglobarea bulelor de aer și oferă chiar efecte de dezaerare / degazare.
Hielscher Ultrasonics are o experiență îndelungată în proiectarea, fabricarea și distribuția sonicatoarelor de înaltă performanță pentru producția de produse cosmetice. Ne sprijinim clienții de la primul test de fezabilitate și optimizarea procesului până la instalarea și operarea unității de dispersare ultrasonică la scară industrială.
Procesoarele ultrasonice industriale de la Hielscher Ultrasonics pot furniza amplitudini foarte mari. Amplitudini de până la 200µm pot fi menținute cu ușurință în funcționare continuă 24/7. Pentru amplitudini și mai mari, sunt disponibile sonotrode ultrasonice personalizate. Robustețea echipamentelor ultrasonice Hielscher permite funcționarea 24/7 în regim intens și în medii solicitante.
Tabelul de mai jos vă oferă o indicație privind capacitatea aproximativă de procesare a sonicatoarelor noastre: