Fabricarea coloranților cu ajutorul dispersoarelor de înaltă performanță
Producția de coloranți și de suspensii de pigmenți necesită o dispersare și o amestecare fiabile. Omogenizatoarele cu ultrasunete sunt foarte eficiente în producția de masterbatch-uri lichide și sub formă de pastă, precum și de suspensii de coloranți. Disponibile la orice scară de producție industrială, dispersoarele cu ultrasunete îmbunătățesc semnificativ producția de coloranți și pigmenți, oferind rezultate excelente de măcinare și dispersare, economii de energie, precum și trecerea ușoară de la o formulare la alta.
Dispersarea coloranților cu ultrasunete de putere
Sonicarea cu sondă este o tehnică ce utilizează unde ultrasonice de intensitate ridicată și frecvență joasă pentru a măcina, a măcina umed, a dezaglomera și a dispersa particulele într-un mediu lichid. Amestecarea, măcinarea și dispersarea cu ultrasunete se bazează pe principiul de funcționare al cavitației acustice. Cavitația ultrasonică/acustică se caracterizează prin microturbulențe, forțe de forfecare foarte mari și diferențe mari de presiune și temperatură care apar local. Aplicabile proceselor de producție în șarjă și în flux continuu, ultrasonicatoarele sunt utilizate în producția inline la scară largă, precum și în cercetare-dezvoltare și în controlul calității.
Aflați mai multe despre măcinarea simultană cu ultrasunete a pigmenților și sterilizarea microbiană a formulărilor de vopsele și acoperiri (pe bază de apă)!
Avantajele dispersării coloranților prin sonicare
În contextul fabricării industriale a coloranților pe bază de pigmenți, sonicarea cu sondă oferă mai multe beneficii și poate depăși în eficiență morile și dispersoarele tradiționale:
- Dispersare îmbunătățită: Sonicarea poate descompune eficient aglomeratele de pigmenți și poate favoriza o dispersare mai bună, ceea ce duce la o intensitate îmbunătățită a culorii și la o uniformitate ridicată.
- Dimensiune redusă a particulelor: Energia de cavitație generată cu ultrasunete poate reduce dimensiunea particulelor de pigment, rezultând un colorant mai fin și mai omogen. Forțele de forfecare extrem de mari generate de ultrasunetele de putere creează jeturi de lichid, care accelerează particulele în lichid. Când particulele se ciocnesc între ele, se sfărâmă în bucăți minuscule. În timpul acestor coliziuni între particule, suprafața particulelor este, de asemenea, erodată și netezită. Sonicarea este o tehnică foarte eficientă pentru producerea de nanoparticule și de suspensii coloidale de dimensiuni nanometrice. Dimensiunile mai mici ale particulelor pot oferi avantaje precum saturația crescută a culorii și o stabilitate mai bună.
- Evitarea mediilor de măcinare: Mediile de măcinare, precum bilele și perlele utilizate în morile tradiționale, pot contamina produsul din cauza eroziunii, lăsând resturi nedorite în dispersia de pigmenți. În consecință, se evită îndepărtarea și curățarea laborioasă a acestor bile. Omogenizarea cu ultrasunete funcționează fără medii de măcinare și utilizează în schimb particulele solide din produsul pigmentar ca mediu de măcinare. Forțele de forfecare cavitaționale accelerează particulele în lichid la viteze extrem de mari. În consecință, particulele se ciocnesc între ele și se sfărâmă.
- Eficiență în timp și energie: Sonicarea cu sondă este un proces relativ rapid, care poate realiza o dispersare eficientă într-un timp semnificativ mai scurt comparativ cu metodele tradiționale. Această eficiență poate duce la economii de timp și energie și la o productivitate crescută în fabricarea industrială.
- Controlul procesului: Echipamentele cu ultrasunete permit controlul precis al parametrilor importanți de procesare, precum aportul de energie, intensitatea, temperatura, presiunea și durata. Acest lucru le permite producătorilor să ajusteze condițiile de proces în funcție de pigmenți, să optimizeze procesul de măcinare umedă și dispersare și să adapteze proprietățile coloranților la cerințe specifice.
Măcinarea și dispersarea cu ultrasunete a pigmenților cu luciu perlat. Graficul roșu arată distribuția dimensiunii particulelor înainte de sonicare, curba verde corespunde etapei din timpul sonicării, iar curba albastră arată pigmenții finali după dispersarea cu ultrasunete.
Producția de masterbatch cu omogenizatoare cu ultrasunete
Masterbatch-urile sunt concentrate de coloranți și/sau aditivi într-o matrice vâscoasă, cu un conținut mai mare de coloranți și/sau aditivi decât în aplicația finală. Există diferite forme de livrare (granulat, lichid – pastă, pulbere). Omogenizatoarele cu ultrasunete sunt foarte eficiente în dispersarea uniformă a pigmenților în masterbatch-uri lichide și sub formă de pastă. Particulele de pigment pot fi dispersate și măcinate cu ajutorul forțelor cavitaționale intense și al agitației produse de ultrasunetele de putere, pentru a reduce dimensiunea particulelor la nivel submicronic și nanometric.
