Ya partículas, ngu, nanopartículas ar xi generar ar abajo nu'bu mañä jar líquidos ir nge ya precipitación. Jar nuna proceso, 'nar mezcla sobresaturada comienza ma formar partículas sólidas a partir de ar hñei altamente concentrado crecerá ne ngäts'i ar precipitará. Pa controlar tamaño ya partículas yá cristales ne ar morfología, ar control dige ya factores influyen ar precipitación ar esencial.

Antecedentes proceso precipitación

Ja ya je̲ya recientes, nanopartículas adquiriendo mahyoni da ja xingu campos, tales como recubrimientos, polímeros, tintas, productos farmacéuticos wa electrónica. 'Na ya factores mahyoni da influyen jar njapu'befi ya nanomateriales ar costo nanomateriales. Ir ar requieren formas rentables pa ar fabricación nanomateriales jar dätä ar cantidades. Mente da procesos, ngu emulsificación ya proceso trituración procesos ar mañä ntsuni abajo, ar precipitación ge 'nar proceso ar abajo nu'bu mañä pa ar síntesis ya partículas tamaño nano jar líquidos. Ir bo̲ni ja ar precipitación:

• Mezcla líquidos tso̲kwa menu dos
• Sobresaturación
• nucleación
• Crecimiento partículas
• Aglomeración (normalmente evitada xí hñets'i'i concentración sólida wa ja ya agentes estabilizadores)

Mezcla precipitación

Ar mezcla ge 'nar bi thogi esencial ko ar precipitación, dige mäs procesos precipitación, ar velocidad ar reacción química ar na mextha. Comúnmente, revuelto ar reactores tanque (batch wa continuo), mezcladores estáticos wa rotor-estator ar utilizan reacciones precipitación. NTHEGE hingi homogénea mezcla nts'edi ne energía mbo ja ar volumen proceso limita ya nanopartículas ya sintetizadas. Nuna ar desventaja aumenta medida da aumenta ar volumen ar reactor. Dätä jä'i mezcla ya tecnología ne ya hño control dige ar nt'uni ya parámetros influyen partículas mäs t'olo ne xi hño homogeneidad ar partícula.

Ár nt'ot'e dá da inciden ya jets, mezcladores micro 'ñuu, wa njapu'befi 'nar reactor Taylor Couette mejorar ar mezcla ya intensidad ne ya homogeneidad. 'Me̲hna lleva bí plazos ar mezcla. Wat'i, nuya ya nt'ot'e ya limita ár hne ar ntu̲ngi ar.

Ultrasonidos ge 'nar esquileo mäs xi ngu proporcionando tecnología mezcla ya dätä jä'i ne ar agitación energía hinda limitaciones escala. 'Nehe permite da controlar ya parámetros gobiernan, komongu ar entrada energía, diseño ar reactor, pa ar residencia, partícula wa ar concentración ar reactivo dets'e Ndäse̲. Ar cavitación ultrasónica induce intensa mezcla micro ne disipa energía mextha localmente.

Precipitación nanopartículas magnetita

Ár nt'ot'e ar ultrasonicación ja ar precipitación bí demostrada jar ICVT (ir Clausthal) hño Banert et jar ar (2006) pa nanopartículas magnetita. Banert gi japu̲'be̲fi 'nar reactor optimizado sono — químicos (fotografiya derecha, alimentación 1: njäts'i ya hierro, alimentación 2: agente precipitación,) 'Yot'e click pa ntu̲ngi dá!) da producir ya nanopartículas magnetita “ya precipitación 'nar njäts'i acuosa ya cloruro hierro (III) hexahidrato ne hierro (II) sulfato heptahidratado ko 'nar cociente molar nt'eme^{3 +}/Fe^{2 +} = 2:1. Hidrodinámica ar mezcla ne ar mezcla macro mahyoni ne contribuyen ar micro ultrasónico mezclan, ar geometría ar reactor ne ar alimentación ja ya pipas ya factores mahyoni da gobiernan ar nt'uni jar proceso. Ja ir 'be̲fi Banert et jar ar. ja ar comparación ko diseños reactores 'na'ño. 'Nar diseño mejorado ar cámara ar reactor ar tsa̲ da reducir ar energía específica mahyoni ja ar factor ar ku̲t'a.

Ár njäts'i ya hierro ar precipita ko hidróxido amonio concentrado ne hidróxido sodio respectivamente. Jar 'mui nu'bu 'na gradiente pH, ar precipitado da da bombeado jar exceso. NTHEGE tamaño partículas magnetita ar xi medido utilizando espectroscopia correlación fotones (PCS, NanoSizer ZS Malvern, Malvern Inc.).”

'Ñotho ar ultrasonidos, partículas 'nar tamaño made partícula 45nm ma producidas ir nge ar mezcla hidrodinámico ho̲ntho. Mezcla ultrasónica reduce partícula resultante jar 10nm ne ar tamaño nja'bu̲. Ar gráfico da ku̲hu̲ gi 'ñudi NTHEGE tamaño partícula nt'eme₃Acerca ar₄ partículas generadas 'nar reacción precipitación ultrasónica continua ()Banert et jar el., 2004).

Ar Xtí gráfico ()Banert et jar el., 2006) indica tamaño partícula ir nge ar energía específica entrada.

“Ar diagrama ar tsa̲ da gi jar hñu ya regímenes ndu'mi. Debajo de 1000 kJ yá kg_FE3O4 ar mezcla xí controlada ir nge ár ntsoni hidrodinámico. Tamaño partícula asciende ma 'ra 40 — 50 nm. Por encima de 1000 kJ yá kg ntsoni ar mezcla ultrasónica bí thogi visible. Tamaño partícula disminuye por debajo de 10 ar nm. Ko 'nar aumento adicional entrada nts'edi específica, tamaño partícula permanece jar xkagentho ar teni ar magnitud. Proceso mezcla precipitación ar suficientemente nä'ä rápido nu'u̲ pa hegi nuna ar Hmunts'i 'nar nucleación homogénea.”

Ot'a

Banert, T., Horst, c.ndunthe, Kunz, U., Peuker, U. A. (2004), Kontinuierliche Fällung im Ultraschalldurchflußreaktor am Beispiel von Eisen — (II, III) Oxid, ICVT, TU — Clausthal, Poster presentado GVC 'ret'a Hmunts'i ar jeya 2004.

Banert, T., Brenner, G., Peuker, U. A. (2006), parámetros 'nar reactor continuo sono — químicos ar precipitación, Proc. 5. WCPT, Orlando FL., 23. — 27. Ar abri ar 2006.