- masterbatch-uri și formulări de produs final
- pigmenți organici și pigmenți minerali anorganici
- formulări pe bază de apă și pe bază de solvenți
- producție în șarjă și inline
- vâscozități ridicate și scăzute
- orice scară de volum
SonoStation: Sistem de dispersare mobil la cheie, alcătuit din dispersoare cu ultrasunete, pompă, agitator și rezervor
Sistem de dispersare cu 2x ultrasonicatoare de 1kW pentru funcționarea în flux continuu în fabricarea coloranților
Dispersoare cu ultrasunete de înaltă performanță pentru fabricarea coloranților
Procesoarele industriale cu ultrasunete Hielscher Ultrasonics sunt dispersoare de ultimă generație și oferă soluția perfectă pentru masterbatch-urile de pigmenți!
Experimentați putere, precizie și eficiență de neegalat, susținute de angajamentul nostru față de succesul dumneavoastră. Contactați-ne acum pentru a afla mai multe!
- eficiență ridicată
- tehnologie de ultimă generație
- fiabilitate & robustețe
- control al procesului reglabil și precis
- șarjă & inline
- pentru orice volum
- software inteligent
- funcții inteligente (de ex., programabile, protocolarea datelor, control de la distanță)
- operare ușoară și sigură
- întreținere redusă
- CIP (curățare în loc)
Tabelul de mai jos vă oferă o indicație privind capacitatea de procesare aproximativă a ultrasonicatoarelor noastre:
| Volum șarjă | Debit | Dispozitive recomandate |
|---|---|---|
| 0,5 până la 1,5mL | n.a. | VialTweeter | 1 până la 500mL | 10 până la 200mL/min | UP100H |
| 10 până la 2000mL | 20 până la 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 până la 20L | 0,2 până la 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 până la 100L | 2 până la 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 până la 150L | 3 până la 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 până la 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | mai mare | cluster de UIP16000 |
Contactați-ne! / Întrebați-ne!
Literatură / Referințe
- Nina Hauptman; Marta Klanjšek Gunde; Matjaž Kunaver; Marija Bešter-Rogač (2011): Influence of dispersing additives on the conductivity of carbon black pigment dispersion. J Coat Technol Res 8, 2011. 553–561.
- I. Fasaki, K. Siamos, M. Arin, P. Lommens, I. Van Driessche, S.C. Hopkins, B.A. Glowacki, I. Arabatzis (2012): Ultrasound assisted preparation of stable water-based nanocrystalline TiO2 suspensions for photocatalytic applications of inkjet-printed films. Applied Catalysis A: General, Volumes 411–412, 2012. 60-69.
- Shaik, S., Sonawane, S.H., Barkade, S.S., Bhanvase, B. (2016): Synthesis of Inorganic, Polymer, and Hybrid Nanoparticles Using Ultrasound. In: Handbook of Ultrasonics and Sonochemistry. Springer, Singapore.
- Badgujar, N.P.; Bhoge, Y.E.; Deshpande, T.D.; Bhanvase, B.A.; Gogate, P.R.; Sonawane, S.H.; Kulkarni, R.D. (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44 No. 4, 2015. 214-223.
Informații utile
Coloranții se împart în coloranți pe bază minerală și coloranți pe bază de pigmenți organici. Ambele tipuri de coloranți sunt utilizate pe scară largă în numeroase aplicații, fiecare cu propriile avantaje și aspecte de luat în considerare. Alegerea între ele depinde de factori precum gama de culori dorită, cerințele de stabilitate, nevoile specifice aplicației și considerentele de reglementare.
Pigmenți organici
Coloranții pe bază de pigmenți organici sunt derivați din compuși pe bază de carbon, cum ar fi extracte vegetale sau surse sintetice. Aceștia oferă o gamă largă de culori și nuanțe și sunt utilizați în mod obișnuit în diverse industrii, inclusiv cosmetică, textile și tipărire. Pigmenții organici pot oferi o putere de colorare și o luminozitate excelente, dar pot fi mai predispuși la decolorare în timp, în special atunci când sunt expuși la lumina soarelui sau la alți factori de mediu.
Culori pe bază minerală
Pigmenții coloranți anorganici sintetizați artificial sunt, de asemenea, reuniți sub termenul colectiv „culori minerale”. Acești pigmenți sunt oxizi sau săruri ale metalelor plumb, zinc, titan, bariu, crom, fier, aluminiu, mercur, cadmiu, cupru, mangan și cobalt. Printre aceștia se numără culorile albe alb de plumb (un carbonat de plumb) și alb de zinc (un oxid de zinc). Alb de titan (un dioxid de titan), litopon (o sulfură de zinc) și Blanc fix (un sulfat de bariu).
Pigmenții colorați și negri includ miniu de plumb (oxid de plumb), galben de Neapole (antimoniat de plumb), galben de crom (cromat de plumb), portocaliu de crom, verde de crom (oxid de crom), galben de zinc (cromat de zinc), cocleală (acetat de cupru), verde permanent, roșu de oxid de fier, roșu englezesc și, de asemenea, smalt.
Acești pigmenți sunt foarte stabili și rezistenți la decolorare.
Hielscher Ultrasonics produce omogenizatoare cu ultrasunete de înaltă performanță de la laborator până la scară industrială.

